新密市金域华府住宅楼工程施工组织设计安装.docx
《新密市金域华府住宅楼工程施工组织设计安装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新密市金域华府住宅楼工程施工组织设计安装.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
新密市金域华府住宅楼工程施工组织设计安装
第一章编制说明
1.1.编制目的
通过对本工程施工合同、施工图纸等进行深入细致的分析研究，结合安装工程施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。
其编制目的是：
为本工程安装各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，本工程的前期准备、工程施工、竣工交验及服务等所有活动均按此执行，确保工程优质、高效、安全、文明地完成。
1.2.编制依据
1.2.1施工合同
表1-1工程合同
序号
合同名称
编号
签订日期
1
工程总包合同
GF-1999-0201
2010年08月20日
1.2.2施工图纸
表1-2工程施工图纸
序号
图纸名称
设计单位
出图日期
1
建筑图
中国中建设计集团有限公司
2010/11
2
结构施工图
中国中建设计集团有限公司
2010/11
3
电气施工图
中国中建设计集团有限公司
2010/11
4
弱电施工图
中国中建设计集团有限公司
2010/11
5
给排水施工图
中国中建设计集团有限公司
2010/11
6
人防地下室建筑图
河南省建筑研究院有限公司
2010/09
7
人防地下室结构施工图
河南省建筑研究院有限公司
2010/09
8
人防地下室给排水施工图
河南省建筑研究院有限公司
2010/09
9
人防地下室通风施工图
河南省建筑研究院有限公司
2010/09
10
人防地下室电气施工图
河南省建筑研究院有限公司
2010/09
11
其他图纸
1.2.3工程应用的国家及行业主要规范、标准
表1-3 工程应用的主要规范、标准
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
国家
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
3
国家
建筑给排水及采暖工程施工及验收规范
GB50242-2002
4
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
5
国家
电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范
GB50169-92
6
国家
电缆线路施工及验收规范
GB50186-92
1.2.4主要图集
表1-4 工程应用的主要图集
序号
图集名称
图集号
1
给水排水标准图集合订本
S1（上）2002版
2
给水排水标准图集合订本
S1（下）2002版
3
给水排水标准图集合订本
S2（上）2002版
4
给水排水标准图集合订本
S2（下）2002版
5
给水排水标准图集合订本
S3（上）2002版
6
给水排水标准图集合订本
S3（下）2002版
7
防雷与接地安装
D501-1～4（2003年合订本）
8
室内管线安装
D301-1～3（2004年合订本）
9
封闭式母线及桥架安装
D701-1～3（2004年合订本）
10
常用低压配电设备及灯具安装
D702-1～3（2004年合订本）
11
防空地下室通风设计
04FS01
12
防空地下室给排水设计
04FS02
13
防空地下室电气设计
04FD01～02（2004年合订本）
1.2.5相关法律法规
表1-5 工程应用的主要法律法规
序号
类别
法律、法规名称
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
国家
建设工程质量管理条例
3
国家
房屋建筑工程质量保修办法
4
地方
河南省及新密市相关法律、法规
5
其他
第二章工程概况
2.1.工程简介
河南省新密市金域华府1~4#楼工程水电安装包括电气照明、动力、给排水、消防等工程的安装、调试施工以及电视、网络、楼宇自控的预埋施工。
该工程位于河南省新密市平安路与栖霞街西南角。
建筑面积为48888.4平方。
框架剪力墙结构，地下二层，地上十八层。
该工程水电安装部分主要包括：
2.1.1.电气照明：
（1）管线的预埋，桥架的制作安装。
（2）照明灯具、插座、插接母线及照明配电箱的安装调试。
2.1.2.电气动力：
（1）管线的预埋，接地及避雷带的制作安装。
（2）电缆制作安装，动力配电箱的安装调试。
2.1.3.给排水：
（1）给水系统包括冷水、热水、暖气管道安装及支架制作，生活水泵、集分水器的安装。
（2）排水管道的安装及支架制作、排污泵、压力排水管道及支架的安装制作。
（3）凝结水、雨水管道及支架的制作安装。
2.1.4.消防工程：
消防报警部分管线的预埋、安装。
2.1.5.弱电工程：
电视、电话、网络、楼宇自控等管线的预埋。
2.2.工程施工特点
2.2.1.质量要求高
该工程属商业住宅建设项目，质量要求为合格工程。
2.2.2.工期紧
总工期为499日历天，因开工较晚且地质复杂，进度较慢，故阶段时间内资源投入大，对各方面的管理、协调、组织能力要求较高。
2.2.3.安装施工单位多，空间有限
施工单位多，施工场地空间有限，给施工平面布置和现场管理带来很大难度。
2.2.4.安装施工难度大
机电工程安装量大、涉及的专业多且复杂，加之工期紧交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。
2.2.5.文明施工要求高
本工程位于新密市郑煤集团家属楼西侧并且北临家属区，业主及社会各界对文明施工、环境保护的要求严、标准高。
2.3.工程实施目标
我公司在秉承：
“坚持质量第一，崇尚以人为本；严格过程控制，持续管理改进；忠实履行合同，完善保修服务；构筑精品工程，提供满意产品。
”质量方针的基础上，结合我公司的综合实力，制定本工程的各项管理目标。
2.3.1.合同履行目标
执行我公司质量目标：
工程交工合格率100％；创优质结构工程；
实现市优、省优；争创国优工程鲁班奖；
工程保修率100％；合同履约率100％；努力达到顾客满意。
2.3.2.质量目标
确保合格，争创优良。
2.3.3.工期目标
科学组织、精心施工，确保工程总工期为499日历天。
2.3.4.安全施工目标
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）及其他有关规范的规定，采取有效措施，加强安全防护及现场管理，坚决杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在10‰以下。
2.3.5.文明施工目标
严格执行省、市以及本企业有关文明施工的规定，确保省级文明工地。
2.3.6.环境保护目标
认真贯彻公司环境方针，严格执行公司ISO14001环境管理体系程序文件，科学管理，合理安排，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民。
第三章施工部署
3.1施工组织
项目部由公司授权管理，按照企业项目管理模式和GB/T19001-ISO9001标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
项目部严格按照公司颁布的质量、安全条例执行。
根据施工组织机构管理体系图，项目部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
3.2施工部署原则
本工程楼栋多、楼层高，总工期只有499天，工期非常紧张。
为了保证有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
3.2.1在时间上的部署原则
根据总施工进度的安排，随土建工程同步进行，各专业实施流水作业，提高效率。
3.2.2在空间上的部署原则
为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总计划完成，需要我们安装工程配合土建工程立体交叉作业。
3.2.3在施工顺序上的部署原则
1.先房间支管后管井立管的安装，为了保证施工初期较大的施工面，与土建交叉作业多，必须密切配合。
2.先进行户内排水主管支管、热水支管、给水支管的安装，并按要求试水冲洗后进行管井内的管线安装，以免地坪封堵后时，维修困难。
3.先高空后低层，在与土建工程交叉较多的部位先进行安装，确保安装顺利。
3.2.4在资源上的部署原则
根据施工工程量和现场实际条件投入相应的物资机械设备。
3.3工程施工总进度控制计划
根据合同要求，本工程的竣工工期确定为2011年12月。
因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。
施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
3.4施工组织协调
工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.4.1制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前，项目部人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。
确保工程顺利开始。
3.4.2建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
若遇到急需解决的事情，可以立即找建设单位、设计、监理商讨解决。
会后项目部召开各施工班组长参加的生产会，了解工程施工进度及施工中遇到的问题，及时解决。
3.4.3制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、总包、有关分包方共同商议解决。
3.4.4制定考察制度
我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。
3.4.5与土建、装饰工程配合措施
该工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施。
1．把好图纸会审关。
安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，结合土建专业进行核对，尽可能减少差错和返工。
2．做好技术交底。
由各专业技术人员对施工班组进行，对施工方法，技术要求，计划安排均交待清楚，并存交底记录。
3．及时配合预留预埋。
按照土建的施工进度提前做好预留埋的预制工作，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。
4．保证预留预埋工作的高质量。
依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。
5．预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核、工序交接，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。
6．在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和截断钢筋。
7．加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项及时通知各方。
8．安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明、灯具、开关和开关箱等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。
9．管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用水不得随意排放，以免影响其他专业施工。
10．灯具安装应在土建完工后进行，工序排不开时，需对安装完毕的灯具采取措施进行保护。
第四章施工准备
4.1项目组织机构：
（见附页）
4.2.技术准备
组织工程技术的施工管理人员进行图纸会审的准备工作：
组织项目部所有相关技术人员，全面、认真地熟悉图纸，领会设计意图，搜集相关的有效技术文件和资料，在施工前解决图纸中存在的问题。
技术交底：
结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行交底，内容包括整体规划、施工总顺序、主要施工方法、施工机械选用，各专业的配合及责任、分工等。
同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。
组织对参与本工程施工的各专业人员进行进场前培训及三级安全教育，使其充分掌握对各分部分项质量标准的具体要求。
掌握新技术、新工艺操作要点，为更好地完成施工任务打下基础。
制订材料需用量计划：
结合工程预算书及网络进度计划，制订劳动力计划，各种材料需用量计划及消耗材料计划等。
4.3.施工机械准备
4.3.1.开工前根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。
在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。
4.3.2.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。
因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。
4.3.3.设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。
4.3.4.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。
4.3.5.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，室外作业搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》及设备标牌。
项目部机械设备使用计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1.
交流电焊机
BX-300
台
4
开工
2.
切割机
φ400
台
4
开工
3.
手电钻
φ10
把
3
开工
4.
电焊机控制箱
个
4
开工
5.
电动弯管机
YW-60C
台
1
开工
6.
配电柜
1.7m*0.7m
个
1
开工
7.
套丝机
φ100
台
2
安装开始
8.
电锤
把
4
安装开始
9.
对讲机
个
4
安装开始
10.
油压钳
把
1
安装开始
11.
压力钳
个
3
安装开始
12.
电动试压泵
台
1
安装开始
13.
手动试压泵
台
1
安装开始
14.
接地电阻测试仪
台
1
开工
15.
台钻
φ6～16
台
1
开工
16.
试漏皮囊
套
1
排水管道安装完成
17.
压线钳
把
2
开工
18.
气焊
套
6
开工
19.
绝缘摇表
个
1
开工
20.
万用表
个
1
开工
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
4.4.材料准备
针对本工程实际情况、项目部严格按照我公司ISO9001《质量程序》文件要求，从材料计划、供货方评估、采购、进场、检验、柚样、试验、存放等多方面对工程材料进行质量控制，严禁不合格材料用于本工程中。
4.4.1.材料采购的质量保证措施
1.项目部建立材料信息库，掌握材料信息，优选供应厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好的供货厂家，把质优价廉的材料用于工程上，从而确保工程质量。
2.对于需要采购的材料在采购定货前，要求材料供应商提交样品，供试验或鉴定，货比三家，并报甲方、监理工程师审查认可后再进行订货采购。
3.对于大宗材料的采购，实行招标方式进行采购。
4.要求供货厂方提供各种质量保证文件。
4.4.2.材料进场的质量保证措施
1.对用于工程的主要材料，进场时，必须具备正式的出厂合格证和材质证明书，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验，凡没有出厂合格证明及检验不合格者，不准进场。
2.对于进场材料，严格按照《建筑材料质量标准与管理规程》对材料的外观质量进行初步检查验收，不符合要求者，不准进场。
4.4.3.材料存放的质量保证措施
1.不同品种、不同规格、不同性能的材料不得混放，以免造成使用过程中的错用。
2.在存放时做好防潮、防雨设施，使这些材料在使用前一直处于干燥状态。
3.对于钢材、铁件，应避免在易锈蚀、油污的环境中存放。
4.对于易燃、易爆材料，应分别隔离存放，由专人看管，健全消防设施。
4.5.劳动力配备
（见下页劳动力用工计划表）
劳动力用工计划
序号
工 种
数 量
1
电工
10
2
管道工
10
3
电焊工
4
4
力工
30
5
管理人员
5
4.6.水电安装工程施工网络计划
4.7.主要工程量一览表
序号
工程名称
单位
数量
1.
各种钢管
t
2.
电线
m
3.
电缆
m
4.
各种灯具
套
5.
开关插座
套
6.
各种配电箱（柜）
台
7.
桥架
m
8.
开关、插座盒
个
9.
金属软管
m
10.
ＰＰＲ管
m
11.
各种阀门
个
12.
铸铁排水管
m
13.
卫生洁具
套
14.
15.
16.
第五章各专业施工方法
5.1.管道安装工程
5.1.1.工程概况：
新密市金域华府1~4#楼的管道安装工程为给水排水管道安装工程。
给水排水管道安装工程包括给水管道、排水管道、雨水管道、凝结水、暖气及其附件、配件的安装。
管道安装工程分为给水、热水、排水管道工程，其中给水水源由市政给水管网直接供给。
热水系统为集中热水供应系统,热原为热水,暖气采用地暖供热。
室外雨污水分流排放，直接排入雨污水排水沟。
5.1.2.管材及其连接：
室内冷水给水管采用钢塑复合管，连接方式为卡箍连接，入户给水冷热水支管均采用PPR管，连接方式为热熔连接，阀门采用铜质阀门。
室内污水采用螺旋UPVC排水塑料管，橡胶圈密封柔性承插连接，专用透气管及排水横支管采用UPVC排水塑料管，粘接。
排水采用柔性排水铸铁管。
消防管道采用内外壁热镀锌钢管，连接方式为小于等于DN80丝扣连接，大于DN80卡箍连接。
5.1.3.管道安装工序：
1.管道工程施工工艺过程：
熟悉图纸与标准规程规范→图纸会审→现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道连接→管道安装→系统水压试验→系统清洗与吹扫→校对调试
2.地下室管道的安装工序：
安装准备→定位放线→预埋套管→支吊架安装→管道安装→水压试验→室外管道安装→泵房及设备安装→系统调试
3.立管安装工序：
安装准备→管井清理→定位放线→支架安装→立管安装→支管安装→水压试验→管道刷漆及保温→填补孔洞
4.支管安装工序：
定位放线→支吊架安装→干管安装→支管安装→配水点安装
5.排水管道安装工序：
准备工作→各楼层的预埋→室内排水管安装→室外排水管安装→管网通水试验→排水通行运行
6.卫生设备安装工序：
安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验
5.1.4施工准备
1.在开工前，组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习。
由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底。
2.根据施工方案及现场实际情况，按照工艺工段将各管道系统施工分别落实到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位。
3.会审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。
4.施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以落实。
5.准备好各种施工用工机具。
6.配合土建施工，预留穿板、剪力墙的洞，洞口尺寸比管径大2号。
5.1.5材料检验
1.所有材料设备进场均需履行监理报验手续，各种证件、证明材料应齐全，钢材及管材均需有供货商签章。
2.管子、管件、阀门及管道附件应具有制造厂家的合格证。
3.钢管应无重皮、裂纹、显著腐蚀和压接不良现象。
4.锻压管件不应有折叠、夹渣等缺陷，法兰及垫片的尺寸公差和光洁度应符合标准规范规定要求。
其密封面不得有裂纹、划痕及影响密封的缺陷。
5.阀门在施工前进行外观检查，并从同型号、同规格、同制造厂的每批阀门中解体抽查垫片、填料是否符合使用条件，抽查数一般为1%但不少于1个。
6.试验合格的阀门，应将内部积物排净，关闭阀门。
阀门进出口应封闭并填写阀门检试记录，做好标识。
5.1.6管架制作安装
给排水管道支吊架间距如下：
DN≤25mm,2.0m；DN≤50mm，3.0m；DN≥70mm，4.0m，管道支架及吊架安装图s161/55。
管道支吊架参见88R420。
首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。
5.1.7管路加工
根据图纸要求，运到加工现场内的管子。
若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无凸凹，无裂缝，管子平直。
钢管在正式加工前，必须进行清扫，以清除管道内外表面的污垢，管道内壁用水冲洗，管子外壁的清扫，使用钢丝刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及锈斑。
运到现场的管子有些需要调直的，用热调或冷调，冷调用于管子直径较小的管径，热调一般用于较大管径或曲度较大的弯曲。
然后根据材料进行标识，再下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。
1.下料划线
a.下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。
b.下料后应记录使用部位，管路号码等。
2.切割
a.原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。
注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1％。
b.切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，如果收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下部工序。
3.加工螺纹
钢管螺纹连接，在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力均匀，不应过猛，第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在15～32mm套二次，40～50mm者套三次，65mm以上者套3～4次为宜。
并要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。
4.弯曲
管子弯曲有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15％。
5.管道焊接
a.从事焊接作业的焊工资格，应是根据《焊接技术检查标准》考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。
b.焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定：
点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。
正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、
升级会员 