煤矿综合防尘措施.docx

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煤矿综合防尘措施

矿井综合防尘措施

职业卫生科

0一七年八月

2017年度矿井综合防尘措施

为了进一步优化矿井工作环境，提高矿井的防灾抗灾能力，根据

《煤矿安全规程》和《煤矿职业卫生管理规定》有关规定特制定矿井

综合防尘措施，具体如下：

一、一般规定

1、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实

施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。

2、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的

进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。

3、每月在召开“一通三防”例会时，要解决粉尘治理工作中存

在的问题，及时通报粉尘治理情况。

并按照考核办法，每月考核一次。

4、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有：

1）巷道冲刷制度；

2）防尘设施管理制度；

3）隔爆设施管理制度；

4）粉尘测定制度。

5、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。

6、采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。

7、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。

必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。

8、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；机运队负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。

二、矿井防尘、降尘措施

1、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面出煤系统转载点喷雾、掘进面扒矸机联动喷雾,装、卸载点喷雾应尽可能实现自动化，不能实现的必须安装手动防尘设施；采面实行煤体注水，炮掘、炮采面实行放炮喷雾；采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。

2、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，风速符合《煤矿安全规程》规定，防止煤尘飞扬。

3、地面筛分厂、带式输送机走廊，转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时喷雾降尘或采用除尘器除尘。

防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护，不得任意拆除。

4、巷道要定期冲洗和刷白

1）矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。

2）矿井主要进回风巷每旬至少冲洗一次积尘，采区进回风巷每旬清扫或冲洗一次。

3）采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；上下顺槽每7天冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

4）掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘进头50~l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每7天冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

5）对于炮掘面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤（岩）进行冲洗、洒水

6）运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗；做好不定期冲尘，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

其它巷道的冲洗周期为每周冲洗一次，杜绝粉尘积极和飞扬。

7）井下所有进回风巷必须按期进行冲洗、刷白，并有记录可查。

井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

5、所有接尘人员应佩戴个体防护用具，必须佩戴防尘口罩，并定期更换。

6、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

溜煤眼不得兼作风眼使用。

7、各种综合防尘设施要按质量标准进行安装，设施位置合理、固定牢靠，并在作业规程和安全措施中明确规定。

8、采面的煤体注水按作业规程严格执行，参数要齐全，注水压力表、流量表使用正常，注水孔封堵严密不漏水，注水时间充足，煤体水份的增加率要大于1％。

9、采掘工作面的净化水幕要随采掘工作面的推进及时移动。

采面的安全出口以外25-50m内，掘进迎头25-40m内设净化水幕一道，距采掘工作面50-100m以内，安设第二道水幕。

10、坚持采用湿式打眼，干式打眼必须有捕尘、降尘措施，放炮必须使用水炮泥，放炮前后洒水降尘等措施。

三、采掘工作面防尘措施及有关区队责任划分

1、采煤工作面的防尘

1）、炮采工作面

责任范围：

上顺槽自开口至工作面出口50米范围内，洒水降尘、浮煤清理，防尘设施使用、管理等工作。

下顺槽胶带运输机，由机电队负责洒水降尘、浮煤清理，防尘设施的使用，其他范围由炮采队负责。

1上下顺槽的防尘管路必须齐全，并且上顺槽的管路每隔50米，留设一个三通阀门；下顺槽的管路每隔50米留设一个三通阀门，阀门灵活可靠。

2上下顺槽的风流净化水幕，由通风队安装，安装好后移交给使用单位，由施工单位使用、管理和净化水幕的移动工作。

在放炮或出煤时，净化水幕呈常开状态。

净化水幕回收有通风队负责。

3上下顺槽的转载点喷雾必须齐全，能覆盖运输机宽度，雾化程度好，不得出现煤尘飞扬。

4工作面打眼必须实施湿式钻眼，严禁打干眼。

放炮时，必须使用水炮泥，同时打开回风侧的净化水幕。

放炮后，必须进行洒水降尘，不得出现煤尘飞扬。

5实施煤体注水工作，利用准备班进行注水。

注水钻孔根据煤层厚度采取单排眼或三花眼布置。

钻孔深度大于每天的循环进度的2米或以上，至少不低于5米。

注水压力不小于6Mpa（或经计算的注水压力）,注水时间以钻孔周围“冒汗”为标准。

有条件的进行长、短臂注水；无条件的必须实施工作面短臂注水。

注水效果：

煤体含水份大于4％。

6工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。

2、煤巷及半煤岩巷掘进工作面的综合防尘

施工单位责任范围：

自顺槽开口至工作面，正在运输的进风联巷，到掘进结束移交给其他单位后，由接受单位负责该区域内的综合防尘工作。

主要职责：

1）、负责责任范围内的净化水幕、转载点喷雾的使用、管理（连接管）、移动和转载点喷雾的回收。

2）、负责责任范围内的洒水降尘、浮煤清理和煤层注水措施的编制工作。

3）、煤巷掘进工作面有掘必注，从根源上消灭煤尘，注水压力不低于6Mpa，注水孔数不低于2个，注水深度大于每天的循环进度的2米或以上。

实施两掘一准，准备班注水；三班掘进时，在施工前进行注水，注水不低于2小时，必须达到注水标准。

4）、掘进工作面必须有保证工作面防尘需求的供水管路，水压达到《煤矿安全规程》要求，不准有滴水、漏水现象，阀门使用灵活、可靠。

5）、凡炮掘工作面,必须在放炮前打开净化水幕,有条件的安装使用放炮震动式自动喷雾。

6）、转载点喷雾出煤时，必须常开。

7）、工作面所有工作人员必须佩戴防尘口罩。

8）、降尘管路距工作面不超过20米。

9）、两巷有能供冲洗巷道的软胶管，上顺槽不小于50米，下顺

槽不小于25米。

3、岩巷掘进工作面综合防尘

施工单位责任范围：

进风大巷从进风大巷第一组风门开始直到工作面；回风从工作面至回风联巷口。

主要职责：

1）、必须执行湿式钻眼，严禁干钻眼。

2）、放炮装药必须使用水泡泥，放炮员和班长撤出时打开净化水幕；有条件应采用放炮自动喷雾。

3）、防尘管路必须齐全，距工作面不得大于50米。

4）、每3天对责任范围全面洒水降尘一次。

四、预防和隔绝煤尘爆炸的措施

1、矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。

一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险，则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。

2、矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚；采面的进回风巷、采区内煤和半煤（岩）掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。

3、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的

距离要保持50~70m，与风门的距离大于25m。

4、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水袋无破损、无短缺。

隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。

5、水棚排距为：

1.2~3.0m，间距不大于0.5m;主隔爆水棚的区长不小于30m，辅助隔爆水棚的区长不小于20m。

采掘面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面在60~200m范围。

水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m（特殊情况视巷道断面而定）；水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

6、按巷道的断面计算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，辅助隔爆水棚大于200L/m2。

隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查，始终保持隔爆水棚有充足的水量。

7、隔爆设施安设完成后要经过通风队、通防科、调度室、安全科的联合验收检查，保证隔爆设施的质量，矿通防科要建立隔爆设施的管理台帐，每月至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。

8、水袋安装吊挂方式：

1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。

2、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于8mm圆钢，挂勾角度为60（±5°）,弯勾长度25mm。

9、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。

10、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。

确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。

五、粉尘测定制度及要求

1、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748－85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79－84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。

2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。

3、测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上井下工龄，必须经专门培训考试合格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。

4、矿井对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：

1）总粉尘：

1作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次；

2粉尘分散度，每6个月测定1次。

2）呼吸性粉尘：

1.工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。

每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。

2定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。

5、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

6、粉尘浓度测定方法实施细则

根据中华人民共和国国家标准GB5748—85“作业场所空气中粉尘测定方法和中华人民共和国煤炭工业部标准MT7—84“粉尘浓度测定方法”的规定，结合实际情况，制定出公司的粉尘测定实施细则。

1）测点

1井下所有煤尘测点，每半月测定一次。

2井上选煤楼粉尘测点，每月测定一次。

3采煤机司机操作地点。

4多工序同时作业，回风巷距端头10〜15m处。

5转载点机头回风侧5〜10m处。

6破碎机回风侧5〜10m处。

说明：

以上各处及每个转载点均各取一值。

2）炮掘

1打眼人员回风侧4〜5m处。

2放炮工人进入工作地点开始工作前测。

3人工装煤（岩）距装煤工2〜5m处的回风侧

4机械装岩：

在巷道未设风筒侧，距装岩机4〜5m处。

5架棚人员活动范围内。

6转载机头回风侧5〜10m处。

说明：

以上各点及每个转载点均各取一值。

3）转载点

1刮板输送机：

距机头5〜10m处的回风侧。

2胶带输送机：

距机头5〜10m处的回风侧。

3煤仓装车点：

距装车口5〜10m处的回风侧。

4）其它规定

1测尘仪器，须使用有产品合格证且是防爆的测尘仪。

2测尘仪每半年校正一次。

3测尘时，滤膜的受尘面要迎向含尘气流。

4每次测尘，必须连续测三次，取其平均值。

5测尘人员须经专门培训，取得合格证后方可工作。

6测尘报表要每15天报送矿有关领导和部门，每月汇总总结次。