合肥市复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术导则.docx
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合肥市复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术导则
合肥市复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术导则
HefeiTechnicalguideforexternalthermalinsulationsystemsofcompositefoamcementpanel
发布日期：
2011年-月-日有效截止日期：
2014年-月-日
--------------------------------审定发布
前言
为推进复合发泡水泥板外墙外保温系统在建筑节能工程中的应用，提高建筑节能外保温工程的防火性能和耐久性，规范复合发泡水泥板外墙外保温系统的应用技术，导则编制组在广泛调查研究，试验和认真总结实践经验的基础上，根据国家和合肥市有关标准、规程和规范编制了本导则。
本导则的主要技术内容有：
1.总则、2.术语、3.基本规定、4.材料、5.设计、6.施工、7.工程验收。
为该系统在建筑墙体节能保温工程的设计、施工与验收提供了技术依据。
本规程由-----------------负责管理和解释。
鉴于复合发泡水泥板外墙外保温系统应用于建筑外墙外保温工程尚处于初始阶段，在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送---------------------（地址：
--------------，邮政编码：
-----------）
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员:
主编单位:
参编单位:
主要起草人:
审查人员:
目次
1总则
2术语
3基本规定
4材料
4.1系统性能
4.2材料性能
5设计
5.1系统构造
5.2热工设计
6施工
6.1施工机具
6.2施工条件
6.3施工工艺
6.4施工要点
7工程验收
7.1一般规定
7.2主控项目
7.3一般项目
附录A
附录B
本规程用词说明
条文说明
1总则
1.1.1为规范复合发泡水泥板外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本导则。
1.1.2本规程适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑的节能保温工程的设计、施工和验收。
1.1.3本系统在房屋建筑墙体节能保温工程的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和本市现行相关标准的规定。
2术语
2.1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统
以复合发泡水泥板为保温隔热层材料，由粘结层、保温隔热层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙外保温隔热系统。
2.1.2复合发泡水泥板
以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）。
2.0.3界面砂浆
用以改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆
2.0.4粘结砂浆
用于发泡水泥板与基层之间粘结的干粉聚合物水泥砂浆。
2.0.5抹面砂浆
由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的干粉聚合物水泥砂浆。
2.0.6耐碱玻纤网布
采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理的网布。
置于抹面层中、用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料（简称网布）。
2.0.7抹面层
抹在保温层上，中间夹有网布，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的构造层。
2.0.8锚固件
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成。
用于将网布、发泡水泥板固定于基层墙体的专用连接件。
2.0.9托架
由L型不锈钢或普钢热镀锌构件和锚固螺栓组成，用于40米以上保温墙面辅助支撑发泡水泥板的专用连接件
3基本规定
2.1.3外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
2.1.4外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
2.1.5外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。
2.1.6外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
2.1.7外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176和《安徽省居住建筑热环境和节能设计标准》DB34/×××-2010的有关规定。
2.1.8在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于40年
2.1.9保温工程施工人员应经过岗前培训，合格后方可上岗作业。
2.1.10保温工程施工前，基层处理应符合《合肥市住宅工程质量通病防治实施细则》合质监[2006]03号的有关规定。
4、材料
4.1系统性能
4.1.1本系统用于外墙外保温时，其系统的性能指标应符合表4.1.1的要求，系统型式检验每两年进行一次。
表4.1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
试验方法
耐候性
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度≥0.1MPa
JGJ144
附录A.2
抗风压
不小于工程项目的风荷载设计值
JGJ144
附录A.3
吸水量（1h）
系统在水中浸泡1h后的吸水量≤1.0kg/m2
JGJ144
附录A.6
抗冲击强度
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：
10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：
3J级
JGJ144
附录A.5
耐冻融
30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度≥0.1MPa
JGJ144
附录A.4
水蒸气渗透阻
符合设计要求，且≥0.85g/（㎡²h）
JGJ144
附录A.11
抹面层不透水性
2h不透水
GJ144
附录A.10
热阻
符合设计要求
4.2材料性能
4.2.1系统组成材料性能型式检验应每二年进行1次。
4.2.2发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差单位：
mm
项目
规格尺寸
尺寸允许偏差
长度
250、300
±2.0
宽度250、300±2.0
250、300
±2.0
厚度
符合设计要求
不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0
对角线
-
≤3.0
注：
其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差满足表4.2.2的要求。
4.2.3发泡水泥板的性能指标应符合表4.2.3的要求
表4.2.3发泡水泥板的性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
I型
II型
干密度
kg/m³
≤180
≤140
GB/T5486
导热系数
W/（m²k）
≤0.052
≤0.049
GB/T10294
抗压强度
MPa≥0.50
≥0.40
≥0.30
GB/T5486
抗拉强度
MPa
≥0.1
≥0.1
JGJ144
吸水率（V/V）
%
≤10.0
≤10.0
附录A
干燥收缩值
mm/m
≤0.80
≤0.80
GB/T11969快速法
软化系数
-
≥0.80
≥0.80
JGJ51
4.2.4粘结砂浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4粘结砂浆的性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度/MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
JG149
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度/MPa
（与发泡水泥板）
原强度
≥0.1，破坏面在发泡水泥板上
耐水
≥0.1，破坏面在发泡水泥板上
可操作时间/h
1.5-4.0
4.2.5抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.5的要求
表4.2.5抹面砂浆的性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度/MPa（与发泡水泥板）
原强度
≥0.1
JG149
耐水
≥0.1
柔韧性
压折比
≤3.0
可操作时间/h
1.5-4.0
4.2.6界面砂浆的性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6界面砂浆性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度/MPa
原强度
≥0.70
JC/T547第7.5
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
4.2.7耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7的要求。
表4.2.7耐碱玻纤网布性能指标
项目
性能指标
试验方法
标准型
加强型
网孔中心距，mm
4
6
GB/T9914.3
单位面积质量，g/㎡
≥160
≥300
拉伸断裂强力，N/50mm
≥1200
≥2000
GB/T7689.5
断裂伸长率，%
≤4.0
≤4.0
GB/T20102
拉伸断裂强力保留率，%
≥75
≥75
GB/T7689.5
4.2.8锚固件
金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。
其性能指标应符合表4.2.8的要求。
表4.2.8锚固件的性能指标
项目
性能指标
试验方法
C25及以上混凝土
加气混凝土
砖砌体
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
≥0.80
≥0.30
≥0.50
JG149
4.2.9支撑托架
托架及托架固定螺栓应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，其中用于托架的L型金属（角钢、角铝）边长和保温层厚度相同，托架应用螺栓固定在每层圈梁中间。
其性能指标应符合JISG3192—94和GB/T228-87的要求。
5设计
5.1系统构造
5.1.1本系统用于外墙外保温的基本构造应符合表5.1.1及图5.1.1的要求。
基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。
饰面层可采用涂料，也可采用幕墙。
表5.1.1
（1）外墙外保温系统基本构造（涂料饰面，简称Ⅰ型）
涂料饰面复合发泡水泥板外墙外保温系统基本构造
基层墙体
1
找平层
2
粘结层
3
保温层
4
抹面层
5
饰面层
6
混凝土墙及各种砌体墙
水泥砂浆
粘结砂浆
Ⅰ型发泡水泥板+L型托架（40米以上设置）
抹面砂浆+网布+锚固件
柔性耐水腻子+涂料
图5.1.1
（1）Ⅰ型构造示意图
表5.1.1
（2）外墙外保温系统基本构造（幕墙面，简称Ⅱ型）
涂料饰面复合发泡水泥板外墙外保温系统基本构造
基层墙体
1
找平层
2
粘结层
3
保温层
4
抹面层
5
饰面层
6
混凝土墙及各种砌体墙
水泥砂浆或防水砂浆（个体设计需要时使用）
粘结砂浆
Ⅱ型发泡水泥板+L型托架（40米以上设置）
抹面砂浆+网布+锚固件
柔性耐水腻子+涂料
图5.1.1
（2）Ⅱ型构造示意图
5.1.2基层墙体的处理应符合下列要求：
1基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。
外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。
2当基层墙体为混凝土，墙面宜涂刷或喷射界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。
5.1.3复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
1发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固定。
2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。
建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成，二层以上墙面可采用一层标准型网布。
抹面层的厚度宜为5mm-7mm。
3用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。
对于首层及加强部位应设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合表4.2.6的要求。
用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件。
5.1.4外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：
1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。
2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。
3门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm³400mm的标准型网布增强。
构造示意见图5.1.2。
图5.1.2门窗洞口部位构造示意图
5.1.5外墙勒脚部位外保温构造按照图5.1.3的做法，其底部应设置铝合金底座托架。
托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
图5.1.3外墙勒脚部位构造示意图图5.1.4女儿墙部位构造示意图
5.1.6女儿墙部位保温采用该系统时应按照图5.1.4实施。
女儿墙应设置混凝
土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。
5.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：
1门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm；
2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；
3门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。
5.1.8檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图5.1.5的要求实施。
`
图5.1.5檐沟部位构造示意图
5.1.9基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板（d1为0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。
变形缝的设置可按照图5.1.6的要求实施。
图5.1.6墙体变形缝部位构造示意图
5.1.10本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，
附加网布搭接宽度不应小于200mm。
5.1.11外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。
5.2热工设计
5.2.1本系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和江苏省现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。
5.2.2发泡水泥板用于外墙外保温时，其导热系数（λc）、蓄热系数（Sc）设计计算值和修正系数应按表5.2.2取值。
表5.2.2发泡水泥板的导热系数、蓄热系数、修正系数值
型号
干密度
（㎏/m3）
导热系数（λc）
[W/（m²K）]
蓄热系数（Sc）
[W/（m2²K）]
修正系数
I型
≤180
0.052
1.80
1.2
II型
≤160
0.049
1.40
1.2
6施工
6.1施工机具
6.1.1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6.1.2施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6.2施工条件
6.2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
6.2.2保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。
6.2.3保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6.2.4保温工程应制定专项施工方案。
6.2.5既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。
并用1：
3水泥砂浆补平。
6.2.6按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。
脚手架要稳固、可靠。
6.2.7施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。
6.2.8进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。
6.3施工工艺
6.3.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。
材料与工具准备
基层墙面处理
裁剪翻包网、配置界面砂浆等
弹基准线
铺贴翻包网、涂刷或喷射界面砂浆、40米以上安装支撑托架
配制粘结砂浆
粘贴发泡水泥板
打磨、嵌缝、安装辅助锚栓
配制抹面抗裂胶浆
批抹第一遍抹面砂浆
铺压网布
配制抹面抗裂胶浆
批抹第二遍抹面砂浆
细部处理
外保温验收
幕墙施工
涂料施工
竣工验收
图6.3.1复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程
6.4施工要点
6.4.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
6.4.2材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
6.4.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3
（1）。
图6.4.3
（1）发泡水泥板错缝及转角示意图
5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图6.4.3
（2）所示。
图6.4.3
（2）门窗洞口排板示意图
6.4.4抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
6.4.5网布施工：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图6.4.5。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300³400mm网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
6.4.5（a）网布阳角做法示意图6.4.5（b）网布阴角做法示意图
6.4.6锚固件施工
1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
6.4.7分格缝施工按照设计要求进行。
6.4.8防火隔离带施工：
用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。
防火隔离带采用粘结剂满贴。
面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。
6.4.9当系统高度超过40米时，应每二层设置L型不锈钢类或热镀锌类角钢，用于辅助支撑系统自身重量，托架应满足荷载设计、防腐和耐久性要求。
7工程验收
7.1一般规定
7.1.1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19标准和相关规定。
7.1.2系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。
当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检验。
7.1.3节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。
也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
7.1.4现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
7.2主控项目
7.2.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；
2现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。
复验项目见附录B。
7.2.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
检验方法：
观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
7.2.3发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：
剖开尺量检查。
7.2.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
7.2.5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:
对照设计文件观察检查。
7.2.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
7.3一般项目
7.3.1发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察，尺量检查。
7.3.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
7.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7.3.3的规定。
表7.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
7.3.4网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时
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