钢筋工程专项工程施工设计方案.docx

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钢筋工程专项工程施工设计方案

钢筋工程专项施工方案

一工程概况

工程名称：

碧桂园塘溪源著一期三标段总承包工程

建设单位：

芜湖碧桂园房地产开发有限公司

设计单位：

广东博意建筑设计院有限公司

勘察单位:

安徽建筑大学勘测设计研究院

施工单位：

中大建设股份有限公司

监理单位：

安徽科创工程项目管理有限公司

本工程位于芜湖市弋江区弋江南路与大工山路口交叉口，由两栋18层建筑（33#、37#楼）；一栋31层（36#楼）和一栋32层（39#楼）建筑；四栋33层建筑（35#、38#、40#、41#楼）以及一个整体地下室组成，本标段总建筑面积为124246㎡，最大建筑高度97.95m，其中地上建筑面积约10.45万㎡，地下室建筑面积约1.97万㎡。

工程抗震烈度按六度设防，设计合理使用年限：

50年。

建筑防火为一类，耐火等级为一级。

质量目标：

市标准化。

安全目标：

杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生。

环保与文明施工：

施工现场环保及文明施工执行安徽芜湖市文明工地标准要求。

主楼地下一层（层高分别为：

负一层4.9m；），基础底板面标高为-4.95m，基础筏板厚有1000mm、1500mm或1600mm，地下车库主要结构层高3.65m，地下室顶板厚300mm。

二结构概况

项目

内容

结构形式

基础结构形式

主楼承台梁板基础、筏板基础，底板主要板厚1000mm、1500mm及1600mm。

地下车库底板厚400mm。

主体结构形式

剪力墙结构、地库框架结构。

抗震等级

工程设防

烈度

6度

抗震等级

三级（其中33#、37#楼四级）

钢筋类别

Ⅰ级

φ6.5

Ⅲ级

Φ8、Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25

钢筋接头形式

电弧焊

/

电渣压力焊

柱、剪力墙竖向钢筋Φ12~Φ25

直螺纹连接

柱、剪力墙Φ25以上钢筋，梁板等横向Φ20~Φ25（框支梁）

搭接绑扎

墙、板Φ12以下钢筋

结构断面尺寸

地下室外墙厚

300mm

内墙厚度

200㎜

柱子截面尺寸

500×500、550×550、550×600、600×700、700×700、

870×700

寸

300x350,250x420,200x420,200x470,250x470,300x770,250x1000

梁截面尺寸

300×700、400×800、500×850、550×850、650×1000

200×500、200×600、200×400

三主要部位钢筋类型

序号

部　位

钢筋类型

主筋规格

1

底板

Ⅲ级

Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、

Ф25

2

墙体

Ⅲ级

ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、

Ф20

3

独立柱

Ⅲ级

Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、

Ф25

4

暗柱

Ⅲ级

Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25

5

框架梁

Ⅲ级

Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、

Ф25

6

楼板

Ⅲ级

ф8、Ф10、Ф12、Ф14Ф、16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25

7

楼梯

Ⅲ级

ф8、ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25

四各部位钢筋保护层

序号

部位

保护层厚度

1

底板

底面40顶面20

2

承台

底面40侧面40顶面20

3

基础地梁

底面40侧面40顶面30

4

地下室外墙

外侧无防水50mm内侧20

5

地下室顶板（有覆土）

顶面底面20

6

梁

25mm

7

柱

15mm

8

墙

15mm

9

板

h≥100

20mm

h≤100

15mm

保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径

五编制依据

1本工程建筑、结构等施工图纸。

2本工程施工组织设计

3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

6钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012

7钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2015

8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3

9《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》404SG330

10钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋GB1499.1-2008

11钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋GB1499.2-2007

12钢筋混凝土用钢筋焊接网GB1499.3-2002-T

13建筑物抗震构造详图03G329-1

14中大建设土建工程施工工艺标准

六施工部署

1、项目管理机构

2、

项目经理陈志华

↓

技术负责

孔德卫

项目副经理

李勇

总施工

徐木先

技术组

试验室

质检组

现场管理组

财务组

设备材料组

安全文明组

后勤服务组

钢筋班

泥砼工班

木工班

安装班

普工班

机修班

2、施工段划分

按后浇带或各自单体进行划分施工段。

3、施工现场布置

现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。

4、材料准备

4.1钢筋原材：

钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。

4.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。

进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。

4.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。

　　　钢筋抗拉强度实测值

　钢筋屈服强度实测值

　　　钢筋屈服强度实测值

　钢筋强度标准值

4.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。

5钢筋工程总体施工顺序

5.1、钢筋进场验收

材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”

标识，通知试验员按批量进行抽检送试。

试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。

5.2、钢筋加工

根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。

5.2.1、除锈

除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。

经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

5.2.2、调直

钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率应控制在4%；

5.2.3、切断

下料时应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。

5.2.4、弯曲成形

钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定.。

6机械设备配置

机械名称

机械型号

数量

钢筋切断机

GQ401

2台

钢筋弯曲机

GJ7-40

2台

钢筋调直机

GT4-14

2台

钢筋闪光对焊机

UN100

1台

电焊机

8台

钢筋套丝机

2台

竖向焊机

10台

弯箍机

2台

7施工准备

7.1、审图

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关标准图集及安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。

7.2、测量准备

根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少2点用红油漆标注）。

顶板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出水平标高控制线。

7.3、原材料采购和供应

钢筋选用国家热轧、低碳HPB300级、HRB400级钢筋、严格执行ISO9001：

2000质量标准和相关程序文件。

7.4、施工手续

现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。

7.5、管理人员及劳务人员培训

项目技术部按规定及项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周星期天利用班组例会时间，由分包管理层管理层向其钢筋操作层人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部人员参加。

8、钢筋人员的配备情况：

工种

人员配备数量（人）

钢筋施工员

2

钢筋质检员

1

下料工

40

焊接工

20

绑扎安装工

120

七钢筋工程主要施工方法

1钢筋加工施工工艺

1施工准备

钢筋连接方式根据图纸进行说明。

（如≥φ12的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或电弧焊。

HRB400钢筋直径≥25mm以上的为A级剥肋滚压直螺纹套筒连接，其余采用焊接连接。

）

钢筋加工机械操作先空载，试运转正常才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，使用前认真清除干净。

φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进采用钢筋调直机械调直。

制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。

钢筋加工前认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型，加工好的钢筋分堆挂牌排放。

箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。

2、操作工艺：

2.1钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前须清理干净。

2.2钢筋调直，用机械调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小