全路THDS设备维修工职业技能竞赛实作部分实施细则1.docx
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全路THDS设备维修工职业技能竞赛实作部分实施细则1
2011年全路THDS设备维修工职业技能竞赛实作部分实施细则（第二版）
为保证全路THDS设备维修工职业技能竞赛的公正、公平，2011年6月28-30日，铁道部运输局组织各铁路局和相关设备厂家研究制定了《2011年全路THDS设备维修工职业技能竞赛实做实施细则》，（以下简称《实施细则》）。
《实施细则》是依据运装管验[2011]195号文件要求，在各局竞赛实施细则基础上，根据各局选择的参赛设备制定，分为现场组织、THDS设备半月检标准化作业评分标准、THDS设备故障诊断处理评分标准三部分。
第一部分现场组织
一、竞赛设备设置
本次竞赛18个铁路局27个车辆段共上报8种机型，其中，哈科所HTK391+七台、HTK499五台、THDS-A一台，康拓公司HBDS-II两台，HBDS-III五台、THDS-A两台，广汉科峰HZT2000+一台、THDS-A四台。
实作比赛场地共设置11个竞赛单元，按设备型号分布为哈科所HTK391+两个、HTK499两个、THDS-A一个，康拓公司HBDS-II一个，HBDS-III两个、THDS-A一个，广汉科峰HZT2000+一个、THDS-A一个。
二、竞赛单元布置
实作比赛场地每个竞赛单元按照现场实际情况布置探测站轨边设备、室内设备，并设置复示站设备。
探测站和复示设备存有模拟的探测列车、自检等数据。
竞赛单元布置如图一所示。
图一：
THDS设备维修工职业技能竞赛实作赛区竞赛单元示意图
三、相关安排
1.每个竞赛单元设三名裁判员进行裁判。
其中主裁判一名，负责竞赛全过程评判和计时，助理裁判员两名，一名负责记录和辅助计时，一名负责恢复设备状态和配合参赛选手。
2.实作比赛场地统一配备检修工具及仪器仪表，包括万用表、示波器、毫伏表、信号发生器、标定设备，以及设备维修的必备工具。
参赛选手也可自带工具及仪器仪表。
3.参加设备半月检标准化作业项目须携带本单位半月检检修记录簿。
4.实作待考人员集中待考，统一由工作人员监控休息，每个待考室有两名工作人员监督。
5.设置检录室，下一名参赛人员在检录室待考，进入检录室后不准外出。
四、参赛要求
1.各车辆段四名选手参赛，可设置一名除参赛选手外的领队。
2.参赛选手必须服从统一指挥，严格遵守竞赛规则。
3.参赛选手必须携带工作证、身份证，身着工作服、防护服，佩戴胸牌（胸牌由竞赛组委会提供）。
4.实作比赛期间禁止携带通讯设备，在此期间若发现参赛选手使用通讯设备，一律取消参赛资格。
5.参赛选手在待考室封闭等待期间，不得与外界人员接触，不得随意外出，外出时须有裁判员陪同。
第二部分THDS设备半月检标准化作业评分标准
一、竞赛设备设置
竞赛用设备需在作业中调整，设备初始设置为不符合标准的状态，各机型初始设置基本相同。
二、作业要求
1.半月检标准化作业从准备至结束总时长为60分钟，选手需在60分内完成五大项内全部小项的作业操作并完成半月检检修记录簿的填写。
计时结束即停止操作，没完成的部分裁判按漏项原则进行扣分。
操作时长不作为计分标准。
2.设备有不符合标准（例如探头角度、磁头安装尺寸等）的情况，作业时需要按规定进行调整，需进行部件更换的部位，只需口述，并在半月检检修记录簿上标明，不进行换件处理。
3.建议采用作业准备、室外部分、室内部分、探头精度标定、作业结束的次序进行。
如不按推荐作业流程进行，只要安排合理，不扣分。
若流程明显不合理，按扣分标准扣分。
4.参赛选手需分工明确，应设一名作业组长。
5.作业组长负责与裁判员的沟通、汇报和半月检记录的提交。
三、评分标准
半月检标准化作业共分为五大部分，总分为100分，其中作业准备10分，室外作业25分，室内作业25分，探头标定30分，作业结束10分。
2.每部分细化为若干小项，裁判按照评分标准，从检查方法与调整结果两方面对选手进行评定与扣分。
若该小项需在多个部件进行重复操作，则裁判可按其操作错误情况进行累加扣分，每小项的扣分总和可超过该小项的分数值，各小项扣分累计不超过该大项的分数值，扣完为止。
THDS-A（康拓）半月检标准化作业项目
一、作业准备工作（10分）
项目
半月检标准
评分标准
安全防护
1、 作业服装统一，标识明确，防护服装醒目，携带防护用具
未达标，扣1分
2、驻站、现场防护各1人；驻站和现场防护人员每3至5分钟联系一次。
未达标，扣2分
3、防护人员需在指定位置专职防护。
未达标，扣1分
作业准备
1、联系确认半月检作业
未联系确认扣2分
2、作业分工组织明确
分工组织不明确扣2分
3、检查设备及工具状态是否完好
未检查扣2分
二、室外部分（25分）
检修项目
康拓THDS-A半月检标准
评分标准
1. ZR磁钢（3分）
2号与3号磁钢中心距250mm±2mm；3号磁钢与4号磁钢中心距离400mm±100mm。
检查方法不正确，扣0.5分，调整不到位，扣0.5分。
磁钢顶面与轨平面，距离:
37mm±2mm。
磁钢外沿与轨头内侧距离:
88+2-3mm。
2. 卡轨器（2分）
（1）螺钉紧固无松动，螺母均有弹垫
漏项扣1分
（2）两侧与轨枕侧面间距大于20mm
漏项扣1分
（3）螺栓螺母油润，无锈蚀
漏项扣1分
3.探头箱体（2分）
（1）箱体内部清洁
漏项扣1分
（2）顶面和窗口四周清洁,无杂物,不挡探头视场
漏项扣1分
（3）箱体四周无石渣挤压，底部与路基间有一定距离，并透水良好
漏项扣1分
（4）箱体两侧与轨枕侧面间距大于10mm
漏项扣1分
4.紧固件（2分）
（1）箱体固定紧固
漏项扣1分
（2）电缆护管与箱体连接紧固
漏项扣1分
（3）固定螺栓油润，无锈蚀
漏项扣1分
5.大门（2分）
（1）能够完全打开，无异物遮挡探头视场
漏项扣1分
（2）能够完全关闭
漏项扣1分
（3）开关过程无阻滞
漏项扣1分
6.光子调制探头（6分）
（1）静态电压：
-5V±1V，超标换修
漏检扣1分，未正确测量，扣1分
（2）静态噪声：
Vp-p＜100mV，超标换修
漏检扣1分，未正确测量，扣1分
（3）动态噪声：
Vp-p＜150mV，超标换修
漏检扣1分，未正确测量，扣1分
（4）镜面:
清洁、无裂痕
漏检，扣1分
（5）探头方位：
激光瞄准器光点从模拟轴箱架前靶中心穿过，打在后靶中心处
误差超出后靶圆圈每超出5mm扣1分,最多扣2分
7.热敏直流探头（6分）
（1）保持状态下噪声：
Vp-p＜100mV，超标换修
漏检扣1分，未正确测量，扣1分
（2）5分钟漂移<200mV，超标换修
漏检扣1分，未正确测量，扣1分
（3）镜面:
清洁、无裂痕
漏检，扣1分
（4）探头方位：
激光瞄准器光点从模拟轴箱架前靶中心穿过，打在后靶中心处
误差超出后靶圆圈每超出5mm扣1分,最多扣2分。
8.智能跟踪装置天线及防护箱（1分）
（1）清洁，安装紧固，无锈蚀
漏检扣1分
（2）天线同轴电缆接头无松动、防水良好
漏检扣1分
（3）天线防护箱无破损、变形
漏检扣1分
（4）电缆无死弯
漏检扣1分
9.智能跟踪装置天线的读取范围（1分）
天线每侧读取距离大于等于1.2m，超标更换
漏检扣1分。
三、室内部分（25分）
检修项目
康拓THDS-A半月检标准
评分标准
1.地线（1分）
（1）地线连接牢靠，接触良好
未口述，扣1分
（2）机壳不带电
未口述，扣1分
2.交流电源（1分）
220V（允差－20%~＋15%）
漏检，扣1分
3.电源箱（5分）
测试各电源输出应符合以下要求：
（1）正15V信号电源：
+15±1.5V
检查方法不正确，扣1分
（2）负15V信号电源：
-15±1.5V
检查方法不正确，扣1分
（3）30V功率电源：
＋30V±1.5V
检查方法不正确，扣1分
（4）调制15V电源：
+15±1.5V
检查方法不正确，扣1分
（5）5V逻辑电源：
+5±0.2V
检查方法不正确，扣1分
制冷电源：
+6.5±0.2V
检查方法不正确，扣1分
4.控制箱（5分）
（1）后面板配线端子及与主机箱连线，无松动，无滑扣
漏检，扣1分
（2）14芯探头电缆连线牢固
漏检，扣1分
（3）功放板（两块）、校零板、温控板,磁头板状态
漏检1项，扣1分，最多扣3分
5.远程管理箱（2分）
（1）各指示灯显示正常
漏检，扣1分
（2）后面板端子、插头及配线接触良好
漏检，扣1分
6.车号智能跟踪装置（1分）
后面板端子、插头及配线接触良好，指示灯显示正常
未检查，扣1分。
7.工控机3分）
（1）箱体:
清洁
漏检，扣1分。
（2）风扇:
转动正常无异响
漏检，扣1分。
（3）电路板插卡安装牢靠
漏检，扣1分。
8.实时数据（2分）
环温、柜温、电网电压；盘温、板温、靶温等各项数据显示正常，没有报警
未检查，扣2分。
9.列车数据（2分）
全列报表、静态数据、轴距表、速度表、轴温波形正常
未检查，扣2分。
10.通信（1分）
自检和列车数据能够正常上传
未检查，扣1分。
11.状态检测（1分）
大门、热靶、调制、校零/挡板状态正常
未检查，扣1分。
12.双路电源切换装置（1分）
切换装置作用良好（口述）
未检查，扣1分
13.电涌保护箱（1分）
（1）箱体清洁，各连接处连接紧固
未检查，扣0.5分
（2）电涌计数器
发生计数后检测电涌保护模块，损坏更换
未检查，扣0.5分
（3）电涌保护模块
无变红指示，外观无异常，异常更换
未检查，扣0.5分
四、探头精度标定（30分）
项目
康拓THDS-A半月检标准
评分标准
探头精度标定过程（10分）
1、进入系统维护状态
未设置扣2分
2、内探热靶标定，外探热靶标定
未做热靶标定扣2分
3、系统标定：
分别按系统提示设定黑体温度，进行系统标定
未正确设定，扣2分，未正确标定，扣2分
4、探头标定：
温升40℃，温升70℃
未正确设定，扣2分，未正确标定，扣2分
标定精度
（20分）
标定精度：
温升40℃，误差在±2℃以内
超出误差范围每个探头扣2.5分
标定精度：
温升70℃，误差在±3℃以内
超出误差范围每个探头扣2.5分
五、作业结束（10分）
项目
半月检标准
评分分标准
检修记录填写（2分）
探测站检修记录簿的填写工整清晰
潦草、不准确，扣2分
流程（3分）
流程合理有序
不合理，扣3分
作业完成（5分）
1、作业完成后检查设备状态。
未检查设备状态扣2分
2、联系确认检修作业完毕
未联系确认扣2分
3、作业结束后仪器仪表放回原位
未放回原位扣1分
第三部分THDS设备故障诊断处理
一、故障设置
根据THDS设备常见故障，统一制定了《THDS设备故障诊断及处理明细表》，见表二。
竞赛设备故障设置不超过此范围。
二、诊断及处理要求
1.参赛选手应通过调阅复示站或探测站的自检、列车探测、热靶标定等数据，分析、发现所设的5个故障，通过合理的查找过程，准确定位故障点，描述故障处理办法。
2.整个过程限制在15分钟内。
到12、14分钟时裁判提示时间，计时结束即停止操作。
3.设备故障名称、部位和处理方法填写在《THDS设备故障诊断处理记录表》，见表三。
应在规定的竞赛时间内完成填写。
4.准确填写设备故障名称和处理方法，以《THDS设备故障诊断及处理明细表》内容为准。
三、评分标准
共设置5个故障，每个故障20分。
发现故障15分，故障处理描述5分。
具体评分标准如下：
1.故障查找过程合理，并准确定位故障点，每个故障得15分；
2.故障处理办法描述准确，每个故障得5分；
3.故障点定位准确，但故障查找过程和手段不能支持故障定位结果，每个故障扣5分；
4.带电插拔设备部件的作业，以及导致设备出现所设故障以外故障的作业，每件次扣5分；
5.碰伤出血扣5分。
THDS设备故障诊断及处理明细表
THDS-A（康拓）
编号
故障类型
故障名称
故障设置（故障部位）
故障现象
查找步骤
处理方法描述
1
磁头异常
①某号磁头正极接线断
①探头箱内，2#（或3#、4#）磁头正极接线断开
复示软件或探测站软件提示2#（或3#、4#）磁头异常
调阅自检报文。
关闭电源箱，拔掉磁头板，用万用表测量控制箱后面板磁头接线端阻值如果阻值正常，则判断磁头板坏；如果不正常，继续测量防雷接线端阻值，如果正常，则判断防雷模块坏；如果不正常，打开探头箱，测量磁头阻值，判断磁头断路或接线断
①探头箱内，接2#（或3#、4#）磁头正极电缆
②某号磁头防雷模块坏
②2#（或3#、4#）磁头防雷模块坏
②更换2#（或3#、4#）磁头防雷模块
③某号磁头断路
③2#（或3#、4#）磁头断路
③更换2#（或3#、4#）磁头
④磁头板坏
④放置有故障磁头板
④更换磁头板
2
磁头极性接反
某号磁头正负极性接线反
2#（或3#、4#）磁头正负极性接线反
复示软件或探测站软件提示2#（或3#、4#）磁头异常
查看过车原始数据，发现磁头信号反，敲击磁头信号，在IPC示波器界面观察磁头波形，发现波形反向。
对调磁头正负极接线
3
轴距异常
2、3号磁头间距偏小或偏大
调整2、3号磁头间距偏小或偏大
复示软件或探测站软件显示过车报文中，列车轴距偏大或偏小
①测量2、3号磁头距离
②核对IPC软件配置文件设置中磁头23号间距
调整2、3号磁头间距，符合250±2mm，与IPC软件配置文件一致
4
噪声超标
左或右侧热敏探头噪声超标
在探头箱内放置噪声超标的热敏探头
复示软件提示探头状态异常
用IPC软件做手动自检，用软件探头噪声测量功能，测量探头噪声，大于100mV
更换热敏探头
5
调制频率异常
①左或右侧光子探头调制频率故障
①在单侧探头箱放置有调制频率故障的光子探头
复示软件或探测站软件提示调制频率异常
用IPC软件做手动自检，观察软件示波器左侧或右侧调制盘频率为0，并且探头输出在-5V，检查电缆插头，如果无松动，则更换探头，如果有松动，紧固。
①换光子探头
②左或右侧光子探头调制电缆松动
②单侧光子探头调制电缆松动
②紧固光子探头调制电缆
6
挡板异常
左或右侧热敏探头挡板故障
在单侧探头箱放置有挡板故障的热敏探头
复示软件或探测站软件提示挡板状态异常
用IPC软件做手动自检，观察软件界面挡板状态，确认热敏探头挡板故障。
更换热敏探头
7
大门异常
左或右侧大门电机故障
①在单侧放置有故障的大门电机
复示软件或探测站软件提示大门状态异常
用IPC软件点击上电控制，大门控制，观察大门状态变化，打开探头箱，观察室外大门机构，测量大门电机阻值，确认大门电机故障，或者发现卡滞。
①更换故障大门电机
左或右侧大门电机卡滞
②单侧电机卡滞
②处理卡滞
8
双侧大门异常
内探功放板故障
放置有故障内探功放板
复示软件或探测站软件提示大门状态异常
用IPC软件点击上电控制，大门控制，观察大门状态变化，观察内探功放板指示灯，打开探头箱，测量大门电机供电电压，确认内探功放板故障
更换内探功放板
9
热靶加热异常
热靶加热膜故障
放置有加热膜断路故障的热靶
复示软件或探测站软件提示热靶异常
用IPC软件点击上电控制，外探热靶加热控制，观察靶温变化，打开探头箱，测量热靶加热端电阻，确认加热膜故障。
更换热靶
10
靶温异常
①左或右侧（内或外探）热靶铂电阻故障
①放置有铂电阻故障的热靶
复示软件或探测站软件提示热靶异常
用IPC软件界面观察靶温显示，关闭电源箱，打开探头箱，测量热靶铂电阻端电阻，如果阻值异常，确认铂电阻阻值故障；如果阻值正常，则是内或外探测温板故障
①更换热靶
②内或外探测温板故障
②放置有故障内或外探测温板
②更换内或外探测温板
11
盘温异常
①内探测温板故障
①放置有故障内探测温板
复示软件或探测站软件提示盘温异常
在IPC软件界面观察盘温，在控制箱对调左右侧光子探头电缆，故障不转移，可判断出内探测温板故障，故障转移，则是光子探头故障
①更换内探测温板
②左或右侧光子探头盘温故障
②单侧放置有盘温故障的光子探头
②更换相应光子探头
12
板温异常
①外探测温板故障
①放置有故障外探测温板
复示软件或探测站软件提示板温异常
在IPC软件界面观察板温，在控制箱对调左右侧热敏探头电缆，故障不转移，可判断出外探测温板故障，故障转移，则是热敏探头故障
①更换外探测温板
②左或右侧热敏探头板温故障
②单侧放置有板温故障的热敏探头
②更换相应热敏探头
13
环温异常
①环温传感器故障
①放置有故障环温传感器
复示软件或探测站软件提示环温异常
在IPC软件界面观察，在控制箱后面板测量环温传感器阻值，如果阻值正常，可判断是内探测温板故障，如果不正常，在环温箱内检查环温传感器阻值，检查插头接触问题。
①更换环温传感器
②内探测温板故障
②放置有故障内探测温板
②更换内探测温板
③环温传感器插头松动
③环温传感器插头松动
③紧固环温传感器插头
14
器件温度异常
①温控板故障
①放置有故障温控板
复示软件或探测站软件提示制冷电流异常，器件温度异常
在IPC软件界面观察器件温度与器件电流，在控制箱对调左右侧光子探头电缆，故障不转移，如果制冷电流正常，则可判断是测温板故障，如果制冷电流异常，可判断出温控板故障，故障转移，则是光子探头故障
①更换温控板
②光子探头器件温度故障
②单侧放置有器件温度故障光子探头
②更换相应光子探头
③内探测温板故障
③放置有故障内探测温板
③更换内探测温板
15
直流电源故障
+30V电源故障
放置有故障直流+30V电源
复示软件或探测站软件提示+30伏直流电源异常
在IPC软件界面观察，用万用表测量电源箱+15V电源输出端子。
调整电源输出电位计，使输出达到30±1.5V，如果无法调整，需更换电源模块
16
双路电源自动切换配电单元异常
旁路开关开启
双路电源自动切换配电单元旁路开关开启
双路电源自动切换配电电源旁路指示灯亮并且有蜂鸣声
打开双路电源自动切换配电单元门盖，查看多功能配电盒上旁路开关是开启状态还是闭合状态。
将旁路开关置于关闭状态。
17
电源防雷单元异常
THNET150E-400损坏
THNET150E-400损坏
THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件中显示遥信窗口变红或电源防雷单元雷击次数增加
打开电源防雷单元门盖，查看电源防雷模块是否发黑或变形，若发黑或变形，则判断防雷模块损坏；若不发黑、不变形，查看THNET150E-400窗口是否变红，若变红，则判断THNET150E-400损坏；若没有变红，则用THNET-SPD-II型电涌保护器智能检测仪测试所有防雷模块指标是否损坏，若判断正常，则恢复防雷模块；若损坏，则判断防雷模块损坏。
更换THNET150E-400型防雷模块
18
THNET100EG-600损坏
THNET100EG-600损坏
更换THNET100EG-600型防雷模块
19
远程监测记录单元异常
通讯异常
通讯异常
THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件右上角的联网标志显示红叉
查看THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件右上角的联网标志是否为红叉，若不是，则正常；若是，则将设备断电重启后观察10分钟，查看是否显示红叉，若无，则正常，若有，则更换SIM卡。
将设备断电重启后观察10分钟，查看是否显示红叉或设备自动重启，若无，则正常，若有，则更换SIM卡
20
漏电流传感器损坏
漏电流传感器损坏
THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件显示电源防雷单元误报雷击
查看漏电流传感器电源正负是否接反，若没接反，则正常；若接反，则判断漏电流传感器损坏。
更换漏电流传感器
21
信号防雷箱异常
THNET180TA损坏
THNET180TA损坏
THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件中显示信号防雷箱雷击次数增加；
THDS-A通讯异常；
打开信号防雷箱门盖，查看防雷模块是否发黑或变形，若发黑或变形，则判断防雷模块损坏；若不发黑、不变形，则用THNET-SPD-II型电涌保护器智能检测仪测试所有防雷模块指标是否损坏，若判断正常，则恢复防雷模块；若损坏，则判断防雷模块损坏。
更换THNET180TA型防雷模块
22
THNET180-24D3A损坏
THNET180-24D3A损坏
THNETP2型M1远程监测记录单元嵌入式软件中显示信号防雷箱雷击次数增加；
THDS-A磁钢异常或轴距异常。
更换THNET180-24D3A型防雷模块
表三：
故障处理办法描述表
路局
车辆段
参赛人员
设备型号
考试日期
考试时间
裁判
序号
故障类型
故障部位
故障处理办法
得分
1
2
3
4
5
升级会员 