包材检验作业指导书.docx
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包材检验作业指导书
1、目的：
规范包材送检、检验作业流程；
2、范围：
****日用品有限公司主、副包材检验；
3、职责：
仓库主管：
负责物料的接收、整理、保管、通知；
品管主管：
负责安排检验人员进行验收检验；
检验员：
负责对主、副包材进行验收检验；
4、内容：
4.1文件内容引用标准：
《GB2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表》、《QB/T1685/93化妆品产品包装外观要求》、《GB7918.2-5卫生标准》
4.2来料检验操作流程；
4.2.1仓库管理员根据供应商送货单对物料进行清点收货，并根据物料种类、特性进行分类叠放、标识；
4.2.2仓库管理人员收货完成后，填写《包材送检单》，经仓库负责人审核后移交到品管部负责人处；《包材送检单》需注明品牌、物料名称、来货数量、批号、存放仓位、供应商等信息；
4.2.3品管部负责人收到仓库通知后，根据生产计划与本部门工作安排及时安排检验人员到现场进行检验工作，如不能在半个工作日内安排人员进行检查需及时告知仓库负责人；
4.2.4品管部检验人员接到工作安排后，需根据《包材送检单》内容准备相应检验工具，到相应仓位对物料进行验收检验；
4.2.5检验人员在检验时根据《GB2828抽样方案》进行样本抽样，抽查数量不得少于文件要求数量；
4.2.6在检验过程中需做好相关项目检验记录，检验完成后需及时填写《包材来料检验报告》，经部门负责人审核后一式三联抄送到采购部、仓库等部门；
4.2.7检验结果如判定为合格，需在物料外表面明显位置粘贴“合格”标签，如判定不合格，需在物料外表面明显位置粘贴“不合格”标签，如在检验过程中如发现不能直接判定项目，需留样待相关人员确认是否可接受，同时需在物料外表面明显位置粘贴“待检验”标签，待检验结果确认后再更换相对应标识标签；
4.2.8仓库管负责人接到《包材来料检验报告》后，可按照《仓库物料管理制度》对物料进行管理，合格物料即入账，不合格物料需及时将信息反馈到计划部；
4.3物料检查验收标准；
4.3.1缺陷分类及检测方法：
4.3.1.1缺陷各类：
A类缺陷：
物料配件功能性不合格，AQL=0.65
B类缺陷：
物料配件外观不合格，不可修复；AQL=2.5
C类缺陷：
物料配件外观不合格，可人工修复；AQL=4.0
4.3.1.2检测方法：
外观检验：
在标准光源下距离被测面约20cm正视或在自然光源下距离被测面约30cm正视，目测时间约3S中；
密封性检验：
将瓶/管根据产品净含量要求装入相对应重量的水后，根据产品要求配件进行组
合旋紧放到真空箱内；启动真空泵，对真空箱进行抽真空，待真空箱真空压力达到-0.08MPA时开始计时，5分钟后停止抽真空，取出测试管体，打开盖子检查泄漏情况；
印刷牢度检测：
将3M专用胶带粘贴到被测面后按压贴紧，并确认胶带与被测面或物粘附平整无气泡、褶皱后，以45度角撕去测试胶带，观察测试面情况；
条码扫描：
有印刷条码的物料，需用扫描仪器进行扫描，观察扫描数字与印刷数字需一致；
4.3.2主包物料检测标准：
4.3.2.1玻璃瓶：
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
净含量
用量筒取一定量纯水灌至瓶肩部，计算是否满足产品净含量要求，也可采购实际内容物进行测试；
A
量筒/电子称
气密性
抽真空，-0.08MPa气压下5分钟不泄漏；
A
真空泵
配合性
与盖、垫片、内塞、泵/喷头配合顺畅，无过紧或松、歪头、滑牙现象；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）
A
手感/目测
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
螺纹
光滑、平整，无变形、残缺、粗糙等现象；
B
目测
瓶形
无大小、裂纹、破损、毛刺，瓶口无明显歪斜、移位、变形，瓶口大小不影响灌装；
B
卡尺/目测
洁净度
瓶体无锈迹、油迹、水迹、纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属等，无刺激性气味
B/C
目测/嗅
异色点
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
主视面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm允许有1条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标允许有2个；非主视面线条长度≤10mm、宽度≤0.2mm，线条间隔≥30mm且不影响印刷字体允许有3条
B
菲林尺
气泡
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
砂眼
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
磨砂效果
表面粗细适当，主视面不得有亮点，非主视面（侧面）不在1cm2内，亮点Φ≤0.8mm不得超过2个；非主视面（底部）不在1cm2内，亮点Φ≤1mm，不得超过3个；
B
目测/菲林尺
涂层牢度
用界刀在测试表面划100个1*1mm小网格，每条划线应深及表面涂层底部，专用3M专用胶带粘贴测试，脱落不超过1格
B
3M专用胶带
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测/3M专用胶带
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测/嗅
4.3.2.2塑料瓶
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
净含量
用量筒取一定量纯水灌至瓶肩部，计算是否满足产品净含量要求，也可采购实际内容物进行测试；
A
量筒/电子称
气密性
抽真空，-0.08MPa气压下5分钟不泄漏；
A
真空泵
配合性
与盖、垫片、内塞、泵/喷头配合顺畅，无过紧或松、歪头、滑牙现象；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）
A
手感/目测
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
螺纹
光滑、平整，无变形、残缺、粗糙、批锋（批锋长度≤0.3mm）等现象；
B
目测
瓶形
无大小、裂纹、破损、毛刺，瓶口无明显歪斜、移位、缺胶、积胶、穿孔、流痕；瓶口大小不影响灌装；
B
卡尺/目测
洁净度
瓶体无锈迹、油迹、水迹、纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属等，无刺激性气味
B/C
目测/嗅
异色点
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
主视面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm允许有1条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标允许有2个；非主视面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm，线条间隔≥30mm且不影响印刷字体允许有3条
B
菲林尺
砂眼
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测/3M专用胶带
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.2.3软管
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
净含量
用量筒取一定量纯水灌至瓶肩部，计算是否满足产品净含量要求，也可采购实际内容物进行测试；
A
量筒/电子称
气密性
抽真空，-0.08MPa气压下5分钟不泄漏；
A
真空泵
配合性
与盖、垫片、内塞、泵/喷头配合顺畅，无过紧或松、歪头、滑牙现象；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）
A
手感/卡尺
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
螺纹
光滑、平整，无变形、残缺、粗糙、批锋（批锋长度≤0.3mm）等现象；
B
目测
瓶形
无大小、破损、毛刺，瓶口无明显歪斜、移位、缺胶、积胶、穿孔；瓶口大小不影响灌装；
B
卡尺/目测
洁净度
瓶体无锈迹、油迹、水迹、纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属等，无刺激性气味
B/C
目测/嗅
异色点
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
主视面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm允许有1条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标允许有2个；非主视面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm，线条间隔≥30mm且不影响印刷字体允许有3条
B
菲林尺
封尾牢度
产品要求配件组合到位后，用手挤压管身至管壁重合，尾部无破漏或破坏性撕开封尾处，观察管壁内腔夹尾处应完全熔合；
A
挤压/破坏性实验
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测/菲林尺
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测/嗅
4.3.2.4盖子类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
配合性
与瓶、垫片、内塞、泵/喷头配合顺畅，无过紧或松、歪头、滑牙现象；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）
A
手感/目测
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
螺纹
光滑、平整，无变形、残缺、粗糙、批锋（批锋长度≤0.3mm）等现象；
B
目测
形状
无大小、破损、毛刺、裂纹、变形、流痕、缺胶、积胶、穿孔；配件组合无明显间隙；
B
卡尺/目测
洁净度
瓶体无锈迹、油迹、水迹、纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属等，无刺激性气味
B/C
目测/嗅
异色点
顶部Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；侧面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
顶部：
线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm允许有1条且不影响logo商标；侧面线条长度≤5mm、宽度≤0.2mm，线条间隔≥30mm且不影响印刷字体允许有2条
B
菲林尺
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测/3M专用胶带
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
配件
滴管、硅胶头无毒、无味，无明显异色点、变形、杂物、歪斜；
B
目测/嗅
4.3.2.5泵头类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
吸管规格
吸管长度符合产品样版限度要求，无明显长短、粗细；
B
目测/卡尺
气密性
抽真空，-0.08MPa气压下5分钟不泄漏；
A
真空泵
配合性
与瓶、垫片、内塞配合顺畅，无过紧或松、歪头、滑牙现象；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）；吸管与泵头配合不易脱落（手持泵头90o轻甩，吸管不脱落）；
A
手感/目测
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
螺纹
光滑、平整，无变形、残缺、粗糙、批锋（批锋长度≤0.3mm）等现象；
B
目测
形状
无大小、裂纹、破损、毛刺、缺胶、积胶、穿孔、流痕；
B
卡尺/目测
洁净度
瓶体无锈迹、油迹、水迹、纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属等；无刺激性气味
B/C
目测/嗅
异色点
外侧面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；内侧面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
外侧面线条长度≤10mm、宽度≤0.2mm允许有1条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标允许有2条；
B
菲林尺
砂眼
外侧面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤1mm允许有2个或不在1cm2内允许有3个；
B
菲林尺
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测/3M专用胶带
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
配件
吸管、硅胶/弹簧无毒、无味；
B
目测/嗅
4.3.2.6垫片类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
配合性
与瓶、泵/喷头配合顺畅，无过紧或松；配合后盖与瓶肩无明显间隙（间隙≤1mm）、松动；
A
手感/目测
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
形状
无大小、凹凸、破损、毛刺、变形、穿孔、缺胶；
B
卡尺/目测
洁净度
无油迹、水迹、花斑，无毒、无刺激性气味等；
B/C
嗅/目测
异色点
单面（面向瓶口面）不允许有异色点
B
目测
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置上下允许±1mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.5mm误差）；
B
目测
色泽
瓶身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.3副包物料
4.3.3.1花盒/套盒类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
规格
大小尺寸符合样版限度要求，
A
钢尺/对比样品
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
异色点
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤0.5mm允许有2个或不在1cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
刮痕/线条
主视面线条长度≤10mm、宽度≤0.2mm允许有1条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标字体允许有2条；非主视面线条长度≤10mm、宽度≤0.2mm允许有2条或线条间隔≥30mm且不影响logo商标字体允许有3条；
B
菲林尺
功能
花盒：
扣合正常，扣合后折盖不会翘起、断裂、开胶等；套盒：
盖与底配合松紧适中，配合后允明显翘起、断裂、开胶等；盒身表面冲模痕迹明晰、饱满；
A
折叠/目测
洁净度
无油迹、水迹、刺激性气味、霉点等；
B/C
嗅/目测
粘合牢度
粘接处平整牢固，不得开胶，开胶长度≤5mm，
B
折叠/钢尺
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（花盒：
印刷位置，主视面：
上下允许±1mm、左右允许±1mm、套印允许±0.2mm误差，非主视面：
上下允许±1.5mm、左右允许±1.5mm、套印允许±0.3mm误差；套盒：
印刷位置，主视面上下允许±2mm、左右允许±2mm、套印允许±0.5mm误差，非主视面：
上下允许±2.5mm、左右允许±2.5mm、套印允许±0.8mm误差）；
B
目测/菲林尺
色泽
盒身整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.3.2纸箱类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
规格
大小尺寸符合样版限度要求，
A
对比样品/钢尺
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
异色点
主视面Φ≤5mm，允许有1个或不在5cm2内且不影响logo商标，允许有2个；非主视面Φ≤13mm允许有2个或不在10cm2内且不影响印刷字体允许有3个；
B
菲林尺
功能
扣合正常，扣合后两折盖无明显缝隙（缝隙≤5mm）、断裂等；盒身表面冲模痕迹明晰，折叠时不易错位，纸箱瓦楞走向符合产品要求，折盖开合折叠180度5次无破裂；
A
折叠/目测
洁净度
无油迹、水迹、刺激性气味、霉点等；
B/C
目测
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置，主视面：
上下允许±5mm、左右允许±5mm、套印允许±2mm误差）
B
目测/菲林尺
色泽
整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.3.3收缩膜类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
规格
大小尺寸符合样版限度要求，
A
对比样品
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
异色点
主视面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；
B
菲林尺
功能
与相应花盒或套盒配合后收缩，收缩正常，切口位置不易开胶；
A
收缩/目测
洁净度
无油迹、水迹、刺激性气味、霉点等；
B/C
嗅/目测
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置，主视面：
上下允许±5mm、左右允许±5mm、套印允许±2mm误差）
B
目测/菲林尺
色泽
整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.3.4内托（泡沫、PVC、卡纸、瓦楞纸）
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
规格
大小尺寸符合样版限度要求，冲模端正、平整
A
钢尺/对比样品
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
异色点
上折盖Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；
B
菲林尺
功能
与花盒、套盒等配件和产品组配正常，松紧适中；套盒内托与产品扣合后不易脱落（持内托产品向下轻抖，产品不会掉落）；
A
试配
洁净度
无油迹、水迹、刺激性气味、霉点等；
C
目测/嗅
色泽
整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.3.3.5不干胶类
检验项目
通用标准
缺陷类别
测量工具
规格
大小尺寸符合样版限度要求，
A
钢尺/对比样品
印刷版面
印刷图文完整、不允许错版
A
对比样品
异色点
正面Φ≤0.5mm，允许有1个或不在1cm2内且不影响logo商标，允许有2个；
B
菲林尺
功能
粘贴到相应物料表面，24小时无明显翘起；
A
粘贴
外观
冲模端正、平整无明显毛刺、褶皱、易撕取，印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印；
B
目测/扫描
洁净度
无油迹、水迹、刺激性气味、霉点等；
B/C
嗅/目测
印刷内容
印刷内容清晰完整，无明显重影、透色、断线、变形、脱落（采用3M专用胶带粘贴，图文字体无脱落）、错位（印刷位置，主视面：
上下允许±5mm、左右允许±5mm、套印允许±2mm误差）
B
目测
色泽
整体颜色符合产品样版限度要求，无明显色差；
B
目测
4.4物料抽检方法；
4.4.1根据公司产品特性及《GB2828.1-2003计数抽样检验程序》制订本抽样方案；
4.4.2样本抽样件数确认：
抽样件数=来料件数，常见抽样件数参照下表：
来料件数
抽样件数
来料件数
抽样件数
来料件数
抽样件数
来料件数
抽样件数
1-4
2
26-36
6
82-100
10
170-196
14
5-9
3
37-49
7
101-121
11
197-225
15
10-16
4
50-64
8
122-144
12
226-256
16
17-25
5
65-81
9
145-169
13
257-289
17
4.4.3样本抽样检验可接收质量限（AQL值）参照下图：
4.4.4在抽样过程中如不合格项目超过接收数，均判定为不合格；
4.5附表
4.5.1《包材送检单》
4.5.2《包材来料检验报告》
审批/日期
审核/日期
编制/日期
包材送检单
供应商
品牌
物料名称
来货批号
来货数量（pcs）
仓位
备注
仓库主管/日期：
仓管员/日期：
包材来料检验报告
品牌
物料名称
物料类别
供应商
来货批号
来货件数
来货数量
抽查件数
抽查数量
检验日期
检验合格率
序号
检验项目
不良现象
不良数
缺陷类别
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
合计
检验结果
检验员/日期
审核/日期
升级会员 