填充墙砌体专项施工方案.docx
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填充墙砌体专项施工方案
目录
第一章编制依据及工程概况1
1.1编制依据1
1.2工程概况：
1
第二章施工图纸设计要求2
2.1材料要求2
2.2结构要求2
2.2.1构造柱、圈梁、过梁2
2.2.2门、窗洞口过梁及窗台梁4
2.2.3防潮槛4
2.2.4边框6
2.2.5填充墙拉接筋7
2.2.6女儿墙7
第三章施工准备8
3.1技术准备8
3.2材料准备8
3.3劳动力准备9
3.4施工机具准备10
3.5施工部署10
第四章施工方法11
4.1砌筑前准备11
4.1.1基层处理11
4.1.2定位放线11
4.1.3墙拉筋植筋11
4.1.4砂浆的拌制11
4.1.5自拌砂浆配合比的现场控制：
14
4.1.6材料准备及搬运14
4.2填充墙砌筑14
4.2.1砌块组砌14
4.2.2砌筑施工方法及操作要点15
4.3构造柱施工16
4.4专业配合问题17
4.5砌筑施工用脚手架18
第五章质量要求及保证措施18
5.1质量要求18
5.2材料试验控制19
5.3质量保证措施20
第六章成品保护20
第七章安全施工管理21
第八章文明施工管理21
第一章编制依据及工程概况
1.1编制依据
1.如意佳苑三期工程施工组织设计
2.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4.《框架轻质填充墙构造图集》
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2010版）
6.如意佳苑三期工程施工图纸
1.2工程概况：
1.建设单位：
海安保障性住房投资建设有限公司
2.设计单位：
南京回归建筑环境设计研究院有限公司
3.监理单位：
吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司
4.总包单位：
中国核工业二四建设有限公司
5.工程地点：
海安县中坝中路西侧、江海路北侧、草坝路东侧；
6.三期工程建筑面积127861.88m2（包括地上建筑面积96717.98m2，地下建筑面积31143.9m2），共计26层2栋，24层2栋，18层3栋，裙房3栋、配电室2座。
08#（24层）、15#（26层）、16#（24层）、17#（26层）、18（18层）#、19#（18层）、20#（18层）楼以及对应裙房和商业用房（二层），地下室（主楼部分为地下二层，其余部分地下一层）。
地下车库地下1层地下室基础形式为筏板基础结合`加厚柱墩，主要是作车库及设备用房。
主楼为桩筏基础。
7.建筑高度：
15#楼、17#楼：
82.53m；
8#楼、16#楼：
75.10m；
18#楼、19#楼、20#楼：
58.83m
第二章施工图纸设计要求
2.1材料要求
（1）地上层外墙：
200厚淤泥烧结多孔砖，抗压强度不小于MU10，容重不大于12KN/m3。
顶层用M7.5混合砂浆、女儿墙用M7.5水泥砂浆，其它层用M5.0混合砂浆砌筑。
（2）地上层内墙：
200厚、100厚加气混凝土砌块，容重不大于6.5KN/m3，强度不小于A3.5。
顶层用M7.5混合砂浆、其它层用M5.0混合砂浆砌筑。
（3）地下层：
防火墙：
200厚MU15混凝土普通砖、Mb10专用砂浆砌筑。
分隔墙：
200厚、100厚加气混凝土砌块，容重不大于6.5KN/m3，强度不小于A3.5。
（4）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。
2.2结构要求
2.2.1构造柱、圈梁、过梁
构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，其配筋为主筋4
10，箍筋
6@200/100，加密区为楼面及顶棚上下500mm，详构造柱断面图。
纵向钢筋采用预埋插筋，混凝土强度等级为C25。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。
构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用C25混凝土浇筑。
100厚墙，当2.0m＜墙高＜3.0m时，应在墙高的中间部位设置一道压砌块槛，见图3.b；当3.0m＜墙高＜5m时，应在墙高的中间部位，设置一道圈梁，见图3.a；同时当墙长＞4m而中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，见图3.c。
200厚墙，当3.5m<墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞顶处设置一道圈梁，见图3.a；同时当墙长>5m中间又无横墙或柱拉结时，应设置混凝土构造柱及角柱，见图3.c。
所有悬臂（或一字形）内、外墙的端部，及外墙的L形转角处，不同厚度墙体交接处、建筑长度超过不设伸缩缝最大长度时的外墙窗洞均应设置混凝土构造柱，构造柱布置后的间距应满足不大于层高2倍,其截面及配筋可参照图3.c中的构造柱施工。
2.2.2门、窗洞口过梁及窗台梁
在墙体上需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见图3.13（可用C25混凝土现浇或预制）。
当门窗洞边无砌块墩可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过梁中的钢筋焊接。
当墙身圈梁兼作门窗顶过梁时，其配筋和断面尺寸不得小于图3.13的规定。
当圈梁在门窗洞处切断时，则门窗洞处的过梁应伸过洞口1000、并不小于圈（过）梁高差的2倍。
2.2.3防潮槛
厨房、浴厕间隔墙，墙底部应做混凝土防潮槛（门洞处例外），再砌筑隔墙。
在楼面室内外交界处，若工程结构图中未设置翻梁，则需做混凝土防潮槛，但其上翻的高度应根据建筑图确定。
加气砌块填充墙，除防潮槛以外的其他部位，墙底部应砌筑实心砌块，其高度为200mm左右。
轻集料（普通）混凝土小型砌块的隔墙或填充墙的构造，也可参照《砌体填充墙结构构造》06SG614）中要求施工。
当柱边或剪力墙边墙体长度≤200（墙厚200）、≤370（240墙厚）时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替，详见图3.22。
凡过梁或圈梁当一端支承在柱或剪力墙时，应预留插筋，见图3.23，位置及标高参见建施有关图纸。
2.2.4边框
当门洞净宽＞2000时，两侧应按图3.c设置钢筋混凝土构造柱。
所有墙，因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽a≤（1000）（实心砌块墙）时，应按图3.e设置混凝土构造柱。
2.2.5填充墙拉接筋
所有墙体在相互连接处及转角处，均应设置墙身拉结筋2
6@500，相互伸入墙身全长拉通，植筋锚固长度应满足设计规范要求。
2.2.6女儿墙
女儿墙高>500且≤1200时，应沿墙@2000布置女儿墙柱（配筋断面同图3.c中构造柱做法）。
女儿墙高>1200时，见工程详图。
女儿墙顶布置压顶板，压顶板详见图3.24,女儿墙柱主筋应锚入压顶板;同时,女儿墙中部另应布置2
6通长拉筋，并应先砌于女儿墙中，后浇柱。
第三章施工准备
3.1技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
3.2材料准备
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、根据图纸中临接室外土壤外墙、电梯井道墙、电井、水井用淤泥烧结多孔砖强度等级为MU10。
柴油发电机排烟井用MU15混凝土普通砖，内墙用加气混凝土砌块强度等级为A3.5。
3、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用三级钢筋，洞口过梁主筋、箍筋采用三级钢筋。
4、本工程砌筑砂浆采用现场搅拌砂浆，砂浆强度等级为M7.5、M5。
5、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品细石混凝土，混凝土强度等级为C25，坍落度要求为120±10mm。
3.3劳动力准备
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
本项目部配备为专职质量员控制砌体的砌筑质量。
砌砖工
普工
砼工
木工
8#楼
14
7
3
6
15#楼
8
4
3
4
16#楼
12
6
3
6
17#楼
8
4
3
4
18#楼
8
4
3
4
19#楼
8
4
3
4
20#楼
8
4
3
4
合计
66
33
21
32
3.4施工机具准备
本工程砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。
主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
备注
施工电梯
台
7
垂直运输
施工塔吊
台
7
配合施工
搅拌机
台
4
砂浆供应
散装水泥钢罐
台
4
水泥供应
小型施工机具需用计划表
设备名称
单位
数量
备注
振捣器
台
7
冲击钻
台
7
小型切割机
台
7
磅称
台
7
手锯
把
28
手推车
辆
28
灰桶
只
70
3.5施工部署
根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。
因此在砌体工程大面积展开之前，在8#楼东南角砌筑样板间，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑一层至五层砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工，首层架空层除外。
卫生间、厨房墙体底部上翻梁浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
第四章施工方法
4.1砌筑前准备
4.1.1基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
4.1.2定位放线
（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
4.1.3墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
4.1.4砂浆的拌制
（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
（2）砂中不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5％；
2）对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％；
3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
（3）拌制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
（4）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
（5）拌制混合砂浆用的石灰膏、黏土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料应符合以下要求：
1）块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm×3mm 网过滤，熟化时间不得少于7d。
对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂浆中；
2）采用黏土或亚黏土制备黏土膏，宜采用孔洞不大于3mm×3mm 网过筛，并应采用搅拌机加水搅拌，黏土中的有机物含量应采用比色法鉴定，且色泽应浅于标准色；
3）生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准《建筑生石灰》JC／T479 及《建筑生石灰粉》JC／T480 的有关规定；
4）粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。
（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。
（7）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，应为：
1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；
2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；
3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
（8）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
（9）砂浆强度：
由边长为7.07cm的正方体试件，经过28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，同盘砂浆只应制作一组试块。
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽验一次。
4.1.5自拌砂浆配合比的现场控制：
（1）自拌之前按照试验中心出具的砂浆配合比进行磅秤计量。
（2）在两包水泥的前提下得出砂、石子理论重量.
（3）将其黄砂重量放进预设的斗车（斗车外体注明黄砂）并使用油漆划上刻度线
（4）将其外加剂重量放进预设的斗车。
（5）使用有计量刻度的水桶放水.
（6）完成磅秤计量程序后定人定岗、口头逐一交底、
（7）进入施工自拌。
（8）使用铁锨计量就事先计量一下每锹黄砂重量、得出平均数。
其余仍按照上述步骤操作。
4.1.6材料准备及搬运
（1）砌块采用小车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于3皮砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
4.2填充墙砌筑
4.2.1砌块组砌
①立面排块：
根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砌块方法，确定砌块块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
平面排块：
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。
4.2.2砌筑施工方法及操作要点
砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。
墙体底部墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。
砌块砌筑采用先铺砂浆后压砌块校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌块砌体水平灰缝宽度为15mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为15mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
每层砌块都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砌块墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
顶部预留3cm~5cm的后塞口，下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后用C20微膨胀细石混凝土将后塞口填实。
砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砌块填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
4.3构造柱施工
1、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅲ级钢筋搭接42d，主筋保护层均为25mm。
2、应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面用水冲洗干净。
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。
构造柱模板支设如下图：
4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
4.4专业配合问题
安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砌块瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
4.5砌筑施工用脚手架
本工程除地下室和商业裙房层高较高外，主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用1.2米高脚凳；砌筑车库和商业裙房部分须搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：
立杆横距0.8m，立杆纵距1.8m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
第五章质量要求及保证措施
1项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
2由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。
严格执行施工中各工序的自检、互检、交接
检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。
实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。
5.1质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求：
（1）砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求。
（2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。
2、一般项目符合规范要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。
4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
构造柱尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂
直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
（每层）
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整
8
2m靠尺和塞尺
4
门窗洞口宽度（后塞口）
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.2材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。
1、烧结砌块，每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一个验收批，不足3万块为一个验收批。
2、砌筑砂浆：
每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作一组试块。
砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
3、混凝土：
每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组试块。
混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4、钢筋：
砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
5.3质量保证措施
1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
第六章成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
第七章安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。
8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
第八章文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。
在本分部工程中应重点注意以下几点：
1、施工现场场地平整，道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。
严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。
杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。
6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。
6、工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。
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