铁塔安装质量控制.docx
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铁塔安装质量控制
铁塔安装监理培训讲义
一、塔体安装质量控制
㈠塔体安装的一般要求
⒈塔体安装应具备下列条件：
⑴设计文件已通过会审；
⑵基础已验收；
⑶构件齐全、并有预组装记录；
⑷施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；
⑸铁塔安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。
⒉塔体安装，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。
⒊安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。
并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同时还要检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。
⒋安装过程中,应随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。
5.监理工程师必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。
6.监理工程师必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以确保符合要求，同时，监理工程师还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标应符合要求。
㈡自立式铁塔安装质量控制
铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。
⒈采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。
⒉采用综合安装时
监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。
⒊采用整体起板安装时
承包单位进行安装时，监理人员应复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。
⒋塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。
⒌需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。
⒍确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。
⒎每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查
整体及单层安装允许偏差
表3-1
项次
项目
允许偏差
1
塔体垂直度:
整体垂直度
相邻两层垂直偏差
≤H/1500
≤h/750
2
塔柱顶面水平度
法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差
（每层断面相邻塔柱之间的水平高差）
≤±2.00mm
≤±1.50mm
3
塔楼平台水平度
塔楼梁高差
楼面板高差
工作平台高差
≤1/1000
≤10mm
≤4mm
≤1/750
4
塔体截面几何形状公差:
对角线误差D≤4m时
D＞4m时
相邻间距误差b≤4m时
b＞4m时
球形网架各层横杆断面不同度
≤±2.00mm
≤±3.00mm
≤±1.50mm
≤±2.50mm
≤±5.00mm
备注:
H为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离；
h为塔体相邻两层之间的垂直距离。
⒏继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。
⒐已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。
⒑采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。
超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
⒒采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。
⒓天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结。
⒔馈线过桥架的位置、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。
馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。
⒕有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计要求，并应与钢塔构件牢固连接。
⒖钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。
⒗铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，露出基础顶面的螺栓应涂防腐材料（黄油等），防止腐锈和损伤。
⒘铁塔的避雷措施
铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。
塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，要安装牢固。
要保证天线在避雷针的45度保护范围内。
⒙铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。
⒚监理工程师应检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，要求位置正确、牢固可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。
避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量应符合设计要求，设制的标志针、航标灯具应完整、显示清晰。
㈢拉线式铁塔安装质量控制
⒈拉线铁塔安装与自立式铁塔一样，可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安装。
⒉扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装，对构件的变形应作强度和稳定性验算。
⒊需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时，应对构件作强度和稳定性验算，并应有可靠措施，防止损坏构件。
⒋纤绳（拉线）在安装前应按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中应加设临时纤绳。
⒌埋设地锚
⑴铁塔地锚埋设深度应符合设计要求，允许偏差≤50mm；
⑵地锚出土点允许偏差≤50mm，拉距允许偏差≤100mm；
⑶地锚回土应分层夯实。
⒍基础支座钢板应按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。
⒎钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染应清除干净，以确保良好的接地。
⒏拉线塔每架设一层，应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。
钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。
⒐钢塔全部安装完毕后，应进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正，使之符合设计和规范要求。
（四）屋面（顶）铁塔安装质量控制
由于城市建筑密集度越来越大，而且建筑物的高度也越来越高，在城市建塔难度是很大的，因此都大量采用了屋面（顶）建塔的办法。
1、监理人员在从事这类工程监理时对设计单位应有以下要求：
（1）必须要有相应的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。
（2）必须对原建筑物承载能力进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。
（3）在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。
（4）在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算，防止发生共振。
（5）要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处。
2、施工时质量控制
（1）在铁塔基础施工时，一般以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连，因此在凿房屋柱顶钢筋时，一定要找准柱顶，在凿柱顶时不能将屋面凿漏。
（2）铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，尤其是钢筋焊接，监理人员一定要进行旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照。
（3）混凝土搅拌均匀，基础浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度。
由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松。
（4）铁塔安装时，由于在高处而且空间小、困难大，危险性很强，安全就显得更重要，施工单位必须要有完善的安全作业计划。
（5）由于场地小测量垂度也很困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度。
二、构件连接和固定的质量控制
⒈各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。
⒊塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。
其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。
⒋拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。
拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。
⒌焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：
大风、风速大于或等于10m/s（5级）
雨雪、下雨或下雪
湿度：
相对湿度大于或等于90%
焊接人员必须有操作岗位证书。
没有上岗证书人员，不得从事这一工作
⒍在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。
⒎在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。
⒏楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。
⒐所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。
⒑铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。
三、铁塔安装的安全控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重要。
1、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。
2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生。
3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。
4、各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应经常检查，如安全带必须经过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。
安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起。
5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数。
使用前必须认真检查。
手摇绞车安全系数≥3
电动卷扬机安全系数≥5
扒杆、吊杆安全系数≥3
滑轮安全系数≥3
钢丝绳安全系数≥10
6、以塔基为圆心，以塔高的1。
05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。
7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。
8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全有效的措施后方可施工。
9、输电线路不能通过施工区，如有必须采取停电措施。
10、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。
电动转扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。
11、环境、气候条件不好时不能施工，如：
（1）地面气温超过400C或低于-200C时，
（2）五级风以及以上（3）下着细雨或雨雪（4）有雾、能见度差时或杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前（5）附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工，必须停止高空作业。
12、身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业。
13、施工人员上塔作业前必须自系好保安带，要检查安全带挂勾是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作。
在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。
如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作。
14、上下塔时人与人之间距离应不小于3米，行动速度宜慢不宜快。
15、带着上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。
16、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。
17、不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业。
18、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不允许上塔作业。
19、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过。
焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。
雨、雾、霜天不能露天焊接。
20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。
21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。
22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作，并妥善保管。
四、铁塔安装工程的竣工验收
铁塔安装完成后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收，收到报验单位后，监理工程师应组织建设单位，承包单位进行竣工验收。
㈠验收前，承包单位应提交以下资料
⒈工程说明
⒉承包单位资质证
⒊铁塔加工生产许可证
⒋铁塔生产出厂合格证
⒌铁塔主材，连接件材质检验报告和品种、质量检验单
⒍铁塔工艺检测报告
⒎铁塔试拼装记录
⒏开工报告
⒐铁塔安装自检报告
⒑铁塔安装质量检验记录
⒒铁塔工程安装总量表
⒓交工通知书
⒔设计变更单
⒕重大工程事故报告单
⒖隐蔽工程（工序）签证记录
⒗工程交接书
⒘验收证书
⒙竣工图纸
㈡铁塔验收
⒈依据
⑴设计文件
⑵有关建设单位的技术要求
⑶有关订货合同和施工合同要求
⑷有关验收规范
⒉检验指标和记录
由验收技术组进行逐塔测试和记录（检验指标和记录见表6-1、表6-2、表6-3）
⒊初验结论
由验收小组根据初验情况评定工程质量，并指出存在问题，落实整改措施、时间，整改完毕后进行复查。
不合格的工程必须重新施工。
㈢铁塔工程的保修期
铁塔工程的保修期一般为一年，在保修期内，监理人员应督促和会同施工单位、建设单位对铁塔进行定期检查，如遇特殊情况（遇到8级或以上大风，强度为6级或以上的地震时）还应对铁塔进行全面检查，检查内容包括：
⒈塔身有无变形、倾斜，并对垂直度等指标进行校正，校正后将暴露在外的地脚螺栓，用混凝土浇灌。
⒉构件有无明显变形或少件现象
⒊螺栓有无松动，特别是地脚螺栓
⒋基础有无不均匀沉降
⒌焊接处的防腐处理
⒍复测铁塔垂直度，并进行校正
⒎复测防雷接地系统，并进行处理
项目
质量控制点
监理方式
一、
进
场
材
料
控
制
⒈水泥出厂合格证和试验报告
⒉钢材出厂的质量报告和化学成份的报告
⒊构件出厂的合格证及化学成份报告
⒋构件规格、数量、重量、镀层
⒌焊条要符合标准
⒍螺栓、螺母、垫圈、连接板的质量
⒎拉线质量
⒏抽样送检报告
平
行
检
查
二、
铁
塔
基
础
⒈定位尺寸和划线
⒉坑基开挖
⒊垫层浇灌
⒋基础钢筋笼绑扎、制作、模板支设
⒌基桩及连系樑混凝土浇灌、标高
⒍基桩地脚螺栓定位、预埋、标高
⒎避雷线接地体的埋设、接地电阻
⒏基桩混凝土强度试验
旁站、测量
测量
旁站
旁站
旁站、测量
旁站、测量
旁站、测量
检测
三、
塔
体
安
装
⒈塔靴的安装
⒉塔体组装
⒊螺栓坚固
⒋塔体构件焊接
⒌塔体轴线（垂直度）、标高、塔体校正
⒍避雷线安装
⒎警示标志、航标灯
⒏竣工资料的审查
旁站、测量
巡视
平行检查
平行检查
测量
平行检查
巡视
平行检查
四、
安
全
控
制
⒈施工机具的安全系数
⒉施工场地
⒊天气状况
⒋施工人员身体状况
⒌劳动保护用品质量
平
行
检
查
㈣铁塔基础和塔体安装工艺质量控制点
铁塔基础检验（表6-1）
分公司基站名称基站代号
标准、误差范围及
图纸尺寸数据
验收结果
检测方法
1
资料检查
材料质保资料，分部分项
工程检查，竣工图纸等资
料应齐全
文件检查
2
塔基础根开
长
设计指标
钢尺
宽
设计指标
3
混凝土强度
钢筋规格、水泥标号符合设计要求、有质保书
回弹仪
取样送检
4
各基础定位板
水平度
1
不平度在2mm以内
东西
南北
2
不平度在2mm以内
东西
南北
3
不平度在2mm以内
东西
南北
4
不平度在2mm以内
东西
南北
5
各塔脚标高
1
分别测量各塔脚支撑面
的标高，将其控制在设计标高±2.0mm之内
钢尺
2
3
4
6
地角螺栓法兰
对角线偏差
1
≤L/1500且＜10mm
L是对角线距离
钢尺
2
7
地脚螺栓
伸出法兰面长度
α±10mm
α为设计长度
观察
8
地脚螺栓
相邻之间偏差
≤b/1500，且＜10mm
b为塔脚跨距
钢尺
9
地脚螺栓位置
旋转偏差
≤±1.0mm
钢尺
测试人员：
验收结论：
存在问题：
验收小组人员（签字）：
年月日
铁塔主体检验（表6-2）
分公司基站名称基站代号
项
目
检验内容
检验标准
检验结果
检测方法
1
塔体高度
自地脚法兰面到塔顶（不含避雷针高度）符合设计要求
经纬仪、钢尺
2
平台高度
符合设计要求
经纬仪、钢尺
3
垂直度
整体垂直度≤H/1500
相邻两层垂直度≤h/750
经纬仪
4
塔体截面几何
形状
对角线误差
（D≤4m时）≤±2.00mm
（D＞4m时）≤±3.00mm
相邻间距误差
（b≤4m时）≤±1.5mm
（b＞4m时）≤±2.5mm
钢卷尺
5
杆件弯曲
≤L/750
6
构件质量
螺孔不得用气割扩孔，在工
地制孔、组装符合规范要求
观察
7
焊缝外观
不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤，表面光滑，焊透
观察
无损擦伤测试
8
焊缝质量
检查测量或探伤，符合钢结构技术规范
观察
探伤测试
9
螺栓丝扣外露
2—3扣
观察
10
螺栓预紧力
≤M167Kg/m
＞M1610Kg/m
试验
11
镀锌外观
光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
观察
12
镀层厚度和
牢固度
铁塔构件厚度＜5mm时，镀锌厚度≥65μm；铁塔构件厚度＞5mm时，镀锌厚度≥86μm，用0.25Kg小锤轻击铁塔构件时，不脱落。
磁性测厚仪
小锤轻击
铁塔主体检验（表6-3）
分公司基站名称基站代号
项
目
检验内容
检验标准
检验结果
检测方法
13
天线加挂支柱
支撑、挂高、垂度、方位应符合设计要求，应与钢塔结构构件牢固联结
钢尺或经纬仪
14
护笼、塔梯
符合设计要求
观察
15
馈线固定支架
符合设计要求
观察
16
馈线过桥架
位置、强度应符合设计要求，
应与钢塔结构构件牢固联结
观察
17
避雷接地
避雷线自避雷针底部满焊至接地体、焊接处需防锈处理，下塔体坚固平整，避雷针高度、接地位置应符合设计要求
观察
18
塔灯
供电线路加防护装置，
工作正常
观察
29
接地电阻
铁塔地线与工作地、保护地在地下联成一体，接地电阻＜5Ω
（以设计文件为准）
地阻测试仪
20
塔脚包封
铁塔竣工验收后，应要求承包单位将塔脚按要求做包封处理
观察
测试人员：
验收结论：
存在问题：
验收小组人员（签字）：
即使生活费尽心思为难你，你也要竭尽全力熬过去；即使别人想方设法刁难你，你也要坚强勇敢挺过去。
做人当自强。
自己强，比什么都强！
不求事事顺利，但求事事尽心；不求控制他人，但求掌握自己。
记住，没有伞的孩子，必须努力奔跑。
靠自己的人，命最好！
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