车间脚手架搭设方案.docx

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车间脚手架搭设方案

脚手架施工方案

为了保证安全生产,施工安全无事故目标,在本工程脚手架搭设前特制定脚手架搭设方案：

脚手架搭设班组在进场前作考察,选用信誉好的班组,所有施工人员必须持证上岗,脚手架搭设要求按脚手架搭设及验收规范验收。

一、施工方案

（1）脚手架搭设之前，根据本工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：

基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。

（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的要求进行计算。

A、扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

B、当搭设高度在24~50m时，应对脚手架的整体稳定性从构造上进行加强。

如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以确保脚手架的使用安全。

C、对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。

（3）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

二、立杆基础

（1）脚手架立杆基础应符合方案要求。

A、搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度不大3m时平行于墙面放置。

B、搭设高度在24~50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12~16号槽钢。

（2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。

底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：

标准底座下加设木垫板（板厚5cm，板长≥200cm），可将地基土的承载能力提高5倍以上。

当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

（3）当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。

设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。

（4）脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。

三、架体与建筑结构拉结

（1）脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度在7m不便设置抛撑时，应于建筑物进行连接。

A、脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

B、连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。

当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。

C、连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。

D、连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

（2）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

A、连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。

严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

B、连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。

柔性连接可在墙体内预埋8钢筋环，用双股8号（4）铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。

当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

C、在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。

最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

四、杆件间距与剪刀撑

（1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距液压符合规范规定和施工要求。

当遇到门口等处需要加大间距时，应按规范规定进行加固。

（2）立杆是脚手架主要受力杆件，间距为1.8m时应均匀设置。

（3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

A、每组剪刀撑跨度越立杆根数为5—7根（大于6米），斜杆与地面夹角在45度—60度之间。

B、高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部和横向随脚手架的搭设连续设置。

C、高度在24米以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

D、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

E、剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1m，设置不少于2个旋转扣件。

五、脚手架与防护栏杆

（1）脚手架是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。

采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车前进方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应采用1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

（2）脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。

竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

竹板必须是穿钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚。

（3）凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。

由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。

当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

（4）脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。

密目网必须用合乎要求的细绳将网周边隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

（5）遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

三、脚手架的搭设：

1、脚手架类型的选择

（1）各房号外墙脚手架均按落地式扣件钢管脚手架搭设，

（2）钢管采用壁厚3.25毫米口径为50毫米焊管，铸铁扣件，

（3）总高度为14米.

2、脚手架的搭设

（1）采用铸铁扣件钢管脚手架，搭设方式按外排全部卸载措施方案。

（2）落地脚手架应支设于10#槽钢上。

双排双立杆搭设，立杆间距1.5米，步高1.8米。

（3）脚手架高度为14米，8步，双排立杆搭设，立杆间距1.5米，脚手架步距1.8米，净宽0.8米。

（4）脚手架拉结采用硬拉结，水平方向，每隔3.6m，垂直方向每隔2.9m设一拉撑点，采用预留短钢管、扣件与内立杆拉结。

（5）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与水平大横杆成45度夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点离底大横杆50cm。

剪刀撑的一根斜杆连结在横楞上，另一根连结在立杆上，采用扣件锁定。

剪刀撑钢管的接长应采用搭接方法，且搭接有效长度不小于100cm，并使用2只以上转向扣件锁紧。

（6）脚手架每步均在外立杆内侧设1.m高的防护栏杆和0.4米高

踢脚杆，用密眼安全网全封闭，作业层的上下三步均设挡脚板，漆醒目的黄黑漆标记。

（7）走道板（竹笆）铺好后，内立杆与墙面30cm空隙采用九夹板封闭，且4步一封闭，九夹板下设大横杆（具体详见节点图），悬挑脚手架的登高设施采用钢扶梯。

（8）脚手竹笆采用18＃铅丝同大横杆扎牢，施工操作层靠墙面部位铺设脚手板，脚手板沿长向统铺，端头应伸出搁置点横楞20cm，并用铅丝相互绑牢。

（9）外墙拉结预留套管位置和内立杆的位置要正确。

（10）脚手架的搭设顺序：

落地脚手架→立杆→斜撑杆→大横杆→牵杠→剪刀撑→脚手竹笆、栏杆→防护网。

（11）脚手架各杆相交伸出端头不小于7cm，小横杆离墙不小于10cm，外立杆外挑为25cm。

（12）钢管搭接相邻两根接头错开距离不小于200cm。

（13）扣件拧紧力矩为40-60N•M。

（14）底步设首步拉结和首步隔离。

四、材料要求

1．钢管采用φ48×3.5无缝钢管。

2．扣件：

应符合GB978－67规定，其机械性能不低于A3要求。

如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。

机械与钢管的贴合便要接触良好。

3．竹笆：

应横向密编，纵片不得少于五道，每道用双片；横片应一反一正，在四周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽不得小于30，厚不小于8mm。

五．施工方案

1．

钢管采用φ48×3.5无缝钢管，立杆间距1.5米，步距1.8米，内立杆距建筑物0.25米，立杆纵距1.05米，结构形式见下图：

2．搭设顺序：

根据平面图－－树立杆－－扣结小横杆－－扣结大横杆－－搁栅－－铺脚手板－－装护栏杆－－设置连墙点－－剪刀撑－－施工层安装踢脚板－－挂网

3．搭设要求：

（1）立杆：

相邻立杆接头应相互错开一个步距，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆与紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。

大横杆的水平偏差（高低差）不大于总长度1/3000，且不大于5cm。

（2）搁栅：

或用扣件每隔2－3道与小横杆扣紧（两端应扣紧）。

（3）铺设脚手板（竹笆）：

竹笆铺在大横杆和搁栅上，操作层必须满铺，每块竹笆应用铁丝四点与搁栅扎牢。

（4）剪刀撑：

与地面成45°~60°夹角设置，在脚手架两端和转角处起，每6米设一道，且每片架子不少于三道。

剪刀撑应沿架体连续设置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，中间与立杆相交点，均需加扣结，剪刀撑杆连接不得用对接扣件，两杆搭接应用转向扣件2只，扣件间距大于1m。

（5）栏杆、挂网：

在外立杆内侧0.60，1.20高处用钢管与立杆扣紧，再挂设绿色密目网予以封闭。

4．拆除：

（1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面核查和签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。

（2）拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

（3）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。

（4）脚手架拆除顺序一般为脚手笆－－网－－栏杆－－剪刀撑－－搁栅－－牵杠－－横楞－－立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。

剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

（5）拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。

（6）拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、规格堆放整齐，妥善保管。

六、计算载荷

按脚手架构造，取一柱距范围（1.5m）的每米高双排脚手的自重为290N/M。

取钢管自重为38.4N/M，直角扣件自重为13.5N/个，对接扣件为18.5 N/个。

竹笆片自重为100N/m2,安全网自重为6N/m2。

取施工荷载标准为2000N/m2。

取恒载系数为1.4，活载系数为1.2；

承力架自重忽略不计，纵向1.5m为一个计算单元。

1每步脚手架的构造荷载

脚手架结构自重290N/m×1.9m×1.4=771.4N

竹笆脚手板及其支撑杆件自重

100N/m2×1.5m×1.35m+38.4N/m×1.5m×2=317.7N

栏杆、竹笆挡脚板自重

38.4N/m×1.5m×2+13.5N×2+18.5N×1+100N/m2×1.5m×0.8m

=280.7N

安全网自重6N/m2×1.5m×1.8m=16.2N

∴每步脚手架荷载为

771.4N+325.2N+280.7N+16.2N=1393.5N

2施工荷载

2000N/m2×1.5m×0.8m×1.2=2880N

3脚手架内外立杆分别传递给承力架的荷载

P=（1393.5N×6+2880N）÷2=5620.5N

④件承载能力验算

Φ48×3.5型钢管截面积A=4.89×104m2,抵抗矩w=5.08×106m3,惯性半径I=1.58×10-2m,抗弯钢度E1=2.51×104N/m2

1计算杆件12

长细比λ12=（L1+L2）/I=85[λ]=150（可）

查钢结构设计规范GBJ-17-788附表3.1得其纵向弯曲系数

ψ12=0.7，故正应力强度（按单根挑杆计算）

δ12=N12/ψ12A+M12/W=185.5×106pa<[δ]=215×106pa{可}

f12=p12/48EI{3（L1+L2）2-4L22}=6.9×10-3m

f12<[f]=（L1+L2）/150=9×10-3m（可）

2计算杆件

参见图2，考虑24杆对13杆得约束作用，故13杆计算长度取约束点间的最大长度，其长细比为

λ13=L13/2i=98<[λ]=150（可）

查表得13杆得纵向弯曲系数为ψ13=0.466，其轴向受压稳定条件：

δ13=N13/A=13.97×106pa<[δw]=ψ13[δ]=100.2×106pa（可）

4、构造措施

（1）斜撑杆细长比太大，采用增加连系杆的方法减少细长比。

（2）脚手架活荷载严格控制在设计允许范围内，即3步架合起来荷载400kg/cm2以内。

且尽量给予减少，管理上必须有交底检查制度和监护制度。

特别是台风季节、冬天下雪季节更应注意安全，架上积雪应随即清除，架上不准大量难置材料设备，只允许人、工具和少量材料。

（3）脚手架搭设完后应组织检查，验收合格方可使用。

（4）脚手架所用扣件除合格证外应目测完好，紧固扭矩不少于40N.m，并应落实逐实逐个确保达到要求。

（5）架子搭设使用必须严格控制使用荷载。

1、的，总包单位对其搭设过程负有督促落实各项安全措施的义务。

七、脚手架的验收管理

1、脚手架搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收。

确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。

2、在检查中如发现脚手架不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。

对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。

3、脚手架的架体验收表采用“安保体系6-2脚手架搭设验收单”

4、脚手架由专业施工单位进行脚手架搭设施工，使用前必须办理验收和移交手续，由搭设单位和使用单位双方进行签字认可。

脚手架验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。

5、脚手架拆除

（1）脚手架拆除前应由技术人员进行全面检查与签证，确认施工完毕，已不需要脚手架时方可拆除。

（2）拆除脚手架时应设置警戒区，并有专人负责警戒。

（3）拆下后的杆件与零配件，应按类分难，用吊车吊下，严禁高空抛掷。

且运至地面应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。

（4）拆除顺序：

防护网→栏杆→底竹笆→剪刀撑→牵械→大小横杆→立杆→斜撑杆→底部排杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清。

不得采用跳步拆除，不准上下同时作业。

剪刀撑应先拆中间扣后拆两关扣。

6、施工安全措施

（1）在工程施工过程中应专人管理负责检查、保修工作。

（2）施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉电线和电器装置。

（3）搭设脚手起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作，铺好脚手笆，同时应设一道脚手架高度等长的安全网。

（4）吊运脚手笆及脚手钢管等必须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。

（5）在塔脚手架时，如果安全笆、栏杆等尚未知绑扎牢，或已扩开绑扣，均不得中途停止。

（6）遇有恶劣天气时，如风力在六级以上，影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

（7）严禁在脚手架上拉缆风绳，设置起重把杆，搭挂三角小平台。

（8）严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通防止超期荷载。

（9）脚手架应有不少于2组的可靠接地装置。

深圳深港建筑集团有限公司

鑫地名都项目部