小样机操作规程.docx
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小样机操作规程
一、开机前准备：
1、开启制冷压缩机油加温开关预热15--30分钟（即小样机控制面板电源开关）。
若停机三天以上
须加温四小时以上
2、检查制冷压缩机油位是否合适（油镜1/3--2/3处）。
冷却水是否畅通。
3、检查旋片泵油位是否合适（油镜2/3处）
4、放空捕集器内融霜水。
二、开机顺序：
1、打开冷却水阀门，开启制冷压缩机。
当捕集器温度达-35℃左右时，可进行下步操作。
2、装料，并插好传感器，关掉仓门。
确保真空系统各阀门已关闭，可进行下步操作。
3、开启旋片真空泵。
当共晶点到达后，维持约30分钟，可进行下步操作。
4、开启加热泵。
三、运行中注意事项：
1、制冷压缩机工作压力范围低压：
0。
01--0。
03MPa高压：
0。
7--0。
8MPa
2、正常运行时，压缩机每小时启动次数应少于五次，且每次停机时间不少于3分钟。
3、压缩机运转稳静，无异常声音。
4、旋片真空泵运转稳静，无异常声音。
从油镜看到有泡沫时，可开启气镇阀，以降低水蒸气分压。
5、热力泵工作稳静，无异常声音，无泄漏。
6、检查整个系统管路有无泻漏、震动、导电、松动、漏气等异常情况，并及时汇报，及时解决。
7、运行中，不可用手直接触摸电器设备。
四、关机顺序：
1、关闭加热泵。
2、关闭旋片真空泵。
3、打开放气阀。
4、打开仓门，关掉放气阀，取出物料、传感器。
物料若没干透再重复二、2---4步骤。
5、关掉制冷压缩机。
6、关掉冷却水阀门，
7、关掉小样机控制面板电源开关。
五、停机后注意事项：
1、关掉总电源。
2、向捕集器注满融霜水。
3、对设备进行必要维护保养。
六、紧急停机顺序：
1、关闭小样机控制面板电源开关。
2、关闭各运行开关。
样品管理制度
1、样品出仓后，及时包装，并贴好标签，注明样品名称、生产日期及试验
方法。
且字迹清楚。
2、存放样品应填写样品领放登记表，一经核实，存放样品柜。
3、样品采用铝泊袋充氮包装。
4、领取样品务必填写，《样品领放登记表》。
5、存放样品应放在干燥避光的地方。
小样机房卫生制度
1、个人卫生制度：
1。
1卫生教育
对新参加工作的人员进行必要的安全教育。
1。
2健康检查
每年至少进行一次健康检查，取得健康合格证后方可上岗工作。
1。
3健康要求
凡患有下列疾病之一者，不得上岗：
痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）
化脓性或渗出性皮肤病
其它有碍食品卫生的疾病。
1。
4洗手要求
开始工作之前；
上厕所之后；
操作期间也应经常洗手。
1。
5个人卫生
保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤换衣，不得留长指甲和涂指甲油。
机房内必须穿戴工作服、工作帽。
严禁在机房内吃食物、吸烟、吐痰。
2、产品开发实验过程中的卫生：
2。
1原料及辅料
2。
1。
1不合格的原料不得使用，凡规定有储藏期的原料，过期的不得使用。
2。
1。
2必须使用国家规定的食用级食品添加剂，使用量必须符合GB2760的规定。
2。
2工艺卫生控制
2。
2。
1各工艺环节必须连续进行，防止细菌繁殖、污染。
2。
2。
2处理料与净料严格分开，防止交叉污染。
2。
2。
3每次装料前彻底清洗料盘。
2。
2。
4各工艺所使用器皿都必须经过消毒处理。
2。
2。
5各操作必须在无污染的环境下进行。
2。
3包装
2。
3。
1包装材料使用前必须严格检查。
储存包装材料的仓库必须清洁，并有防尘、防污染的措置。
2。
3。
2冻干包装材料选用：
铝泊复合材料。
2。
4标签
2。
4。
1注明品种、产地、处理方法、实验日期
2。
4。
2字迹清楚、语意明确、符合要求。
3、设备与工器具
3。
1工器具和容器，应使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经的起反复清洗与消毒的材料制作，表面平滑，禁止使用竹木器具。
3。
2工器具和容器应放在干燥、通风的地方。
3。
3对工器具和容器定期消毒。
4、环境卫生
4。
1设备保养
保持设备清洁卫生
4。
2清洗消毒
4。
2。
1样机房内的设备、工器具、操作台应经常清洗和必要的消毒。
4。
2。
2设备、工器具、操作台应清洗和消毒后，再用饮用水。
4。
2。
3每班结束后对地面、墙壁进行清洗。
4。
3废弃物处理
4。
3。
1机房及周围不得堆放杂物。
4。
3，2对废弃物及时处理，并清洗垃圾桶，
4。
4除虫灭害
4。
4。
1定期或在必要时进行除虫灭害。
4。
4。
2使用杀虫剂时，应按卫生部的规定采取妥善措施。
样机管理制度
1、非本部门人员未经主管领导同意，不得随意操作样机；
2、本部门操作人员严格按照《小样机操作规程》操作。
3、操作人员应定期对样机维修保养。
4、样机在操作过程中，如出现故障，可向上级汇报寻求解决方法。
5、操作人员应尽心尽责，注意人身，设备安全。
6、如人为造成设备故障，一经核实追究本人责任。
7、操作员应及时，准确记录样机工作状态，及时排除隐患故障。
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