模板工程施工安全保证措施.docx
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模板工程施工安全保证措施
模板工程施工安全保证措施
5.1组织保障措施
5.1.1安全管理体系
安全管理体系
5.1.2安全生产保证体系
本工程的全体施工人员，必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度。
不违章作业，消除一切事故。
安全生产保证体系
1.以项目经理部位核心组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
2.项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。
3.施工负责人是安全生产的第一负责人，代表项目经理部形势安全管理的权利，负责本工程安全管理的规定，执行情况的监督与检查。
4.技术负责人是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。
5.施工员、专职安全员在项目部统一的领导下，具体负责安全技术措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。
5.2模板制、安、拆的安全技术措施
1.安全管理及交底：
对所有模板制作、安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行模板制作、安装、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点；工人上岗时应戴好安全帽、不穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、高空作业时应戴牢安全带。
2.模板制作安全操作注意事项：
加工机具应行进行试运转正常后再开始制作；圆盘锯应设有挡板、转动部位应有防护罩；电箱应保证单机单闸一漏保；应及时更换不锋利、掉齿的锯片；两人协作时动作应相互协调，手应距锯盘有足够的安全距离；制作好的模板应堆放整齐、不得堆过高；锯末应及时清理，应注意加工区的防火。
3.安装模板安全操作注意事项：
工作时要求思想集中，防止空中坠落；扳手、铁锤等工具应拿牢或放在可靠的平面上，以防坠落伤人；在搬运材料应注意放置牢靠，不相互碰撞；支模过程中途停歇时，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢后再停歇，以免安装不牢落下伤人；六级以上大风不进行高空安装模板，雨天过后应待地面、架体稍干后再安装；各木方及模板应保证有固定支点后方能上人，不在探头板上操作；严格按照模板安装的顺序进行安装，不得违反模板安装的先后顺序；传递材料、工具不得乱扔乱抛；施工平面材料应归堆，不得随手乱放，架上不得堆大量模板，运至架上的模板应分散并及时安装使用；预留洞口应先进行防护好后才能在周围施工。
4.拆除模板安全操作注意事项：
应在砼达到拆模强度且经管理人员审批并进行拆模安全交底后进行模板的拆除工作；拆模施工部位应设置明显的警示标志，非作业人员不得入内；拆模时工人应思想高度集中，高空作业必须带好安全带，严防高空坠落；严格按照模板拆除的顺序进行拆除，从高处往低处拆，严禁先拆底部再拆上部，在同一工作面共同施工时，工人间应相协作，拆模人员不得在模板支撑落下的范围内站立；严禁同一楼层内在同一部位的垂直面上下两层人员同时操作；每组拆模人员应有足够工作面，不得过于集中，以免互相碰撞伤人；操作平面内有洞口的应先进行洞口的防护，安全后才能操作；拆模间歇时应将已活动的模板、剪刀撑、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落；模板用井架运输时应牢靠，不得超载；材料在板上不得超过0.5m高度，堆料应放整齐。
5.模板制安拆文明施工要求：
模板预制完应按规格、不同部位的构件进行分类归堆，边角料应及时清运干净，保持场地的整齐整洁；模板安装时不得将包装袋、塑料袋、烟蒂等杂物等留在模板上，安装完成后应将模板上的木屑、垃圾等杂物全部清理干净后再交验；模板拆除后做到及时清理归堆整齐，及时运至指定部位堆放，楼板面模板、钢筋、扣件、碎木渣均应清理干净后再移交。
6.安全注意事项：
①模板支撑不得使用弯曲的钢管材料，并具有足够的支撑强度。
②支模应按工序进行，上一道工序没有固定前，不能进行下一道工序。
③复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施，严禁上下在同一垂直面进行操作。
④架设和拆除3m以上的模板，操作时宜搭设操作平台，操作人员上下不得使用模板支撑作为爬梯，不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走。
⑤边模支设时，施工外脚手架应及时跟上，确保施工安全。
⑥施工层上使用电刨等电动工具时，必须由专业电工安装好末级开关箱后使用，木工不得随意拉设电线。
⑦拆除模板一般用长撬棍，人不得站在正在拆除的模板上，拆除模板时，要防止模板突然掉落伤人。
⑧外架上散落的方木、小模板等应及时清理干净。
⑨模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。
⑩安装与拆除时应注意电线、电源的安全，防止触电事故。
⑪现场使用的木工机械应由专人使用，以免发生工伤事故。
⑫六级以上大风，不得安装和拆除模板。
5.3安全生产和文明施工措施
5.3.1安全生产
1．建立安全管理体系。
成立以组长、各机（班）组负责人、专职安全员参加的项目安全管理机构，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。
2．贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
3．上岗之前，对施工人员进行安全教育，安全技能训练，制订有效的防止不安全行为的措施。
各工种必须持有相应有效的操作证。
5.3.2文明施工
1.认真贯彻建设部的《建设工程施工现场管理规定》，创建文明工地。
2.施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。
3.保持环境卫生，出入车辆要清洗。
确保工地文明施工
4.合理安排施工作业时间，尽量避免夜间浇倒混凝土。
5.项目经理部对现场做定期检查，建立奖罚制度。
5.4季节性施工措施
5.4.1雨季施工安全措施
1.与有雨季天气，作业前应将雨水及时清理干净，同时采取防滑措施。
2.遇到六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业。
3.遇到大雨时候，停止浇筑混凝土，模板上预留孔位，避免模板密封，不利于雨水下落。
4.雨天作业，在现场焊接要设有防风防雨措施。
5.雨季施工安全用电防护措施
（1）认真做好临时用电施工组织设计，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设采用三相无线制，严格区分工作接零和保护零线，不同零线应分色。
（2）施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。
（3）加强用电安全巡视，检查每台机械的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
（4）施工现场的移动配电箱以及施工机具全部使用绝缘防水线。
（5）做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工线程的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，做防雷接地，以防雷电波侵入。
（6）雨天作业，机械操作人员应该带上绝缘手套，穿雨靴工作。
6.高空作业防雨、防滑、防雷工作
（1）雨天应该尽量避免搭脚手架，高空支模等作业，若因工作需要，操作人员应穿防滑鞋，戴布手套。
（2）雨天作业应做好班前技术交底，注意防滑、防跌、防坠落。
（3）雷雨天气安排工作的，应避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。
外防护的脚手架高于建筑应做好防雷措施。
5.4.2夏季施工安全措施
1.工地设茶水供应站，保证施工作人员的水分补充，并适时发放绿豆汤、西瓜、汽水等降温食品。
2.职工宿舍要保持良好的通风，室内外环境卫生要保持清洁整齐；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。
3.工地必须配备人丹、十滴水、藿香正气水等防暑必需药品，配备医疗药箱，发生中暑时紧急救护。
4.要合理安排作息时间，注意劳逸结合，根据生产实际，适当提早上午工作时间，推迟下午工作时间，尽量避开中午高温作业时间，气温超过37℃时，禁止上午11：
00至下午2：
30作业，要尽可能地减少工作时间和劳动强度，无特殊情况严禁加班加点和高温持续加班作业，防止疲劳、中暑事件发生。
5.对患有心、血管器质性疾病、持久性高血压、中枢神经系统疾病及其他身体状况不适合高温天气露天工作或室内高温工作的人员，应当在高温天气期间调整其工作地点或工作岗位。
确因工作需要不能调整工作地点或工作岗位的，应当采取应对突发疾病的预防措施。
5.4.3防台风施工安全措施
夏秋季经常有台风袭击,为了确保施工正常秩序和施工质量，将不利因素影响的损失降至最小，制订了如下防范措施：
1.台风期间（风力在6级以上）施工现场禁止一切施工活动。
2.清理和疏通排水设施，并配备足够的潜水泵，保障场地内的排水畅通，以防积水。
3.台风来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源必须全部切断。
4.项目部采取24小时值班，不得脱岗，对施工现场实施全方位监控，发现问题及时排除隐患；发生险情立即上报。
5.检查易受台风影响的脚手架和平台架等架体的稳固及牢靠，看拉结是否有效，连接是否牢固；平台板要用铁丝固定在架体上。
6.排查井字架等大型机械设备，重点检查大型机械设备的基础、附墙、拉结点、缆风绳等涉及结构稳定的关键设施。
对存在问题的，及时采取加固措施。
7.清理各种悬挂物，清除脚手架和平台架等架体上的杂物，防止受台风影响发生高处坠物。
8.加强对施工现场的宿舍、伙房、办公室、仓库等临时设施的加固处理，发现险情及时做好人员的撤离工作。
5.5监测监控措施
5.5.1监测项目
支架位移和沉降变形
5.5.2监测点布置
从架体边缘开始，每10m见方布置一个沉降及位移监测点，监测点宜布置在架体中部的水平横杆上，并做好编号。
详高大模板支撑体系监测点布置图。
5.5.3检测方法
1.扣件沉降监测方法：
用水平仪在立杆和柱子上做好标高控制线，在监测点位置扣件用油漆做好标记，并做好原始标高记录。
2.支架位移和变形监测方法：
在楼面和柱子上做好轴线控制线，支撑架搭设完毕后，把轴线控制线引到横杆上，并做好标记，把监测点的立杆到横杆上控制线的距离做好原始记录。
施工过程中监测横杆上控制线的偏位及立杆到横杆上控制线的距离变化来知道支架位移和变形数据。
使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测警报值。
5.5.4监测小组
本方案监测监控措施的实施，由建设单位委托第三方有资质的监测机构进行实施。
组长：
（负责监测过程统筹安排）
技术支持：
（负责监测过程技术支持）
测量成员：
（实施监测工作及数据记录、整理）
5.5.5监测仪器设备
监测仪器设备配置表
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1
/
精密水准仪
/
2
±2
全站仪
RXT-232
1
±2，最大允许误差±20
红外线水准仪
/
1
/
对讲机
/
3
/
扭力扳手
100N.m
5
/
5.5.6监测频率
1.混凝土浇筑前监测一次；
2.混凝土浇筑过程中实施实时监测，一般监测频率不宜超过30分钟一次。
3.混凝土浇筑后监测频率为每2～4小时一次。
4.混凝土浇筑终凝后监测频率为每天1次，连续观察7天。
高支模搭设允许偏差以及预警值要求
项目
允许偏差mm
预警值mm
检查工具
立杆钢杆弯曲
3m﹤L≤4m
≤12
8mm
经纬仪、水准仪
4m﹤L≤6.5m
≤20
12mm
经纬仪、水准仪
水平杆、斜杆钢管弯曲
L≤6.2m
≤30
25mm
经纬仪、水准仪
立杆垂直度
全高绝对偏差
≤30
22mm
经纬仪、水准仪
立杆脚手架高度H内相对值
≤H/400
0.75×H/400
经纬仪、水准仪
支撑不均匀沉降
≤10mm
5mm
经纬仪、水准仪
5.5.7异常情况处理
监测过程中，如发现梁板变形值超过允许偏差范围，应立即停止施工，并撤离施工人员，及时向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。
1.轴线偏位的预防措施
（1）精确弹线：
每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引侧轴线，且不进行校核的办法。
建筑物较长，轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。
（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。
梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，在引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。
（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊接在柱钢筋上，作为模板的限位。
柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
2.垂直偏差的预防措施
（1）立柱模板时应用拖线板或线锤严格校正其垂直度。
成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。
（2）合理设置模板和支撑系统。
单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或者工具式斜撑，斜撑必须固定在牢固的支点上其底部水平角不宜大于45度。
高度超过4m，应采用φ10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，临近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。
边上要求三面设置支撑，角柱模板除两边设置支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。
（3）采用柱、梁同时立模的方案。
此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。
（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60度，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固使其稳固。
3.柱、梁模板涨模的预防措施
（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。
柱边中部加拉螺栓。
柱箍相对两边应大致处于同一水平面上，不得翘裂，以免削弱其自身刚度。
柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。
（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。
当梁侧模板上的通长围檩兼做楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。
对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧太松，模板在受力后会外凸，起不了固定模板位置的作用，拧太紧，容易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。
（4）扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大影响。
拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。
但不要用力过大，以防滑丝。
（5）浇捣混凝土时，不得用振动器强振模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。
竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
4.梁模下垂，失稳倒塌的预防措施
（1）立柱必须置于强度达到要求的混凝土底板、楼板上，并有租后的支撑面积或铺设垫板。
（2）钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。
5.漏浆的预防措施
（1）木模板拼缝处应平直刨光，拼版紧密；浇混凝土前要隔夜浇水，使模板湿润膨胀，将拼缝处挤紧。
（2）边柱及外侧模板下口应比内模板落底50mm，以便使其夹紧下端混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。
（3）梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍微短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从而避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。
底板模板与梁结合处，也应用方木镶接或用阴角模板；底板模板也应考虑浇水湿润后膨胀因素，适当缩小模板尺寸这样既可以防止漏浆，又可避免底板模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
6.拆模是出现缺陷的预防措施
（1）混凝土拆模强度应以部损坏混凝土表面，不出现掉楞缺角为准，一般非承重的侧模拆除时，混凝土强度不小于1Mpa;门窗洞口模板拆除时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。
（2）大模板脱落后，应趁版面潮湿，黏在版面的混凝土强度低，立即用长柄铲刀清理模板版面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
（3）模板的构造要是模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。
拆模顺利，不易发生掉楞缺角等破坏构件混凝土的现象。
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