钻孔灌注桩方案.docx
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钻孔灌注桩方案
一、综合说明
1.1编制说明
我公司一贯坚持以质量为本,以信誉为重的经营方针,始终遵循“用户至上,质量第一”的经营宗旨,得到了社会的广泛赞誉和认可,我们将一如既往地本着为业主着想的原则,精心组织施工,营造优质工程,充分发挥公司在桩基工方面的先进技术、先进管理的能力,凭着多年积累的施工经验,确保本桩基工程的质量及工期达到总包方要求,交出一项满意的产品。
同时也好让我公司在桩基工领域内的经验、措施日趋完善,以便更好地为社会服务,并藉此奠定我们的生存空间。
1.2编制依据
①《地基与基础工程施工及验收规范》(GB5202-2002)
②《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)
③《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)
④有关上海市地方规定和操作规程;
⑤有关上海市安全生产、文明施工的地方及国家规定。
1.3编制范围
先锋实业公司电子电讯器材组装车间及仓库和业务用房
1.4工程概况
工程名称:
钻孔灌注桩
建设单位:
施工单位:
上海港怡建设安装工程有限公司
本工程地点:
1.5工程地质情况
详见地质报告
1.6桩基工程工期目标
1.6.1工期目标天
1.6.2保证工期的主要措施
(1)开工前周密安排施工中所需的资金、材料、机械设备,并估计施工中可能遇到的不利因素,制订相应的解决办法。
(2)取消休息日,每天管理班子召开碰头会,解决当天施工中所出现的问题,以确保今后施工中不再发生,并安排下一天的工作,做到万无一失。
(3)加强现场施工管理、安全管理,杜绝返工及窝工现象。
(4)搞好后勤工作,确保工人能正常进行作业。
(5)保证区内运输道路畅通。
1.7桩基工程质量目标
(1)桩基工程质量目标合格,质量验收一次性合格率100%。
(2)保证工程质量的主要措施
(3)详细会审图纸,认真进行技术交底,严格执行施工操作、验收规范、质量标准和评审标准。
(4)全面推行质量自检、互检、专业检相结合的检查制度,并实行质量与经济奖罚挂钩的市场法则。
(5)进场材料及构件必须有质保书或试验单,采购前须经业主、监理等许可,做到资料齐全、归档及时。
(6)对职工经常进行道德和安全教育,强化安全管理,实行工地标准化,做到文明施工。
(7)建立健全的领导班子,指定专人负责配合各工种施工人员对每一道工序进行监督和检查。
二、施工准备
1、认真熟悉施工图纸,做好施工预算,编制材料供应计划,并会同业主方、设计单位进行图纸会审、设计交底。
2、充分了解工程地质资料,施工区域内外地上、地下的管线及地下障碍物的分布情况。
3、安排机械进场计划,机械设备必须有公司设备科签发的合格证。
4、编制桩位图,进行桩位放样。
5、业主需在现场提供400KW的施工临时用电,并将施工用水提供至现场,及提供乙方临时办公室、职工宿舍、施工便道。
6、业主提供乙方夜间施工照明。
7、做好现场施工人员的健康检查记录工作。
三、钻孔灌注桩施工
钻孔灌桩施工工艺流程图
桩位定位挖埋护筒桩机就位
泥浆循环钻进成孔
泥浆处理第一次清孔
废浆外运制作钢筋笼测孔底沉渣
下钢筋笼
下导管
第二次清孔
测孔底沉渣
安放隔水塞
坍落度测量
商品砼运送灌注砼
试块制作
钻机移位
施工工艺:
1护筒埋设
(1)护筒下置深度:
根据场地地层情况,灌注桩的护筒埋设高度一般采用1.2m左右,高出地面220mm。
(2)护筒的制作与埋设:
护筒用5-6mm钢卷制焊接而成内径φ650或φ750,其上部开设1-2个浆孔,共备15个。
(3)设位置应准确,其中心线与桩位中心线允许偏差大于20mm,并保证护筒垂直,其周围用粘土回填实。
2成孔工艺
1、钻头、钻进参数及泥浆性能要求:
根据桩基设计,场地地层和设备性能情况,拟采用直径φ740或φ840mm三螺旋式合金钻头进行施工,采用正循环成孔,其钻进参数及泥浆性能要求如下表:
Ⅰ、注入孔口泥浆性能指标:
项次
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.15
2
漏斗粘度
正循环成孔
18”~22”
3
含沙量
正循环成孔
<3%
Ⅱ、排出孔口泥浆性能技术指标:
项次
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.30
2
漏斗粘度
正循环成孔
20”~26”
Ⅲ、正循环成孔钻进控制参数:
地层钻进参数
钻压(Kpa)
转速(r/min)
最小泥浆泵量(m/h)
粉性土、粘性土
10-25
40-47
50
沙土
5-15
40
50
(2)正循环成孔技术措施
a.每次开始前均应复测好钻头直径,成孔孔径必须大于等于设计桩径φ750和φ850,根据地质勘察成果,在不同土层进行调整泥浆比重.
b.开机钻进时应先轻压、慢转并控制泵量,进入正常工作状态后逐渐加大转速和钻压。
c.正常钻进时,应合理控制钻进参数。
d.转速应严格控制,保证及时排渣。
e.成孔钻进至②3层砂质粉土层时,应加大泥浆比重比重控制在1.2-1.3,粘度控制在25”以上;以确保孔壁稳定,必要时可人工造浆;成孔钻进至④层淤泥层时应放慢钻速,转速控制在40~47/min
f.加接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环2-3分钟再拧卸接钻杆。
(3)清孔
正循环第一次清孔利用成孔钻具直接进行,清孔时先将钻头提离孔底10-15cm,输入泥浆循环清孔,第二次清孔利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔,清孔时输入孔内泥浆密度应控制在1.15以下。
清孔结束要求沉渣厚度≤100mm。
第二次清孔后至灌注砼的时间间隔必须控制在30分钟以内。
(4)桩孔验收
桩孔终孔后,应请甲方代表及现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。
验收合格后及时填表做好签证工作。
钻孔灌注桩施工邻桩间距应保证不小于4d的中心距离或时间间隔不少于36小时。
3、钢筋笼施工工艺
(1)钢筋材质要求:
为保证钢筋质量,要求对现场的钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收,每种钢筋必须附有出厂证明书,并通知监理现场取样送检,检测合格后再进行钢筋笼的制作。
原材料检测合格后方可投入使用,各规格应分开堆放整齐。
(2)钢筋笼的制作及焊接要求;
钢筋笼制作前应将主筋校直,清除表面污垢、锈,钢筋下料时
应按钢筋笼设计图纸下料配筋,采用模具制作,以保证主筋位置准确,成笼垂直度好,无扭曲现象。
a、钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差:
(a)主筋间距±10mm
(b)箍筋间距±20mm
(c)直径±10mm
(d)长度±100mm
b、箍筋、加强筋与主筋之间采用电焊连接,焊接过程不得有损主筋截面,主筋焊接接头应错开,同一截面钢筋接头数量不超过50%。
C、分段连接钢筋笼主筋采用单面偏心焊接,焊接长度.单面焊为10d(d为主筋直径),焊缝宽度不应小于0.7d(10mm),厚度不小于0.3d(4mm)。
焊条采用502,结422,性能应符设计要求,焊条要对称操作,上下段连接顺直,再保证质量的条件下,焊接时间应尽量缩短。
d、为保证保护层厚度,钢筋笼上应设保护层垫块,砼保护层厚度50mm,垫块上中下3组,每组3块。
(3)钢筋笼的吊放与定位:
a钢筋笼制作完毕后通知监理验收,验收合格后应分别堆放、整齐备用。
b钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形,起吊点宜设在加强箍筋位置。
c钢筋笼吊放入孔时,应对准孔位轻放,慢放。
遇阻应上下轻轻活动或停止下放,查明原因后进行处理,严禁强行下放。
d钢筋笼全部入孔后,按设计要求检查安放位置标高并作好记录,符合要求后将笼固定,防止笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。
E钢筋笼安装深度应符合设计要求,其允许偏差±50mm。
(4)防止钢筋笼上浮措施
aφ14mm吊筋二根将钢筋笼与机架固定。
b混凝土浇至钢筋笼底标高位时,应适当放慢浇灌速度,以免混凝土顶升造成钢筋笼上浮。
C钢筋笼主筋不得向内弯折,焊接接头应平行与孔壁,同时提拔导管应放慢浇灌速度,以免提拔导管时钩带钢筋笼。
d混凝土坍落度应控制在18±3之间,不得过大或过小。
4、水下混凝土施工
(1)正式施工前,混凝土按设计要求做级配试验,并由商品砼供应厂提供级配报告、并需得到监理的认可,送到现场应对送料单与审请料单进行核验数量质量。
(2)下灌注导管:
使用φ250mm快速接头灌注导管,导管下入长度按管底口与孔底的距离能顺利排出隔水塞和砼为度,一般控制在300-500mm。
下入孔内导管每节都要认真仔细检查,清除丝扣上浮渣,检查“O”型密封圈是否完好,并在丝扣上重新涂黄油作进一步密封,使导管连接牢固顺直,接口严密,不漏气。
(3)砼搅拌与灌注:
a砼采用商品砼,由商品砼供应厂直接送至工地,每根桩试块不少于1组(3块),并对每车砼坍落度进行测试,控制在18±3,保证砼的质量。
b砼浇捣采用砼直接上机的方式,若遇有困难地段,考虑采用泵送形式或人工灌注。
(4)砼灌注:
砼灌注是确保成桩质量的关键。
开灌前应做好一切准备工作,联系商品砼供应单位以保证砼灌注能连续紧凑地进行,单桩砼灌注时间不超过3小时。
初灌注时,先在导管中安放隔水栓,隔水栓应在导管内泥浆面以上100-150mm处,用8#-10#铁丝悬挂在漏斗中,料斗灌满后,剪断铁丝把备好砼一次灌入孔内,初灌量必须满足施工规范要求,然后按工序进行连续灌注作业。
a.灌注过程中应要连续进行,不得中断,尽量缩短灌注时间,以防止桩孔内顶层砼失去流动性,上伸困难,造成质量事故。
b.灌注过程中应设专人负责检测孔内砼面上升,及时提升和分段拆除上端导管。
导管下口砼内的埋置深度一控制在2-10m,导管应勤提勤拆,一次提拆不超过6m。
c.在提升时,应保持导管轴线垂直,防止接头卡挂钢筋笼。
d.为确保桩顶质量,砼的顶面应高出桩顶设计标高符合设计及规范要求,必须浇灌至设计桩顶大于等于2米处,测定砼面确已达到上述要求后方可停止灌注。
e.灌注快完毕,也就是最后一或二根导管时,应缓慢拔出,使砼面口缓慢弥合,防止过快造成泥浆混入。
f.砼灌注完毕应及时割断吊筋,拔出护筒,清除孔口泥浆和砼残浆,桩顶砼面低于自然地面高度的桩孔应即回填或加盖。
g.每根桩要进行3次测量砼坍落度,做不少于一组试块(3块),砼取样必须从搅拌料斗中直接取样,试块制作24小时脱模,进行标准养护,按时进行试验,并按试压结果汇档归案。
h.混凝土实际浇灌量不得小于计算值,充盈系数控制在1.1-1.3以内。
2、主要施工质量标准指标
1、桩长达到设计长度,不允许负偏差-0~+300mm。
2、桩径达到设计要求,不得出现负偏差-0~+0.2d。
3、成桩垂直度控制在1%以内,桩位允许偏差按照规范及设计要求。
4、沉渣厚度≤100mm,桩身不得出现裂缝和夹泥等现象。
5、灌注实际砼量不得小于计算值,充盈系数控制在1.1-1.3以内。
6、砼试块抗压强度满足设计强度等级,桩砼应连续完成,无断桩、缩径、夹泥现象、桩头无松疏现象。
7、浇注后的桩顶标高及浮浆的处理符合设计要求和施工规范的规定。
3、质量检测
1、核定钻头和钻杆长度校核孔深,专人用标准测绳定沉渣厚度,用经纬仪、钢尺对照轴线检查桩位。
2、用测井仪测定孔垂直度、桩径及桩深(垂直偏差<1%,桩径必须≥600,桩深控制在-0~+300mm)。
3、钻进成孔时,由水准仪、标尺及水平测定钻机的平整度和机台标高,当钻孔深度达到5m左右,用水平尺再次校验,机架水平不合要求随时校正。
4、钻杆与钻头连接要勤检查防止松动脱落。
5、施工现场的一切电源、电路安装和拆除必须由持证电工操作。
6、电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
7、电缆必须架空,严禁乱拉乱接。
8、电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
四、质量保证措施
1、施工质量控制
(1)随时检查监督工程质量,并解决施工中碰到的问题。
(2)工地设专职质检员,负责桩机就位、水泥浆液拌制、外掺剂用量、搅拌机、钻机提升速度等各项质量检查,具体控制办法如下:
(3)制备水泥浆:
浆桶规格D=1.00m*L=0.9m,水泥浆水灰比为0.55。
a、水泥浆每桶加13包水泥,浆桶加水量为桶底到水面40cm;
b、水灰比的控测标准为:
水泥浆比重1.72-1.75,每工作台班检测不少于2次。
(4)提升速度的控制:
提升速度不大于0.5m/min。
(5)垂直度的控制,用双向线锤目视搅拌桩施工的垂直度。
(6)桩的定位控制:
桩径误差小于0.04D,位置偏差小于50mm。
(7)标高的标准:
按照区域地坪标高控制桩深。
(8)认真填好施工记录表,做到真实、齐全、准确、整洁。
(9)有经验丰富的熟练工操作各项施工机械设备,以确保工程顺利施工和成桩质量。
(10)所用材料均应有产品合格证,水泥应有出厂检验报告单,必要时须抽样检测,如有不合格的水泥严禁使用。
2、工程技术资料提交
(1)桩位测量放线图;
(2)工程地质报告;
(3)原材料质保书及复试报告;
(4)打桩原始记录;
(5)桩位竣工平面图;
(6)隐蔽工程签证;
(7)其它上海市规定的资料。
3、施工现场管理网络
上海港怡建设安装工程有限公司
项目经理:
蒋志刚
项目工程师:
史伟国
打桩班组长:
王金财
项目副经理:
倪正邦
施工负责人:
史国田
焊工班组长:
王福福
测量员:
毛荣华
资料员:
沙路生
安全员:
黄保华
质量员:
杨喜飞
后勤员:
史建华
电工:
王明川
五、安全生产文明施工
1、安全生产措施
(1)建立、健全安全生产机构,认真贯彻安全、预防为主的方针,进行安全生产管理。
(2)项目经理为安全第一负责人,重点抓好安全生产工作。
对现场安全工作进行检查监督,班组设兼职安全员,负责班组的安全生产工作。
对违反安全操作规程和发现不安全因素应及时阻止和消除。
(3)凡进入施工场地人员穿戴整齐,必须戴安全帽,不得穿拖鞋,赤脚进入现场。
高空作业时,必须系好安全带。
(4)施工场地,凡有电源处都要采取安全措施使用一切电动机都应避免雨淋和水浸,并有良好的接地保护装置,绝缘性不好应请持证电工进行检查修理,防止漏电。
(5)加强劳动纪律教育,杜绝违章作业,进行有组织有纪律施工,搞好内外团结。
(6)吊车起吊作业时应有专人统一指挥,设备及绳索等应经常进行检查。
(7)对易燃易爆物品应要妥善管理,工地应备有足够的消防器材。
(8)配合业主治安保卫部门做好治安工作。
(9)施工场地应设置有关安全标志。
(10)本工程安全管理目标,安全无事故。
2、文明施工管理
(1)施工场地布置合理,材料堆放整齐,管线架设成线,设备经常保持清洁,职工穿戴整齐。
(2)言谈、举止文明,待人礼貌,服从业主、监理、总包管理和指导、尊重甲方及监理代表。
(3)处理好现场的泥浆、废渣。
保持工地大门内外的整洁,防止将污泥、泥浆带上马路。
(4)搞好饮水卫生,环境卫生要坚持天天搞,做到无积水、无散垃圾,道路畅通。
(5)坚持按要求做好各有关岗位的文明施工管理工作,持证上岗操作。
(6)服从业主单位在本工地的一切制度。
七、施工人员配备
1、现场管理人员2名
2、钻孔灌注桩机2台
每台机需人员:
机械操作人员2人
普工4人
电工1人
后勤1人
上海港怡建设安装工程有限公司
二0一0年八月三十日
目录
一、综合说明1
二、施工准备2
三、钻孔灌注桩施工3
四、质量保证措施11
五、安全生产文明施工13
七、施工人员配备15