142145圆管涵上施工方案.docx

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142145圆管涵上施工方案

二连浩特-广州国家高速公路

湖南安化至邵阳高速公路TJ2合同段

 

K142+000~K145+000段

钢筋混凝土圆管涵

主要构件(管节)开工报告

 

合同段:

TJ2

工程名称:

二连浩特-广州国家高速公路湖南安化至邵阳高速公路TJ2合同段

里程桩号:

K142+000~K145+000

 

项目经理部(盖章):

申报日期:

年月日

K142+000~K145+000段钢筋混凝土圆管涵

主要构件(管节)施工方案

一、编制依据

1、我公司与湖南利联高速公路发展有限公司签订的安邵高速公路第TJ2合同段合同文件。

2、安邵高速公路第九合同段两阶段施工图设计。

3、安邵高速公路两阶段施工图设计之钢筋混凝土圆管涵通用图。

4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)、《公路工程施工安全技术规程》(JTG076—95)。

5、现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。

二、工程概况

安邵高速公路第九合同段位于涟源市龙塘镇及石马山镇辖内,区域内水网密布,地方水系多次穿越在建高速公路,部分位置设计采用圆管涵与高速公路相交进行排水。

K142+000~K145+000段共有圆管涵3座。

序号

施工里程

设计类型

断面尺寸

(m)

与道路交角(°)

全长

(m)

备注

1

K142+940

圆管涵

1-1.25

2

K143+240

圆管涵

1-1.25

3

K143+910

圆管涵

1-1.25

管节主要工程数量:

预制管节117.5m,合计C30混凝土:

71.85m3;R235钢筋:

9933Kg;

三、材料、进场设备、人员配备计划

1、人员配备见《人员配备表》。

2、材料:

涵洞管节采用工厂集中预制,检验合格后运至施工现场。

管基等所用混凝土由拌合站集中供应,砂浆现场搅拌,片石等材料经监理工程师检查合格后,方可进场投入施工。

3、施工机械配备见《机械设备配备表》。

人员配备表

序号

人员

人数

施工范围

备注

1

管理人员

4

负责施工现场管理

2

机械操作手

3

开挖基坑、转运材料

3

模板工

4

负责安装模板

4

混凝土工

4

负责混凝土浇注

5

普工

10

配合机械施工

机械设备配备表

设备名称

规格型号

数量

进场日期

技术状态

拟用何处

拌合站

JS1000型

2台

2010.7

良好

供应砼

砼运输车

8m3

2台

2010.7

良好

砼运输

砼输送泵

1台

2010.7

良好

输送砼

振动棒

3台

2010.7

良好

振捣砼

砂浆搅拌机

1台

2010.7

良好

砂浆搅拌

挖掘机

1台

2010.5

良好

基坑开挖

运输车

2台

2010.5

良好

转运

冲击夯

2台

2010.7

良好

夯实基础

水泵

3台

2010.7

良好

抽水

四、施工计划

本分项工程计划开工日期2010年9月25日,计划竣工日期2010年10月25日,共25天

五、施工工艺及施工方法

圆管涵管节施工顺序:

钢筋加工与安装→管节砼浇注→养护→运至施工现场→管节安装→接缝施工→中间交工验收

(一)施工工艺流程框图

(二)施工方法

管节采用振动制管法预制。

模板由可拆装的钢外模和附有振动器钢内模组成。

钢筋按设计要求在加工棚加工成型。

管节在振动台上浇筑,分层浇筑,分层振动。

模板的固定销在浇筑砼中逐渐抽出,停振抹平后,用链滑车吊出内模。

砼初凝后,拆除外模。

预制合格的管节作上标识,分别存放,作好保护。

汽车运至施工现场,吊车进行安装。

安装时涵管从下游开始安装,基础上面设置砼管座,其顶部弧形应与管身紧密贴合,管涵坡度按设计要求进行设置。

沉降缝按设计要求留设,管身沉降缝与基础沉降缝位置一致,采用沥青麻絮填塞。

管节安装接头必须对齐,并清除缝内杂物,按设计要求封缝,作到连接平顺,坡度正确。

在立模浇筑管座填充砼后,用沥青麻筋填塞沉降缝。

1、钢筋加工及安装

(1)钢筋的产品合格证、出厂检验报告单和复试报告须齐全,每批钢筋进场后试验室须对其进行力学性能、冷弯性能,焊接性能的试验,试验合格之后才能用于施工。

(2)钢筋原材存放的场地,要求地面干燥,场地四周须设排水沟。

堆放时按品种、规格码放整齐,用砖或木块垫起,离地30cm以上,根据天气情况,必要时加盖雨布。

(3)现场使用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈锈的盘条钢筋,通过调直机进行除锈,较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。

有老锈的钢筋不得使用。

(4)技术人员根据设计图纸编制好下料单,并作好技术交底。

工人在用钢筋弯曲机、调直机、切割机、对焊机等机械设备加工钢筋时,先加工出合格的样品,然后采用标准化加工,确保其长度、角度、直径符合设计要求。

(3)钢筋绑扎严格按设计进行,其根数、间距、位置须符合设计要求,经监理工程师验收合格之后,方可进行混凝土浇筑。

钢筋加工及安装质量允许偏差

序号

项目

单位

允许偏差

1

受力钢筋间距

mm

±10

2

箍筋、横向水平钢筋间距

mm

0,-20

3

钢筋骨架尺寸

长度

mm

±10

宽、高

mm

±5

4

弯起筋位置

mm

±20

5

保护层厚度

基础

mm

±10

盖板

mm

±3

2、砼施工

(1)为了提高砼面的光洁度,确保美观,管节施工用标准钢模组拼,模板由可拆装的钢外模和附有振动器钢内模组成。

模板内侧用抛光机磨光,刷涂优质脱模剂,然后按设计图纸安装到位。

(2)管节砼分段浇筑时,按施工顺序每30cm一层分层浇筑,振捣须到位、密实,并随时观测模板的位置,避免跑模或沉降缝位移。

模板的固定销在浇筑砼中逐渐抽出,停振抹平后,用链滑车吊出内模。

砼初凝后,拆除外模。

(3)混凝土成品安排专人浇水养生,时刻保持砼表面处于湿润状态,养生须一周以上。

(4)预制合格的管节作上标识,分别存放,作好保护。

3、管节的安装:

①进场的管节应符合下列要求:

管壁内外侧表面应平直圆滑。

如有蜂窝,每处面积不得大于30×30mm,其深度不得超过10mm,总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋;蜂窝处应修补完善后方可使用。

②管节各部尺寸允许误差:

管节长度:

0~10mm

内径:

≥1250mm

外径:

≥1530mm

管节厚度:

-3mm,正值不限

③管节的安放:

在管节检验合格,基础砼强度达到设计强度的70%,基础顶面高程复核无误,轴线放好以后,在基础顶面铺一层2cm厚的砂浆(砂浆标号采用同混凝土标号M20),每一管节采用人工配合吊车安装,将圆管按轴线摆放整齐,调整沉降缝,确保上下贯通。

圆管安装就位,经质检工程师检查合格后报请监理检查,经监理许可后,开始浇筑管座砼。

4、施工管节接头和沉降缝,防水层施工

管节接头用宽20cm,高3cm的1:

3水泥砂浆抹带,沉降缝处紧塞沥青麻絮,防水层用D=2cm的麻绳外缠一周后,用四层沥青侵制麻布,覆盖麻绳,用粗铅丝绑扎,涵身涂沥青两层。

(三)施工要求

1、应注意按涵顶填土高度,取用相映的管节。

2、节应流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一至时应调整高度,使内壁平齐,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物。

3、对平接管、接缝宽度应不大于1-2cm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断,裂缝、空鼓和漏水等现象。

(四)质量要求

圆管涵质量检验标准

序号

项目

允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强度(Mpa)

符合设计

按JTJ071—98附录D检查

2

轴线偏位(mm)

50

用经纬仪检查,纵横向各2处

3

流水高程(mm)

±20

用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处

4

涵管长度(mm)

+100-50

用尺量

5

管座宽、厚度(mm)

大于设计值

用尺量3处

6

相邻管节底错口(mm)

3

用水平尺检查接头处

7

外观要求

涵洞直顺,进出水口平整,无阻水现象,帽石及一字墙平直,无翘曲现象。

六、工期保证体系及保证措施

(一)工期保证体系

详见《工期保证体系框图》。

 

(二)工期保证的主要措施

1、建立高效的组织机构,配足机械设备和施工队伍

选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质专业人员成立精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部。

组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍上场施工,以加快施工进度。

加强对机械设备管理,作好机械设备的用、保、修工作,组织好设备配件的采购、供应,配足常用易损配件,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,保证工程进度的落实。

2、科学组织,加强施工现场管理

加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术,编制切实可行的实施性施工组织设计,采用最优的施工方案,作到划分明确、轻重分明、资源配置合理、施工计划可靠。

施工过程中,严格维护施工计划的严肃性,作到循环保日、日保旬、旬保月、月保总工期,有效控制工程的施工进度。

狠抓重点工程,确保难点项目和关键工序,采取交叉、平行和流水作业方式,多开工作面,争取进度上的主动。

3、加强进度监控、科学组织施工

在确保施工安全和工程质量的前提下,确保本合同段的目标工期,对施工全过程进行进度监控管理。

项目经理部和各施工队安排专职计划实施跟踪人员,及时反馈工程进展信息,运用网络软件适时分析调整,确保计划的顺利实施,以达到目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同的目的。

七、质量保证体系及质量保证措施

(一)质量保证体系

以质检部为龙头,成立质量管理领导小组。

在各级组织、各个环节都有专人负责,对工程质量实施全面监控,从上到下形成质量控制网络。

详见“质量保证体系框图”和“质量管理组织机构体系图”。

 

(二)质量保证措施

1、确保工程质量的组织措施

开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理,增强全体参建人员的质量责任意识,树立“人人讲标准,事事守章程,处处按规范”的思想,进行岗前培训,不断提高员工的技术技能和水平。

认真贯彻ISO9001国际质量体系标准并开展全面质量管理活动,根据《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》的质量控制要求,认真编写项目质量计划。

切实搞好各部门各环节的工作质量。

2、工程质量的技术保障措施

对原材料、半成品和设备的质量进行控制,控制材料设备的性能、标准与设计文件的相符性;控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性;控制材料设备进场验收程序及质量文件的齐全程度。

同时建立原材料采购制度、原材料、成品和半成品现场验收制度。

认真贯彻执行工前交底,工中检查指导,工后总结评比的“三工”制度;坚持施工过程中未进行技术交底不施工;材料无合格证,试验不合格不施工;上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工;图纸和技术要求不清不施工的“五不施工”制度和无自检记录不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接“三不交接”制度。

质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级;对涉及工程结构安全的试块、试件以及有关材料,必须在业主或工程监理单位监督下现场取样,并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。

八、安全生产管理体系及保证措施

(一)安全生产管理体系

成立安全管理领导小组,使安全管理在该项目的各级组织、各个环节都有专人负责,从上到下形成安全生产管理网络。

详见“安全生产管理组织机构框图”和“安全保证体系框图”。

 

(二)安全保证措施

1、安全生产的制度保证措施

(1)教育引导,全员参与

加强全员安全培训,掌握操作规程,提高作业技能,形成安全生产“纵向到底,横向到边,专管成线,群防成网”的格局,确保安全生产平稳可控;认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。

(2)建立与完善安全生产管理制度

制定与施工有关的各种安全生产责任制度,建立起安全生产制度防线,依靠行之有效的管理制度来管理项目、管理现场和管理队伍,使安全工作步入有章可循、有法可依、有责必负的良性发展轨道。

配合建立安全生产奖惩制度,并与经济责任制挂钩,直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等。

(3)现场安全监控

正确处理安全与生产、安全与效益的关系。

作到“安全第一”的位置任何时候、任何情况下不能变;主要领导抓安全、负总责不能变;党政工团齐抓共管、综合治理不能变。

项目经理部对各工区安全工作每月进行一次专项全面检查,各队每周检查一次,严令对隐患就地整改,防微杜渐。

有力的措施、切实的保障使现场安全工作始终处于有效的控制。

开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全。

九、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

(一)环境保护、水土保持体系

详见“环境保护、水土保持体系框图”。

(二)环境保护、水土保持保证措施

1、大气污染的防治措施

易飞扬细颗粒散体物料尽量安排在库内存放或遮盖。

严禁焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体的物质。

垃圾、水泥和砂等易洒落散装物料的运输,采取防风遮盖措施,尤其在干旱大风天气,配备洒水车对临时道路等进行洒水处理。

2、生态破坏的防治措施

严格按国家相关法规进行施工范围内地绿化。

临时占用地绿化先报批、交费并及时恢复,不随意修剪树木。

工程开挖或架设高压线路时,对地上、地下文物应防震防毁和避让,不污染和破坏文物,不危及文物安全。

3、水污染的防治措施

做到废水排放符合国家有关规定和标准。

先完成现场排水和废水处理设施的修建,钻孔桩污水经沉淀池净化后排放,作到施工现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

4、固体废弃物污染的防治措施

及时回收和清退剩余料具、包装,回收利用可再利用的废弃物,垃圾应及时进行清扫和外运,不得随意倾倒。

施工现场作到无废弃砂浆和砼,及时清除运输道路和操作面落地料,砂浆、砼倒运时防止撒落。

施工现场设置垃圾站,垃圾按规定集中收集,并统一进行外运。

5、施工噪声的防治措施

施工必须符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)要求;机械加工点远离居民集中区或其他环境敏感点,合理分布机械,避免机械过于集中,夜间不安排噪声很大的机械施工。

6、土地资源的保护措施

妥善处理渣土,重视弃土堆的复耕。

山坡弃土应尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施,沿河弃土应避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。

十、文明施工、文物保护保证体系及保证措施

(一)文明施工、文物保护保证体系

详见“文明施工、文物保护保证体系框图”。

 

(二)文明施工保证措施

加强本工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。

项目经理部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实。

落实文明施工责任区,制定相应规章制度。

施工区保持现场井然有序,重点工程施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌,规格统一,内容完善,位置醒目。

路边设置相应的安全防护设施和安全标志。

各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定。

施工现场给排水要统一规划,做到给水不漏,排水顺畅。

施工废水必须经过必要处理后方可排放到指定位置。

(三)文物保护保证措施

施工队伍进入现场前,首先要到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物分布情况,及时制定保护方案。

开工前对所有参加施工的职工、民工进行文物保护法制教育,使每一个人都做到知法、懂法、守法,树立自觉热爱、保护文物的意识。

在施工中发现文物等物品时,要立即停止施工,采取有效措施保护现场,尽快上报建设方和文物保护部门待妥善处理后再组织施工。

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