钢铁冶金学试题.docx
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钢铁冶金学试题
钢铁冶金学（炼钢部分）习题集
电炉部分
一．解释名词定义：
1．什么叫短网?
2．什么叫超高功率电弧炉?
3．什么叫合金化?
4．什么叫电渣重熔?
5．什么是返回钢?
6．什么是电极芯圆直径?
7．什么是时间利用率?
8．什么是功率利用率?
9．什么叫氧化法冶练?
10．什么叫不氧化法冶练?
11．什么叫纯沸腾?
12．什么叫沉淀月
13．什么是炉渣脱氧？
14．什么是高频炉？
15．什么是中频炉?
16．什么是工频炉?
17．什么是真空感应炉熔炼法（VIM）?
18．电流穿透深度?
二。
简答问题：
1．炉衬损还的主要原因有哪些?
2．补炉操作的原则是什么?
3．怎样才算布料合理?
4．熔化期的任务是什么?
5．氧化期的任务是什么?
6．还原期的任务是什么?
7．熔化期操作的要点是什么?
8．缩短熔化期的措施有哪些?
9．什么时候吹氧助熔效果最好?
10．什么是熔毕样?
主要分析哪些元素?
11．为什么氧化末期要把钢液温度升到高于出钢温度的10—20℃?
12．为什么氧化期要有一定的脱碳量和脱碳速度？
13．矿石氧化法操作有什么特点?
14．吹氧氧化法操作有什么特点?
15．综合氧化法操作有什么特点?
16．纯沸腾的目的是什么?
17．为什么氧化期结束后要扒除全部氧化渣?
18．扒除氧化渣的条件是什么?
19。
扒渣操作的要求是什么？
20．什么是锰沸腾处理?
21．氧化期碳高磷低如何处理?
22．氧化期碳低磷高如何处理?
23．氧化期碳高磷高如何处理?
24．熔化期的主要任务是什么?
25．为什么说脱氧是脱硫的限制性环节?
26．脱氧和合金是什么关系?
27．电炉脱氧有几种方法?
28．沉淀脱氧有什么特点?
29．白渣操作有什么特点?
30．电石渣法操作有什么特点?
31．为什么要造稀薄渣?
32．稀薄渣料的配比是什么?
33．什么是快白渣法?
34．出钢应满足哪些条件?
35．为什么电炉要求钢渣混烛?
36．形成电石渣需要满足哪堡条件?
37。
为什么电炉么钢要求有一定的高度和速度?
38．不氧化法冶练有什么特点?
39．炉底出钢的意义是什么?
40．直滩电弧炉有哪几种底电极型式?
41．电棱，器有什么作用?
42．干补和湿补各使用什么粘结剂?
43．炉料熔化过程中分为哪几个阶段
44．为什么白渣冷却后会粉化?
45．氧化法冶练有什么特点?
46．直流电弧炉有什么优点?
47．45º炉坡倾角的作用是什么?
48．为什么说脱碳是完成氧化期任务的主要手段7
49．电炉炼钢对废钢有哪些要求?
50．为什么出钢前要破坏电石渣成白渣?
51．为什么废钢要分类分钢种堆放?
52．电炉炼钢有什么特点?
53．氧化期熔池沸腾的意义是什么?
54．电炉炼增碳有哪几种方法各有什么优缺点?
55．影响还原期脱碳的因素有哪些?
56．提高时间利用率的措施有哪些?
57．提高功率利用率的措施有哪些?
58．不锈钢按工业用途分哪几类?
59．不锈钢按金相组织分哪几类?
60．Cf在不锈钢中起什么作用7，
61．不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么?
62．返回吹氧法冶练不锈钢的特点?
’
63．返回吹氧法冶练不锈钢的炉料组成?
64．返回吹氧法冶练不锈钢如何配料?
’
65．为什么不锈钢要求高温快注?
66．影响轴承钢寿命的主要质量问题是什么?
67．为什么轴承钢采用氧化法冶练?
68．冶练和浇铸轴承钢的温度制度如何控制？
为什么?
69．与高频炉、工频炉相比中频感炉有哪些优点?
70．酸性填满有什么特点?
71．打结填满时加剂的作用，的加入量?
72．电渣重熔的目的和作用?
73．电渣重熔的主要设备有哪些?
74．渣子应具有哪些基本特点?
75．渣量大小对熔池和渣池有何影响?
76．电流强度对熔池和渣池有何影响?
77．电压大小对熔池和渣池有何影响?
78．前影响超高功率电炉输入功率水平进一步增大的主要原因是什么?
79．为什么要控制一定的加矿温度度和加矿速度？
80，泡沫渣有何好处，如何造?
81．氧化的R、氧化性根据什么的调整?
82．不氧化法冶练对炉料有何要求?
83．返回吹氧法对切料有何要求?
84.炉壳有几种类型?
各有何优缺点?
85.炉门的作用、结构和大小?
86.电极密封圈的作用?
87.炉衬的结构、特点、材质和厚度?
88.水冷挂渣炉壁的工作原理?
89.炉盖的类型、才质、砌筑方法和维护?
90.电极把持器的作用、要求和类型?
91.电极升降机构的种类及特点?
92.对炉体倾动的要求?
倾动机构的类型？
93.炉体的哪些构件需要水冷？
对水冷系统的要求
94.交流电弧的特性?
95.绘出电弧主电路简图?
96.隔离开关的作用?
如何正确操作?
97.高压断路器的作用?
有几种类型?
98.电炉变压器的特点?
冷却方式，调压原理?
99.什么是短网?
有何特点?
100.对电极有何要求?
石墨电极的特点?
101.电弧炉炼钢的特点?
102.电炉炼钢对各种原材料有哪些基本要求?
103.为什么废钢要分类分钢种堆放?
104.炉衬损坏的主要原因有哪些?
105.补炉方法有几种?
106.补炉使用什么材料和粘结剂?
107.补炉操作的原则是什么?
108.对装料有哪些要求?
109.装料次序是什么?
110.炉底铺石灰有哪些作用?
111.怎样才算布料合理?
三．解答问题：
1．装料次序?
2．缩短熔化期的措施有哪些?
3．脱碳和各项任务的关系是什么?
4．矿石氧化法操作过程?
5．综合氧化法操作过程?
6．脱氧和脱碳是什么关系?
7．加入铁合金的原则是什么?
8．白渣法操过程?
9。
电矿渣法操作的优缺点?
10．出钢应满足的条件?
11．超高功率电弧炉有哪些设备特点?
12．偏心炉低出钢有哪些优点?
13．直流电弧的技术优点有哪些?
14．感应熔炼有什么特点?
15．感应加热原理是什么?
16．感应炉对炉衬性能有什么要求?
17．坩锅砂料的粒度配比及其作用?
18．感应熔炼对原料的要求？
19．电渣重熔过程的冶金特点?
20．渣子应具有哪些基本特点?
21．试解释为代么工频炉的容量最大，高频炉的容量最小?
22．水冷挂渣炉的工作原理?
23．怎样把P最大限度的脱除?
24．怎样把S最大限度的脱除?
四．填空题：
1．补炉操作的原则是——————、———————和———————。
2．熔化期的要点是———————、————————和——————。
3．白渣法操作以—————和—————或—————为还原剂，电石渣法操作以—————————为还原剂。
4．电孤炉冶练方法分为——————、——————和—————三种。
5．电枪气的作用是———————————和———————————。
6．扒除全部氧化渣的目的是————————和——————————。
7．熔化期时间占总冶练时间的——————，电耗占总电耗的—————。
8．影响轴承钢寿命的主要障碍在于———————和———————。
9．打结感应炉坩锅材料中，酸性以————为主，碱性以—————为主。
10．电渣重熔时，渣量越—————，电压越—————（渣厚和电流不变），电流越———，则金属熔池越浅。
11．电炉补炉时，干补以———为粘结剂，湿补以———或———为粘结剂。
12．电炉炼钢使用的造渣剂有————、——————和——————；
13．影响UHP输入功率水平进一步提高的主要因素是————和————。
14．返回吹氧法冶练不锈钢的核心任务是—————————一。
15．根据经验总结，在氧化顺序上是先—————后—————，在供氧上是先—————后———————，温度控制上是先————后———————，在造渣上是先—————脱磷后——————脱碳。
16．炉料熔化过程分为——————、—————、————、和—————————四个阶段。
17．感应炉的频率为高频—————、中频—————、工频——————。
五．计算题：
1．电弧炉冶练1Cr13钢。
已知钢水量10t，还原期分析[Cr]：
4.0％求把[Cr]整到13％需要补加多少Kg铬铁？
铬铁含铬64％ηCr＝98％。
2．试进行氧化法冶练45#钢的配料计算，炉料由杂废钢和低P．S生铁组成，出钢量10t，的配料45#钢的规格中限为[Mn]0.65％[Si]：
0.03％，[Mn]=0.10％。
熔损占钢铁料的3％，矿石加入量4Kg／t钢水，矿石含铁58％，ηFe＝80％，配碳量0.75％杂废钢含碳0.25％Fe—Si含Si75％，ηSi＝90％，Fe—Mn含Mn70％，ηMn＝98％，生铁含碳4．0％。
3．电弧炉冶练Cr28，还原期分析[Cr]＝26％，钢水15t，Cr28的含Cr中限为28．5％，Fe—Cr含Cr65％，η＝96％。
求Fe—Cr补加量?
4．公称容量30t，氧化期最大渣量为钢水量的7％，求电炉的熔池直径和深度，钢水比重7.0t／m炉渣比重3．5t／m。
浇铸与凝固部分：
一、解释名词概念
1.浇铸速度
2.拉坯速度
3.工作速度
4.最大拉速
5.起步拉速
6.浇铸温度
7.过热度
8.过冷度
9.成分过冷
10.二次氧比
11.非金属夹杂
12.保护浇铸
13.无氧比浇铸
14.水口结瘤
15.平衡分配系数
16.谢尔方程
17.凝固速度
18.凝固系数
19.凝固定律
20.选分结晶
21.等轴晶
22.树枝晶
23.二次枝晶
24.二次枝晶间距
25.凝固潜热
26.显热
27.液态收缩
28.凝固收缩
29.冷缩收缩
30.体积收缩
31.线收缩
32.热应力
33.热阻
34.热流密度
35.水流密度
36.比给水量
37.等表面密度不变负荷给水
38.连铸坯质量
39.偏析
40.显微偏析
41.宏观偏析
42.中心偏析
43.负偏析
44.正偏析
45.疏松
46.缩孔
47.中心缩孔
48.小钢锭结构
49.穿晶结构
50.鼓肚
51.脱方（菱变）
52.热裂
53.冷裂
54.纵向热裂
55.纵向冷裂
56.横向热裂
57.横向冷裂
58.振痕
59.沸腾钢
60.半镇静钢
61.镇静钢
62.上注法
63.下注法
64.连铸比
65.压缩比
66.金属收缩率
67.保温帽
68.V
69.多炉连浇
70.气水雾化冷却
71.压缩浇铸
72.结晶器倒锥度
73.机数
74.连铸机台数
75.连铸机的流数
76.冶金专度
77.液芯专度
78.连铸机弧半径
79.电磁搅拌技术
80.板坯
81.小方坯
82.中间包冶金
83.负滑脱
84.多次矫置
85.连铸连轧
86.弧型连铸机
87.水平连铸机
88.铸坯断面尺寸
89.带液芯拉矫
90.超低头连铸机
91.浇铸周期
92.结晶器有效长度
二．简答题
1.等轴晶和树枝晶各自生专条件是什么?
2.写出凝固定律表达式，并说明其应用范围。
3.偏析是如何产生的?
4.影响显微偏析的因素有哪些?
5.宏观偏析如何产生?
6.如何控制宏观偏析?
7.如何抑制柱状晶生产?
8.如何扩大导轴晶区?
9.凝固过程收缩有哪些?
10.二次氧比有何危害?
11.如何减少钢中非金属夹杂?
12.保护渣有何作用?
13.什么是连铸保护渣的作用?
14.铸坯质量的含义是什么?
15.我们对浇铸的基本要求是什么?
16.从热阻角度如何改善结晶器换热?
17.气隙如何形成?
其形成对工艺及质量产生有何影响?
18.哪些因素影响结晶的内换热?
19.凝固（速度）实验测量的研究方法有哪些?
20.疏松是如何产生的?
21.如何改善疏松?
22.裂纹产生的条件是什么?
如何防治防止?
23.连铸过程有哪些应力来源?
24.镇静钢有何特点?
25.结构对性能有何影响?
26.图示镇静钢三结构带及各偏析带?
27.钢的浇铸方法有哪些?
28.钢水的镇静有何作用?
29.确定注温的主要原则是什么?
30.沸腾钢的结构分为哪几带?
31.弧形连铸机有何特点?
32.连铸有何优势?
33.中间包有何作用?
34.铸坯结构特点?
35.铸坯的质量特点（对照模注钢锭）?
36.坯壳厚度及不均匀性主要影响因素有哪些?
37.铸坯常见质量缺陷有哪些?
38.菱变如何产生的?
如何防止?
39.如何防止鼓肚产生?
40.中心疏松如何产生?
41.如何改善中心疏松?
42.中心偏析产生原因有哪些?
43.如何改善中心偏析?
44.图示板坯中心偏分布情况（弧形连铸机）?
45.图示板坯内夹杂物分布情况（弧形连铸机）?
46.电磁搅拌有何作用（结晶器内）?
47.电磁搅拌有何作用（二冷区）?
48.电磁搅拌有何作用（凝固作用）?
49.怎样防止纵向热裂?
50.钢水温度调节手段有哪些?
51.二冷水量如何分布?
52.浇铸速度对钢质量有何主要影响?
53.沸腾钢的特点?
54.连铸机主要有哪几种机型?
55.结晶器倒锥度有何作用?
56.结晶器内园角大小有何作用?
57.什么是连铸机的机数.台数.流数?
58.连铸主体设备有哪些?
59.超低头连铸机有何特点?
60.常浇的铸坯断面有哪些?
61.结晶器振动有何作用?
62.结晶器有何作用?
63.拉矫机有何作用?
64.连铸对钢水质量有何要求?
65.如何降低过程温降?
66.吹气搅拌有何作用?
67.中间包冶金的含义是什么?
68.中间包钢水停留时间的定义及作用?
69.二次氧比的氧源有哪些?
70.确定拉速需考虑哪些主要因素?
71.二冷区有何作用?
72.提高内部质量的主要措施有哪些?
73.结晶器长度对连铸有何影响?
74.浇铸温度对铸坯结构有何影响?
75.保护渣熔化速度对连铸有何影响?
76.控制MN/SI比与MN/S比有何作用?
77.连铸机机型对夹杂物的分布有何影响?
78.钢中非金属夹杂有哪些来源?
79.解释下式意义:
4R6--250
三．论述题
1．浇铸及凝固过程发生哪些物理化学现象？
2．如何减轻夹杂物对钢质量的危害？
3．推导谢尔方程并设明假设条件。
4．为提高连铸生产率应采用哪些措施？
5．改善铸坯质量的技术措施有哪些？
6．电磁搅拌对凝固过程有的作用？
其作用机理是什么？
7．如何改善铸坯的中心偏析？
8．如何改善连铸坯的中心疏松？
9．如何确定某钢种的浇铸温度？
10．模铸奥氏体不锈钢的合理浇铸工艺与普碳钢模铸有何不同？
四、计算题
1．已知D＝200MM，V＝1.1M/MIN圆坯连铸机平均＝25MM/MIN求凝固速度表达式，计算液芯长度。
如该连铸机为流，计算其浇铸能力。
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