模板专项方案.docx

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模板专项方案

目　　录

（一）、模板工程的选材及工具1

1、模板及其支持系统的选择1

2、模板及支撑体系的配备数量1

3、施工机具1

（二）、模板安装工艺要求1

（三）、施工缝的处理和留置3

1、施工缝的留设3

2、施工缝的处理3

（四）、模板工程3

1、施工工艺流程4

2、柱模板4

3、梁、连系梁5

4、楼梯模板6

（五）、模板安装的质量控制7

1、基本要求7

2、模板安装质量的允许偏差8

（六）、模板拆除质量控制基本要求8

（七）、应注意的质量问题9

（八）、模板工程安全技术10

2、模板拆除安全保证措施10

（九）、成品保护11

模板工程—分项工程施工方案

（一）、模板工程的选材及工具

1、模板及其支持系统的选择

1）、本工程的模板选用：

釉面九夹板：

尺寸915×1830、厚度15mm。

方木：

50×100mm，要求规格统一，尺寸规矩。

适用于基础侧壁、剪力墙、框架梁柱、平台板及其它零星构件的模板。

2）、支撑体系：

柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等；钢管规格按Φ48×3.2计算。

3）、对拉螺栓：

采用φ12的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4）、隔离剂：

严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

5）、模板截面支撑用料：

对于防渗墙，采用钢板止水片挡；对于内墙，采用塑料套管挡。

2、模板及支撑体系的配备数量

1）、按照规范要求，结合结构层高及设计特点，模板竖向系统支撑须配备2层以上。

2）、楼板模、梁底模根据支撑体系的特点需配备2层便可满足要求。

3）、柱模、局部梁侧模、梁底模均配备2层用量，在现场配备一定数量后补模板。

3、施工机具

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

（二）、模板安装工艺要求

1、要事先制定实施方案，保证模板的位置正确。

2、先在建筑物平面上测量、放线、弹线。

建筑物垂直度用激光经纬仪向上投点，然后用经纬仪放出各主轴线。

施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。

3、放样弹线时，除按施工图线划出工程结构轴线外，还应弹划出模板安装线。

4、所有梁、柱均有翻样，给出模板排列图和排架支撑图，特殊部位应增加细部构造大样图。

5、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

6、柱子根部不得使用砼"方盘"，而采用"井"字型、"T"型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。

7、当梁跨度≥4m时，底模应起拱，起拱高度应为梁跨度的1/1000～3/1000。

8、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用；模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

9、在立柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

10、模板拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

11、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工科。

12、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动、振跑或因砼的浮力而浮动。

13、为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板平台，尺寸另定，安装在楼层适当位置。

拆下的模板搬运到平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。

14、预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状。

在浇捣砼之前，按要求制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制并固定好砼，完成后拆除模板衬模（预制件将留在砼中）。

当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。

落实专人负责预留洞口、预埋管道等处模板安装，并在浇筑砼时派专人检查。

15、预埋件：

所有预埋件均应按图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求；应固定可靠，查找方便或明显外露。

16、在安装电气、管道等时，严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。

17、采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑砼，防止木模板长期曝晒、雨淋发生变形。

18、在施工过程中或交接班时应查明情况，以免因情况不清而随意改动己完成或未完成的模板成品。

应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。

19、技术要求

1）、平台排架必须设纵横向扫地杆，用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面时，须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2）、立杆底层步距不应大于2m；

3）、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔1根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

4）、支架立杆应垂直设置，2m高度内允许偏差为15mm；

5）、满堂模板支架应符合下列规定：

（1）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置剪刀撑，由底至顶连续设置。

（2）、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

（三）、施工缝的处理和留置

1、施工缝的留设

一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定，并满足设计要求，不得随意留设。

肋形楼盖当沿着与次梁的方向浇灌砼时,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；如沿垂直于次梁的方向浇灌时,施工逢应中央2/4的范围如浇灌平板楼盖时,施工缝应平行于板的短边。

楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇筑新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑砼前，用同配比同强度等级的水泥砂浆拌浆。

2、施工缝的处理

浇砼前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。

浇砼前先用同标号的水泥砂浆接浆；若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。

垂直或垂直倾斜施工缝浇筑时用密眼钢丝网封堵，墙柱砼浇筑后，砼的强度必须达到1.2MPa以上方可浇筑楼板砼。

在浇筑小体积砼时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭防雨棚或做临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。

（四）、模板工程

本工程全部采用商品混凝土车泵浇筑，在施工上部结构时，确保下部结构的砼有足够的前期养护。

1、施工工艺流程

清理层面--→弹梁、柱中心线、外边线--→测水平标高并做好标记--→焊接模板限位撑筋--→柱钢筋电渣压力焊--→搭设绑扎柱钢筋的脚手架→--绑扎柱钢筋---→搭设楼梯、粱板、平台支撑排架及铺梁底模--→绑扎梁钢筋--→铺楼面模板--→绑扎楼面板钢筋--→浇筑梁板砼--→养护--→拆模（保证强度）每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。

2、柱模板

1）、柱模板的安装

700X700、700X900柱模板，竖向木方间距@200。

上下横向钢管间距@500。

具体见计算说明。

（1）、施工工艺：

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

A、吊装第1片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

B、随即吊装第2、3、4片模板，作好临时支撑或固定。

C、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

D、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑

E、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

（2）、模板组片完毕后按模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

（3）、安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面截面尺寸小于600mm的用柱箍加固，直径大于600mm的断面用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

（4）、柱模Φ12圆钢作对拉螺栓，纵横间距≤600mm的Ф48X3.2钢管进行加固，拉杆端部用标准螺帽紧固，对拉螺杆管外套与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

2）、柱模板的拆除：

（1）、拆除工艺流程：

拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护

（2）、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

3、梁、连系梁

1）、框架梁、连系梁模板安装

350X600、400X700框架梁，竖向3排支撑，间距纵向1000,外侧两根横向间距1200,顶部横杆@500。

250X500、250X400梁，竖向2排支撑，间距纵向1000,外侧两根横向间距1200,顶部横杆@500。

（1）、弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

（2）、选用与楼板模板同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口平整，支撑亦同样选用钢管支撑体系。

（3）、梁采用双排顶撑，其间距当梁高≤700mm时为900mm，梁高>700mm时为600～800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径ф48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。

（4）、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

（5）、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一直线上。

（6）、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

（7）、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

（8）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

（9）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

（10）、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

梁模板示意

2）、梁、连系梁模板拆除

（1）、拆除工艺流程：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁侧模板→按顺序分段分片拆除模板：

木龙骨、梁底模板、支撑系统

（2）、拆除施工要点：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。

柱垂直支撑松动后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块模板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。

拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始，然后向两端。

拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

3、楼面顶板平台模板

楼面板，立向支撑纵横向间距1000。

1）、搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

2）、采用钢管支撑，支撑间距根据计算确定，具体见模板支撑计算说明书。

3）、楼面模板采用木模板，要确保梁柱节点的几何尺寸和外形符合规范要求。

4）、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离根据各区段配置不一，立杆间距见附图。

每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。

5）、支撑的高度通过采购或租赁各种长度的杆件组合达到本工程各楼层高度要求。

6）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

7）、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

8）、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

9）、在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

10）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

11）、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

4、楼梯模板

楼梯模板均采用木模板钢管支撑体系，局部异形模板提前进行预制。

（五）、模板安装的质量控制

1、基本要求

1）、模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的质量、侧压力以及施工荷载。

2）、在浇筑砼之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应及时进行处理。

3）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

4）、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。

防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及砼表面质量。

5）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

6）、浇筑砼前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。

7）、对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

2、模板安装质量的允许偏差

1）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合《预埋件和预留孔洞的允许偏差》的规定。

检查中心线位置肘，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2）、现浇结构模板安装的偏差应符合《现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法》的规定。

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

（六）、模板拆除质量控制基本要求

1、模板拆除的一般要点：

1）、侧模拆除：

在砼强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

2）、底模拆除必须执行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204。

作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

3）、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

4）、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

5）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

2、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合相应规范要求。

3、后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

5、芯模或预留孔洞的内模，在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。

6、己拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

7、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

8、夏季施工模板的拆除应遵守夏季施工的有关规定，其中主要是要考虑砼模板拆除后的养护必须暴露在大气中，要考虑砼防晒的临界强度。

（七）、应注意的质量问题

1、柱模板：

1）、涨模、断面尺寸不准防治的方法：

根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

2）、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

3）、轴线位移，一排柱不在同一直线上。

防治的方法：

成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

2、梁、板模板：

梁、板底不平、下挠：

梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

底模拆除时的砼强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2,≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

-

≥100

（八）、模板工程安全技术

1、模板安装安全技术

1）、支模应按规定的作业程序进行，模板末固定前不得进行下道工序。

2）、严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

3）、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

4）、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。

支设临空构筑物模板时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

2、模板拆除安全保证措施

1）、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。

拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。

2）、拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

3）、砼板拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

4）、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

5）、模板支撑拆除前，砼强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。

6）、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

7）、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除。

8）、拆除的模板必须随拆随清埋，以免钉子扎脚、阻碍通行、发生事故。

9）、基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土方发生震动而坍方，拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。

10）、框架结构的拆模顺序如下：

拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。

11）、拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。

12）、己经活动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。

拆模间歇时，应将己和结构部分松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。

13）、模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除；拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。

14）、多层楼板模板支撑的拆除，下面保留几层楼板的支撑应根据施工进度、砼强度增长的情况，结构设计荷载与支模施工荷载的顺序通过计算确定。

15）、支模过程中如遇中途停歇，应将己就位的支撑和支承梁、支撑件联结稳固。

不得空架浮搁。

16）、拆模过程严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止伤人。

17）、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施。

必要时应设安全巡守人员。

（九）、成品保护

预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。

四川宏吉建设工程有限公司

2103年4月25日