铁塔组立质量保证措施.docx
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铁塔组立质量保证措施
一般施工方案（措施）报审表
表号：
DJS－A2－06
工程名称：
220kV宝加送电线路新建工程第四标段编号：
致220kV多宝山—加格达奇送电线路新建工程项目监理部：
现报上220kV宝加送电线路新建工程（第四标段）铁塔组立质量措施，请审查。
附件：
铁塔组立质量保证措施
承包单位（章）：
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见：
项目监理部（章）：
总监理工程师
日期
本表一式四份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位存二份。
多宝山—加格达奇送电线路工程
第四标段
（267#～345#）
铁塔组立质量保证措施
鹤岗电力安装有限公司
二○○七年五月
批准：
审核：
编写：
1、目的与范围
为了严格质量管理，根据《220KV宝加线送电线路质量计划》，特编制本标段《铁塔组立工程质量保证措施》，在组塔过程中执行本措施，使施工过程质量始终处于稳定的受控状态。
2、编制依据
◇《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005
◇《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）
◇国家电网《100～500KV架空电力线路工程质量检验及评定标准》
◇
黑龙江省电力勘测设计研究院铁塔结构图
◇施工图会审纪要
◇《220KV宝加送电线路质量计划》
3、铁塔组立工程概况
由鹤岗电力安装有限公司项目部负责施工的220kv宝加线送电线路工程四标段）铁塔组立工程，本体部分267#--345#共计铁塔79基，其中直线塔共67基（ZB1型24基、ZB2型21基、ZM3型22基），转角塔10基，其中（GJ1型2基、GJ1K型7基、GJ2型1基），换位塔2基。
全段铁塔总重648.33吨，平均每基重量8.21吨。
本工程地形多为山地、沼泽。
望施工人员克服困难，确保铁塔组立工序顺利完成，实现本工程“达标创优保双百”的质量目标。
杆塔工程统计表
杆塔工程：
共计79基，合计塔重842.34吨，平均单重13.16吨
名称
塔型
数量
合计
直线塔
ZB1；ZB2；ZM3
24；21；22
67
换位塔
H
2
2
耐张转角塔
GJ1；GJ1K；GJ2
2；7；1
10
塔型统计表
杆号
塔型
呼称高
施工队伍
是否高低腿
高低腿配置表
267#
ZM3-42
42.0
施工三队
ZM3C4
268#
ZM3-45
45.0
施工三队
ZM3C14
269#
ZB2-24
24.0
施工三队
ZB2C3
270#
ZM3-39
39.0
施工三队
√
A-1.7、B-0.7、C0.3、D-0.7
271#
ZB1-36
36.0
施工三队
ZB1C13
272#
GJ1-17.5
17.5
施工三队
GJ1C3J
A-1.2、B-1.2、C-1.2、D-1.2
273#
ZB1-33
33.0
施工三队
ZB1C13
274#
ZB2-36
36.0
施工三队
ZB2C16
275#
ZM3-36
36.0
施工三队
√
A-2.2、B0.3、C0.3、D-2.2
276#
ZM3-33
33.0
施工三队
√
A-1.4、B-1.4、C-0.4、D-0.4
277#
ZM3-30
30.0
施工三队
√
A-1.2、B-2.2、C-0.2、D-1.2
278#
ZM3-39
39.0
施工三队
√
A-3.2、B-3.2、C-0.2、D-0.2
279#
GJ1-17.5
17.5
施工三队
GJ1C6
280#
ZB2-39
39.0
施工三队
ZB2C13
281#
ZB1-33
33.0
施工三队
ZB1C13
282#
ZB1-33
33.0
施工三队
ZB1C13
283#
ZB1-36
36.0
施工二队
ZB1C13J
284#
GJ1K-30
30.0
施工二队
GJ1KC4
A-0.4、B-1.4、0.4、D-0.4
285#
ZM3-36
36.0
施工二队
√
A-3.0、B-2.0、C0.0、D0.0
286#
ZM3-39
39.0
施工二队
√
A0.2、B0.2、C-4.8、D-2.3
287#
GJ1K-30
30.0
施工二队
GJ1KC4
288#
ZB2-39
39.0
施工二队
ZB2C16
289#
ZB1-33
33.0
施工二队
ZB1C16
290#
GJ1K-30
30.0
施工二队
GJ1KC4
291#
ZM3-36
36.0
施工二队
√
A-3.8、B-3.8、C0.2、D0.2
292#
ZM3-36
36.0
施工二队
√
A-2.8、B-2.8、C0.2、D0.2
293#
ZM3-45
45.0
施工二队
√
A-1.7、B-3.2、C-1.2、D-0.2
294#
ZM3-30
30.0
施工二队
√
A-2.4、B-2.4、C-0.4、D-0.4
295#
GJ1K-36
36.0
施工二队
GJ1KL-18
296#
ZB1-36
36.0
施工二队
ZB1L-18
297#
ZB2-39
39.0
施工二队
ZB2L-18
298#
ZB2-39
39.0
施工二队
ZB2C13
299#
ZB1-36
36.0
施工二队
ZB1C13
300#
ZB1-36
36.0
施工二队
ZB1C13
301#
GJ1K-30
30.0
施工二队
GJ1KC3
302#
ZB1-27
27.0
施工二队
ZB1C3
303#
ZB1-24
24.0
施工二队
ZB1C3
304#
ZB1-24
24.0
施工二队
ZB1C6
305#
H-24
24.0
施工二队
H-C6
306#
H-24
24.0
施工一队
H-C6
307#
ZB1-24
24.0
施工一队
ZB1C6
308#
ZB1-24
24.0
施工一队
ZB1C6
309#
ZB1-24
24.0
施工一队
ZB1C6
310#
ZB1-33
33.0
施工一队
ZB1C13
311#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13J
312#
ZM3-45
45.0
施工一队
√
A-1.2、B-0.7、C0.3、D-0.2
313#
ZB1-36
36.0
施工一队
ZB1C13
314#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
315#
GJ1K-30
30.0
施工一队
GJ1KC3
316#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
317#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
318#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
319#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
320#
ZM3-45
45.0
施工一队
√
A0.0、B0.0、C0.0、D0.0
321#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
322#
ZM3-39
39.0
施工一队
A-1.4、B-1.4、C0.1、D-0.4
323#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
324#
ZB1-30
30.0
施工一队
ZB1C13
325#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13J
326#
ZM3-42
42.0
施工一队
√
A-3.6、B-2.1、C0.2、D-0.2
327#
ZM3-27
27.0
施工一队
√
A-1.0、B0.0、C-1.0、D-0.5
328#
ZB1-36
36.0
施工一队
ZB1C13
329#
ZM3-36
36.0
施工一队
√
A-0.4、B-1.4、C-0.9、D-0.4
330#
GJ2-23.5
23.5
施工一队
GJ2C3
A-1.4、B-1.4、C-1.4、D-1.4
331#
ZM3-33
33.0
施工一队
√
A-1.1、B-1.6、C-0.1、D-0.1
332#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2C13
333#
ZB1-30
30.0
施工一队
ZB1C16
334#
ZB2-27
27.0
施工一队
ZB2L-14
335#
ZB1-33
33.0
施工一队
ZB1L-23A
336#
ZB2-36
36.0
施工一队
ZB2L-28
337#
ZB2-36
36.0
施工一队
ZB2L-23A
338#
ZB2-27
27.0
施工一队
ZB2L-23
339#
ZB1-24
24.0
施工一队
ZB1L-23
340#
ZB1-27
27.0
施工一队
ZB1L-23
341#
ZB1-36
36.0
施工一队
ZB1L-11
342#
ZB2-39
39.0
施工一队
ZB2L-15
343#
GJ1K-30
30.0
施工一队
GJ1KL-10
344#
ZM3-42
42.0
施工一队
√
A0.0、B0.0、C0.0、D0.0
345#
ZM3-45
45.0
施工一队
√
A0.0、B0.0、C-3.0、D-2.5
4.质量管理及质量保证组织机构
4.1质量管理及质量保证体系组织图
本工程现场质量保证体系职责、权限图
项目部管理
施工队管理
材料供应部门
1.及时、保质、保量供应工程材料、物资。
2.对施工队材料进行垂直领导及工作监督。
1.材料的保管与管理。
2.把好地方性材料质量关。
技术管理部门
1.图纸管理。
2.设计变更。
3.施工技术管理，技术交底。
4.新工艺、新技术的推广。
5.施工中的动态管理。
6.对施工队技术人员业务领导及工作监督。
1.做好本级技术管理。
2.做好原始记录。
3.按图施工，按技术交底要求做。
4.学习推广新工艺、新技术。
质量管理部门
1.监督质量保证计划执行情况。
2.抓好质量“三检”工作。
3.质量动态管理。
4.抓好工序评级卡、交接卡的监督管理。
1.严格按“规范”进行施工。
2.树立上道工序为下道工序服务的思想，并填写工序交接卡。
3.认真自检、互检、检修、不留死角。
4.及时认真填写各类质量记录。
档案及标准化
1.设备、材料、资料收集。
2.为生产提供标准及标准化管理。
1.做好本级资料整理工作。
2.原始施工记录整理。
3.技术卡片填写。
4.工序交接卡。
5.质量责任卡。
5.质量保证与控制
总则：
严格执行国家电网基建[2005]253号文关于《输变电优质工程投产达标考核评定办法（2005年版）》，保证施工过程处于受控状态，并有记录存档。
5.1材料质量保证
5.1.1按照质量体系文件，建立详细的铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。
5.1.2工程的所有塔材、材料，质量都必须达到国家有关标准、规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。
5.1.3材料管理执行我司已建立的质量体系文件中下列程序文件：
⑴QG/SSB4.6-201-1999《采购控制程序》
⑵QG/SSB4.7-201-1999《顾客提供产品的控制程序》
⑶QG/SSB4.8-201-1999《产品标识和可追溯性控制程序》
⑷QG/SSB4.10-201-1999《进货检验和试验控制程序》
⑸QG/SSB4.13-201-1999《不合格品控制程序》
⑹QG/SSB4.15-201-1999《搬运、贮存、防护控制程序》
作好相关的采购、检验、标识、运输、储存工作与记录。
5.1.4在安装过程中，如发现塔材存在质量问题，将详细做好书面记录，并及时提供给监理单位，必要时即通知总承包商赴现场察看。
5.1.5遇有下列情况之一时，材料站应对材料进行再次检验：
a）.出厂证件无法取得；
b）.证件中试验数据不全，无法判定其质量；
c）.原证件规定的质量保证期已经超过；
d）.对原件内容或可靠性有怀疑；
e）.为防止差错而进行必要的复查或抽查。
5.2过程检验
5.2.1抓好三级质量检验及过程质量控制；
5.2.2过程检验执行GBJ233-90的规定，检验项目标准按“铁塔组立施工检查及评级记录”中有关内容进行。
5.2.3检验中发现塔材不合格时，应作出标识，并按不合格品控制程序的规定处理，执行过程检验和试验控制程序。
5.3检验仪表、仪器配备
5.3.1经纬仪：
放大倍数不小于20倍，最大读数角值不大于20″各施工队应配一台，检测铁塔各项指标。
5.3.2接地电阻表：
最小读数0.02Ω，最大读数1000Ω。
项目部配备2块。
5.3.3游标卡尺：
最小读数为0.02mm，项目部配备6把。
5.3.4对现场施工队适用的仪器与量具要定期检验，重要的仪器与量具应经计量单位鉴定。
5.4技术保证
5.4.1工程开工前，对铁塔施工图进行认真审查，落实图纸会审要点。
5.4.2编制施工补充作业指导书，并明确各项质量标准。
对所有参与施工的人员进行培训和技术交底。
本工程拟采用内悬浮抱杆、落地抱杆、小独角抱杆三种抱杆组塔工艺，各施工队根据地形与熟练情况选用，要求各施工队认真学习施工作业指导书，在组塔过程中搞好安全文明施工，提高施工工艺水平。
5.4.3随时与监理单位、总包商、施工部、设计单位及制造厂家对铁塔组装过程中易产生的质量问题进行讨论，改进施工工艺与加强质量管理工作。
根据现场所需实施质量改进。
5.4.4各种型式的抱杆组塔工序开始前，要进行工序试点，请监理单位与甲方代表参加，通过试点，确定施工工艺。
5.4.5施工中应经现场质量监理在场检查、验收。
5.4.6严格执行质量三级检验制度，强化工序控制。
施工队自检、项目质安科复检都必须达到100%，
6、质量通病的预防措施
铁塔组立质量通病与预防措施
工序
质量通病
预防措施
杆
塔
工
程
螺栓规格不统一
⒈组塔前将螺栓规格分类放置，标识清楚；特殊部位螺栓标清楚使用部位。
⒉按图施工，严禁代用；
⒊讲究工艺，穿向必须按设计要求和规范要求。
防盗、防松、垫片安装不整齐统一
1.熟悉施工图纸，按图施工；
2.按技术交底要求，在规定的高度、位置安装防盗、防松片。
3.分段检查，在紧固前补齐，交叉物件空隙处未按要求加装垫片。
螺栓紧固达不到要求
⒈分段组塔，分段紧固；整体组好铁塔后全面紧固，在架线结束后，再次紧固螺栓，达到扭力值；
⒉改进螺栓紧固用工器具；
⒊分工明确，落实责任；
⒋专人负责检查验收，配置检查专用工器具。
镀锌层磨损
1.装卸运输过程中采取保护措施，严禁摔坏塔材。
严禁拖运塔材。
2.起吊处采用绑扎垫衬物。
3.按施工作业指导书起吊，减少塔材与塔身的碰挂。
塔材变形
1.合理选择吊点，必要时增设补强设施
2.运输与装卸，专人负责，三点保险，防止塔材太小，起吊时产生挠度。
3.在抱杆与塔身连接处，采用加垫软物的方法或拉线措施，防止抱杆受力时使塔材变形。
7、质量薄弱环节及控制
根据本工程具体特点，结合以往工程施工经验，我们预测在以下方面存在有影响工程质量的薄弱环节，经过分析制定出相应控制措施，实施于工程施工，以保证施工质量。
工序
簿弱环节
控制措施
杆
塔
工
程
大件塔材山地运输过程中镀锌易被破坏
⒈选用合理的运输工具，防止塔材磕碰山石；
⒉塔材装卸时要注意保护，堆放地点要铺垫；
⒊对镀锌损坏部位要用防锈漆保护，在涂灰铅油以保证塔材外观色泽。
铁塔螺栓混用
1.分清特殊要求的螺栓规格与其他螺栓的区别，作好标识。
2.加强材料站发料控制，要求单基配料
3.施工现场搞好螺栓标识管理，严防冒用。
4.加强三级检验，及时发现问题。
起吊塔材时易发生变形
1.合理布置吊点位置
2.在塔片上绑加强木
3.吊点处垫小方木和麻包片隔垫
4.起吊严密监控，谨防附材钩挂
耐张塔组立时要注意预偏
⒈在组塔之前测量耐张转角值和预偏值，检查核对《作业指导书》。
⒉组塔时严格按照技术要求施工；
⒊铁塔组好后再次检验，对预偏不符合设计要求的要进行技术处理；
⒋紧线后要核对耐张塔技术数据，严禁向内角偏。
塔材挠曲
1.合理采用施工起吊方案，减少塔材变形
2.起吊时，在塔身适当位置打设拉线，防止抱杆受力时塔材较小向里挠曲。
8.奖罚措施（见附件）
附件一220KV宝加线铁塔组立施工质量奖罚规定
为使本工程施工质量始终处于受控状态，进一步加强我处施工过程质量控制与三级检查验收管理，确保220kv南洪线“达标创优报”的质量目标的实现。
现结合我段组塔施工的特点，制定本组塔施工质量奖罚规定，各施工队遵照执行。
一、验收办法与奖罚标准
1、验评条件与说明
1）每基铁塔组立完成，经过施工队自检、消缺，具备项目部复检条件的，可以向项目部提出复检申请，申请复检必须提交书面的申请报告、施工过程控制记录、施工队自检记录、各种安全工作票、整改措施等缺一不可。
项目部根据资料组织复检。
2）施工过程控制记录指组塔后根据施工进行的现场记录，要准确填写施工日期，机械运转台帐等。
施工队自检记录暂用评级卡片填写，如实用数据填写，可以附缺料记录，所有记录签字齐全。
3）本办法是为了使集中复检工作分解，对组塔15天后不申请复检的，视为自动放弃评优，项目部不予评优。
由于项目部人员有限，一般情况下，申请复检后的7天内给与验收。
4）对缺料已登记，尚未到货，铁塔自检完成，仅待补料的，可以申报复检。
2、奖罚标准
1）本工程实行单基质量考评。
2）要求复检项目一次达优，见复检项目与质量标准。
对复检一次达优者，奖励200元/基；对一次不能达优者，允许有二次验收机会，二次不达优，罚款300元，责令消缺。
3）在组塔施工中发生重大质量事故造成损失、记录性重大质量缺陷造成总评影响的，对事故责任人视情节轻重严肃处理。
4）为方便检查，把接地划入检查范围。
3、奖罚内容（包含但不限于以下项目）
1）、铁塔在组立过程中，不允许用钢丝绳直接绑扎在塔材上，必须有衬垫物，如因无衬垫对铁塔镀锌有损伤者，每处罚款100元；
2）、铁塔的构件交叉有空隙者，未按规定处理者，罚款200元；
3）、螺栓的长度匹配应统一，规格、穿向、安装不符设计要求时，视情节进行罚款100~200元；
4）、塔材无弯曲变形，主材弯曲变形发现一处扣罚500元，责令处理或更换；小材弯曲变形发现一处扣罚100元，责令处理或补料。
5）、铁塔组立完毕螺栓紧固后，螺栓紧固合格率小于97%者，每基罚款200元；责令紧固到位。
6）、直线杆塔的倾斜率超出2‰者，每基罚款100元，对转角杆塔，其反方向倾斜预偏不符合规范要求者，每基罚款500元；
7）、铁塔的防盗、防松螺母安装不符合设计者，每基罚款200元，责令更换；
8）、保护帽的制作不规范、不美观、不符和要求者，每基罚款200元；重新浇筑
9）、螺栓有滑牙或螺母的棱角有磨损者未进行更换者，罚款100元；更换
10）脚钉弯钩统一向上,弦线检查每个脚钉罚款50元,责令改齐
经质管办检查，下发的缺陷单在三日内未进行处理者，可重复进行处罚。
二、质量检验项目与评定标准。
组塔质量检验项目与评定标准表
序号
性质
检查项目
达标标准
检查方法
检查结果
备注
1
关键
部件规格、数量
规格符合设计图纸，无缺件，无变形
核对图纸
2
关键
节点间主材弯曲
1/800
弦线，尺量
3
关键
转角、终端塔向受力反方向侧倾斜
转角60°以下保证架线后2.4‰内
转角60°以上保证架线后3‰内
经纬仪测量
4
重要
直线塔结构倾斜
2‰
经纬仪测量
5
重要
螺栓防盗
6m以下无遗漏
检查
6
重要
螺栓防松
平口/横担下盖以上无遗漏
检查
7
重要
螺栓规格
按图施工
核对图纸
8
一般
螺栓紧固
组塔后紧固达到97%
力矩扳手检验
9
一般
螺栓穿向
规范要求，一致美观
观察
10
重要
垫片添加
按图施工，交铁与交板处
检查
11
重要
带板位置
按图施工
核对图纸
12
外观
保护帽
符合设计与规范要求，平整美观
观察
13
关键
接地埋设
符合设计要求，电阻达到设计值
摇表检测
三、补充说明
本规定解释权规项目部，施工期间的质量复检记录将作为劳动竞赛的评比依据。
附件二铁塔组立项目部复检实施细则
一、验收技术准备：
1、验收工器具准备：
①经纬仪一套；
②接地摇表、连接电线（足够长），铁钎2根（接地用）；
③力矩扳手4套，12寸4把；
④20m钢尺一把，5m小钢尺4把；
⑤细绳70m。
2、验收依据：
①《110～500kv架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005
②国家电力公司《110～500kv架空电力线路工程质量检验及评定标准》（2000版）
③黑龙江省电力勘察设计研究院铁塔结构图
④铁塔施工图会审纪要
⑤铁塔作业指导书
⑥铁塔组立质量保证措施
二、人员配置：
1、测工：
1人
2、高空检验：
2人
3、地勤：
1人
三、验收项目及质量要求：
铁塔部分
1、地脚螺栓与铁塔、塔脚板与砼顶面接触应紧密，地脚螺栓、垫片齐全并紧固牢固，在未做保护帽时应采取砸毛防盗措施。
2、铁塔构件：
①检查铁塔构件规格（厚度检查）、数量，不得有缺料或代用构件；
②节点间主材弯曲不得超过主材长度的1/800，对于有弯曲的主材应采用拉细线测量的方法进行核实并做详细记录；
③检查构件是否有硬弯、变形或施工磨损情况；
④检查构件是否有镀锌层损伤（漏铁、锈迹、表面氧化、黑疤或流黄水）；
⑤检查构件的表面工艺：
亮度、光洁度、色差、轧制痕。
3、螺栓使用检查：
①螺栓的安装原则应与设计图纸相符，对于特殊加工原因造成的不相符，其螺栓使用应与构件孔径相符；
②螺栓的穿向检查：
立体结构：
水平方向由内向外；
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