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危险源辨识与评价表

江西大吉山钨业有限公司

三坑口

各工种作业条件、危险源识别与评价表

二〇一二年

1、凿岩工作业条件、危险源识别与评价表

单位:

三坑口工作岗位（工种）:

凿岩工

工作任务:

掘进、采矿

分析人员：

分析时间:

序号

工作步骤

危险有害因素

可能导致的事故

以往发生频率及现有安全控制措施

次生危害

L

E

C

D

危险等级

建议改正控制措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任度

安全设施/控制措施

1

作业环境检查

顶板、边帮浮石

冒顶片帮

曾经发生

操作规程

胜任

1、巷道应尽量避开地压活动区域及地质构造区域;

2、在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；

3、对顶板岩石不稳固的巷道应在开挖的同时进行支护;

4、合理设计保安矿柱并在生产中保护好；

5、不断改进采矿方法，选择和矿山相适应的采矿方法;

6、支护工程应有正规设计、监理，确保支护工程质量；

7、建立地压管理制度，加强地压管理与监测，发现问题及时处理；

8、严格执行地压控制方案;

9、矿床回采顺序要合理，采场回采完毕后及时处理采空区；

10、坚持“敲帮问顶”制度;

11、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

12、制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练。

在处理时未通知好过往人员，会对他人造成伤害。

3

6

15

270

IV

工程控制

作业面有炮烟、空气不良

中毒窒息

曾经发生

操作规程救援预赛

胜任

1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2、加强矿井通风，爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后,人员才能进入工作面；

3、掘进工作面采用局部机械通风；

4、为作业人员配备防尘、毒用品;

5、建立健全通风管理制度和措施；

6、制定中毒、窒息事故应急救援预案并进行演练；

7、完善通风系统。

对检查人员会造成伤害

3

3

15

135

III

操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，工作时，禁止吸烟。

高空作业未系安全带

高处坠落

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2、高处作业前先检查安全防护设施；

3、溜井应设格筛；

4、溜井边应有照明并设护栏；

5、提高机械化程度，降低劳动强度；

6、人行梯子应设扶手并架设牢固。

非检查、维修人员禁止进入作业面。

3

1

1

3

I

2米及以上作业必须系安全带,检查梯子是否牢靠；上梯子时只准面向梯子，两手攀住梯梁；两人不准同时在一架梯子上。

在井下行走时要注意警示牌与盲井，不准随意进入封闭区。

作业面风化区域

坍塌

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强安全管理；

2、加强对地表错动区的观测；

3、及时处理松动采场；

4、合理堆放物质。

非检查、维修人员禁止进入作业面.

6

6

7

128

III

在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工,并有专人负责监管

作业面裂隙水大

透水

曾经发生

操作规程

胜任

1、设置截水沟等措施防止地表水流入采场;

2、有用的钻孔和各种通地表出口,必须妥善进行防水处理，报废的钻孔和各种出口必须严密封闭；

3、井口应采取防洪措施;

4、按规定完善排水系统；

5、采矿过程中遇到断层、破碎带或富水带时，要超前探水;

6、查清矿井水的来源,掌握矿区水系及其运动规律；

7、加强地下水情监测；

8、及时清理水仓及排水工程内的淤积泥沙；

9、编制防水措施和实施计划;

10、制定水灾应急预案并定期演练.

磨钻头其他人员要离开10米远。

1

6

3

18

I

加强周边探矿或采矿的调查对可能出现透水的情况应先做出预案,画出避灾路线图并要组织学习解释，让每位员工都清楚怎么逃生,出现透水事故首先不要慌，人员要站在较高与有新鲜风流位置.等待救援

钻机钻孔噪声

噪声聋（职业病）

曾经发生

操作规程

胜任

1、采用减振、隔音措施；

2、人员配戴防护用品。

在处理前通知好相邻作业的人员撤离危险区域.

1

1

3

3

I

操作工工作时戴好耳塞；紧固好消音罩减少噪音。

作业面有车辆运矿

车辆伤害

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强安全教育培训,提高人员安全素质，司机需经培训持证上岗；

2、双车道的路面宽度，应保证会车安全。

陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。

弯道处的会车视距若不能满足要求,则应分设车道.急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。

3、雾天或烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶,前后车间距应不小于30m。

视距不足20m时，应靠右暂停行驶,并不应熄灭车前、车后的警示灯。

4、冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他车辆时,应采取有效的安全措施，并有专人指挥.

5、山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段，外侧应设置护栏、挡车墙等。

6、正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。

生产干线、坡道上不应无故停车。

对作业或来检查人员的身体会造成伤害

6

6

3

108

III

在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边,并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过;

粉尘

职业病

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质;

2、爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；

3、掘进工作面及通风不良的采场应采用局部机械通风；

4、为作业人员配备劳动保护用品；

5、建立健全通风管理制度和措施;

6、定期为作业人员进行检测和治疗；

7、完善通风系统；

8、采取湿式作业。

9、落实风、水、密、护、革、管、教、查八字防尘措施.

会对过往人造成伤害。

5

3

3

45

II

操作工凿岩时要先开水、后开风，必须戴好防尘口罩，维护好通风实施，工作时，禁止吸烟.

磨钻头时砂轮破裂

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

1、操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品

2、且需借助工具，不得徒手或多人一起磨.

对设备或人员造成伤害.

3

3

3

27

II

操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨.

作业面有残眼残炮

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

1、严格按《爆破安全规程》操作;

2、使用合格的爆破器材;

3、凿岩前必须先检查工作面上有无瞎炮，有瞎

炮时须经有资质人员处理后，方可凿岩,严禁沿残眼打眼；

4、淘汰火雷管，使用非电毫秒雷管及电雷管.

5、爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

6、对爆破性能不明的材料需先进行试验后方可使用;

7、雷管、炸药按规定分开放置。

8、加强作业人员安全教育培训,爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗；

9、采用专用运输工具运送爆破器材；

10、每次大爆破必须制定爆破作业规程，设置爆破指挥机构，统一指挥。

11、制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

12、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定，并经主管矿长批准。

对设备或人员造成伤害。

1

0.5

7

3。

5

I

在距盲炮孔３０公分外打平行眼装药起爆，处理好后方可安排作业。

2

设备检查

风机不能正常运转,风筒不到位或漏风严重

中毒窒息

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；

2、加强矿井通风,爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；

3、掘进工作面应采用局部机械通风；

4、为作业人员配备防尘、毒用品；

5、建立健全通风管理制度和措施；

6、制定中毒、窒息事故应急救援预案并进行演练；

对设备或人员造成伤害。

3

3

3

27

II

操作工要进入作业面时必须先通风半小时，并及时交班要接风筒,戴好防尘口罩,工作时，禁止吸烟。

钻机紧固螺丝松动、缺油，声响及运转不正常

机械伤害

曾经发生

操作规程

胜任

设备转动部位加强防护措施；

对人员造成伤害。

1

6

3

18

I

操作前要检查钻机的联接是否稳固并加好油，确保设备安全正常运行。

缺水或水绳漏水、水压不够

粉尘危害

曾经发生

操作规程

胜任

1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质;

2、爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；

3、掘进工作面及通风不良的采场应采用局部机械通风；

4、为作业人员配备劳动保护用品；

5、建立健全通风管理制度和措施;

6、定期为作业人员进行检测和治疗；

7、完善通风系统;

8、采取湿式作业。

9、落实风、水、密、护、革、管、教、查八字防尘措施。

对人员造成伤害。

3

6

3

54

II

操作前要仔细检查钻机的水绳是否漏水或水压不够并处理好，禁止打干眼，预防职业病害的发生。

钎杆不合格

机械伤害

曾经发生

操作规程

胜任

加强检查及确保采购质量

对人员造成伤害。

3

1

3

9

I

领用材料时要认真检查材料是否合格并配合供应部门及时反馈信息.

未采用安全电压照明

触电事故

曾经发生

安全规定

胜任

1、加强作业人员安全教育培训,提高人员素质；

2、采用漏电、接地、过流保护;

3、加强安全检查,及时处理安全隐患；

4、不得湿手开动局扇。

对人员造成伤害。

3

6

7

126

III

作业面只能使用36V以下的安全电压照明,对裸露的部位及时包扎绝缘。

禁止直接用手送闸，要使用绝缘工具送闸。

3

操作

打老眼、残眼

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

1、严格按《爆破安全规程》操作;

2、使用合格的爆破器材；

3、凿岩前必须先检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时须经有资质人员处理后，方可凿岩，严禁沿残眼打眼；

4、淘汰火雷管，使用非电毫秒雷管及电雷管.

5、爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；

6、对爆破性能不明的材料需先进行试验后方可使用；

7、雷管、炸药按规定分开放置。

8、加强作业人员安全教育培训,爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗;

9、采用专用运输工具运送爆破器材；

10、每次大爆破必须制定爆破作业规程，设置爆破指挥机构，统一指挥。

11、制定爆破事故应急救援预案并进行演练。

12、爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定，并经主管矿长批准。

对人员造成伤害。

18

1

7

126

III

严格禁止套老眼、残眼，应在老眼、残眼30公分以上打眼。

机工、助手所处位置不对

机械伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对人员造成伤害。

3

3

3

27

II

操作时应选择好位置并相互配合确保安全生产.

坐在风钻上打眼

机械伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对人员造成伤害.

3

3

3

27

II

严格禁止骑在风钻上打眼.

在老炮眼旁打眼时距离不够或角度不对

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

距老炮眼30cm以上，并要与之平行

对人员造成伤害。

3

2

15

90

III

距老炮眼30cm以上,并要与之平行把握好角度。

风绳与钻机连接不牢

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

加强检查,确保风绳与钻机连接牢固

对人员造成伤害。

3

3

3

27

II

风绳与钻机连接时要用锤子敲牢固。

噪声与振动

噪声（职业病）

曾经发生

操作规程

胜任

人员配戴防护用品。

对人员造成伤害.

3

3

3

27

II

1、作业人员采取防护措施。

2、采用加减振垫或设隔音间等减振、降噪措施.

3、缩短作业时间。

启动时风压太大

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

开门时风压不应开全风

对矿区的人员、设备危害大

3

6

3

54

II

在开门子时均匀的开风，禁用全风，待凿到钎头的2/3，前面握钎杆的人员走到钻机后。

装卸钎杆方法不当

机械伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对矿区的人员、设备危害大

3

6

3

54

II

在装卸钎杆时应严格按照操作规程进行作业.

4

炮眼吹扫

人处在炮眼下前方

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对矿区的人员、设备危害大

3

6

3

54

II

在进行吹扫炮眼时自己应选择好位置并通知助手走到安全地点。

吹残眼

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对矿区的人员、设备危害大

3

2

15

90

III

在确保安全距离，用水冲出填塞物、炸药，回收雷管。

风管爆裂

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

保证风管良好

对矿区的人员、设备危害大

3

3

3

27

II

加强管道维修工的责任心，发现有锈蚀严重的风管及时更换。

5

地理环境

山体滑坡

地质危害

曾经发生

GB16423-2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、漂塘钨矿地压灾害应急救援预案

2、避灾路线图

对矿区的人员、设备危害大

1

1

15

15

I

工程控制

巷道裂隙水

水灾

曾经发生

GB16423—2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、按设计设置排水、排洪设施，井口应高于当地历史最高洪水位1m以上.

2、避灾路线图

对矿区的人员、设备危害大

1

1

1

15

15

工程控制

井下存放油料

火灾

曾经发生

GB16423-2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、避灾路线图

对矿区的人员、设备危害大

1

1

15

15

I

工程控制

紧急情况

曾经发生

GB16423-2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、避灾路线图

对矿区的人员、设备危害大

1

1

15

15

I

工程控制

2、爆破工作业条件、危险源识别与评价表

单位：

三坑口

工作岗位：

爆破工

工作任务：

放炮

分析人员:

分析时间：

序号

工作步骤

危险、有害因素

可能导致的事故

以往发生频率及

现有安全控制措施

次生危害

L

E

C

D

危险等级

控制措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任度

安全设施控制措施

1

爆破器材的领取、检查与运输

在领取、运输爆破器材时抽烟

炸药爆炸

曾经发生

GB16423—2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

避开易燃、易爆场所

对工程或设备人员造成伤害

1

1

15

15

I

1、控制和消除火源

①严禁吸烟、携带火种、穿带钉鞋进入易燃易爆场所;②动火须严格按照动火审批手续办理动火证,并采取有效的安全防范措施；③使用防爆型电气；④使用不产生火花的器具；⑤按规范要求采取防静电措施；⑥严格把好危化品场所门卫制度等管理制度;

2、加强管理、严格按照安全操作规程作业

①禁火区内严格按“170公约"和“344号令”张贴作业场所危险化学品安全警示标志；②严格要求职工及业务管理人员遵守各项规章制度、操作规程等；③坚持巡回及节假日检查，发现问题及时处理；④严格动火制度；⑤杜绝违章现象；⑥加强教育、培训、考核工作。

3、保证安全设施完好运行。

①配齐消防等安全设施并保证完好；②易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置。

无专用的爆炸物品袋，雷管、炸药装在同一个袋内

炸药爆炸

曾经发生

操作规程救援预赛

胜任

用专用袋运送爆破器材,雷管、炸药分开装

对工程或设备人员造成伤害

1

1

15

15

I

严格要求使用专用袋运送爆破器材，雷管、炸药分开装.

导爆管损伤、变质

早爆、迟爆造成爆破伤害

曾经发生

安全规定

胜任

加强爆破器材检查

影响爆破质量与对工程或设备人员造成伤害

0。

5

0.5

15

3。

8

I

在领取、运输爆破器材时应轻拿轻放保持专用袋的干净。

2

加工起爆药包

使用铁质工具

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

加强教育培训

对工程或设备人员造成伤害

0.5

0.5

15

3.8

I

必须使用铜、铝或竹、木锥子，禁止用其它金属锥子扎孔.

加工场所不合理

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

应在爆破现场安全场所加工

对工程或设备人员造成伤害

0。

5

0.5

15

3.8

I

应在工作面选择安全地点进行。

3

装药、连线

用钎杆或其它金属工具

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对工程或设备人员造成伤害

0.5

0.5

15

3.8

I

必须使用木质炮棍装药.

边打眼边装药

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

严格按操作规程操作

对工程或设备人员造成伤害

0。

5

0。

5

15

3.8

I

禁止在同一工作面边打眼边装药。

炸药变质

爆破伤害

曾经发生

相应规程严格执行

胜任

加强炸药的检查

对工程或设备人员造成伤害

0。

5

0。

5

15

3。

8

I

加强炸药的检查,发现有变质的炸药禁止使用。

4

起爆

未设置安全警戒标志或位置不当

爆破伤害

曾经发生

操作规程

胜任

设置符合要求的安全警戒标志

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

应在进入爆破危险区边界通道设置明显警戒标志（挂红旗）。

未发出安全信号或信号时间间隔不符合要求

爆破伤害

曾经发生

相应规程严格执行

胜任

爆破过程中发出三个明显的信号

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

发出爆破信号：

第一次预告信号；第二次起爆信号；第三次解除警戒信号。

人员未撤出爆破危险区

爆破伤害

曾经发生

相应规程严格执行

胜任

井下设置安全的避炮场所

对其他人员的伤害

0.5

0.5

15

3。

8

I

起爆点火前应在相关通道设置岗哨。

5

爆后检查

爆烟未排除

中毒窒息

曾经发生

操作规程救援预案

胜任

加强通风，保障通风装置良好，爆破后15分钟等炮烟排出后,方可进入工作面

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

爆后进入作业面应机械强制通风３０分钟，确认安全方可进入。

未洒水降尘

粉尘危害

曾经发生

操作规程

胜任

进入作业面必须洒水降尘

对其他人员的伤害

1

3

3

9

I

操作工要进入作业面检查时必须戴好防尘口罩，同时打开水洒水降低粉尘，工作时,禁止吸烟。

松石未处理

物体打击

曾经发生

操作规程

胜任

认真检查，及时处理

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

进入作业面应及时处理松石。

6

盲炮处理

直接拔导爆管

爆破伤害

曾经发生

相应规程严格执行

胜任

严格按操作规程操作

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

在处理残炮时禁止或直接拔起爆管。

使用铁质工具掏取炸药

爆破伤害

曾经发生

相应规程严格执行

胜任

严格按操作规程操作

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

在确保安全距离，用水冲出填塞物、炸药，回收雷管。

7

地理环境

山体滑坡

地质危害

曾经发生

GB16423—2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、漂塘钨矿地压灾害应急救援预案

2、避灾路线图

对其他人员的伤害

1

1

15

15

I

工程控制

巷道裂隙水

水灾

曾经发生

GB16423—2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、按设计设置排水、排洪设施，井口应高于当地历史最高洪水位1m以上。

2、避灾路线图

对工程或设备人员造成伤害

1

1

15

15

I

工程控制

井下存放油料

火灾

曾经发生

GB16423—2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、避灾路线图

对工程或设备人员造成伤害

1

1

15

15

I

工程控制

紧急情况

曾经发生

GB16423-2006金属非金属矿山安全规程与安全技术操作规程

胜任

1、避灾路线图

对工程或设备人员造成伤害

1

1

15

15

I

工程控制

3、支柱工作业条件、危险源识别与评价表

单位：

三坑口工作岗位（工种）:

支柱工

工作任务：

巷道、采场支护

分析人员:

分析时间：

序号

工作步骤

危险、有害因素

可能导致的事故

以往发生频率及

现有安全控制措施

次生危害

L

E

C

D

危险等级

控制措施

偏差发生频率

管理措施

员工胜任度

安全设施控制措施

1

作业环境检查

顶板、边帮浮石

冒顶片帮

曾经发生

操作规程

胜任

敲帮问顶

对工程或设备人员造成伤害

3

6

15

270

IV

作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支护。

在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业.

作业面有炮烟、空气不良

中毒窒息

曾经发生

操作规程救援预案

胜任

机械通风

对工程或设备人员造成伤害

3

6

15

270

IV

操作工要进入作业面时必须先通风半小时，并及时交班要接风筒,戴好防尘口罩,工作时，禁止吸烟。

作业面有车辆运矿

车辆挤压

曾经发生

操作规程

胜任

掌握周围的作业情况

对工程或设备人员造成伤害

6

6

3

108

III

在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时,人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；

作业面裂隙水大

水害

曾经发生

操作规程

胜任

加强检查打超前眼

对工程或设备人员造成伤害

6

6

3

108

III

加强周边探矿或采矿的调查对可能出现透水的情况应先做出预案，画出避灾路线图并要组织学习解释，让每位员工都清楚怎么逃生,出现透水事故首先不要慌，人员要站在较高与有新鲜风流位置。

等待救援

作业面风化区域

坍塌

曾经发生

操作规程

胜任

加强检查

对工程或设备人员造成伤害

6

6

3

108

III

在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管

粉尘

粉尘危害

曾经发生

操作规程

胜任

通风、洒水降尘

对人员造成伤害

5