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防水工程专项施工方案火光.docx

防水工程专项施工方案火光

工程技术文件报审表

表B1编号:

001

工程名称

伍家乡火光村村民安置房4#、5#、6#、7#、8#楼

日期

2014年08月21日

现报上关于(伍家乡火光村村民安置房4#、5#、6#、7#、8#楼及地下室防水工程施工方案)的技术管理文件,

请予以审定。

类别

编制人

册数

页数

施工组织设计

施工方案

施工单位名称:

湖北至高建设集团有限公司技术负责人:

申报人:

总承包单位审核意见:

 

同意此施工方案的编制,报项目监理部的审核。

 

□有/□无附页

 

总承包单位名称:

湖北至高建设集团有限公司审核人:

审核日期:

年月日

监理审定意见:

 

审定结论:

□同意□修改后报□重新编制

 

监理单位名称:

宜昌平湖工程建设监理有限责任公司监理工程师:

日期:

年月日

本表由施工单位报填报,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

施工组织设计(方案)报审表

致:

宜昌平湖工程建设监理有限责任公司(监理公司)

我方已根据施工合同的有关规定完成了伍家乡火光村村民安置房4#、5#、6#、7#、8#楼及地下室防水工程施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审核批准,请予以审核。

 

附:

防水工程施工方案

 

承包单位(章)

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见:

 

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见:

 

项目监理机构

总监理工程师

日期

工程名称:

伍家乡火光村村民安置房4#、5#、6#、7#、8#楼及地下室

伍家乡火光村村民安置房

5#、6#、7#、8#楼及地下室

 

防水工程施工方案

 

      编制人:

      审核人:

      审批人:

 

湖北至高建设集团有限公司

二O一四年八月二十一日

目 录

一、编制依据5

二、工程概况5

2.1.设计概况5

2.2.防水工程概况6

三.专项控制措施6

3.1.现场场容的管理6

3.2.施工材料的控制6

3.3.施工质量的控制7

3.4.成品保护的控制7

四、施工工艺8

4.1.防水混凝土8

4.1.1.混凝土配合比8

4.1.2.施工要点8

4.2.地下室及屋面防水卷材9

4.2.1.地下室弹性体(SBS)改性沥青防水卷材9

4.2.2.屋面CPS-CL高分子湿铺防水卷材11

4.3.厨房卫生间地面及空调、雨篷与室内共用墙面涂膜防水17

4.4.防水砂浆20

五.安全文明施工措施22

一、编制依据

1.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

2.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

3.《建筑构造用料作法》(11ZJ001)

4.《屋面工程质量验收规范》(GB50345-2004)

5.《自粘防水材料建筑构造》(11CJ23-1)

6.《预铺/湿铺防水卷材》(GB/T23457-2009)

7.《地下室防水》(11ZJ311)

8.本工程图纸、招标工程量清单

9.本工程施工组织设计

二、工程概况

2.1.设计概况

本工程为伍家乡火光村村民安置房4#、5#、6#、7#、8#楼及地下室工程,位于宜昌市伍家岗白洋冲,顺林冷冻食品有限公司北侧,东南与亮新砖厂相邻,地下一层,各楼号设计参数如下表所示

序号

楼栋号

建筑面积

层数

建筑高度

结构形式

0.000绝对标高

1

4#楼

15591.98m2

32层(地下1层)

96.60m

框剪

67.800m

2

5#楼

13648.26m2

28层(地下1层)

84.60m

框剪

68.800m

3

6#楼

14371.29m2

32层(地下1层)

96.60m

框剪

68.800m

4

7#楼

13781.61m2

33层(地下1层)

99.30m

框剪

67.800m

5

8#楼

13762.17m2

33层(地下1层)

99.30m

框剪

66.800m

6

地下

车库

13222.55m2

1层

框架

2.2.防水工程概况

序号

防水部位

防水做法

1

地下室底板

3.0厚弹性体(SBS)改性沥青防水卷材

2

地下室外墙、顶板

3.0厚弹性体(SBS)改性沥青防水卷材

3

消防水池墙身

20厚掺外加剂或掺和料水泥防水砂浆

4

主楼厨房、卫生间

2厚聚氨酯防水涂料

5

屋面

CPS-Cl高分子湿铺防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂料

6

空调位、雨篷与室内共用墙面

1.5厚聚氨酯防水涂料高出有水面300mm

7

空调板面

20厚1:

2水泥砂浆(加5%防水粉)向地漏找1%坡

8

雨篷板面

15厚1:

2.5水泥砂浆(加5%防水粉)

9

风井屋面

15厚1:

2.5水泥砂浆(加5%防水粉)

10

集水坑及电梯基坑内防水

1.5厚高分子涂膜防水层

三.专项控制措施

3.1.现场场容的管理

施工队进场后首先派专人安排好施工人员的后勤保障,并把项目部的有关管理制度向施工队伍交待清楚。

施工时现场安排专用库房,供其材料的周转使用,要求施工队伍安排专人看管,并把项目部库房的管理制度挂在墙上。

施工现场临时堆放的材料要码放整齐,施工废料要及时运至垃圾

站。

保持现场的整洁。

3.2.施工材料的控制

1、材料进场后,由项目部质检员及技术员首先对材料进行外观的检查,(包括产品合格证,材料检测报告的检查)。

2、找监理人员到现场做见证,取样到指定的实验室做复检,复检报告回来合格后,再安排施工人员进行施工。

3、材料按照规范要求的批次取样做复检,不合格的材料决不允许进场。

3.3.施工质量的控制

1、项目部安排专业质检员对防水工程的施工全过程进行跟踪检查,做到有防水工程施工就有项目部人员在场进行检查验收。

2、对防水施工的每一分项工程都要进行严格的检查,并做好隐预检记录,建立严格的三检制度。

3、对地下防水平立面的接茬,±0.000处防水立面的收头处理以及穿过外墙防水管根部位做特殊控制。

4、对卫生间管根部位的防水做特殊控制。

5、对屋面防水女儿墙收头,烟道的收头、及出屋面管根部位的防水处理要做特殊的控制。

6、卫生间屋面按规定要求做闭水试验,合格后方可进行下道工序。

7、地下室防水为全隐蔽防水,要做到层层把关,发现问题及时解决,确保防水工程的质量。

3.4.成品保护的控制

1、地下室防水工程施工完毕并验收合格后,应立即组织人员进行防水保护层的施工。

防水层不宜在阳光下爆晒。

在保护层施工中要严格按施工技术交底操作,不得用硬物敲打防水层,特别注意铁锹的施用,严禁碰到防水层。

2、在外墙支设模板时以及外基槽回填土时,一定要注意保护地下室外墙防水层,不得破坏。

3、卫生间防水层施工完毕后,要及时做保护层防止对防水层的破坏,同时在防水层施工时要注意已做好的管道的保护。

4、屋面防水在下道工序施工时一定要注意保护好防水层,在固定屋面上的任何物件时都不得把防水层穿透,如非得做到防水屋以下时,要经项目技术部做出可行性方案后才可施工,保证防水层不被破坏。

四、施工工艺

4.1.防水混凝土

本工程基础底板、地下室外墙及消防水池结构混凝土设计为P6抗渗混凝土,实际施工过程中使用由搅拌站提供的商品混凝土。

4.1.1.混凝土配合比

1.试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;

2.水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;为降低底板混凝土的内外温差,在保证混凝土强度的前提下,适当降低水泥用量。

3.砂率宜为35%~45%,灰砂比宜为1:

2~1:

2.5;

4.水灰比不得大于0.55;

5.泵送时入泵坍落度宜为160~180mm。

6.掺入6%~8%(水泥含量)SY-K膨胀纤维抗裂防水剂。

4.1.2.施工要点

1.防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。

2.混凝土浇灌要控制自由落差小于2.0m,如自由落差大于2.0m时,可采用溜槽或串桶浇灌,以防止混凝土产生分层离析。

若钢筋较密、模板较高不易浇灌时,可在模板上开设门子洞下料。

3.混凝土应分段、分层、均匀、连续浇筑,一般每层厚度为200~400mm。

采用平板式振捣器时,每层厚度不超过200mm;采用插入式振捣器时,每层厚度宜为300~400mm;大体积混凝土底板浇筑宜采用踏步式分层推进,推进长度一般为1.0~1.5m。

浇筑时,要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土,并将表面泌水及时排出。

4.防水混凝土必须采用机械振捣密实,振捣时间宜为10~30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并应避免漏振、欠振和超振。

5.当混凝土留设施工缝时,在继续浇筑混凝土时,应将施工缝处表面混凝土凿毛、清除松动石子和浮浆,用水冲洗干净并保持湿润,但不得有积水,然后铺一层20-25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆或减半石混凝土或涂刷混凝土界面处理剂,再及时继续浇筑混凝土。

本工程防水混凝土施工缝留置于基础上500mm处,具体作法如下图,

 

6.防水卷材铺设由结构地板垫层至墙体顶端并包括上层为覆土层的顶板面,在外围形成封闭整体,卷材在阴阳角处应做成圆弧形,并应在转角处增贴1-2层相同的卷材,其宽度不小于600。

凡穿越地下室外墙的管线必须设置防水管套,其做法详11ZJ311-45-1.做外防水前,应先做灌水试验,确定无渗漏后才能做外防水,再于外墙四周回填土。

7.防水混凝土浇筑后4-6h应立即进行覆盖浇水养护,浇水次数以保证混凝土表面湿润状态为宜,浇水湿润养护时间不少于14d。

结束养护后仍应注意防止干缩裂缝,直至混凝土投入使用与水接触为止。

4.2.地下室及屋面防水卷材

4.2.1.地下室弹性体(SBS)改性沥青防水卷材

地下室卷材铺贴采用热熔法。

4.2.1.1.工艺流程

基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。

4.2.1.2.施工要点

本工程地下室防水采用外防外贴热熔法,构造如下图所示。

外防外贴热熔法铺贴法构造做法

1-混凝土垫层;2-永久性保护墙;3-找平层;4-卷材防水层;5-细石混凝土保护层;

6-水泥砂浆或5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层;7-卷材附加增强层;8-防水结构

(1)在垫层上砌永久性保护墙,厚度为1砖厚,其下干铺一层卷材,回填土随保护墙体砌筑进行。

(2)在垫层保护墙表面抹1:

3水泥砂浆找平层,要求抹平、抹光。

阴阳角处应抹成圆弧形。

(3)待找平层干燥后即可涂布基层处理剂。

(4)复杂部位增强处理同外防外贴法。

(5)卷材宜先铺立面后铺平面。

立面部位的卷材防水层,应从阴阳角部位逐渐向上铺贴,阴阳角部位的第一块卷材,平面与立面各贴半幅,然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线,再按线铺贴卷材。

(6)施工质量检查验收,确认无渗漏隐患后,先在平面防水层上点粘石油沥纸胎卷材保护隔离层,立面墙体防水层上粘贴5~6mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层。

然后在平面卷材保护隔离层上浇筑厚50mm以上C15细石混凝土保护层。

(7)按设计要求绑扎钢筋和浇筑主体结构混凝土。

利用永久性保护墙体替代模板。

(8)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,以免浪费材料;

(9)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折;

(10)滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密;

(11)铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。

(12)加热时作业范围10m内不得有易燃易爆物质,作业内应配备灭火器等消防设施,禁止吸烟。

4.2.1.3.成品保护

1.卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。

2.已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。

操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

3.穿墙和地面管道根部、地漏等,不得碰坏或造成变位。

4.卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。

外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护,防止断裂和损伤并及时砌好保护墙;各层卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护,或砌筑保护墙和进行回填土,保护层应符合以下规定:

(1)顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度应符合设计要求,防水层为单层卷材时,在防水层与保护层之间应设置隔离层;

(2)侧墙卷材防水层铺抹20mm厚的1:

3水泥砂浆。

5.排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护,保持口内、管内畅通。

防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量,造成返工浪费。

4.2.2.屋面CPS-CL高分子湿铺防水卷材

4.2.2.1工艺流程

基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴附加层→铺贴卷材→铺设保护层

4.2.2.2施工要点

(1)基层处理

应用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁,无凹凸形、尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm。

基层应保持干燥,含水率应采用相当于当地湿度平衡含水率,可用以下的简易方式进行测定:

将1m2塑料膜或卷材在太阳下铺放于找平层上,3~4小时后,掀起塑料膜或卷材检查无水印,即可进行防水层的施工。

(2)涂刷基层处理剂

在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或涂刷)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,亦可用喷涂方法。

(3)弹线

基层处理剂干燥后,按现场情况弹出卷材铺贴位置线。

(4)铺贴附加层

对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的部位,按设计要求和细部构造铺贴附加层。

(5)涂刷胶粘剂

先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。

(6)铺贴卷材

立面或大坡面铺贴合成高分子防水卷材时,应采用满粘法并宜采用短边搭接。

1)待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。

2)为减少阴阳角和大面接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。

3)铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。

4)铺时用厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根ф30mm、长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准线粘贴一下,用滚筒用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。

5)本工程选用冷粘贴法铺设卷材。

a冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:

a)基层胶粘剂可涂刷在基层和卷材底面,涂刷应均匀,不露底,不堆积。

卷材空铺、点粘、条粘时应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂;

b)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间;

c)铺贴的卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并应排除下面的空气,辊压粘结牢固;

d)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲;

e)卷材铺好压粘后,应将搭接部位的粘合面用棉纱沾少量汽油擦洗干净,并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在接缝粘合面上涂刷均匀,不露底,不堆积。

根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除缝间的空气,辊压粘结牢固。

棉纱沾汽油时,应避免汽油的遗洒,棉纱擦洗完后,应存放在固定位置,尽量循环利用,报废的棉纱要统一收入垃圾袋中,统一处理;汽油应随取随用,及时加盖,不用时应马上入库,禁止在作业面上存放汽油,避免火灾的发生。

f)搭接缝口应采用材料相容的密封材料封严;

g)卷材搭接部位采用胶粘带粘结时,粘合面应清理干净,必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂,撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合上层卷材,并辊压粘牢。

低温施工时,宜采用热风机加热,使其粘贴牢固、封闭严密。

6)卷材接缝及收头应符合下列规定:

a卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀,不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。

b立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,上口应用密封材料封固。

(7)严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工,环境气温低于5℃时不宜施工,低于-10℃时焊接法不宜施工。

5详图

(1)高跨屋面为无组织排水时,低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材,再铺设300~500mm宽的板材加强保护;当有组织排水时,水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕

钢筋混凝土水簸箕

1-钢筋混凝土水簸箕;2-水落管

(2)屋面防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头;平屋面自排水、挑檐排水、女儿墙排水、水落口以及屋面与墙连接、屋面透气管(管根)等细部处理详见下图。

卷材铺贴法

卷材搭接法

(a)(b)

(c)(d)

阴角配件图

(a)阴角折裁图;(b)阴角折型图;(c)阴角组体图;(d)阴角成型图

(a)(b)

(c)(d)

阳角配件图

(a)阳角折裁图;(b)阳角折式图;(c)阳角附加图;(d)阳角组体图

(a)(b)

(c)(d)

管根配件图

(a)管根附加层;(b)管根外套卷材;(c)管根防水层;(d)管根成型图

注:

1#,Φ1202#,Φ1703#,Φ220

(a)(b)

(c)(d)

雨水口配件图

(a)雨水口立口附加层;(b)雨水口防水层;(c)雨水口平口附加层;(d)成型雨水口

注:

D=3种,100,150,200

4.3.厨房卫生间地面及空调、雨篷与室内共用墙面涂膜防水

1.基层处理

(1)基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。

如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

(2)遇有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑。

(3)需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。

2.施工工艺

(1)清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

(2)涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:

1.5:

2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。

涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。

涂后应干燥5h以上,方能进行下一工序的施工。

(3)涂膜防水层的施工

1)涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完。

配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1:

1.5的比例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2)涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2。

防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。

涂刷方向应互相垂直,凡是楼板与立墙相连接的阴角部位、穿楼板的管道部位,应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。

具体作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再刮涂混合料,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。

经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。

3)平面部位铺贴油毡保护隔离层

当平面部位最后一遍涂膜完全固化,经检查验收合格后,即可用氯丁橡胶粘接剂花粘固定,虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层。

也可在最后一道刮涂涂料时铺一层聚酯无纺布作保护层。

4)立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

在立墙刮涂的涂膜完全固化,经检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴5~6mm的聚乙烯泡沫塑料片材作软保护层。

粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密,以防上部面层施工时损伤防水涂膜。

3.细部做法

4.4.防水砂浆

本工程空调板面、雨篷板面和风井屋面防水做法为水泥砂浆,消防水池墙身为掺外加剂或掺和料水泥防水砂浆。

4.4.1.基层处理

基层处理包括清理(将基层油污、残渣清除干净,光滑表面斩毛),浇水(基层浇水湿润)和补平(将基层凹处补平)等工序,使基层表面达到清洁、平整、潮湿和坚实粗糙,以保证砂浆防水层与基层粘结牢固,不产生空鼓和透水现象。

(1)混凝土表面用钢丝刷打毛,表面光滑时,用剁斧斩毛,每10mm剁三道,有油污严重时要剥皮斩毛,然后充分浇水湿润。

(2)混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞时,先用凿子将松散不牢的石子剔除,若深度小于10mm时,用凿子打平或剔成斜坡,表面凿毛;若深度大于10mm时,先剔成斜坡,用钢丝刷清扫干净,浇水湿润,再抹素灰2mm,水泥砂浆10mm,抹完后将砂浆表面横向扫毛;若深度较深时,等水泥砂浆凝固后,再抹素灰和水泥砂浆各一道,直至与基层表面平直,最后将水泥砂浆表面横向扫毛。

(3)混凝土表面有凹凸不平时,应将凸出的混凝土块凿平,凹坑先剔成斜坡并将表面打毛后,浇水湿润,再用素灰与水泥砂浆交替抹压,直至与基层表面平直,最后将水泥砂浆横向扫毛。

(4)混凝土结构的施工缝,要沿缝剔成八字形凹槽,用水冲洗干净后,用素灰打底,水泥砂浆嵌实抹平。

4.4.2.混凝土顶板与墙面防水层操作

素灰层,厚2mm。

先抹一道1mm厚素灰,用铁抹子往返用力刮抹,使素灰填实基层表面的孔隙。

随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层,抹完后,用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。

第一层水泥砂浆层,厚6~8mm。

在素灰层初凝时抹水泥砂浆层,要防止素灰层过软或过硬,过软会将素灰层破坏;过硬则粘结不良,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右(如下图)。

抹完后,在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。

砂浆层与素灰层衔接示意

1-素灰层太软;砂粒穿透素灰层;2-素灰层太硬,水泥砂浆层与素灰层衔接不良;

3-素灰层软硬适宜,素灰层与水泥砂浆层之间有0.5mm的衔接层

第二层水泥砂浆层,厚6~8mm。

按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上,抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分次用铁抹子压实,一般以抹压2~3次为宜,最后再压光。

4.4.3.地面防水层的操作

地面防水层操作与墙面,顶板操作不同的地方是,素灰层(一、三层)不采用刮抹的方法,而是把拌合好的素灰倒在地面上,用棕刷往返用力涂刷均匀,第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上,按墙面、顶板操作要求抹压,各层厚度也均与墙面,顶板防水层相同。

地面防水层在施工时要防止践踏,应由里向外顺序进行(如下图)。

地面施工顺序

4.4.4.特殊部位的施工

(1)结构阴阳角处的防水层,均需抹成圆角,阴角直径5cm,阳角直径1cm。

(2)防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,槎子的搭接要依照层次

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