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操作规程1

1、安全员操作规程

一、安全员必须参加煤炭工业主管部门举办的安全培训,取得操作资格证书,才能上岗作业。

二、安全员实行跟班作业,每班重点检查工作面,井下各处特殊工种、工人是否按章作业,发现违章现象,及时予以纠正和处罚,情节较为严重的要立即和矿调度室联系,及时处理。

三、每班检查矿井管理人员是否有违章现象,对于违章指挥,及时予以纠正、处罚,情节较为严重的,要立即和矿调度室联系,及时处理。

四、配合矿长、技术员、队长及其他管理人员进行工程质量验收,具体把好安全关。

五、对井下各处实行巡回检查,不管各方面存在的安全问题,均必须及时安排有关人员进行处理。

六、将每班安全方面存在的问题、处理措施、具体处理结果,报矿长和技术员,对于比较严重的问题,及时向矿长和技术员汇报牏。

七、遇到紧急情况,安全员有权指挥井下人员撤到地面,遇到必须当场制止的行为,井下管理人员、特殊工种、队长、班长及其他工人,要积极协助安全员的工作,予以当场及时制止,避免事故发生。

八、一旦井下发生事故,如矿长、副矿长未在现场,在现场的安全员是全权指挥者,必须沉着冷静,发挥安全员的作用。

九、认真总结全矿安全方面的工作中,存在的问题及下步打算,向矿长和技术员汇报,促进推动全矿安全工作。

十、和井下特殊工种、工人积极配合、协助、支持他们的工作,抓好当班安全生产。

十一、作好当班安全工作记录。

2、瓦斯检查员操作规程

一、适用范围

第1条瓦斯检查员应完成下列工作:

1.测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。

2.及时准确填报瓦斯报表和各种记录。

3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时,测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。

4.校对甲烷传感器。

5.负责本区域的通风设施、装备的日常检查。

二、上岗条件

第2条瓦斯检查员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第3条瓦斯检查员需要掌握以下知识:

1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。

2.所用仪器的性能、参数。

3.熟悉矿井通风系统,掌握备用风地点所需风量。

4.了解煤与瓦斯突出的相关知识。

5.瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。

6.熟悉人井人员的有关安全规定。

7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

8.了解煤矿避灾路线

9.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

三、安全规定

第4条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。

第5条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式,由矿技术负责人确定,瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查,严禁空班漏检和假检。

第6条采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:

1.工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流)。

2.工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流)。

3.上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处)。

4.工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)。

第7条掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:

1.掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)。

2.掘进工作面回风流。

3.局部通风机前后各10米以内的风流。

4.局部高冒区。

第8条放炮地点检查甲烷的部位有:

1.采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在工作面煤壁各20米范围内的风流中进行。

2.掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该地点向外20米范围内的巷道风流中进行。

第9条检查瓦斯的次数为:

低瓦斯矿井的采掘工作面和其他工作地点,瓦斯检查次数为每班不少于2次,重点区域每班不少于3次。

高瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查次数为每班不少于3次。

釆掘工作面瓦斯检查的时间间隔要均匀。

第10条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容,要符合有关规定。

第11条瓦斯检查时,要严格按规定操作,发现不安全隐患,要先消除隐患再进行检查。

第12条经分析确定的不宜安排瓦斯检查员检查的地点,未经矿井技术负责人批准,不得擅自安排瓦斯检查员进入检查瓦斯。

四、操作准备

第13条准备仪器:

下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。

第14条对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

第15条检查药品是否失效:

检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力,药品颗粒直径一般应为3—5毫米。

如发现药品变色、失效,应立即更换药品。

第16条气密性检查:

首先检查吸气球:

用右手捏扁吸气球,左手捏住吸气胶管如果吸气球不膨胀还原,说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气:

将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接,一手堵住进气孔,另一手捏扁吸气球,松手后1分钟内不涨起还原,说明瓦斯检测仪不漏气。

检查气路是否畅通:

放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。

如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。

第17条检查干涉条纹是否清晰:

由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。

第18条对仪器进行校正:

简单的校正办法是,将光谱的第二条黑纹对在“0”位上,如果第5条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。

否则应对仪器的光学系统进行调整。

笫19条用新鲜空气清洗气室:

每班在进入工作地点前,必须在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5~6次,清洗气室。

第20条调整零位:

按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把千条或两条黑线中’的任意一条与分划板上的零位线对准,并条黑线。

旋上护盖。

五、操作顺序

第21条本工种操作应遵照下列顺序进行:

安全检查取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→填报表。

六、正常操作

第22条将调整零位瓦斯检测仪背在身上,把连接瓦瓦斯检查棍伸人测定地点,然后慢慢握压吸气球5—6次,气室。

第23条测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置。

在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸人冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸人冒顶高处,以防缺氧窒息。

第24条按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。

第25条按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。

第26条整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。

第27条检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板20厘米处检查。

第28条在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度)。

第29条混合气体的浓度减去瓦斯的浓度,再乘以0.95,即为该处的二氧化碳浓度。

第30条用温度计检查测点的温度(参考测风员的有关规定)。

第31条用多种气体检定器检查其他气体:

在待测地点先将活塞往复抽送2~3次,使检定器内原来的气体被待测气体完全置换,然后抽取现场气样,把检查该气体的检定管两端的玻璃封口打开,将进气端插人到检定器的插孔中,(硫化氢的检查:

把出气端插到插孔中后,将气样吸入到检定管中)将三通阀拨到通气位置,推动活塞把,按照检定管上要求的通气量和时间,均匀地将气样送到检定管里,根据检定管土产生的变色圈的刻度,读出该气样的浓度。

测量一氧化碳时。

要避开放炮时间,防止炮烟中的一氧化碳的干扰。

第32条检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后。

瓦斯检查员要将检查结果及时记人瓦斯检查员手册,然后填人检查地点的瓦斯检查牌版上,并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班班组长在瓦斯检查员手册上签字。

第33条瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、局扇、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。

第34条巡回检查其他地点,具体操作按照上述规定执行。

第35条上井后,要根据瓦斯检查员手册填写的数据,填写瓦斯报表,做到“牌板”、“手册”、“班报”三对口。

七、特殊操作

第36条矿井采掘工作面的瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。

第37条对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。

需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处,掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。

发现超限及有突出预兆时,应立即停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。

第38条在临时停风地点检查瓦斯时,不准先开局部通风机再进入迎头检查,应按照《煤矿安全规程》第129条、141条的要求检查,停风区内瓦斯浓度不超过l%、二氧化碳浓度不超过1.5%,并且局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可开动局部通风机恢复正常通风。

第39条对于可能存在的瓦斯积聚区,要进行瓦斯检查,发现体积大于0.5立方米浓度达到2%时,附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,并向有关部门汇报。

第40条在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时,用瓦斯检测仪取样后,要在新鲜风流中读数。

第41条矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化(受到破坏)后,恢复正常通风后,所有受到影响的地点,必须经过瓦斯检查员的检查,证实无危险后方可恢复工作。

八、收尾工作

第42条将仪器清理干净,收好备用。

第43条交接班要在指定地点进行,交清当班情况。

3、机电工操作规程

一、上岗条件

第1条经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。

第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。

第3条具备电工基本知识,熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况。

第4条了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况,有维

修及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

第5条熟悉矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线,掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

二、安全规定

第6条上班前不喝酒,遵守劳动纪律,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守本操作规程及各项规章制度。

第7条高压电气设备停送电操作,必须填写工作票。

第8条检修、安装、挪移机电设备、电缆时,禁止带电作业。

第9条井下电气设备、电缆在检查、修理、搬移时应由两人协同工作,相互监护。

检修前必须首先切断电源,经验电确认已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放电,只能在峒室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行)、悬挂接地线,拧紧闭锁螺栓,在操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌后,才允许触及电气设备。

第10条操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。

操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴,或站在绝缘台上操作。

127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。

第11条井下电气维修工工作期间,应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。

第12条井下使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

1.普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。

2.在测定设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。

3.被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前。

必须拔下电子插件。

三、操作准备

第13条井下电气维修工人井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是否保持良好状态。

第14条供电干线需停电检修时,事先必须将停送电时间及影响范围通知有关班组。

四、正常操作

第15条对维修职责范围内设备的维修质量,应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关《煤矿安全规程》中的要求。

设备检修或更换零部件后,应达到检修标准要求。

电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。

第16条馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好,整定值正确,动作可靠。

第17条各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。

第18条电流互感器二次回路不得开路,二次侧接地线不准断路。

在电压互感器二次回路进行通电试验时,应采取措施防止由二次向一次反送电。

第19条在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电进行处理。

对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报。

第20条电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。

第21条检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。

第22条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。

连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。

局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。

第23条连接屏蔽电缆时,其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电颗粒洗干净。

对于金属屏蔽层,不允许金属丝刺破芯线绝缘层。

屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5~2倍。

第24条凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。

如需反送电时,应采取可靠的安全措施,防止触电事故和损坏设备。

第25条在同一馈电开关控制的系统中,有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌,并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。

工作结束后、恢复送电前,必须由专人巡点检查,全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后方可送电。

严禁约定时间送电。

第26条当发现有人触电时,应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度室汇报。

触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。

第27条当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火器材或砂子灭火,并及时向调度室汇报。

四、收尾工作

第28条工作完毕后工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。

并对检修设备进行试运转。

第29条每班工作结束升井后,必须向有关领导汇报工作情况,并认真填写检查维修记。

4、绞车司机操作规程

一、上岗条件

第1条司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。

第2条有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。

第4条没有妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

第5条上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹。

坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条提升机司机应遵守以下安全守则:

1.严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。

2.禁止超负荷运行(电流不超限)。

3.非紧急情况运行中不得使用保险闸。

4.斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。

5.司机不得擅自调整制动闸。

6.司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

7.检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

8.钢丝绳在一个捻距内断丝的面积与总面积之比达到10%,必须更换。

9.钢丝绳的标称直径减10%,必须更换。

10.停车期间,司机离开操作位置时必须做到:

(1)将安全闸手把移至施闸位置;

(2)主令控制器手把置于中间“0”位;

(3)切断控制回路电源;.

(4)取下控制器钥匙并挂警示牌。

第7条司机应熟悉各种信号,各种信号显示功能规定如下:

(1)工作信号:

(双筒绞车提升以右滚筒为参照物)其铃声规定为:

一声——停车;

二声——上提;

三声——下放;

四声——要求提人或开慢车。

(2)紧急信号:

电喇叭呜一长声

操作时必须严格按信号执行。

做到:

1.不得无信号动车。

2.当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

3.接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。

4.司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。

5.若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。

第8条提升机司机应遵守以下操作纪律:

1.司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话。

司机不允许连班顶岗。

2.操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。

3.因身体聚感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与信号工联系,由另一名司机代替。

三、操作准备

第9条司机接班后应作下列检查:

1.各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。

2.联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。

3.轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。

4.各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

5.制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污。

6.离合器位置正常,闭锁到位。

7.各种仪表指示应准确,信号系统应正常。

8.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

9.检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

处理符合要求后,方可正常开车。

第10条提升机起动前就做以下工作:

1.起动辅助设备:

(1)起制动装置。

(2)起动润滑系位。

(3)做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统);

2.观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。

3.司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

四、操作顺序

第11条在一般正常情况下按以下操作顺序进行:

1.启动:

开动辅助设备→收到开车信号,确定提升方向→松开保险闹→打开工作闸→操作主令开关→开始启动→均匀加速→到正常速度,进入正常运行。

2.停机:

到达减速位置→操作主令开关→开始减速→施闸制动→停车。

五、正常操作

第12条提升机的启动与运行:

1.启动顺序:

(1)接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时);

(2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;

(3)根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。

2.提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:

(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;

(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确;

(3)信号盘上的各信号变化情况;

(4)各运转部位的声响应正常,无异常震动;

(5)各种保护装置的声光显示应正常;

(6)钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。

第13条提升机正常减速与停车:

1.根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

(1)将士令控制器拉(或推)至“0”位;

(2)用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;

(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。

2.根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。

第14条提升机司机应进行班中巡回检查:

1.巡回检查一般为每小时一次。

2.巡回检查要按照检查路线和检查内容依次逐项检查,不得遗漏。

巡回检查的重点是安全保护系统。

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。

(1)司机能处理的应立即处理;

(2)司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;

(3)对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;

(4)所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行。

第15条提升机运行过程中的事故停车:

1.运行中出现下列现象之一时,应立即断电,用工作闸制动进行中途停车:

(1)电流过大,加速太慢,起动不起来,或电流变化异常;

(2)运转部位发出异响;

(3)出现情况不明的意外信号;

(4)过减速点不能正常减速;

(5)保护装置不起作用,不得不中途停车时;

(6)出现其他必须立即停车的不正常现象。

2.运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用保险闸进行紧急停车:

(1)工作闸操作失灵;

(2)接到紧急停车信号;

(3)接近正常停车位置,不能正常减速;

(4)绞车主要部件失灵,或出现严重故障必须紧急停车时;

(5)保护装置失效,可能发生重大事故时;

(6)出现其他必须紧急停车的故障。

3.在运行中出现松绳现象时应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将己松出的绳缠紧后停车。

4.事故停车后的注意事项:

(1)出现上述l、2、3项情况之一停车后,应立即通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志;

(2)运行中发生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止动车,原因查清后,故障未能全部处理完毕,但己能暂时恢复运行,经矿机电负责人同意并采取安全措施后可以恢复运行,将提升容器升降至终点位置,完成本勾提升行程后,再停车继续处理;

(3)钢丝绳紧急停车等原因引起的猛烈拉力时,必须立即停车,对钢丝绳和提升机有关部位进行检查,确认无误后,方可恢复运行。

否则

应按规定进行处理后,方可重新恢复运行;

(4)因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放至“0”位。

常用闸、保险闸手柄置于施闸位置;

(5)过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提升容器,恢复提升,但应及时向领导汇报,填写运行日志;

(6)在设备检修及处理事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开升机房,检修需要动车时,须由专人指挥。

六、收尾工作

第16条在检修及处事事故后,司机同检修工认真检查验收,并作好记录,发现问题应及时处理。

第17条搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备品排列整齐和清点。

第18条按有关规定,认真填好各种记录。

5、监测监控员操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于地面瓦斯监测室监测员。

第2条监测员应完成下列工作:

1.负责本室的矿井通风安全监测系统的电脑操作。

2.应将在籍的电脑逐台建帐,并认真填写设备台帐、故障登记表。

3.负责瓦斯监测报表的打印、签字、送审等工作。

二、上岗条件

第3条监测员必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第4条监测员需要掌握以下知识:

1.熟悉有关安全规定。

2.熟悉矿井通风安全监测系统(电脑装置)的工作原理、安装要求及使用方法。

3.了解矿井通风安全监测系统(电脑装置)的主要性能指标。

4.熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定。

三、安全规定

第5条地面监测室内必须保持清洁卫生、无灰尘、无强磁场。

要特别注意环境温度、湿度的影响

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