0m阶段双轨及单轨车场《掘进作业规程》规范 2.docx
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0m阶段双轨及单轨车场《掘进作业规程》规范2
NO______
福建马坑矿业股份有限公司
掘进作业规程
工作面名称：
副井±0m阶段双轨及单轨车场巷道
施工单位：
中煤七十一处马坑铁矿项目部
编制：
审核：
批准：
编制时间：
2011年07月22日
项目监理部作业规程审批单
工程监理：
工程总监理：
矿山部作业规程审批单
矿山部施工科：
矿山部地测科：
矿山部安全科：
矿山部技术副矿长：
矿山部矿长：
目录
第一章工作面概况1
第二章地质说明1
第三章施工方法、工艺、运输方式及机械配置1
第四章爆破说明书2
第五章劳动组织和正规循环作业图表及技术经济指标3
第六章通风防尘及局部通风系统示意图7
第七章工程质量要求7
第八章安全制度8
第九章安全技术措施及避灾路线10
第十章巷道断面图12
第十一章危险源辨识……………………………………………………….13
第一章工作面概况
马坑矿业二期技改副井±0m阶段双轨及单轨车场巷道，目前巷道围岩为砂岩，整体性较好。
由于前方地质、水文条件不明，采取短探短掘施工。
如果工作面异常，采取长距离钻探，防止巷道可能的突水隐患。
1、巷道用途：
双轨及单轨车场巷道是构成副井±0m阶段井底车场的重要部分，关系到井底车场的材料、设备运输。
2、巷道基本情况：
（1）支护形式：
不支护及喷砼支护。
（2）坡度：
3‰。
（3）各类管、线、运输设施、人行道的布置：
电缆与风筒、风水管路必须分开悬挂，风水管路悬挂须高出底板1.7m，悬挂电缆高度距底板1.5m。
第二章地质说明
1、巷道围岩的特征
巷道围岩以砂岩为主，局部为灰岩，局部巷道围岩整体性较好。
2、地质构造预测：
目前工作面围岩完整性好，节理裂隙不太发育，属稳固及稳固矿岩体，一般不要支护，如遇到围岩破碎带，则进行U型钢支架支护，待稳定后进行喷砼支护。
3、水文地质
巷道围岩整体性尚好，局部有淋水。
第三章施工方法、工艺、运输方式及机械配置
1、施工方法：
采用钻眼爆破法施工、掘支平行作业，施工时要求正规循环作业，一次成巷。
2、施工工艺：
采用风钻湿式打眼、装药爆破成巷，局部喷砼支护，一次成巷。
3、运输方式：
采用耙岩机出矸，经矿车有轨运输至地面指定地点。
4、机械配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
风钻
YT28
台
6
打眼
2
局扇
YBY-11
台
1
供风
3
耙岩机
P60B
台
1
出矸
第四章爆破说明书
1、钻眼爆破：
（1）钻眼深度：
中心眼、空心眼、掏槽眼3.5m，辅助眼、周边眼、底眼等3.3m。
（2）布眼数量及排距：
中心眼1个，空心眼6个，掏槽眼４个，辅助眼18个，周边眼17个，底眼9个。
见炮眼布置图（以26-26断面为例）：
2．爆破：
（1）装药量：
掏槽眼每眼2.60kg，辅助眼每眼2.5kg，周边眼每眼1.0kg，底眼每眼1.8kg。
（2）起爆顺序：
见爆破参数表
爆 破 参 数 表
炮眼号
炮眼名称
炮眼数量
炮眼深度
装药量
起爆顺序
个
（m）
（kg/个）
小计kg
1
中心眼
1
3.5
2.6
2.60
Ⅰ
2~7
空心眼
6
3.5
0
0
8~11
掏槽眼
4
3.5
2.6
10.4
Ⅱ
12~30
辅助眼
18
3.3
2.5
45
Ⅲ
31~47
周边眼
17
2.3
1.0
17
Ⅴ
48~56
底眼
9
2.3
1.8
16.2
Ⅵ
合计
55
91.2
（3）一次点火:
把导爆管按起爆顺序一次性捆扎好,再捆扎上两个导爆管和1个起爆导爆管,采用非电雷管专用高能脉冲起爆。
3、炮眼布置图（正、剖）
4、爆破说明：
爆破效率85%，循环进度：
2.8ｍ，循环炸药消耗91.2ｋｇ，循环非电秒差雷管消耗50发，采用起爆器一次性起爆。
第五章劳动组织和正规循环作业图表及技术经济指标
1、劳动组织表
人数工种
班次
队
长
付
队
长
班
长
付
班
长
放
炮
员
打
钻
工
辅
助
工
装岩
司机
技术员
运输工
合
计
每班
1
1
2
2
1
5
2
1
1
2
17
2、主要技术经济指标数
序号
项目
单位
指标
序号
项目
单位
指标
1
在册人数
人
100
12
日进尺
米
2.8
2
每班出勤人数
人
6
17
月进尺
米
84
3
掘进断面
米2
16.53
14
掘进工效
米/工
4.9
4
净断面
米2
13.44
15
坑木消耗
米3/米
-----
5
岩石硬度
F
6-8
16
炸药消耗
千克/米
32.6
6
炮眼深度
米
3.3
17
雷管消耗
发/米
18
7
炮眼利用率
%
85
18
水泥消耗
千克/米
-----
8
循环进尺
米
2.8
19
砂子消耗
千克/米
-----
9
日循环数
个
1
20
石子消耗
千克/米
-----
10
月循环数
个
30
21
锚杆消耗
根/米
-----
11
循环数
%
-----
22
背板消耗
块/米
-----
3、正规循环作业图表：
时间
交接班
1
安全质量检查
0.5
准备工作
1
打钻
9
备车备料
0.5
装药联线
0.5
放炮通风
1
喷雾洒水
0.5
敲帮问顶
0.5
装岩
5
1
9
质检
0.5
备注
1、工作制度：
采用循环作业制
2、循环作业中，含整修、跟车指挥、挖水沟等辅助工序。
第六章通风防尘及局部通风系统示意图
1、采用局扇压入式通风，作业面采用混合式通风方式，用一台11KW局扇通过￠600mm风筒将新鲜风送向工作面。
风筒口距工作面不超过10米，风筒悬挂整齐，不漏风，任何人不得随意停风机。
工作面作业主要防尘措施是采用湿式凿岩，爆破后进行洒水降尘，作业人员配戴防尘口罩等措施。
风筒必须吊挂平直，最低供风量不少于40米3/分钟，最低风速不少于0.15米/秒。
2、综合防尘措施
1）采用湿式钻眼，使用炮泥。
2）放炮时必须使用喷雾装置，放炮后必须待炮烟完全吹散后人员才能进入工作面，进入工作面后应进行装渣洒水，冲洗岩帮，净化风流等防尘工作。
3、局部通风系统示意图：
第七章工程质量要求
（一）质量要求:
质量要求：
巷道宽度，中线至两帮不得小于设计要求，不得大于设计要求20cm，高度：
腰线上、下不得小于设计要求，不得大于设计要求10cm。
（二）其它质量要求：
1、管线风筒的布置要合理，吊挂平直、整齐。
巷道卫生要搞好，做到无杂物、无浮矸。
2、巷道周边不应欠挖和超挖，两茬炮的衔接台阶尺寸不应大于150毫米，控制好断面成形质量，保证质量要求。
第八章安全制度
1、工作面交接班制：
坚持工作面按时交接班，交接班时交班人员应向接班人员交待清楚工作面情况，应注意事项。
主要是任务、措施、安全、质量、设备、工具等，严禁工作面情况不明盲目作业。
2、敲帮问顶时：
每班在开工前及放炮的人员进入工作面时，应先进行敲帮问顶，处理浮石，施工时应经常观察围岩情况，随时进行敲帮问顶。
3、工程质量验收制：
每班进行质量验收，坚持班组自检和互检，对不合格工程应及时整改，月底由矿验收组严格按部颁质量标准统一验收。
4、巷道维护修理制：
每天必须由队长负责带早班人员认真检查整条巷道围岩，支护情况，发现不安全因素时应先进行处理，巷道断面符合要求，无断梁折柱，无积水，无杂物堆积。
5、设备维修保养制：
风钻应由风钻工负责使用保养，风钻使用维修，并对井下电气设备必须实行定期检修，确保设备完好。
6、盲巷管理制度：
对临时停工地点，不准停风。
否则需设置栅栏，设警示标志，严禁人员进入。
7、放炮和有害气体检查制度：
（1）火工品必须由放炮员亲自向仓库领取，并直接运送至工作地点、导爆管、炸药应分别存放在专用的木箱内，并加锁。
严禁乱扔、乱放。
就矿在矿顶板完好，支架完整，无淋水，避开机械、电气设备的安全地点。
（2）从成束的导爆管中抽取单个雷管时，不得手拉脚硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的导爆线顺好，拉住脚线将管体抽出。
（3）装配引药时必须遵守《爆破安全规程》的规定，选择安全地点及远离电源处并必须把雷管脚线未端扭结。
（4）装药、联线必须按爆破说明书要求进行，装药时除装药人员外，其余人员都应撤出工作面，严禁边打眼，边装药。
（5）放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点
的所有路上担任警戒工作。
警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌及拉绳标志，放炮后，应由布置警戒的班长亲自撤回警戒。
（6）放炮母线和连接线，必须符合《爆破安全规程》的规定。
放炮前，放炮母线必须扭接成短路，放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线，放炮母线严禁与其他电缆、管线混挂。
（7）放炮必须使用放炮器，放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人。
（8）联线、检查线路和通电、放炮均由放炮员执行，放炮员必须最后离开放炮地点，并在有掩护的安全地点放炮，距放炮工作面的距离直线不小于120米，拐弯后不小于80米。
放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路；放炮后，放炮员及班长必须巡视放炮地点，检查通风及安全情况，发现问题，必须立即处理。
（9）通电后，装药炮眼不响时，放炮员必须取下放炮器钥匙，并将母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15分钟以上才可沿线检查原因。
（10）当班装药的炮眼必须当班放炮完毕，放炮后如有瞎炮（包括残爆）必须在班、组长直接领导下，并在当班处理完毕，如当班未能处理完毕放炮员必须同下一班放炮员的现场交清情况。
处理瞎炮方法，必须严格按《爆破安全规程》的规定执行。
（11）对无封泥，封泥不足或不严的炮眼，炮眼内发现异状，岩石松散，透老空、透岩溶等情况时，不准装药放炮。
第九章安全技术措施及避灾路线
1、机械安全操作
（1）打眼前应清浮矸，有冒落危险的岩石，必须处理好。
（2）打眼时应根据中腰线以及爆破图表要求进行打眼。
控制好炮眼深度、方向和角度。
（3）打眼时注意防止断钎伤人。
（4）打眼结束后应进行吹眼后才可装药。
2、防止冒顶：
（巷道新开口要求）
（1）每班在开工前及放炮的人员进入工作面时，应先进行敲帮问顶，处理浮石，施工时应经常观察围岩情况，随时进行敲帮问顶。
（2）当工作面遇到不稳定岩层时，支护必须紧跟工作面，不得空顶作业，同时要设专人观察顶板变化情况，发现异常情况，应立即撤出作业人员及时处理。
并通知有关部门作出处理方案。
3、避灾路线（附图）
（一）当井下发生火灾时，应及时将火消灭于萌芽状态。
（1）当进风侧发生火灾时：
应向回风侧或其它方向跑。
（2）当回风侧发生火灾时：
应向进风侧或其它方向跑。
（二）当发生水灾时：
（1）先要切掉电源线,人要往高处跑。
（2）由于马坑矿区地质水文情况复杂，地下水丰富，加上地质勘探不详细，发现涌水及透水预兆，先停止作业。
通知有关技术部门到现场观察作出处理方案，方可作业。
做到“有疑必探，先探后掘”的方式作业。
（3）发现巷道有滴（渗水）时，先打5米超前孔3个，确认无涌水和透水现象时，方可掘眼爆破。
（4）巷道水沟随工作面掘进按一定的距离推进。
做好排水设施的完整，有备用和应急设备。
（5）井下临时水沟经常要清理淤泥，确保排水顺畅。
（6）做好对溶洞的超前探测及预防措施，特别是断层及有涌水附近，严格按探放水制度执行，出现巷壁出汗，空气变冷、发生雾气等应停止掘进,加固支护设施，将人员撤至安全地点，并向有关部门汇报，作业处理方案后，方可作业。
4、其他安全技术措施（包括斜巷提升运输、探溶洞，过断层、破碎带，防止冒顶片帮等）。
（1）运巷材料必须堆放整齐不得影响行人运输、通风等运巷拐弯处不得堆放材料；
（2）必须保持巷道水沟畅通，人行道处不得堆放矸石、材料等，确保运输、行人通畅；
（3）无轨装载、运输时，必须时刻注意前方，在开始装车、停车、运输等必须发出警号，必须有专人指挥；
（4）工作面各种设备必须加强保护；
（5）施工过程中若巷道遇地质构造围岩变破碎时，必须及时支护，严禁空顶作业。
（6）施工过程中必须严格敲帮问顶制度，工作面迎头在开工前必须先进行全面的安全检查，通过敲帮问顶将浮矸清除干净，并能及时发现不安全隐患并加以排除。
（7）严禁无风、微风作业。
严禁“三违”现象发生。
（8）施工过程中，严格按中线、腰线施工。
（9）两个作业点同时作业时，在放炮前，双方必须通知所有工作人员撤离工作面至安全地点（警戒线外），并在所有可能进入放炮地点的地方警戒；
（10）人行道处不得堆放矸石、材料等，确保运输、行人通畅；
第十章巷道断面图
第十一章、危险源辨识
序号
可能导致的事故类型
危险源
预防措施
1
放炮
处理盲炮瞎炮不当
贯彻学习、执行《爆破安全规程》
2
放炮
爆破参数不合理，引起塌方
设计合理、认真贯彻执行作业规程
3
放炮
爆破未按设计参数操作
认真贯彻执行作业规程
4
放炮
爆破后未经检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，未确认爆破地点安全就准许人员进入爆破地点
加强巷道敲帮问顶，及时支护
5
放炮
炮烟未散尽，人员进入工作面
贯彻学习、执行《爆破安全规程》
6
放炮
爆破中飞石击中
贯彻学习、执行《爆破安全规程》
7
放炮
雷管靠近明火
禁止烟火下井
8
放炮
爆破人员躲避距离不足
爆破前人员撤离至安全距离
9
放炮
火工品混装
禁止火工品混装
10
放炮
吸烟，烟头随意扔
禁止烟火下井
11
放炮
人员盲目操作，导致爆炸
爆破作业持证上岗
12
透水
未作水文地质预报
提前预报，布置探放水
13
透水
人员不能识别透水征兆
加强预防灾害知识学习，老工人帮带
14
透水
对可疑地区未做探水工作
逢掘必探、先探后掘、不探不掘
15
冒顶片帮
人员在顶板节理发育的工作面冒险作业
加强巷道敲帮问顶，排险，及时支护
16
冒顶片帮
巷道浮石未仔细清理、清理不及时
每班作业前检查巷道浮石，及时处理
17
冒顶片帮
在松散岩层处作业，没有有效支护
加强巷道敲帮问顶，及时支护
18
冒顶片帮
未对巷道进行定期检查和维修
建立、执行巷道维修制度
19
高处坠落
天、溜井无防护栏杆、照明
安装防护栏杆、格栅、照明、警示牌
20
高处坠落
天、溜井施工无防坠措施或防坠设施不牢固
采用安全的施工工艺，加装牢固防坠设施
21
高处坠落
高空作业无保护措施或未使用保护设施
22
物体打击
巷道无充足照明
巷道加装安全电压的行灯，紧跟迎头
23
物体打击
工人工作面作业不戴安全帽或佩戴不规范
加强安全教育，规范佩戴防护用品
24
物体打击
天溜井下部口无遮挡和警示标志
天溜井下部口安装遮挡设施和警示标志
25
坍塌
人员在爆堆上行走
禁止在不稳固的渣堆上经过
26
坍塌
溶洞、断层充填物突然涌出
加强探测，采取支护
27
中毒窒息
局部风机装置位置不合理
执行安全规程、合理布置通风设施
28
中毒窒息
通风时间不够
合理布设通风，持续通风，等待炮烟散尽
29
中毒窒息
风机风筒破损
加强维护、及时补漏
30
中毒窒息
风机风筒装接不到位
执行安全规程、合理布置通风设施
31
触电
巷道照明线路绝缘破损
加强维护、保养
32
触电
移动照明使用高于36v电压
使用安全电压，并保持绝缘良好
33
触电
排水泵漏电保护失效
用电设备安装接地、漏电保护
34
触电
风机外壳未接地、漏电
接地、安装漏电保护装置
35
触电
电气设备无安装漏电保护或接地保护
井下所有用电设备安装接地、漏电保护
36
触电
高压电缆绝缘破坏
使用阻燃材料、加强绝缘维保
37
触电
检修设备未停电
严格执行操作规程
38
触电、火灾
电器设备电缆绝缘损坏
使用阻燃材料、加强绝缘维保
39
火灾
开关柜内熔断器达不到熔断要求
按技术说明配置熔断装置
40
火灾
风机风筒使用易燃材料
使用阻燃材料
41
火灾
自行式铲装运设备未配备足够的灭火器材
配备灭火器，加强日常检查
42
火灾
自行式铲装运设备电路老化
配备灭火器，加强日常检查
43
机械伤害
操作人员对设备性能、原理认识不足
加强操作人员的技能培训
44
机械伤害
人员站在电耙道中
机械运行中，人员禁止站于机械前方
45
车辆伤害
提升运输设备安全装置不足、失效
加强日常检查，及时维修，禁止带病作业
46
车辆伤害
铲装运设备安全保护装置失效、缺失
加强日常检查、及时维修，禁止带病作业
47
爆炸
空压机泄压装置损坏
加强日常检查、及时维修，禁止带病作业
48
爆炸
空压机欠压保护装置失效
加强日常检查、及时维修，禁止带病作业
49
职业病
打钻产生粉尘
湿式作业，加强通风
50
职业病
爆破噪声
人员撤离至安全距离，做好个人防护
51
职业病
风机运行产生噪声
加强风机保养、检修
52
各种伤害
特种作业人员未取得相关证件上岗
特种作业，持证上岗
升级会员 