砌体冬季施工方案.docx
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砌体冬季施工方案
一.编制说明
1.1编制目的：
确保冬季施工质量，加强冬期施工管理，合理安排人力、材料等各项资源投入，在确保质量的前提下，加快工程施工进度，减少投资，提高经济效益。
1.2编制依据：
1.2.1根据本工程施工图纸。
1.2.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）。
1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB5O21O-2001）。
1.2.5《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）。
1.2.6《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。
1.2.7《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）。
1.2.8《建筑安装分项工程施工工艺标准》（GBJ/T01-26-2003）。
1.2.3相关国家建筑规范及法律、法规。
二、工程概况：
本工程为电表井，自然地坪下挖深度2.5米，垫层用C15商混浇筑，上部采用红机砖砌筑。
因本工程属于地下工程，吸取过去的经验教训，采取一些特殊的安全措施，并加强了施工技术的管理。
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
质量监督单位
8
施工工期
9
计划开竣工日期
10
质量标准
合格
三、气候特点：
北京地区一般以每年11月“立冬”至次年“立春”为北京建筑业的冬施季节，整个冬季的气温呈现一次次降温、升温、再降温、再升温的变化过程，根据法规规定冬施界限以工程所在地的实际测温为依据。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，既进入冬施时；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，既解除冬施。
根据工期要求，本工程将在整个冬季施工，数三九时温度更低，最低气温-15℃。
根据以上规律，我们在冬施时，依据工程实际情况合理安排生产，采取相应措施保障工程顺利施工。
四、施工部署及施工准备
4.1施工部署见施工进度计划表。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
A.及时编制施工方案，报监理。
B.配制各种冬施用计量器具并检校合格。
C.对测温人员、计量人员及搅拌机操作人员进行业务培训。
4.3混凝土拌合物温度：
T0=[0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgTg）+C1（ωsamsaTsa+ωgTgmg）-C2（ωsamsa+ωgmg）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]
T0混凝土拌和物温度ωsa沙子的含水率
ωg石子的含水率mw水用量54kg
msa砂子用量202kgmg石子用量344kg
Tw水的温度60℃mce水泥用量100kg
Tce水泥的温度5℃Tsa砂子的温度0℃
Tg石子的温度0℃
骨料的温度＞0ºCC1=4.2,C2=0
T0=[0.9（100×5+0×202+0×344）+4.2×60（54-3%×202-1%×344）+4.2（3%×202×0+1%×344×0）-0×（3%×202+1%×344）]/[4.2×54+0.9（100+202+344）]=14.4℃
4.4混凝土拌合物出机温度：
T1=T0-0.16（T0-T1）
T1搅拌机棚内温度5℃
T1=14.4-0.16（14.4-5）=12.90
4.5混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度。
T0=T1（att+0.032n）（T1-Ta）
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成时间（h）:
n—混凝土转运次数
Ta—运输时的环境气温（℃）
a—温度损失系数（h-1），a=0.5
t0=12.9-（0.5×0.1+0.032×1）（12.9+8）
=12.9-1.7=11.2℃
4.6考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度。
T3=ccmct0+cfmfTf+csmsTs/ccmc+cfmf+csms
Cc、Cf、Cs—-----混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）;
mc-------与每立方米混凝土的重量（kg）
mf、ms-----与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量
Tf、Ts-----模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（0C）
T3=（0.25×2400×11.2+0.15×420×0+0.15×200×0）/0.25×2400+0.15×420+0.15×200=9.70C
4.7混凝土蓄热养护冷却至00C的时间和强度：
（以单元为例计算）
由公式11-7：
Ct0+qh=xM（t0-t）β/R得x=[（ct0+qh）/M（t0-t）]（R/β）式中x—冷却到00C时的延续时间（h）
C—混凝土热容量（KJ/M3·0C）由混凝土的单位容量（2400Kg/m3）
乘单位体积比热（0.25KJ/Kg·0C）求得，一般采用600KJ/m3·0C,
t0—混凝土浇灌完毕时的初温（0C）
q—每立方米混凝土中的水泥用量（Kg），
H—混凝土养护期间水泥的发热量（KJ/Kg）,查表得0.6KJ/Kg
AC—混凝土结构表面积（㎡，Vc—混凝土结构总体积（m3）
tc——混凝土由浇注到冷却的平均温度，与结构的表面系数（M）有关，可按下表取值：
表面系数（M）
M＜3
3≤M≤8
8＜M≤12
M＞12
平均温度（0C）
（t0+5/2）
T0/2
T0-3
T0-4
t—混凝土冷却期间预订的室外平均计算温度，取室外大气的平均温度，或根据当地历年气温资料确定。
β—保温材料的透风系数，本工程采用塑料薄膜上面覆盖阻燃草帘被保温和强烈刮风情况考虑取β=2.3
R—保温材料的总热阻系数按下式计算：
R=1/K=0.05+∑ai/λi
式中K—保温围护层总导热系数（KJ/㎡.h.0C）
ai—每一种保温材料的厚度（m）
λi—每一种保温材料的导热系数（KJ/㎡.h.0C）,
本工程保温围护采用做燃草帘北被，查施工手册系数取
0.04-0.06（KJ/㎡.h.0C）,
结构表面系数：
M=Ac/Vc=243/30=8.1
查表由3≤M≤8取tc=t0/2,则tc=t0/2=11.2/2=5.60C
查施工手册表11-17得H=60×0.5=30KJ
由公式总热阻系数为：
本工程保温采用草帘被，查施工手册系数取0.04-0.06（KJ/m.h.0C）
R=1/K=0.05+（0.06/0.15）×2=0.85
则x=[（ct0+qh）/（t0-t）]（R/β）
=（600×11.2+344×30）×0.85/8.11×（5.6+8）×2.3
=14484/257.4114=56.267h≈2.34天
查得混凝土达到冷却时的强度为18%（已达到3.5kpa）
4.8物资准备
名称
数量
名称
数量
岩棉被
200个
寒暑表
1支
温度计
15支
混凝土试模
6组
塑料薄膜
500㎡
彩条布
360㎡
棉门帘
6块
砂浆试模
5组
外加剂采用：
北京市兴宏光建材厂生产WDN-3防冻剂。
水泥采用：
普通硅酸盐水泥强度为：
32.5Mpa。
4.9劳动力组织
根据工程量和工期，合理安排混凝土工、瓦工及壮工的人数。
以安全第一，质量第一，确保工程工期的顺利完成。
4.9.1现场准备
A、做好搅拌机棚的围护工作。
B、现场设1台锅炉，作为加热水的设备。
C、现场临时供水管道缠绕塑料布和岩棉被（或埋地下一米）作防冻，搅拌机棚作好封闭处理，外挂棉门帘子。
D、做好冬施混凝土和砂浆的配比申请工作。
E、严冬阶段将围用彩条布封闭，内设火炉取暖。
4.9.2.材料准备：
A.红机砖（MU7.5），规格为240×115×53，其质量标准符合设计和规范要求。
B．砌筑砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，由实验室出砂浆配合比。
砂；中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，适用前用5㎜孔径的筛子过筛。
水泥：
水泥进场前适用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查实验，并按结果使用。
C.混凝土采用商品混凝土。
由商品混凝土搅拌站实验室确定混凝土配合比及外加剂用量，施工中不得任意变动，要严格控制。
4.9.3主要机具：
搅拌机、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
4.9.4组织实施：
A、组织有关人员学习施工方案和认真熟悉图纸，并向具体操作人员交底。
B.进入冬期施工对混凝土实验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
C.安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
五、主要项目施工：
5.1施工部署：
进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10天，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。
防止产生墙体裂缝。
砂浆采用水泥砂浆，强度M7.5，砂浆稠度宜为50～70㎜。
砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高，以增强抗折、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。
5.2施工方法：
5.2.1土方工程：
1.基坑开挖：
（1）.因基土在冬季施工，为防止基土受冻基底预留20㎝土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺一层阻燃草帘被保温。
（2）.人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草帘被保温。
2.肥槽回填：
（1）填方前清楚基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1`m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
（2）.回填用土应过50㎜筛孔，做到随筛、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
（3）.对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15㎝。
（4）.回填要严格控制分层厚度，回填宜连续进行并应夯实，以免基土或以填的土受冻。
对当天回填土的面层采取采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖出后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20㎝，夯实厚度为10～15㎝。
（5）.冬期施工室外平均气温在-11℃～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
5.3.1混凝土浇灌：
严格按照试验室下发的混凝土配合比控制原材料掺量及温度，混凝土出机温度不得低于100C，入模温度不得低于50C，混凝土运输过程中用保温材料覆盖，施工缝浇灌时用热水冲洗，保证原施工混凝土温度不低于20C方可浇灌，混凝土浇灌要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热量损失。
5.3.2混凝土养护：
混凝土浇灌完后及时用防火延棉覆盖，各层之间乡互搭接平密。
钢筋混凝土柱拆模后用塑料布包裹，搭设养护棚、生炉子等保温措施。
未拆模的柱子养护在龙骨空隙处用聚苯保温板填实，增强保温效果。
5.3.3经试压同条件试块，混凝土强度达到3.5Mpa且混凝土内温度与大气温度差不大于200C时，解除覆盖物，采用负温养护。
5.3.4混凝土测温（采用百叶箱）
5.3.5天气测温（采用百叶箱）
采用百叶箱：
测温箱规格300×300×200mm，安装在北墙，通风较好，内放温度计，由计量员每昼夜四次记录大气温度与环境温度并记录最高及最低温度。
5.3砌体工程
1.工艺流程：
拌制砂浆
确定组砌方法放线排砖落底砌砖验收。
砌体工程采用冻结法9采用不掺有化学外加剂的普通水泥砂浆或水泥混合砂浆进行砌筑的一种冬期施工方法）施工。
对砂浆拌合用水进行加热，加热温度不超过80℃，现场设置1台锅炉，现场砂用塑料膜覆盖，防止有冻块及冰雪。
在砂浆中掺防冻剂，使水泥化放热，较早较快降低冻结温度。
5.4.1砂浆配制：
将砂与水投入搅拌机内搅拌，待搅拌一段时间后，温低到40℃左右再投入水泥、外加剂进行搅拌，搅拌时间不得低于2.5min，试块数量不少于五组（标养一组、同条件转28天一组、临界强度一组、同条件一组、备用一组）。
严格按照试验室下发的砂浆配合比控制原材料掺量及温度，砂浆出机温度不得低于20℃
，砌筑温度不得低于15℃，砂浆运输过程中用保温材料覆盖。
5.4.2砌体砌筑：
采用冻结法施工
A.水平分段作业；冻结法施工中采取分段施工，有利于合理安排施工程序，进行分期施工，以减少建筑物各部分的不均匀沉降和满足砌体在解冻时的稳定要求。
如施工时根据设计布局先砌筑外墙，后砌筑隔墙。
墙体在砌筑时，一般应在一个总的建筑水平施工作业面上，依据设计图纸，结合实际情况科学地分出若干水平工作段，然后确定主次分出先后施工作业范围，逐段施工。
施工时应在已确定的一个工作范围内，砌筑至一个施工层的高度，不得任意间断。
冻结法砌筑的墙体不宜昼夜连续作业和集中大量人力进行突击作业，因为砌筑过急，过快导致砌体变形和倾斜。
所有要求每天所砌筑的高度和临时时间断处的高度差均不应大于1.2m。
不设沉降缝的砌体。
间断处的砌体应作成阶梯式，并埋设φ6的拉结筋，其间距不得超过5行砖，拉结筋伸入砌体两边不应小于1m。
在进行后续接槎时，应仔细地清除接槎部位的残留冰雪或已经冻结的砂浆，在进行接槎时砂浆必须严密饱满。
砌体分段施工时，砌体的砂浆在尚未凝固前或融化期间，不得任意在砌体上面行走，或堆放大量料具和碰撞砌体。
B.水平灰缝的控制：
采用冻结法施工时，砌筑前应先测定所砌部位基面标高及误差，通过调整灰缝厚度来调整砌体高度的误差。
砌筑时将所砌筑部位的基面清扫干净，不允许有冰霜、冰渣和已冻结的灰渣。
砌体的水平灰缝应控制在10mm以内。
在接槎处调整同墙面标高和同一水平灰缝误差时，可采取提缝或压缝的办法。
砌筑时应注意灰缝均匀和砂浆饱满密实，标高误差应分配在同一步架的各层砖的水平灰缝中。
要求逐层调整，不允许集中分配的不均匀做法。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
墙体砌筑过程中，为了达到灰缝平直、砂浆饱满和墙面垂直及平整的要求，砌筑时必须作到皮上跟线，三皮一吊，五皮一靠，并还要随时目测检查，发现偏差及时纠正，保证墙体砌筑质量。
对超过五皮的砌体，如发现歪斜，不准敲墙、砸墙，必须拆除重砌。
六、冬季测温范围及相关规定
6.1测温范围：
大气温度、水泥、砂子、石子、水等原料的测温工作，混凝土出盘温度、入模温度及混凝土养护温度。
6.2测温方法及要求：
原材及入模温度每2小时测一次，混凝土养护温度每4小时测一次，把温度计插入孔中，堵住孔口，3分钟后迅速取出读数并作记录。
6.3设专人对测温工作及原材料添加及搅拌进行随时检查，对不符合要求的及时处理，及时测温，并设专人进行混凝土试块的制作。
七、质量保证措施
7.1混凝土工程：
坚持原料的覆盖及水加热等技术管理措施，混凝土浇筑完毕后及时覆盖保温，防止混凝土受冻。
7.2砌体工程：
（1）坚持原料的覆盖及水加热等技术管理措施，对于转角处和内外墙交接处的灰缝应特别仔细砌筑。
（2）砂中不得含有直径大于10㎜的冻结块和冰块。
（3）砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
（4）严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。
砖缝控制在8～10㎜之间，禁止用灌注法砌筑。
（5）每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面用阻燃草帘被覆盖。
（6）砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃的气温下或大风天气下不得施工。
（7）砌筑时应随砌随用未冻土在其两侧一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。
八.砌体的质量标准：
1.竖向灰缝不应出现透明缝.瞎缝.和假缝。
2.施工临时间断处补砌时，必须接茬处表面清理干净，并填实砂浆，保持灰缝平直。
3.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.砖砌体的位置：
轴线位置偏移允许偏差10mm。
6.墙体垂直允许偏差5mm，用2m靠尺检查。
7.墙体表面平整度8mm，用2m靠尺检查。
基础顶面标高允许偏差±15mm。
8.墙水平灰缝平直度允许偏差10mm，拉10m小线用尺量检查。
9.砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。
九.安全、消防措施
8.1防火措施
8.1.1室内采用火炉采暖的，应有风斗，防止煤气中毒，进行电弧焊设专人看火，焊接前将附近易燃物清理干净。
冬季施工，因气温干燥，严禁室外用火，室外用火必须有审批手续。
8.1.2成立防火领导小组，进行用火管理。
（同冬施领导小组）
8.1.3经常检查火源、火炉等，易燃物品远离火源。
8.1.4做好防煤气中毒措施。
8.1.5定期检查消防器材，保证消防器材灵敏有效。
8.2安全措施
8.2.1热水锅炉经检查合格后方可使用
8.2.2现场用电严格按照三相五线制工作，预防触电事故。
8.2.3雪后施工要清扫施工现场及手脚板上积雪后，方准施工
8.2.4进入施工现场必须，戴好安全帽
8.2.5架子搭设等符合安全规定
8.2.6脚手架下垫通长脚手板，风雪后，安全员必须严格检查脚手架。
8.2.7设专人看火，并设消防器材。
8.2.8外加剂添加人员按规定配备必要的防护用具，外加剂堆放表明品名，防止用错。
8.2.9现场所有易燃物品单独堆放，并设足够的消防器材。
8.2.10基坑周围用48钢管围护高度1～1.1m，并设上下坑马道。
8.3冬施领导小组人员名单：
组长：
副组长：
组员：
备注：
以上人员负责冬季施工的技术、质量、文明施工安全生产的管理工作及检查工作。
九：
附测温孔布置图
冬
期
施
工
方
案
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