整理钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求1.docx
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整理钢结构件防腐技术要求1
钢结构件防腐技术要求
工程名称
红枫湖水电站溢洪道工作闸门
图号
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装：
（a）空气相对湿度超过85%。
（b）施工现场环境温度低于5°C
（c）钢材表面温度不低于大气露点3°C以上。
1、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）表面预处理采用喷砂除锈，钢材表面应无可见的油渍和污垢，并且没有附着的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
预处理后，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa2.5级，Ry40-100μm。
（c）所有闸门门体采用热喷涂锌防腐。
所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐，其它部位采用热喷锌防腐，不锈钢表面不作防腐。
2、涂装要求：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
漆膜总厚度（μm）
热喷涂
（Zn）
2
160～200
底层
环氧云铁防锈漆
1
50
中层
环氧
面层
氯化橡胶面漆
2
80
埋入部分
苛性纳水泥浆
1
300
3、基体面颜色
面漆颜色为深灰色。
机械厂工程部
2013年1月21日
拟稿
校审
批准
龙潭嘴水电站金属结构防腐技术要求
工程名称
进水口事故检修闸门及门槽埋件制造
图号
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装：
（a）空气相对湿度超过85%。
（b）施工现场环境温度低于5°C
（c）钢材表面温度不低于大气露点3°C以上。
1、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）表面预处理采用喷砂方法除锈，喷砂处理后的金属表面清洁度等级，钢材表面应无可见的油渍和污垢，并且没有附着的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
预处理后，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
闸门门叶除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa2.5级，Ry40-100μm；门槽埋件涂装水泥浆的部位，其表面不低于GB8923中规定的Sa1级要求。
2、涂装要求：
（a）闸门门叶及门槽埋件现场安装对接合缝处两侧预留80～100mm上坡口防锈底漆一道，面漆在闸门及埋件安装检查合格后进行补漆处理。
（b）闸门门叶及门槽埋件外露面均采用热喷涂锌防腐，不锈钢表面不作防腐。
所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐。
c）闸门门叶
涂层系统
涂料种类
涂层道数
漆膜总厚度（μm）
热喷涂
（Zn）
4
240～300
底层
环氧云铁防锈漆
1
50
面层
氯化橡胶面漆
1
70
d）门槽埋件
涂层系统
涂料种类
涂层道数
涂层总厚度（μm）
外露部分
热喷涂
（Zn）
3
120～150
底层
环氧云铁防锈漆
1
50
面层
氯化橡胶面漆
1
70
埋入部分
苛性纳水泥浆
2
300
3、基体面颜色
闸门门叶及门槽外露部分面漆颜色为深灰色。
机械厂工程部
2013年6月17日
拟稿：
校审：
批准：
钢结构件防腐技术要求
工程名称
小金县木坡水电站隧洞进人门
图号
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
小金县木坡水电站隧洞进人门防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）门体结构表面及埋件外露面在进行防腐前表面进行预喷砂除锈处理，处理后闸门及埋件粗糙度须在Ry60-100μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。
3、涂装要求：
闸门门体结构件进行喷Ce铝后涂刷封闭漆，门槽埋件非埋入混凝土面采用涂料防腐，埋入混凝土部分采用表面无机改性水泥浆。
技术要求下表：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
门体
环氧富锌底漆
1
60
60
环氧云铁防锈漆
1
60
60
氯化橡胶铝粉漆
2
60
120
埋入外露面
环氧富锌底漆
1
60
60
环氧云铁防锈漆
1
60
60
氯化橡胶铝粉漆
2
60
120
埋入部分
无机改性水泥浆
120
机械厂工程部
2013年7月3日
拟稿
校审
批准
钢结构件防腐技术要求
工程名称
马马崖一级水电站大坝底孔及导墙通气孔工程
图号
MMY1/C3第10号
（设计更改通知）
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）大坝底孔及导墙通气孔管内壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。
3、涂装要求：
大坝底孔及导墙通气孔工程采用涂料防腐，外壁采用表面无机改性水泥浆。
技术要求下表：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
底孔通气孔
Φ1020mm
环氧富锌底漆
1
30
30
环氧煤沥青厚浆型防锈漆面漆
3
50
150
导墙通气孔Φ800mm
环氧富锌底漆
1
30
30
管外壁
无机改性水泥浆
2
60
120
4、管口两端安装焊缝预留50～80mm涂锈底漆一道。
机械厂工程部
2013年9月13日
拟稿
校审
批准
钢结构件防腐技术要求
工程名称
马马崖一级水电站大坝底孔及导墙通气孔工程
图号
MMY1/C3第10号
（设计更改通知）
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）大坝底孔及导墙通气孔管内壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。
3、涂装要求：
大坝底孔及导墙通气孔钢管按以下表中技术要求执行：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
底孔通气孔
Φ1020mm
环氧富锌底漆
1
1.规划环境影响评价的技术依据30
环境影响评价工程师课主持进行下列工作：
30
环氧煤沥青厚浆型防锈漆面漆
3
（五）规划环境影响评价的跟踪评价50
150
导墙通气孔Φ800mm
2.环境影响评价的概念环氧富锌底漆
1
1.环境总经济价值的构成30
四、环境影响的经济损益分析30
管外壁
A.环境影响报告表无机改性水泥浆
2
一、环境影响评价的发展与管理体系、相关法律法规体系和技术导则的应用60
（7）列出安全对策措施建议的依据、原则、内容。
120
疾病成本法和人力资本法将环境污染引起人体健康的经济损失分为直接经济损失和间接经济损失两部分。
直接经济损失有：
预防和医疗费用、死亡丧葬费；间接经济损失有：
影响劳动工时造成的损失（包括病人和非医务人员护理、陪住费）。
这种方法一般通常用在对环境有明显毒害作用的特大型项目。
4、管口两端安装焊缝预留50～80mm涂锈底漆一道。
机械厂工程部
2013年9月13日
拟稿
校审
批准
钢结构件防腐技术要求
工程名称
内部工程平台
图号
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
平台防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）平台管外壁表面进行预喷砂除锈处理，处理后粗糙度须在Ry40-70μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。
3、涂装要求：
平台按以下表中技术要求执行：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
平台涂装
红丹漆底漆
2
30
60
橘红色防锈漆面漆
2
30
60
机械厂工程部
2013年9月14日
拟稿
校审
批准
钢结构件防腐技术要求
工程名称
清镇玄武岩设备
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
滚轮防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）滚筒表面进行人工或电动工具除锈处理，处理后粗糙度须在Ry20-30μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa1级。
3、涂装要求：
滚轮按表中技术要求执行：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
滚轮涂装
红丹漆底漆
1
30
30
孔雀蓝红丹面漆
1
50
50
机械厂工程部
2013年9月30日
拟稿
校审
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-001
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队计划科
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
三、涂料涂装及涂层质量要求
1、管件内壁：
采用无毒8710涂料，一底一面，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
2、压力钢管外壁：
环氧煤沥青三油两布。
3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。
在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。
4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。
5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。
九局六分局机械厂
2013年8月16日
拟稿
审核
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-002
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队经营部
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
三、涂料涂装及涂层质量
1、管件内壁：
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
2、管件外壁：
采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为深蓝色，总漆膜厚度不小于300μm。
3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。
在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。
4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。
5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。
九局六分局机械厂
2013年10月11日
拟稿
审核
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-003
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队经营部
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
三、涂料涂装及涂层质量要求
1、管件内壁：
采用无毒8710涂料，一底一面，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
2、压力钢管外壁：
环氧煤沥青三油两布。
3、安装环缝（即焊缝）两侧各50mm范围内涂刷车间底漆，厚度为20～30μm。
在焊接完成及焊缝检查合格后，补口。
4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查，并用测厚仪测定厚度，以便下一层涂装。
5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。
九局六分局机械厂
2013年8月16日
拟稿
审核
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-003
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队经营部
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
三、涂料涂装及涂层质量要求
名称
规格
防腐要求
备注
内壁
外壁
钢管
DN700
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
环氧煤沥青三油两布，面漆颜色白色
钢管
DN300
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为深蓝色，总漆膜厚度不小于300μm。
钢管
DN450
钢管
DN550
钢管
DN350
钢管
DN150
钢管
DN400
渔洞峡水厂排泥池排泥管
名称
规格
防腐要求
备注
管内壁
管外壁
钢管
DN150
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为白色，总漆膜厚度不小于300μm。
九局六分局机械厂
2013年10月15日
拟稿
审核
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-004
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队经营部
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
三、涂料涂装及涂层质量要求
名称
规格
防腐要求
备注
内壁
外壁
变径管
DN400—DN350
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为深蓝色，总漆膜厚度不小于300μm。
变径管
DN400—DN250
变径管
DN400—DN300
变径管
DN350—DN300
偏心变径管钢管
DN400—DN350
九局六分局机械厂
2013年10月24日
拟稿
审核
批准
水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂
制造（更改）通知书
（2013）编号：
YDXSC-005
防腐技术要求
工程名称
渔洞峡水厂管件防腐技术要求
图号
抄送
河南防腐队经营部
防腐队：
渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理：
一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净，空气中相对湿度超过85％时，不得进行除锈。
二、管件除锈
1、管件内壁：
管壁应用喷砂除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级，表面粗糙度应达到Ra40～70μm。
2、管件外壁：
管壁用人工除锈，除锈等级应符合GB8923－88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。
三、涂料涂装及涂层质量要求
名称
规格
防腐要求
备注
内壁
外壁
偏心变径
DN400—DN300偏心25o
采用无毒IPN8710底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，面漆颜色白色。
总漆膜厚度不小于200μm。
采用以IPN8710-1底漆两道，IPN8710-2B面漆两道，最外层加涂一层9710-2C二道，颜色为深蓝色，总漆膜厚度不小于300μm。
偏心变径管钢管
DN400—DN350偏心50o
九局六分局机械厂
2013年10月29日
拟稿
审核
批准
钢结构件防腐技术要求
工程名称
六分局集装箱
图号
抄送
机械厂综合部、防腐队
防腐队：
集装箱防腐要求如下：
1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》有关条款进行；
2、表面预处理：
（a）预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
（b）集装箱表面进行手工除锈处理，处理后粗糙度须在Ry20～30μm。
除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa1级。
3、涂装要求：
平台按以下表中技术要求执行：
涂层系统
涂料种类
涂层道数
每道厚度（μm）
漆膜总厚度
（μm）
集装箱涂装
红丹漆底漆
1
50
50
面漆橘红色（或集装箱本色）
1
50
50
机械厂工程部
2013年10月29日
拟稿
校审
批准
升级会员 