质量及创优保证措施.docx

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质量及创优保证措施

质量及创优保证措施

本工程全面推行GB/T19001-2000《质量管理体系》系列国家标准，认真贯彻执行国家颁布的《建设工程质量管理条例》和《工程建设强制性标准条文》本单位《质量保证手册》、《质量管理程序文件》，建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系，并结合本工程实际情况编制本项目工程创优计划，对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。

在本工程中，采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程，大力推广应用成熟的科技成果，确保本工程质量等级为省优良工程。

1、建立健全工程质量保证体系

为保证工程质量，项目经理部成立以质量经理为首，项目总工、质量负责人、项目副经理及各级管理人员组成的质量保证体系，详见（插图11-01），对整个施工质量进行监督、检查、管理、控制。

工程质量保证体系框图（插图11-01）

2、建立健全质量管理制度

强化制度管理、建立健全质量管理制度，制度在先，按章行事，形成项目良好的质量管理氛围。

2.1、技术交底制度

坚持以技术进步保证和提高施工质量。

技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。

每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。

各级交底以书面形式进行。

2.2、材料进场检验制度

本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。

结构施工时，注意楼层砼强度等级的变换。

2.3、见证取样制度

对涉及结构安全的原材料、焊接、钢筋机械连接、混凝土等请监理进行“见证取样”。

2.4、样板引路制度

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。

每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求，明确质量目标后组织大面积施工。

2.5、施工挂牌制度

主要工种如钢筋、砼、模板，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

2.6、过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。

隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

2.7、质量否决制度

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。

现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。

2.8、成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。

2.9、质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

2.10、工程质量等级评定、核定制度

工程竣工后，请地方质监部门及业主进行竣工验收报郑州市工程质量监督部门以便进行等级核定。

2.11、竣工服务承诺制度

工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。

我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

2.12、培训上岗制度

工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。

2.13、工程质量事故报告及调查制度

工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。

3、质量管理组织体系

由项目经理部经理、总工程师及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对单位质量控制和保证体系进行检查和监督。

项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量经理-质量管理职能部门-施工专业队的质检员-班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。

贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，执行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。

具体详见工程质量管理体系见（插图11-02）。

工程质量管理组织体系（插图11-02）

4、项目质量创优计划

根据质量保证系列标准和本单位质量手册及程序文件要求，项目质量创优计划由项目质检员负责组织编制，项目总工审批签发，主要内容有：

4.1、编制本工程的质量目标。

4.2、编制本工程新单项施工方案并下达执行。

4.3、编制各特殊工序的作业指导书并下达执行。

4.4、编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。

4.5、建立本工程的质量管理网络。

4.6、制定质量总控制计划。

4.7、制定质量目标分解计划，并落实责任人。

5、施工过程中的质量控制

5.1、工程质量总控制

施工质量控制，尤其要作好“事前控制”和“事中控制”，预防在先，一次成优。

工程质量总控制管理见（插图11-03）。

质量控制程序框图见（插图11-04）。

工程质量总控制管理图（插图11-03）

5.2、工程质量“过程控制”

我司对工程质量进行严格的“过程控制”这是确保质量和创优的关键。

施工过程控制管理流程见（插图11-05）。

质量控制程序框图（插图11-04）

施工过程控制管理流程图（插图11-05）

5.3、把好“过程控制”中的六关

5.3.1、材料进场及验收关：

无论是自购材料或甲供材料，材料进场必须进行验收和标识堆放，进场材料必须有出厂合格证明或试验报告，部分主要材料必须按规定取样检验，由监理工程师见证取样，检验合格后方能使用，确保工程上使用的材料是优质材料或合格材料。

5.3.2、技术交底关：

严格执行书面交底制度，使管理人员和操作者明白施工工艺和操作要领，安全注意事项及质量标准等要求，以提高工程质量一次成优率，减少返工。

5.3.3、工序质量关：

严格执行“三检”制和“质量一票否决制”，把控制工序质量的验收和交接检作为一项重要工作来抓，操作班组在完成一道工序后，要及时进行自检，发现达不到质量标准时，应进行整改或返工，工长及质检员对其质量进行检查核定，达不到质量标准的，不准进入下一道工序。

5.3.4、优质样板关：

坚持优质样板引路制度，重要材料由甲、乙方、监理、设计院参加共同看样选料，先做样板。

5.3.5成品保护关：

成品保护工作是施工组织中的重要工作，我们将其作为施工过程的一道工序进行控制，项目将制定严密的成品保护措施计划，要求下一道工序的施工人员必须保护好上一道工序形成施工成果或成品，坚持“谁弄坏、谁负责、谁污染、谁负责”的原则，并安排专人负责管理，做到层层把关，环环紧扣。

6、计量管理

6.1、建立计量管理网络

认真执行国家计量法，计量程序和计量器具配备严格按计量网络进行，根据工程施工所需配计量器具，配备率100%。

6.2、计量器具检验

国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检，同时做好平时的抽检工作。

计量过程中必须使用检定合格的计量器具，无检定合格证，超过检定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。

6.3、材料计量

材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，做好原始记录，并对检测数据负责。

6.4、工序计量

质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测。

对于钢筋、模板、砼及预埋件，其测定数据不得超过规定的范围，在施工中应严格执行钢筋、模板、砼、试验、测量等施工原始记录管理工作。

6.5、计量器具管理

计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管、封存、发放等管理工作。

7、全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、法、环”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。

加强质量意识、质量教育、提高施工人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量创优计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。

7.1、模板及测量质量控制QC小组

主要解决对本工程沉井结构模板的质量控制达到相应的要求，保证砼构件的平整度、垂直度、几何尺寸、外观达到规范要求，可对整个工程质量的提高起到促进作用。

准确测设对保证结构的几何尺寸非常重要。

7.2、施工进度计划管理QC小组

主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

在中标后，我们将根据实际情况再成立2～3个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。

8、工程“创优”保证措施

8.1、创优小组及创优制度

成立以项目经理为首的创优领导小组，制定创优规章制度，在创优领导小组的领导下，积极开展全员“创优”活动。

8.2、工程资料保证措施创优

建立健全项目工程资料及创优资料责任制，安排专人负责，制定工程资料及创优资料责任制，责任到人，做到资料收集整理与工程同步，并针对工程的不同阶段，进行拍照、录像等工作，确保工程创优资料、声像资料完整齐全，满足创优质工程要求。

8.3、CI形象达标

严格按照总公司“CI”视觉形象识别手册开展“CI”达标，安排专人管理，确保达标。

9、成品保护措施

为了保证本工程施工过程中的工程产品，完工的单位工程得到有效保护，将符合合同要求的工程交付给业主。

我公司将采取以下保护措施：

9.1、建立工程产品保护岗位责任制

9.1.1、项目经理对工程产品保护负直接组织与领导的责任。

9.1.2、施工工长组织班组负责人对正在进行作业的分项分部工程产品和上道分项分部工程产品进行保护。

9.1.3、材料员对进场而未使用的成品和半成品进行保护。

9.1.4、施工班组负责人对当班作业的分项分部工程产品和上道分部工程产品负有直接保护的责任。

9.1.5、最终的工程产品保护工作由项目经理安排专人负责，此项工作直至产品交付为止。

9.2、绑扎成型的钢筋产品保护

9.2.1、钢筋按图纸绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

9.2.2、木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除和移动钢筋，砼振捣时不得随意碰撞钢筋和在钢筋上振捣。

9.2.3、梁、墙、柱绑扎成型完工的钢筋上部，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形或位移。

9.2.4、木工支模在钢筋绑扎成型完工后进行的，作业面的垃圾应及时清理干净。

9.2.5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

9.3、模板保护

9.3.1、模板支模成形后，应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

9.3.2、安装预留、预埋应在支模同时配合进行，不得任

意拆除模板，也不得用锤敲打模板和支撑。

9.3.3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。

9.3.4、禁止平台模板面上部集中堆放重物。

9.3.5、砼浇筑时，模板上部不能局部堆积过多砼，振捣时不能碰撞模板，以免模板受压变形。

9.3.6、模板安装成形后，浇筑砼过程中，应派模板工值班保护，进行检查、校正以确保模板的最终安装质量。

9.4、砼保护

9.4.1、砼浇筑完成后应将散落在作业面上多余的砼清理干净，并按方案要求进行保护，冬雨期施工成型的砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

9.4.2、砼在初凝至终凝前，不得在上面作业，达到设计和规范规定的施工强度后方可进入下一道工序的作业，同时应按方案规定明确保养期，做好砼的养护工作。

9.4.3、砼层面应按作业程序分批进场施工作业材料，并尽量分散均匀轻放，不准集中超重堆放。

9.4.4、下道工序施工用油漆、酸类等物品应使用桶装放置，施工操作时，应及时对砼面进行覆盖保护，以免油漆、酸类等物品污染砼表面。

9.4.5、砼浇捣成型后，不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留、预埋。

9.4.6、砼面上部临时安置施工设备应设垫板，满足分散承台的要求，并做好防污染措施，防止机油等污染。

9.4.7、不得用重锤重物敲击砼面。

砼承重结构和悬挑结构应达到规定强度方可拆除模板及支撑。

9.4.8、对砼结构阳角采取保护的措施。