锉削教案.docx
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锉削教案
学科
钳工实习
授课班级
学时
授课日期
课题二
平面加工（锉削）
教学目标
1.知识目标:
锉削定义及掌握正确锉削姿势、动作要
领。
2.能力目标:
掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。
能使用相关量具，准确测量工。
3.德育目标:
引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。
教学重点
1．初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；
2．懂得锉削时两手用力的方法；
3.锉刀的保养和锉削时的安全知识；
教学难点
锉刀握法及姿势动作的协调练习。
教学方法
讲练法（为主）
教具
1.课件；2.多媒体教学设备；3.教鞭
教学过程
教学方法
和手段
组织
教学
1．检查学生的出勤情况。
2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。
3．集体背诵《钳工一般安全操作规程》。
宣布上课
（大约5分钟）
旧课
复习
1.钳工的定义是什么?
它在现实社会中的地位和作用是什么?
2.钳工的常用设备有哪些?
3.钳工的常用工具有哪些?
4.钳工的常用量具有哪些?
目的：
检查作业
纠正错误
（大约3分钟）
导入
新课
锉削一般是在锯、錾之后对工件进行的精加工较高的加工方法。
在现代工业生产的条件下，仍有某些零件的加工，需要用手工锉削来完成，例如装配过程中对个别零件的修理、修整以及样板、模具的加工等。
所以我们今天介绍的锉削是钳工的一项重要的基本操作。
而锉削的好坏与正确的锉削姿势有密切的关系是打好锉削练习的基础。
情境式教学
实物展示启
发学生兴趣
（大约2分钟）
知
识
重
点
1．锉削的基本概念。
2．锉刀柄的装拆方法、握法及平面锉削的姿势。
3．锉削时两手的用力和锉削速度。
4.锉削方法及检测。
5．锉刀的保养及锉削时的安全文明生产知识。
教学过程（课日一）
教学方法
和手段
课
件
图
纸
名称
一.明确任务
讲练法
符
号
意
义
表示该加工表面的平面度为0.1毫米.
表示该加工面不加工.
表示该加工表面的粗糙度为6.3微米.
加工
工艺
分析:
因为课件制作主要是为锉削训练,所以是基本功的练习,主要加工一个面,要求平面度为0.1毫米,粗糙度为6,3微米,且刀痕一致整齐,练习过程中应知道,粗加工采用交叉锉的锉削方式,精加工采用的是顺向锉的锉削方式.最后的加工表面只能有一个方向的加工刀痕.且棱边倒角0.1*45°.
零
件
图
纸
的
看
法
一.从标题栏中了解零件的一般概况.如零件的名称,绘图的比例,所用的材料,及设计单位等.
二.看视图.从视图的投影分析中找到投影关系,看懂零件图的结构形状.
三.分析尺寸,找出基准.明确加工部位的形状大小和允许的误差范围,根据图上标注的粗糙度符号,了解零件表面的粗糙度的要求制定合适的加工方法.
四.把图上用文字写出的技术条件逐条看懂,认真研究达到技术要求的方法,以便制造时采取措施,保证质量.
课前
准备
内容
1.钳工设备：
台虎钳，钳台。
2.工具：
各种锉刀，毛刷,钢刷等。
3.量具：
游标卡尺，平板，刀口尺等。
课
日
小
结
名称
二．实施任务（课日二）
讲练法
1锉刀的材料;
锉刀的材料是由高碳工具钢T12,T13或T12A,T13A经热处理后硬度可达62—72HRC.
2锉刀的组成:
由锉身和锉柄两部分组成.
3.锉刀的种类:
按用途分：
钳工锉，异形锉，和整形锉。
4.锉刀的种类
<1>钳工锉：
按其断面形状不同分为平锉，半圆锉，方锉，三角锉，圆锉5种。
<2>异形锉：
用来锉削工件上的特殊表面有弯的有直的两种。
<3>整形锉：
主要用于修正工件上细小部分，通常以多把不同断面形状的锉刀组成一组。
（又称为组锉）
5.锉刀的规格
锉刀的规格有尺寸规格和粗细规格两种，
<1>尺寸规格：
圆锉以其断面直径。
方锉以其边长为尺寸规格。
其它锉刀以锉身长度表示。
常用的有100，125，150，---300mm等异形锉和整形锉的尺寸是指锉刀全长。
<2>锉齿粗细规格：
以锉刀每10mm向长度内主锉纹条数来表示。
即粗齿锉，中齿锉，细齿锉，双齿纹细齿锉及油光锉。
粗齿锉:
用于加工余量0.5—1mm的粗加工，加工尺寸精度0.2—0.5mm
粗糙度Ra100--25微米。
中齿锉：
用于加工余量0.2—0.5mm的半精加工，加工尺寸精度职工0.05—0.2mm粗糙度Ra25—6.3微米。
细齿锉：
用于加工余量0.1—0.3mm的精加工，加工尺寸精度0.02—0.05mm粗糙度Ra12.5—3.2微米。
双齿纹细齿锉：
用于加工余量0.1—0.2mm的精加工，加工尺寸精度0.01—0.02mm粗糙度Ra6.3—1.6微米.
油光锉：
用于加工余量0.1以下，加工尺寸精度0.01mm粗糙度,
Ra1.6—0.8微米。
6.锉刀的选择：
锉刀通常是根据工件的表面形状,尺寸精度,材料性质,加工余量以及表面粗糙度和等要求来选用的.
7.关于锉刀的保养及使用锉刀应注意以几点：
1.不得用新锉刀锉硬金属。
2.有硬皮或砂粒的铸件，锻件，要用砂轮磨掉后，才能用旧或半旧锉刀锉削。
3.锉刀应先用一面，只有该面磨纯后或必须用锐利的锉齿加工时，才能用另一面。
4.不得用手摸锉过的平面，以免再锉时打滑。
5.使用后的锉刀要单独存放，不可重叠堆放功和其它工具堆放在一起。
6.被锉屑堵塞的锉刀，要顺锉齿方向刷去锉屑
8.关于锉刀的应用：
名称
三．知识链接（课日三）
讲练法
锉
削
知
识
一、锉削的基本概念。
定义：
用锉刀对材料或工件进行切削加工的方法叫锉削。
平面度可达0.01mm。
粗糙度可达0.8微米
二、锉刀手柄的安装方法、握法及锉削的动作和姿势。
1.安装方法
装法：
刀舌自然插入刀柄的孔中，然后用右手把手柄轻轻镦紧，或用手锤轻轻击打直至插入锉柄的长度为3/4为止。
拆卸：
刀柄轻轻敲击台虎钳即可。
2.锉刀握法板锉大于250mm的握法如图2,右手紧握锉刀柄柄端顶住掌心,大拇指放在柄部的上部,其余四指满握手柄;左手大拇指根部压在锉刀头上,中指和无名指捏住前端,食指\小指自然收拢,以协同右手使锉刀保持平衡如图2所示。
图2较大锉刀的握法
a.锉刀的一般握法b.左手的握法
3.动作和姿势
⑴姿势动作锉削时站立要自然,身体重心要落在左脚上;右膝伸直,左膝呈弯曲状态,并随锉刀的往复运动而屈伸如图3所示。
图3锉削时的站立步位和姿势
板书书写
（划线处为板书）
点击幻
灯片
现场操作演示
多媒体课件播放。
点击幻灯片
现场操作演示
多媒体课件播放。
点击幻灯片
现场操作演示
教学过程（课日四）
教学方法
和手段
锉
削
姿
势
⑵锉削姿势（如图4）
1）开始时,身体向前倾斜10°左右,右肘尽量向后收缩（如图4a）。
2）锉刀长度推进1/3行程时,身体前倾15°左右,左膝稍有弯曲（如图4b）。
3）锉至2/3时,身体前倾至18°左右（如图4c）。
4）锉最后1/3行程时,右肘继续推进锉刀,但身体则须自然退回至15°左右（如图4d）。
5）锉削行程结束时,手和身体恢复到原来姿势,同时将锉刀略微提起退回。
图4锉削姿势、动作
a.锉削开始b.锉削至1/3行程c.锉削至2/3行程d.锉削至最后1/3行程
板书书写
点击幻灯片锉削姿势、动作状态图，帮助学生理解，可直观反应锉削全过程。
并且现场演示。
锉
削
力
和
锉
削
速
度
三、锉削时两手的用力和锉削速度。
1．锉削力要锉出平直的平面,必须使锉刀保持平直的锉削运动。
为此,锉削时应以工件作为支点,掌握两端力的平衡,即右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小如图.回程时不加压力,以减小锉齿的磨损。
2．速度锉削速度一般约40/min,推出时稍慢,回程时稍快,动作要自然协调如图5所示。
图5锉平面时的两手用力
点击幻灯片
现场操作演示
课日小结:
教学过程（课日五）
教学方法
和手段
锉
削
方
法
四、锉削方法及检测
1．顺向锉（如图6a）锉刀运动方向与工件夹持方向一致。
适用于精锉。
2．交叉锉（如图6b）锉刀运动方向与工件夹持方向约成30°～40°角，且锉文交叉。
适用于精锉。
3．推锉法（如图6c）即两手对称横握锉刀,用大拇指推动锉刀顺着工件的长度方向进行锉削的方法。
其锉削率低,适用于加工余量较小和修正尺寸时采用。
a.顺向锉b.交叉锉c.推锉法
板书书写
点击幻灯片
现场操作演示
举例讲解帮助学生理解
平
面
锉
削
平
面
的
检
查
1.通常利用刀口形直尺（或钢板尺）采用透光法来检查（如图7）。
用刀口型直尺在加工面的纵向\横向和对角线方向逐一进行检查,以透过光线的均匀度及强弱来判断加工表面是否平直。
平面度误差值可采用塞尺来检查确定。
图7平面度检验
点击幻灯片
现场操作演示
2.用刀口尺加塞尺来检查平面度，采用塞尺测量工件的平面与刀口尺之间的间隙．
3.用平板加塞尺来检查平面度，采用工件与平板研磨看其接触面并用塞尺塞其间隙.用于精加工的检测．
课日小结
教学过程（课日六）
教学方法
和手段
新
课
讲
解
名称
四．训练课题
讲练法
安全生产及维护与保养
五、安全文明生产
1、刀是右手工具,应放在台钳右边,放在钳桌上锉柄不许露在钳桌外。
2、无柄、或开裂的锉刀不可使用。
3、锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落。
4、不许用嘴吹锉屑,也不许用手摸锉削表面。
5、锉刀不可作撬棒或手锤用。
六、锉刀的保养
1、锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。
2、在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,以提高锉削效
率,可使锉齿避免局部磨损。
3、锉刀上不可沾油与水。
4、如锉屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷沿锉齿进行清除。
5、不许锉毛坯的硬皮及淬硬的工件。
6、铸件表面如有硬皮,应先用砂轮或旧锉刀锉去。
7、锉刀使用完毕必须清刷干净。
举例讲解帮助学生理解，为后面养成良好习惯作铺垫。
点击幻灯片
启发式教学引导学生做出结论，提高学生归纳总结能力。
（大约5分钟）
布
置
实
习
任
务
名称
平面锉削的基本功训练
任务驱动法
技能
练习名称
平面锉削
分组训练
操作技能要求
1．正确掌握锉削姿势。
2．提高平面锉削技能。
3．正确使用工、量具。
工
量
具
锉刀、钢直尺、刀口形直尺、游标卡尺,毛刷,钢刷等。
步
骤
１．将所要锉削的工件夹持在台虎钳上，选择一个最大的平面，工件一般高出钳口１０ｍｍ左右．
２.用２５０ｍｍ大板锉的侧齿将毛坯的毛刺，黑皮去掉．
３.粗加工采用交叉锉的方法锉削.
４.精加工采用顺向锉.
５.无论是粗加工还是精加工都应及时清理锉齿内的铁屑，避免切屑划伤加工表面．
６.检测前应将平面的四条棱边倒角0.5*45°.
讲解实
习步骤
教学过程（课日七）
教学方法
和手段
布
置
实
习
任
务
操作过程中注意的问题
1.锉刀柄采装牢,不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀.
2.不能用嘴吹铁屑,也不准用手清理铁屑.
3.锉刀放置不得外露出钳台边.
4.不准用手摸锉刀的工作面及工件的加工表面.
5.锉刀不可以沾水和沾油（油锉除外）
6.对已加工的表面夹紧时要加保护.
学生动手
操作
多媒体课件播放。
平面锉不平的原因及纠正:
中凸现象:
原因:
锉削姿势不正确,身体重心偏于一侧.
纠正:
掌握正确的锉削姿势.合理用力.
原因:
交叉锉时没有分组,造成四角加工程度不同.
纠正:
交叉锉时要分组记清.
原因:
工件夹持不正确.
纠正:
夹好工件.
原因:
锉刀本身扭曲.
纠正:
合理选择锉刀.
强调知识点
锉削质量问题
分析
平面中凸、塌边和塌角。
由于操作不熟练，锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。
形状、尺寸不准确。
由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。
由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
锉掉了不该锉的部分。
由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。
这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。
强调操作
注意事项
巡回
指导
1．示范、讲解锉削要点，以及测量方法。
2．纠正不规范的动作姿势和锉刀握法。
3．动作的协调一致，注意两手的用力。
4.指导安全文明生产。
示范、讲解
纠正错误
德育
渗透
学生对自己每次课程必须达到的技能练习要清晰，不要新鲜劲一过，又会懒懒散散。
因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。
这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。
潜移默化的引导
职业意识和敬业精神
小结与作业
课堂
小结
1.锉削是钳工的一项重要基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此必须练好。
2.初次练习，会出现各种不正确的姿势，特别是身体和双手动作不协调，要注意及时纠正，若成为习惯，纠正就困难了。
3.在练习姿势动作时，也要注意体会两手用力如何变化才能使锉
刀在工件上保持直线运动。
总结指导
课日小结
教学过程（课日八）
教学方法
和手段
课
件
考
核
方
案
•1.锉削的姿势规范10分
•2.锉削遵守安全操作规程的程度10分
•3.平面度情况（达到要求）30分
•4.加工面的粗糙度情况10分
•5.工具,量具的使用合理性10分
•6.工具,量具的摆放10分
•7.锉刀刀痕的一致性及粗糙度10分
•8.锐边倒角情况10分
满分100
根据学生掌握情况分组
测试
课
题
作
业
1.普通零件图怎么样来读？
2.锉刀按使用用途如何分类？
3.钳工锉分几类，各适用什么样的场合？
4.锉削方式有几种？
各适用在什么场合？
5.如何做好锉刀的保养？
6.使用锉刀应注意那些问题？
7.课题二中的平面度采用什么量具和什么方法测量？
8.课件制作中应该注意什么问题？
9.中凹现象是怎样产生的，如何预防？
10.锉刀的选择原则是什么？
课日小结：
课后回顾
✧设计理念：
课程以讲练教学方法为主，中间穿插形式多样的教学模式作为指导。
使学生容易接受、掌握和理解并达到教学目标。
✧实际教学效果：
在教学过程中，学生能够根据老师的讲解与指导来完成生产实习。
而在安装锉刀柄的时候，有的学生由于用劲大小不同，浪费不少锉刀柄。
在讲解课题之前没考虑周到。
✧改进设想：
在生产实习教学中，对于不同层次的学生，老师应该分组分批的进行练习。
这样能够照顾到每一个学生并了解学生掌握情况。
同时在以后生产实习这一环节中要多演示、多结合事例讲解教学中的知识点。
这样学生掌握起来方便、快捷。
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