机械安全方案.docx

机械安全方案.docx

《机械安全方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械安全方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械安全方案

1塔吊

1.1塔吊安装要求

（1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。

（2）主脚钢底板与马凳腿及底层钢筋之间焊接牢固。

（3）做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。

防雷接地做法：

用L40×4角钢埋于基础旁边，用—40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。

（4）砼承台上砌井，井内净空3.5m×3.5m，井顶面高距承台顶面1.7m，井壁为240厚砖墙，用M5混合砂浆砌筑，井内设积水井排水。

周边防护：

在距基坑边0.6m周围用Φ48设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高自然地坪1.2m，埋深0.5m。

基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和机具。

各施工人员严禁翻跃护身栏杆。

基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

（5）砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。

（6）固定支脚安装时必须保证固定支脚顶面高出钢筋砼基础顶面。

（7）提供60KW的塔机专用电源。

1.2施工准备

（1）准备16吨汽车起重机一台，枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等常用工具。

（2）施工现场的道路进行铺设和平整，并清理障碍物等。

（3）先对塔吊砼基础进行验收，砼强度需达到90％方可进行整机总装，砼基础表面平整度不大于1/500。

（4）由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下：

1钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。

2各部件电器及元件是否正常。

3爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求。

4顶升液压装置是否正常。

5、对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。

6转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复

（5）由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000以内。

1.3塔机的安装及拆卸

（1）必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。

（2）全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

（3）全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

（4）总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。

（5）作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

（6）所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。

（7）拆装期间一律禁止饮酒。

（8）上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

（9）工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

（10）吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

（11）指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

（12）大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

（13）所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

（14）组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

（15）夜间作业必须有足够的照明灯光。

（16）凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。

（17）作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。

1.4塔机的顶升

（1）顶升应注意

1顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。

2调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。

3放松电缆长度略大于总的爬升高度。

4在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。

5顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。

（2）顶升中应注意

1油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。

（调整方法：

调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置）。

2爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

3只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。

4当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。

5顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。

6顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

7若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

8所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

（3）顶升完毕后应注意

1加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

2塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。

3塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

（4）安全注意事项

1风力大于四级禁止顶升。

2所有作业人员均要执有效证件上岗。

3严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

4所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。

5作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

1.5塔机的附着架

（1）附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。

（2）附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。

（3）杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

（4）附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600之间。

（5）锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。

（6）附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

1.6塔式起重机安全操作方案

1.6.1检查及送电

开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆上否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。

合上塔机底部铁壳开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。

一般在司机准备操作时才合上空气开关。

严禁在司机室内堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。

司机离开，必须断开空气开关。

1.6.2各机构的运转

当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态。

作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。

在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，迅速切断电源。

1.6.3起升机构

起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。

操作时应依次逐档地操作手柄，实行升降控制。

应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻的档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。

当需要反方向运行时，必须操作手柄逐档回零位（警告：

严禁在运行中突然打反车。

底速每分钟连续运行时间不得超过2分钟）。

1.6.4回转机构和安全限位机构

回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一档制动停车，但仅仅限于一档（低速），严禁在其它档位进行反接制动。

回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。

严禁用制动器停车。

1.6.5变幅机构

变幅机构电动机为双速电机，前后运动设有二个档位，减速箱一头有常闭式盘式制动器（或电机内带有电磁盘式制动器），电机停电，制动器制动。

1.6.6关机

塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断总空气开关，关好司机室门窗。

2物料提升

2.1物料提升机安装

（1）基础为砼，土层压实平整，水平度偏差不大于10mm，上层压实后的承载力不小于80Kpa，浇筑C20砼，厚30cm并预埋地脚螺栓，严禁梁基础侵入水中，应有排水措施。

（2）架体应保持整体稳定，垂直偏差不应超过架高1.5‰（旧架多次使用不超过3‰），每次架体安装后架顶部自由高度不大于6米，架体设置临街面或来往施工人员频繁区应用密目网将架体三面封闭。

（3）导轨接点截面错位不大于1.5米，吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-100mm内。

（4）架体建筑物连接：

采用硬性连接，连墙杆不可同外架连接一起，材质应与体材质相同。

连墙杆首层一组4根，两根水平上设置，两根斜拉杆角度为45-60度，用钢管有同一水平上设置，然后每隔6米设一组。

楼顶层必须设一组，提升机架体顶部自由高度不得大于6米。

2.2卷扬机安装

（1）卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的位置上，宜远离危险作业区，视线良好。

要有安全操作棚，棚顶应能起到防物体坠落不伤人及防雨水不淋湿机械等作用。

（2）卷扬机安装应用用前顶后拉式固定，基础为C30砼，不准以树木、电杆代替桩。

严禁作业当中生产起伏现象，卷扬机距离吊篮第一导向滑轮距离不应小于15米，且卷筒中心线到第一到导向滑轮应垂直，否则应设置辅导导向滑轮。

并用地锚钢丝绳栓牢。

（3）卷扬机钢丝绳应有锅炉保护，提升机钢丝绳运行中应架起，不能拖地或水，可采用每隔2米设竹干滚动托杆。

卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱装置和安全防护装置等。

操作者应经过地市劳动培训中心并取得特种作业操作证书方可上岗，并且做到专人专机操作，防止非操作工人擅自操作。

（4）钢丝绳、卷扬机钢丝绳应根据卷筒型号、卷扬机规格选用直径12.5mm或14mm，如果钢丝绳在捻距内断丝达到10根，就应报废，表面磨损或腐蚀钢丝绳不应接长使用。

钢丝绳原名义直径减少7%内钢丝绳应报废，凡是毛刺严重、变形、起毛、热损坏、腐蚀钢丝绳不应接长使用。

钢丝绳端头与筒连接应用压紧装置卡牢。

钢丝绳要排列整齐，卷筒上岗钢丝绳至少保留三圈。

2.3安全防护装置

（1）安全停靠装置。

吊篮运行、到位时，该装置将吊篮内定位，能可先靠承担荷载。

（2）断绳保护装置，为防止吊蓝再运行中发生断绳或吊蓝悬挂时，钢丝绳突然断股的保护装置（弹簧筒式的重锤式的两种）。

（3）楼层口停靠门。

各楼层通道口处与架体交接处为防止卸料人员发生高处坠落的防护装置。

宜采用连锁装置。

材料可选用钢管，强度应能承受1KN/M水平荷载。

楼层卸料平台，严禁用毛竹搭设，应用钢管从下往上搭成一单独体系，不可同外架混搭，平台卸料口距离吊蓝间隙不可大于10cm，以免不安全。

（4）吊蓝安全门，为防止物料从吊蓝内跌落、预防吊蓝内卸料人员发生高处坠落而装设的和一种连锁开启装置。

（5）上料口防护棚，为预防运料人员在提升机地面进料口停留时发生物体打击事故，而搭设的安全防护棚，高度一般不小于3米，面积不小于6平方米。

材料强度应能承受10Kpa的匀布静荷载。

（6）上限位保险装置。

该装置应在吊蓝允许提升的最高工作位置，吊蓝超出允许的最高点时，钢丝绳上的线垂碰触井架上所安装的保险装置产生短路现象，此时限位器工作，切断电源。

（7）紧急断电装置。

紧急断电开关设在便于司机操作位置处，在紧急情况下，能及时切断提升机总控制电源。

（8）信号装置。

由司机控制的一种音响装置，预防操作时由于信号不明，而产生误动作。

好电铃、对讲机、专人指挥等。

2.4电气

（1）卷扬机应作保护接零，其电阻应小于4欧。

（2）龙门井架超过20米，应有避雷装置，其冲击接地电阻值不大于30欧。

（3）卷扬机配电开关箱应做到一机一闸一漏一锁要有防雨措施。

（4）不准用倒顺开关控制卷扬机，应用交流接触器式的控制器。

（5）工作照明开关应与主电源开关相互独立，当提升机主电源切断时，工作照明不应断电，各自开关应有明显标志。

（6）九、使用规定

（7）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝，严禁超载使用。

（8）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊蓝上下。

（9）突然断电，将吊蓝放至地面再将电源关闭。

（10）发现各类安全防护装置失灵应立即停机修复，作业中不得随意使用极限装置。

（11）作业完后，应将吊蓝降至地面，切断主电源，锁好开关箱。

2.5提升架拆除措施

2.5.1提升架拆除顺序

（1）钢丝绳的拆除：

先放松吊笼顶部储备钢丝绳，使配重块触地，然后松开固定螺栓，逐根抽掉钢丝绳，并进行检查，符合安全要求的钢丝绳涂刷润滑油、盘绕整齐成盘、包装、贴明标识入库。

（2）吊笼顶盖及侧板安全门的拆除：

先松开吊笼与导轨的固定螺栓，松开顶盖与侧板的固定螺栓，先将顶盖拆除，然后拆下侧板和安全门，拆下的构件应及时运出吊笼，运至警戒区外分类码放。

（3）配重箱的拆除：

松开配重箱与导轨固定螺栓，卸下，运至警戒区外。

2.5.2拆除前的准备工作

划定警戒区域，专人负责监护、指挥，进行拆除作业的人员必须持证上岗；作业人员必须按规定正确佩戴，使用个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋），使用工具包，必须着装整齐；检查附墙件是否安全可靠，否则应采取加固措施；将提升机吊笼落底，切断供电电源，拆除提升机供电线路及楼层电气联锁装置；拆除过程中的工具、螺丝应放入工具包内，严禁抛掷；拆除工作应在晴朗的白天进行，遇地面有三级风及以上时应停止作业。

2.5.3拆除作业安全技术交底

拆除作业人员必须持证上岗，作业时必须精神饱满，身体无不良症状；必须挎带工具包，挑选与作业相关的工具放入工具包，作业中传递工具、零件必须使用绳子系好，严禁抛掷；必须按规定正确使用个人安全用品，着装整齐，作业中要团结一致，协同作业，服从指挥；必须按操作规程进行作业，必须将安全帽带扣好，必须将安全带系好，安全绳扣缠扣在同一步作业中的固结杆上，禁止不使用安全带（绳）和不按操作规程作业；拆除作业中，不管何人发出危险口令均应立即注意自身作业环境情况及自身安全防护。

2.5.4提升架的维护

（1）拆除的架体，导轨等应检查焊口是否开裂，锈蚀程度、磨损程度不符合安全要求的，应立即进行维修或更换，分类码放。

（2）对电气装置、线路进行检查，不灵敏、破损的器件应进行修复或更换同规格产品加贴检修标识，并进行包装入库。

（3）对构件进行除锈、喷漆、加注润滑油脂，液压油，分类绑扎、码放，运至库房，中间应采取防雨、防潮措施。

3钢筋加工机械

3.1钢筋调直机

（1）料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒。

（2）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

（3）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

（4）作业中严禁打开各部位防护罩。

3.2钢筋切断机

（1）启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

（2）机械未达到正常转速时，不得切料。

（3）操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。

严禁操作人员用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

（4）切断短料时，手和切刀之间的距离保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

（5）作业后切断电源，并用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

3.3钢筋弯曲机

（1）对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

（2）在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4电动建筑机械和手持式电动工具

4.1一般规定

（1）施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定：

1１选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书；

2建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养；

3接地符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与ＰＥ线的连接点不少于２处；

4漏电保护符合规范及要求：

5按使用说明书使用、检查、维修。

（2）塔式起重机、外用电梯、滑升模板的金属操作平台及需要设置避雷装置的物料提升机，除应连接ＰＥ线外，还应做重复接地。

设备的金属结构构件之间应保证电气连接。

（3）手持式电动工具中的塑料外壳Ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中的Ⅲ类工具可不连接ＰＥ线。

（4）电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能应符合现行国家标准《额定电压４５０/７５０Ｖ及以下橡皮绝缘电缆》ＧＢ５０１３中第１部分（一般要求）和第４部分（软线和软电缆）的要求；其截面可按规范选配。

电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定：

三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。

电缆芯线应符合规范规定，其中ＰＥ线应采用绿/黄双色绝缘导线。

（5）每一台电动建筑机械或手持式电动工具的开关箱内，除应装设过载、短路、漏电保护电器外，还应按规范要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器，以及按照规范要求装设控制装置。

正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。

4.2起重机械

（1）塔式起重机的电气设备应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》ＧＢ５１４４中的要求。

（2）塔式起重机应按规范要求做重复接地和防雷接地。

（3）塔式起重机与外电线路的安全距离应符合规范要求。

（4）需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。

（5）塔身高于３０ｍ的塔式起重机，应在塔顶和臂架端部设红色信号灯。

（6）在强电磁波源附近工作的塔式起重机，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩与机体间采取绝缘隔离措施，或在吊钩吊装地面物体时，在吊钩上挂接临时接地装置。

（7）外用电梯梯笼内、外均应安装紧急停止开关。

（8）外用电梯和物料提升机的上、下极限位置应设置限位开关。

（9）外用电梯和物料提升机在每日工作前必须对行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。

检查时必须有防坠落措施。

4.3夯土机械

（1）夯土机械开关箱中的漏电保护器必须符合规范对潮湿场所选用漏电保护器的要求。

（2）夯土机械ＰＥ线的连接点不得少于２处。

（3）夯土机械的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。

（4）使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，使用过程应有专人调整电缆，电缆长度不应大于５０ｍ。

电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。

（5）多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于５ｍ；前后工作时，其间距不得小于１０ｍ。

（6）夯土机械的操作扶手必须绝缘。

4.4焊接机械

（1）电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。

焊接现场不得有易燃、易爆物品。

（2）交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于５ｍ，其电源进线处必须设置防护罩。

发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。

（3）电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合规范要求。

交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。

（4）电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于３０ｍ，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

（5）使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。

严禁露天冒雨从事电焊作业。

4.5手持式电动工具

（1）空气湿度小于７５％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与ＰＥ线的连接点不得少于２处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于１５ｍＡ，额定漏电动作时间不应大于０．１ｓ，其负荷线插头应具备专用的保护触头。

所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用。

（2）在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。

金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合规范要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。

在潮湿场所或金属构架上严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

（3）狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具，其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面，并连接ＰＥ线。

漏电保护器的选择应符合规范使用于潮湿或有腐蚀介质场所漏电保护器的要求。

操作过程中，应有人在外面监护。

（4）手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

（5）手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。

绝缘电阻不应小于规定的数值。

手持式电动工具绝缘电阻限值：

1Ⅰ类带电零件与外壳之间绝缘电阻2（ＭΩ）

2Ⅱ类带电零件与外壳之间绝缘电阻7（ＭΩ）

3Ⅲ类带电零件与外壳之间绝缘电阻1（ＭΩ）

绝缘电阻用５００Ｖ兆欧表测量。

（6）使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。

4.6其他电动建筑机械

（1）混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械、水泵等设备的漏电保护应符合规范要求。

（2）混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。

水泵的负荷线必须采用防水橡皮护套铜芯软电缆，严禁有任何破损和接头，并不得承受任何外力。

（3）对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。