外箱知识与检验规范.docx

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外箱知识与检验规范

1.瓦楞基本知识

2.外箱基本要求

3.外箱检验规范

4.外箱相关测试参考

文件编号：

版本：

A/1

制定日期：

2015/07/27

修订日期：

2016/01/22

拟案单位：

品管部

发行章：

拟案

审查

核准

发行章

签名

日期

RevisionHistory修改记录

Revisionno.

版次号码

发行/修订

日期

Descriptionchange

详细改变

提出单位

制定/修改人

A/0

2015-7-27

建立

品管部

TRUSTDONG

A/1

2016-01-22

修改外箱性能参数

品管部

TRUSTDONG

1.瓦楞基本知识

1.1瓦楞纸结构：

FLUTE

CorrugatingMedium:

芯纸:

瓦楞纸板中波纹槽形之纸板。

DoubleWallCorrugated:

双层瓦楞纸:

单层瓦楞纸板黏着单面瓦楞纸板所构成

CorrugatedBoard:

瓦楞纸板:

波纹槽形芯纸之单面或两面黏着平坦纸板所构成

KraftLiner:

牛皮面纸:

硫酸盐制成，主要用作制造瓦楞纸板。

物理性能如：

环压强度，撕裂强度和平滑度。

1.2瓦楞纸板规格比较：

AFlute

BFlute

CFlute

EFlute

FFlute

楞高（mm）

4.5~5.0

2.5~3.0

3.5-4.0

1.1-2.0

　0.6-0.9

楞宽t/mm

8.0-9.5

5.5-6.5

6.8-7.9

3.0-3.5

1.9-2.6

楞数，个/30cm

34±3

50±4

41±3

93±6

136±20

特色

*适用作堆积易碎及细微物品

*出色的挺度及抗碎力

*因芯纸与裱面纸有较多接触点及支持点，表面较挺和扁平

*适用于高质素之印刷及轧纸

能提供好的堆积及印刷效果

*极佳的抗碎力

*平滑表面以增

强高质素印刷效果

*纤纸板有助减少纸箱体积及节省空间

瓦楞行业的新增市场。

原意是减低包装的纤维成份。

1.3等级划分:

GB6544-2008规定瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品

纸板名称

瓦楞纸板最小综合定量/（g/m2）

优等品

合格品

边压强度

（不低于）KPa

耐破强度

（不低于）KPa

戳穿强度

边压强度

（不低于）KPa

耐破强度

（不低于）KPa

戳穿强度

单瓦楞纸板

250

3000

650

2800

450

320

3500

800

3200

600

360

4500

1000

4.90

3000

750

420

5500

1150

3500

850

500

6500

1500

6.37

4500

1000

501～640

1568

8.33

641以上

1960

9.8

双瓦楞纸板

375

4500

800

2800

600

450

5000

1100

8.82

3200

800

560

7000

1380

10.29

4500

1100

640

8000

1700

12.25

6000

1200

700

9000

1900

13.72

6500

1300

三瓦楞纸板

640

8000

1800

5000

1300

720

10000

2000

6000

1500

820

13000

2200

8000

1600

1000

15500

2500

10000

1900

项目

含水率

耐破强度

戳穿强度

边压强度

粘合强度

抗压强度

对应标准

A=A

（10±2）%

≥800KPa

≥6.8J

≥5000N/m

≥500N

≥4500N

A=B

（10±2）%

≥780KPa

≥6.5J

≥4700N/m

≥440N

≥4000N

B=B

（10±2）%

≥600KPa

≥4.5J

≥4000N/m

≥400N

≥3000N

K=K

（10±2）%

≥1400KPa

≥10.0J

≥6000N/m

≥600N

≥5500N

K=A

（10±2）%

≥1100KPa

≥8.5J

≥5500N/m

≥550N

≥5000N

K=B

（10±2）%

≥1000KPa

≥7.5J

≥5200N/m

≥520N

≥4700N

W=A

（10±2）%

≥700KPa

≥6.0J

≥4800N/m

≥450N

≥4200N

W=B

（10±2）%

≥640KPa

≥5.5J

≥4400N/m

≥420N

≥3500N

2.外箱基本要求:

2.1材质与性能要求：

2．1．1纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180

2．1．2性能要求本公司要求（目前试行）:

将我司所需纸板质量状态分为邮购外箱,优等品和合格品，其中重点项目组、日本单、欧洲单定为优等品，除此之外的则定位合格品。

选择边压强度、耐破强度、戳穿强度作为检测指标，参考部分供应商来料实测值，确定我司边压强度指标、耐破强度指标、戳穿强度指标如下：

外箱含水量:

12±3%度情况下测试：

分类

等级

代码

材质:

A=BB=C…通用参数性能

材质要求（暂不定义,以性能为准）

边压强度

耐破强度

耐破指数

戳穿强度

面纸

瓦楞

芯纸

瓦楞

里纸

N/M

Kpa

kPa/g

GSM

邮购外箱

内销外箱

高档客人

≧6000

≧1200

≧10

≧6.5

优等品

≧4500

≧1000

≧8

≧6.0

普通

≧4000

≧900

≧7

≧5.5

低档

≧3500

≧750

≧6

≧4.5

说明

订单没有特别注明使用低档（D级）外箱,一律不准使用.使用低档次外箱时,也必须保证落地测试能通过

在造纸和纸包装行业中，耐破度用在纸和纸板、瓦楞纸板等，常用国际单位单位为kPa，

耐破度指数用在纸和纸板，常用单位为kPa·m²/g,将纸或纸板的耐破度除以其定量就是耐破度指数了。

2.2外观、尺寸

2.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整

2.2.2一般用黑色或兰色油墨印刷。

图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。

图案、文字边缘齐整，无毛齿。

易碎品要求侧唛有易碎标记（一般印红色），如果产品要求正立装箱，防潮，还应有方向与防潮标志。

如果要求唛头需印季节性色带，特殊字符与图案，必须印制正确（包括颜色，位置，尺寸大小，应参照客人的具体要求）

2.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。

套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

外箱额外标记（需获得预先批准）

2.2.4客人一般不接受打钉合箱,

粘合：

请采用胶水糊合纸箱.接头搭合处接舌宽度要求在35-50mm，钉合位置应在搭接部位中线。

粘合牢固,粘合剂不溢出纸面.

钉合:

纸箱接头钉合搭接舌边宽度35~50mm,单钉钉距40~55mm,双钉钉距60~75mm,钉距均匀,头尾钉距

2.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

2.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

2.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。

长要比宽多20%或以上（即不接受方形纸箱）,高不能多于宽的50%。

2.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。

实际毛净重与所印误差不能超过0.5KGS,单位,数字要与实际相吻合,注意单位不要张冠李戴。

2.2.9外箱通常是棕色瓦楞纸糊合，必须是五层（有特别要求的才会用到七层）要求纸质要好。

2.2.10不能用打包带，要“工”字封箱。

2.2.11外箱的尺寸要以装入货物后实际量得为准，只能接受3%的误差.

2.2.12要求外箱需贴UPC的必须按要求贴在正确位置

2.2.13外箱容积要与所装物体积相吻合，不能封不上箱或空一部分。

2.2.14外箱含水量:

12±3%度

2.2.15毛重不能超过18公斤.

2.2.16美国公路法规定：

每个外箱的总重不能超过33KGS

2．2．17纸箱瓦楞线应该为垂直方向

美国公路法规定：

柜型

货柜内部尺寸

载重不能超过

体积不能超过

20’

5.80*2.34*2.38米

17900KGS

28M3/1000FT3

40’

11.85*2.34*2.38米

18830KGS

56M3/1900FT3

40’H

11.85*2.34*2.70米

19950KGS

64M3/2260FT3

45’

13.43*2.34*2.70米

19950KGS

73M3/2550FT3

2.2.17耐折度要求：

纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象

2.2.18个别客人有要求:

加印保证章（内容如下）

3.外箱检验规范

1.目的

规范公司纸箱质量，确保成品运输、存储安全

2．范围：

本标适用于本公司所有外包装用瓦楞纸板、纸箱的进料检验

3．定义

3.1瓦楞纸：

瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成的有规律且永久性有波纹的纸。

3.2瓦楞纸板

由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。

3.3单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）

由两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

3.4双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）

由三层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

3.5三瓦楞纸板（七层瓦楞纸板）

由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

3.6瓦楞纸板最小综合定量

除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板定量之和。

3.7质量不合格判定定义：

3.7.1.严重缺陷CRITICALDEFECT简写CR：

严重影响到包装产品的安全使用性能、主导性文字内容错误之缺陷。

此缺陷的存在会直接引起客户反感-退货-召回-赔偿。

于本公司检验标准中，严重缺陷是不允许接收的。

3.7.2.主要缺陷（MAJORDEFECT简写MAJ）:

使产品失去部分使用性功能及主要性印刷外观不良之缺陷。

此缺陷只是相对影响产品结构、组装、目视感观不良，从显着影响产品使用价值，引起客户反感-抱怨-退货。

3.7.3.次要缺陷（MINORDEFECT简写MIN）:

可以造成产品部分性能略偏差或一般性外观性不良（为不明显目视到的部分），虽不影响产品性能，但会使产品价值降低,如此缺陷比例超出抽样计划允收标准，则同样可以引客户反感-抱怨-返工挑选。

4．职责：

品管部（IQC）检验员负责外箱入库检验。

5.0作业标准：

5.1抽样计划：

依据ANSI/ASQCZ1.4正常检验单次抽样表接收

质量限（AQL）（AcceptanceQualityLimit）允收品质水准，进行抽样检验；

5.2本公司批量合格质量AQL允收判定标准范围：

严重缺陷（CR）AQL:

0主要缺陷（MA）AQL：

1.0次要缺陷（MI）AQL：

2.5

5.3IQC进料必须检查的项目：

5.3.1颜色，尺寸，湿度（水份），印刷内容,合口位置及粘合强度。

5.3.2其他测试性能测试送样时测试。

5.3.3根据客人有特俗要求的，按客人需要安排测试！

5.4检验前准备：

5.4.1.外贸订单

5.4.2.检验工具：

卷尺等。

5.4.3.品质检验后状态标识：

检验合格标签、不合格标签、特采标签。

5.4.4.相关记录表单

5.4.5检验流程：

供方检查检查包装抽样检查外观检查尺寸测试

实配检验报告物料状态标识

5.5检验条件、方法

5.5．1检验员的视力为正常或矫正后0.8以上，外观质量检验在自然光线下目测进行。

5.5．2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。

5.5．3纸箱尺寸（内径）是指：

箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。

纸箱尺寸（外径）依此类推。

纸箱尺寸用卷尺测量。

5.5．4瓦楞纸箱材质性能测试:

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：

边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度.具体指标见“外箱基本要求”中的参数。

性能测试标准做法：

必须对所以试样进行前处理。

就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

（按照GB6545-2008中规定的方法进行检测）。

此项测试可以要求供应商进行检测。

（目前来料检验：

要确保含水量:

12±3%度，有争议时才用标准法验证）

1、边压强度

瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持一定的形状。

瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。

纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标。

瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。

这个指标可以用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量，也可以用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。

2、耐破强度

瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。

通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。

3、戳穿强度

一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。

戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和正、反面横向依次放在具有固定力（250N-1000N）的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样

4、抗压强度

瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度是保持其特性的一个前提。

因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。

这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性，和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。

5、抗折强度

纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。

纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。

制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。

所以，要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。

6、含水率测试

含水率是指原纸或纸板中水分的含量，含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，测定原纸或纸箱的含水率，比较常用的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。

含水率=（试样原来的重量-试样烘干的重量）÷试样原来的重量

瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。

如果，水分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现象，且耐折度也差。

7、纸箱抗压测试

纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。

抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。

然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。

8、纸板厚度测试

9、纸箱震动测试

10、条形码测试

6．外观缺陷的判定

序号

轻微缺陷

严重缺陷

１

纸箱表面有污点、不密集，60厘米远目视不明显

纸箱表面有块状污垢或油污等，60厘米远目视明显

２

纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm，且同一视野内皱折条数不能超过3条

纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视野内皱折条数超过3条

３

套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显

印刷错位，重影严重，35厘米距离目视明显

４

图案、文字有点状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视不明显

套印颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视明显

５

图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊，35厘米距离目视图案文字辨认清楚

图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，有遗漏

６

压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型及纸箱抗压强度

纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过3mm，且个数达3个或以上

７

纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm但漏洞个数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率不超过1%

纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达3-5mm，但不良率达到1%以上或摇盖间缝隙超过5mm

序号

缺陷项目

判定标准

破裂/破损/孔洞/严重裂纹

不允许

脏污

纸箱表面有污点、不密集，60厘米远目视不明显纸箱表面

有块状污垢或油污等，60厘米远目视明显

纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭

皱折

纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm，且同一视野内皱折条数不超过3条

纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过2mm,且同一视野内皱折条数超过3条

印刷

套印有轻微偏差，35厘米距离目视不明显

印刷错位，重影严重，35厘米距离目视明显

图案、文字有点状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视不明显

套印颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象，60厘米距离目视明显

图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、文字印刷轻微模糊，35厘米距离目视图案文字辨认清楚

图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，有遗漏

纸箱内衬纸不得有文字现象。

纸箱条形码不得有扫描仪扫不上的现象。

压痕

压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型及纸箱抗压强度，纸箱压痕线宽度：

单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，

序号

缺陷项目

判定标准

检验仪器

判定

备注

箱角漏洞/摇盖缝隙

纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm，但漏洞个数不超过2个或纸箱成型后两摇盖缝隙达2-4mm，但不良率不超过1%

目视/卡尺

纸箱成型后箱角漏洞超过5mm，且个数达3个或以上。

纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达2-4mm，且不良率达到1%以上或摇盖间缝隙超过4mm

目视/卡尺

钉合

接合处钉合使用的扁丝有轻微剥层，不影响钉合牢固度，

目视

箱钉排列整齐，偏斜应不超过5mm，双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm

打钉不牢有叠钉或钉不转角等缺陷，钉距过宽。

目视

箱钉不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。

目视

搭接舌寬

钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时表面不能分离。

目视/卡尺

裱合

纸箱表面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。

纸箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面积每平方米不大于20平方厘米；大型箱楞斜不超过3处，中、小型箱楞不超过2处。

粘合剂是淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。

目视/检测报告

尺寸

尺寸公差：

箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

卷尺/图纸/工程图纸

摇盖测试

纸箱摇盖经开、合180°往复折叠5次以上，而纸和里纸不得有开裂。

目视

彩盒油墨附着性：

经附着性试验检测后，油墨脱落面积1

测试方法：

面对面用适当力来回摩擦20次。

目视

性能测试

边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度.水分测试

仪器

7．规范性引用文件/参考文件

GB/T6544-2008瓦楞纸板

GB/T6543-2008运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸箱

GB/T4857.4-2008

GB/T450纸和纸板试样的采取

GB/T13023瓦楞芯（原）纸

QML-J11.006产品中限制使用有害物质标准

GB/T10739箱纸板

部分供应商来料实测值

8.标示、包装、运输、储存

8.1、产品包装合理、摆放整齐，标示必须包含厂家、产品型号、订单号、检验合格印章、材质等。

8.2、运输时应使用带蓬、放雨、防潮、洁净的运输工具。

8.3、存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于底面100mm，应避免雨淋、暴晒和污染，并禁止大型物品挤压。

8.4、来料入库后再仓库储存一般不应超过半年。

9．型式检验

如本公司新增瓦楞纸箱、板材质需供应商提前提供样件测试后制定标准增入本标准。

9.1新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验.型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定,或由供需双方商定.

9.2每件试样都应按出厂检验中所有项目逐项检验合格后方可作为样品.试样数量应能满足所需试验项目的试验要求,一般不少于7只.

9.3试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进,直至所试纸箱全部合格为止.

10．环保/卫生要求

10.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。

10.2纸板所使用的原纸应符合《食

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