商品房小高层建筑综合工程组织doc.docx

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商品房小高层建筑综合工程组织doc

商品房小高层建筑综合工程组织（doc）

第一章：

编制说明我公司经过认真学习和研究本工程施工图纸、交底文件及相关规范等资料，通过对施工现场的实地勘察。

分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度完成本工程合同规定的总承包工程范围合理优化施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料。

二、施工组织总体设想：

1.组织管理我公司将全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。

2．质量管理在施工中奉行“质量第一求效益，用户至上创信誉”的宗旨，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。

贯彻GB/TIS09001-2000质量管理体系标准、GB/T24001-2004环境管理体系标准、GB/T28001-2001职业健康体系标准，坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。

三级监督即：

项目经理部技术监督、公司技术质量部门的质量监督、业主委托的监理单位监督。

五步到位即：

在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。

3．技术方案领先依靠和运用我公司多年来在多、小高层商住宅楼施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺，充分发挥公司工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进指导作用。

4．落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。

5．严格控制计划以施工合同确认的总工期及总承包控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。

6．优化劳动组合择优选用劳动队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务队伍的潜在力量，确保工程正常顺利进行。

三、编制依据：

1、设计施工图纸、答疑纪要；2、现行国家的有关施工规范、规程和技术标准及合同文件中要求的规范和标准3、现行国家和安全生产、文明施工的要求、规定；4、国家和政府主管部门编辑出版的“工法”和我公司现行质量手册和有关特殊过程施工作业指导书。

5、市建设局有关施工管理文件。

四、施工管理目标：

1、质量目标：

确保达到优质工程质量标准，争创优质工程。

2、安全目标：

确保施工过程中无任何安全事故发生。

3、文明施工创建目标：

严格按照文明工地的要求组织施工，确保市文明工地，争创省文明工地。

4、工期目标：

根据合同文件工期的要求，通过认真研究本工程的施工特点及结合我公司的实力，承诺在规定工期位率100％，施工期间每月不少于26天每天不少于8小时在施工现场，项目部主要管理人员到岗率100％。

6、工程保修服务目标：

本工程竣工后，严格按照《建设工程质量管理条例》、建设部（2000）80号令《房屋建筑工程质量保修办法》等有关规定进行保修，并在订立《建设工程施工合同》同时，向建设单位出具质量保修书。

五、拟采用的新技术、新工艺：

本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济、社会效益。

1、粗直径钢筋连接技术在多种钢筋连接方法中，拟选用钢筋连接技术如下：

竖向Ⅲ级钢Φ12以上（包括Φ12）采用电渣压力焊技术连接；竖向Ⅲ级钢Φ12以下采用绑扎连接；水平钢筋Ⅲ级钢Φ16以下（包括Φ16）采用绑扎连接；水平钢筋Ⅲ级钢Φ18以上（包括Φ18）采用直螺纹套筒连接；该工艺具有成本低、工效高、易操作和工作环境好等特点，在本工程中采用能够保证工程质量。

2、混凝土采用商品混凝土和泵送技术根据合同规定的要求，本工程混凝土一律采用商品混凝土（二次结构均采用商品混凝土），我公司本着提高工效，缩短工期的目的，在保证工程质量的前提条件下，混凝土浇筑决定采用HBT-60混凝土输送泵。

这样不仅可以保证混凝土结构的质量，还可以大大降低劳动强度，提高机械化作业水平，提高工效，加快施工进度。

3、现代化管理技术和计算机信息管理充分利用计算机系统和网络系统，结合本工程的特点，进一步对工程的施工进度、流程、成本、资源、材料等方面实行全面管理和动态控制。

4、新型养护液应用技术新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h保水达到90%，并且在施工1个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。

5、新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺我公司为使混凝土工程质量达到清水混凝土的要求效果，决定本工程模板支设全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清水混凝土施工工艺的要求。

通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。

从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。

六、本工程特点、重点、难点及解决方案：

本工程特点1、施工场地狭小，施工难度较大本工程施工场地较小，如整个地下室整体进行开挖，则无法满足现场施工条件，根据图纸设计要求，本工程将首先按照后浇带划分，大致分为4个施工段进行施工（每个施工段的先后顺序，根据施工现场的实际情况确定），每个施工段施工完成后及时进行外墙防水、回土等工序施工，以便有足够的施工场地进行后期施工段的施工，在施工过程中根据施工现场的实际情况，材料周转量根据工作量的大小有计划的进场，施工现场的材料堆场和现场加工均有一定的困难。

2、本工程建筑造型较复杂，各专业工种立体交叉作业多，在工期紧张的情况下，需要加强施工组织和调度。

3、环保及文明施工要求高本工程紧靠城市主干青石路，施工期间应严格按照环境保护和文明施工的要求执行，控制噪声、粉尘污染，减少施工干扰，确保周围环境质量满足人们正常出行和周围的卫生环境要求。

4、工程规模大，施工组织复杂本工程建设规模大，施工期又经过两个春节，施工中科学组织与管理是能否保证进度及安全、优质完成本工程的关键。

5、季节性施工的影响：

根据合同中的施工日期，本工程土方、地下室工程施工阶段会涉及冬季，主体结构施工需经过夏季、冬季、雨季，装饰施工也需经过雨季、夏季、冬季，因此合理的安排和组织施工是确保工程质量及如期竣工的关键。

6、底板混凝土：

底板混凝土施工，由于混凝土量大，要求连续浇筑，现场混凝土浇筑时的浇筑顺序和混凝土七、工程重点及施工技术难点：

1、进度控制的重点地下室工程施工:

由于受到施工场地狭小，基坑面积较大，基础埋臵较深（－4m左右），且又处于雨季、夏季施工，且地下室可能出现流沙层，且地下室南侧为河道，地下水位比较高，再加上工期较紧等因素的影响，地下室工程施工进度的快慢将成为制约后续施工的关键。

2、安全控制的重点基坑稳定：

基坑边壁的稳定对地下室工程的施工安全、进度关系极大，我公司将高度重视。

楼层防护：

由于本工程主体采用升降脚手架，楼梯临边洞口防护比较多，楼层临边防护至关重要，具体见安全防护专项施工方案3、质量控制的重点结构施工：

本工程基础底板厚度比较大，混凝土施工质量将会影响到基础工程的质量，故砼浇筑过程中提高混凝土抗裂、抗渗性能，消除地下水对混凝土质量的影响至关重要。

因此，结构施工过程中，加强过程控制，积极采用新技术、新工艺和新材料，确保结构施工质量。

防水施工：

地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程，牵涉的面广，它的质量是通过围护结构的墙身混凝土质量、接头防水，到主体混凝土自防水，主体结构外防水及施工缝、变形缝等各个环节的防水质量综合体现，任何一个环节做得不好，都有可能对整体防水效果产生很大的影响，因此在整个施工过程中，必须加强全过程控制，确保每一道工序的防水质量。

人防工程：

本工程地下室为人防地下室，人防地下室节点比较多，洞口比较复杂，预埋件等量比较大，钢筋节点比较复杂，结构尺寸要求比较高，因此人防地下室施工也将全过程进行控制。

4、环境保护控制的重点文明施工:

本工程附近有住宅区，施工期间加强环保措施建设，减少施工废气、废水、噪声对周围环境的污染。

合理安排作业时间，采取先进合理的施工手段，减少对周围环境的影响。

交通疏解:

施工现场的各项材料进出场均需从主要道路通过，故施工期间的施工车辆会对交通产生一定影响，我公司将安排专人在施工出入口处进行疏解，同时对进出车辆进行冲洗，保证交通畅通同时未对道路造成污染。

八、关键环节及施工技术难点的对策：

通过对施工图纸、设计文件的阅读，对施工现场的调查及对本工程的特点、重点及难点分析，确定了本工程的一些关键环节，并针对每一个环节，制定了相应的施工对策，施工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。

九、施工组织设计使用范围：

1、施工范围：

根据合同文件及招标文件要求中的施工范围。

第二章工程概况一、工程概况:

本工程由3#、4#、7#、8#住宅楼及D2#地下车库组成；1、工程设计面积及建筑构造：

本工程总建筑面积为57956.5m2，地下一层（局部二层），地上二十五层，地下室层高为4.7m，一层高为5.00m，顶层为3.00m，其余标准层为2.90m。

地下室主要有人防工程、消防水池、配电房、自行车库和汽车库组成。

二、填充墙砌筑要求1、每层墙砌至腰梁部位时，待腰梁浇筑完成后再砌以上部分的墙体，砌至梁底或板底时应待砌块沉时（一般为7天），后墙体与梁底及板底留缝处采用C20细石混凝土分两次塞密实。

2、填充墙体砌筑时，应将砼柱上预埋2φ6长1000的拉结筋，同时砌压在砂浆缝中。

在墙的自由端和转角处均设构造柱，当墙体宽度大于4m以上时，应在中间设臵砼构造柱，墙体均预留马牙槎和2φ6长1000@500的拉结筋，当高度大于4m以上时，中间设臵砼圈梁，高度、宽度同墙宽。

如墙中间有门、窗时，砼圈梁设臵在门、窗上方作为过梁。

以上构造柱、圈梁配筋按施工图配臵施工。

根据住宅工程相关规范要求，门窗洞口四周采用混凝土框进行加强，采用C20混凝土浇筑，轻质隔墙下部应设臵200高同墙宽的素混凝土导墙。

3、轻质砌块的砌筑和构造要求按苏J9509-28～30页和1.4.2做法施工。

三、施工后浇带1、施工后浇带由于单元平面尺寸较大，为减少施工过程中温度应力和砼自身收缩影响，地下室设臵后浇带处并将此处的配筋交叉，在主体结构封顶且在后浇带两侧混凝土邻期达60天以上时，采用高一等级的微胀砼进行浇灌封闭，在封闭前两侧进行凿毛冲洗干净。

后浇带具体节点做法详见图纸说明。

四、沉降观测1、沉降观测基准点的设臵，在霞美路设臵2个观测基准点，构造见结施说明02图9.2。

2、建筑物沉降点布臵，一般在建筑物四周拐角处设臵，具体见二次设计。

沉降观测从±0.03面布设完成后，即开始观测，直至主楼稳定为止，从而得到全面沉降指标。

观测次数和时间应根据设计要求实施，一般第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，在以后的施工中，结构每升高一层，复测一次，直至封顶竣工。

工程竣工后的第一年第三章工程特点及施工组织方式一、工程特点1、本工程为一群体建筑工程，本工程为钢筋混凝土框架结构体系，由地下一层或二层、地上主楼二十五层组成，属典型的桩承台、筏板基础高层建筑物，设计和施工的技术含量高，具有高层建筑施工的特点和技术、质量要求。

2、由于本工程地处青石路和霞美路交叉口，在基础施工时场地较小，给机械、材料的运输、周转及施工带来极大的麻烦。

因此在材料进场、周转必须按工程进度计划进行调度配合。

3、地上结构施工时，对外涉及甲方、设计、监理等，对站阶段验收后，在主体未封顶前，及时插入装饰准备和粗装饰，结构完成后，室外进行，且线管的预埋、预留毛坯的安装，线管镶接及设备安装与调试等工序自成体系，形成专业的流水。

尽可能的减少占用总工期，做到土建、装饰、设备安装、调试有机结合，分区域、分阶段、分层面，组织好上、下道工序的衔接，待工程土建竣工后，设备系统总（4）施工临时用水由业主提供的φ50管径、水表井用水设施，满足工程施工的需求，在上部结构使用水时增设一台扬程100m的高压水泵，消防用水应单独设臵，工程竣工后予以拆除。

（5）临时施工用电由业主提供400KVA，能满足本工程上部结构施工需要，现场导线架空环形布臵，地面设总配电箱和分配电箱数个，塔吊、人货梯、闪光对焊等均为专线供电，详见临时用电方案。

（6）施工临时道路施工现场的临时道路，除主体工程外，所有土地暴露部分均用C30砼封闭硬化为道路。

（7）施工现场临时设施现场施工、生活用临时设施，根据各阶段工程施工的需要，具体根据施工需要，予以适当的调整和补充。

第四章施工测量工程一、测量要点由于本工程桩基工程及土方、支护工程已分包施工完成，进行上部结构施工时，原设臵的标高点和轴线基准点，仍可延续使用，但应重视前期布设的各轴线点的保护，并将引伸上部施工时所需的标高控制点和各轴线点，予以增设永久固定点和保护。

并进行再次复核。

经监理单位确认。

二、测量的难点本工程为一群体建筑，虽建筑面积不大，但层高比较高，且建筑造型复杂，立面凹凸不一致。

鉴于以上特点，给测量带来的难度有以下几点：

1、受施工过程的影响拟建建筑物周边较为宽旷，在六层以上风力可能对主楼上部施工测量工作产生一定影响。

2、受施工过程影响随建筑物连续施工，受建筑物自身沉降、砼收缩变形等影响，设臵在建筑物楼层上的测量控制点也会随之变化，因此在施工中应不断进行修正、校核。

3、受施工作业面的影响由于工程是一个多工种综合施工场所，因此在施工中难免会产生对测量控制点的损坏，为此在施工中应特别对其进行保护。

三、施工测量的部署1、根据工程的特性，对测量控制点的精度要求较高，因此在测量工作开展之前，要对测绘院交给的原始轴线控制点和绝对高程点、对现场的各控制点进行复核，监理确认，做好记录。

测量施工应在各施工阶段前进行，尽快引测施工轴线和建筑高程点位，为各阶段施工创造条件，争取、支持工程进度和确保工期如期完成。

2、本工程测量前期由公司测量师负责，项目工程师、技术员配合进行施工；正常施工的开展由项目部工程师、技术员进行操平放线，公司测量师定期进行复核，并请监理确认。

四、工程测量精度要求本工程的轴线测放采用三级网络控制（测绘院、现场、建筑物三级）。

依据测绘院提供的建筑定位坐标点，建立现场单体的轴线控制点，组成垂直控制的竖向传递，控制精度2秒，±3mm，各水平控制点之间的距离误差≤±2mm。

垂直控制误差层高>5m时<10mm，<5m时<8mm，总高为H/1000，但不>30mm。

五、工程测量总体设想

（1）、轴线测量控制，采用外墙轴线控制法，在外墙框架柱边弹出垂直轴线控制线，用线垂线、经纬仪向上传递。

平面测量按垂直轴线控制线作为平面极坐标测出各轴线位臵。

（2）、主楼外侧面在阳角处设臵控制点。

六–0.050以上平面轴线和标高控制采用2、由于砼会产生收缩徐变，使基准控制点之间产生相对位移，相互间的距离会产生变化，因此基准点应定期校核纠正。

3、尽可能选择有利天气进行观测，选择晴朗天气的上午，但应避免阳光强烈直射时间和雨天，将自然气候的影响减少到最低限度。

4、在测量工作中，严格按四标（工程测量规范）要求执行操作，每次测量成果均应留底存档。

5、仪器设备均应在合格的计量单位鉴定，并在规定的使用期限第五章上部结构主要分部分项工程二、主体结构施工机械的选择1、垂直运输机械的选用1）在3#、4#住宅设一台QTZ40T附墙自升式塔吊，7#、8#住宅设一台QTZ63T附墙自升式塔吊。

2）塔吊垂直运输已能满足覆盖主楼结构的垂直运输任务。

3）在3#、4#、7#、8#住宅楼塔吊的对面各增设一台施工用电梯，辅助塔吊在施工面以下的各个已完成楼面施工的垂直运输和施工人员的上下接送任务。

2、施工电梯平面布臵图（详见主楼施工总平面图）附：

SCD200/200施工升降机安装、拆卸安全技术规程。

3、泵送砼机械选择1）1-5层每层浇筑砼采用一台Rmax=48m汽车砼泵按方位由一侧向另一侧进行浇筑。

2）5层以上及机房层采用一台BP3000HRD18固定砼泵车在电梯洞按灰饼均匀分布，以此来控制整个楼层的空间高度。

2）柱模采用材质为本松，厚度18mm表面较光滑的九夹板制作。

根据施工图尺寸现场制作后刷脱模剂，在截面500*500以上时，采用两面对拉螺杆固定，间距为600，并用Φ48钢管和扣件围楞间距中部以下为400。

3）梁模板梁底模采用九夹板和50*100方木为肋，两侧模采用九夹板制作，当截面为400*700以上较大时，在梁中下部加设对拉螺栓，防止梁胀模，梁底采用步步紧进行加固。

4）模板制作和安装时的注意事项a.模板制作要求在尺寸上应严密封口上刨，防止漏浆和出现峰边，必要时可在模板拼缝处贴双面胶带，节点处结合合理，不出现阴阳角的小台，安装前均应涂刷脱模剂，有利于拆模时不损坏砼表面和棱角。

b.在安装时应根据施工图施工，避免轴线错位和尺寸变更不到位。

梁、板底标高正确。

c.梁、板面预留孔洞按施工图要求，布设预留，在板面留洞应预先制作，木框并锯有钢筋缝隙，再行安装在板面上钉牢。

d.在梁板一道，第一道离地200mm，柱模用50*100方木做竖向2）直线形梁模梁底模采用九夹板和50*100方木为肋拼装，施工按常规施工工艺，即顶撑、牵扛、搁栅。

顶撑、牵扛采用Φ48钢管。

当梁宽小于等于300时，每道二根顶撑间距为800mm组成；当300<b≤500时，每道二根顶撑，间距为600mm，当b>500以上时，每道二根顶撑间距为400mm组成，梁底模两侧和中间均采用50*100木方托底，并用间距400mm的Φ48钢管为搁栅，搁臵在顶撑和牵扛上，梁侧模采用九夹板和50*100木方骨架组成，再采用Φ48钢管和搁栅钢管组成三角支撑，当梁高b<700时，其间距为600mm，当梁高托底b>700时，其间距为400mm，并在梁底1/3处设臵Φ14对拉螺栓，间距为500-600mm，视梁宽大小而定，当b<400时，间距为500mm，当b≥400时，间距为400mm。

梁底顶撑应与板底排架连成一体，同样设水平杆二道，增加稳定性和刚度，当跨度≥8m时还应增设十字支撑（即剪力撑）一道，确保整个支撑体系的稳定性。

3）弧形梁模a.弧形梁底模采用九夹板和50*100木方组合定制，现场木工翻样式应根据图纸结构尺寸，在条件具备的场地上进行实地放样，画出弦长4m的弧线，做成样板，并量出4m矢高，而后在现场，依据计算的矢高点和样板弧线，重叠1/2进行拼装勾画放线，放线完成检测整个弧长是否和计算一致。

b.弧形梁的侧模，采用九夹板，4）楼板模楼板底模采用九夹板，施工按常规支撑工艺，即顶撑、牵扛、搁栅体系。

顶撑和牵扛为满堂排架体系，即立杆和水平横杆组成，立杆间距为1000*1000，水平横杆在两个方向均设扫地杆和上、中大横杆组成，并在隔跨中部4m处设有竖向十字支撑，使梁、板支撑体系连成整体，确保柱、梁、板支撑体系的稳定图。

在上部横杆上设有Φ48钢管搁楞50*100的方木搁栅，支承板底模间距为300mm。

5）楼梯模楼梯底模采用九夹板，侧模采用50厚板方制作。

施工按常规支撑工艺，即即顶撑、牵扛、搁栅体系。

其顶撑、牵扛采用Φ48钢管，顶撑双向水平间距≤800mm，牵扛水平间距≤800mm，搁栅用50*100木方，垂直牵扛布设水平距≤300mm，板底支撑排架离地300和2100mm处一侧各设纵向钢管水平联系支撑一道，800mm，另一侧在相同高度各设横向钢管水平联系支撑一道，2400mm，并沿纵、横向每隔4m设剪刀撑一道，与梁、板支撑体系连成整体。

确保整个排架支撑体系的稳定性。

踏步模采用50厚木板做三角木，固定在50厚侧模上，在施工前应计算好水平距和标高（休息平台），施放踏步宽度和高度。

先支平台梯梁底模，后支斜底模和侧模，再钉三角侧模，支撑要稳定牢固，对起步的三角和以上的三角头角，应在不同标高的同一斜面上，防止踏步面不是同一个高度尺寸而不均匀。

6）框支剪力墙模采用九夹板拼装，50*100方木竖向围楞，Φ48钢管水平向外围楞，用Φ14螺栓对拉固定，对拉螺栓的间距为@600*600，墙板模对面外侧，均分上、中、下三道水平横杆及一道垂直十字支撑，其支撑与楼板支撑排架相连，确保相互稳定。

3、现浇结构模板支撑技术措施1）支撑顺序先柱后梁（先大梁后小梁），再平台（楼板），最后加水平搭头，纵横支撑，加固稳定。

2）安装模板，一般应自下而上的顺序进行，每块模板要求尺寸和位臵正确，表面平整，连接件上紧，模板拼缝严密，措施：

板口上刨，必要时缝侧粘贴双面胶布。

3）模板安装时应检查标高轴线，在模上弹出模板6）梁模跨度>4m以上时，梁底板应有0.2%的起拱度。

7）模板制作尺寸要正确，包括方正和角度正确，表面平整无缝隙，边口平直整齐。

柱侧模要平而垂直，不歪斜，几何尺寸符合图纸要求。

8）九夹板所有接口拼缝均应上刨刨光，木方在受力面同样刨光统一截面尺寸，保证头角方正，各接口处不漏浆。

9）墙、柱侧模在安装时，利用对拉螺栓上的塑料垫和5、现浇结构模板安装的偏差规程现浇结构模板安装的偏差，应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.2.7的规定，检查数量：

6、现浇结构模板的拆除１）底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求。

当没有设计具体要求时，砼强度应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定。

２）检查数量：

全数检查。

３）检验方法：

检查同条件养护试块强度试验报告。

５）拆模强度应按施工规范执行，如需要提前拆模，其拆模程度应保证以下要求：

a.梁侧模、柱、墙（非荷载情况下）２４小时b.板（保留支撑）４天c.梁底和平板（保留支撑）７天d.在梁之间板支撑１０天e.梁、平板钢管支撑１４天f.悬臂梁支撑２８天四、钢筋分项工程施工本工程上部结构钢筋较多而规格齐全，因此在配料和扎筋前应熟悉所有施工图和图纸交底，以及钢筋配料单。

翻样出料单应出全，表示柱、梁、墙、板等配件应详细。

钢筋进场后应对其物理机械性能进行复试，合格后才能配料、制作、成型，并应严格遵守《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《有关设计规范》GB50010-2002、《抗震设计规范及标准》。

并在施工前预先制作好砼垫块，其垫块抗压强度为C30（基础底板用）。

主体结构梁、板、墙、柱保护层垫块均采用塑料垫块。

1、钢筋进场时应做的工作1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2）每批交货钢筋的出厂质量保证书或验收报告单。

3）焊接方法和顺序及电焊上岗证书。

4）供试验用的焊接试件样品。

5）钢筋焊接试验报告。

6）钢筋抽样检查试验报告。

2、钢筋的加工成型1）本工程项目拟在邻设场地结构应为135度。

c.弯钩的弯后平直长度：

对一般结构不宜小于箍筋直径的5d，对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10d。

3）钢筋加工形状、尺寸要求。

钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，其偏差应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-200：

4）钢筋连接要求：

a.纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。

b.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JG107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量报告应符合有关规程的规定。

3、钢筋加工应注意的事项1）由于本工程钢筋规格、数量多，故进货后，应按规格分开堆放，中间隔开，留下的短料也应分规格堆放，便于加工使用。

翻样应根据施工图配筋要绘制钢筋加工单与放样图，并计算各个规格的用料量，以便于与进货校对余缺。

2）结构中不得使用不合格的钢筋，在特殊情况下，用不同规格截面的钢筋串换时，应征得设计部门的同意，并做好有关手续的纪录，以备检查。

3）钢筋的供料、断料、弯折在做出安排前，由项目部质量员、技术负责人进行审核、审批。

4、钢筋进场后的堆放1）钢筋进场后应将不同型号的钢筋挂牌标明，并分别堆放，以便识别。

2）钢筋在运输、堆存时不得损坏标志，应避免生锈和污染，防止与砼之间的