刮板输送机及斗提规格书.docx

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刮板输送机及斗提规格书

攀钢钒钛资源综合利用项目

焦化工程Ⅲ标段

筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机

技术规格书

室审：

组审：

审核：

设计：

中冶焦耐工程技术

2010/07/09

（一）27.960m埋刮板输送机（左装）BC85801A

1用途

输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。

2操作环境

2.1环境温度：

-3.4℃～36.5℃

2.2室外使用

3技术要求

3.1输送灰量：

8m3/h

3.2头尾轮中心距长度：

27.960m

3.3驱动电机功率：

4kW380v

3.4焦粉温度：

常温，堆比重：

0.55～0.7t/m3磨琢性大

3.5刮板机设有7个进料口，1个出料口

3.6进、出料口旁设检查孔

3.7刮板、链条用耐磨材料

3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54

3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：

300mA；检测距离：

15mm；输出形式：

常开接点。

刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.

3.10设备工作情况：

连续工作

3.11设备重量：

～7t

3.12连续无故障时间：

投产后不小于12个月

4供货围

刮板输送机左装一台，配有：

4.1设备支架、检查孔。

4.2进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件

4.3电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。

4.4设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢总厂统一技术规定。

5结构及材料

5.1结构

链板式结构。

5.2材料。

壳体：

Q235-B

链板采用耐磨材料

6偏差

6.1进、出灰口偏差≤1.5mm。

6.2地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。

7试验及验收

7.1应有材料检验证书及机械合格证书。

7.2设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。

8卖方提供的技术文件和图纸

8.1提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。

8.2提供设备安装要领书。

8.3提供设备的使用说明书。

8.4提供设备的维修手册。

8.5提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。

9.附图：

刮板机外型见图50301EF858003-5

（二）

27.960m埋刮板输送机（右装）BC85802A

1用途：

输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。

2操作环境

2.1环境温度：

-3.4℃～36.5℃

2.2室外使用

3技术要求

3.1输送灰量：

8m3/h

3.2头尾轮中心距长度：

27.960m

3.3驱动电机功率：

4kW，380v

3.4焦粉温度：

常温，堆比重：

0.55～0.7t/m3磨琢性大

3.5刮板机设有7个进料口，1个出料口

3.6进、出料口旁设检查孔

3.7刮板、链条用耐磨材料

3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54

3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：

300mA；检测距离：

15mm；输出形式：

常开接点。

刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.

3.10设备工作情况：

连续工作

3.11设备重量：

～7t

3.12连续无故障时间：

投产后不小于12个月

4供货围

刮板输送机右装一台，配有：

4.1设备支架、检查孔。

4.2进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件

4.3电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。

4.4设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢总厂统一技术规定。

5结构及材料

5.1结构

链板式结构。

5.2材料。

壳体：

Q235-B

链板采用耐磨材料

6偏差

6.1进、出灰口偏差≤1.5mm。

6.2地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。

7试验及验收

7.1应有材料检验证书及机械合格证书。

7.2设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。

8卖方提供的技术文件和图纸

8.1提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。

8.2提供设备安装要领书。

8.3提供设备的使用说明书。

8.4提供设备的维修手册。

8.5提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。

9.附图：

刮板机外型见图50301EF858003-6

（三）13.180m刮板输送机（右装）BC85803A

1用途

输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。

2操作环境

2.1环境温度：

-3.4℃～36.5℃

2.2室外使用

3技术要求

3.1输送灰量：

16m3/h

3.2头尾轮中心距长度：

13.180m

3.3驱动电机功率：

11kW，380V

3.4焦粉温度：

常温，堆比重：

0.55～0.7t/m3磨琢性大

3.5刮板机设有2个进料口，1个出料口

3.6进、出料口旁设检查孔

3.7刮板、链条用耐磨材料

3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54

3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：

300mA；检测距离：

15mm；输出形式：

常开接点。

刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.

3.10设备工作情况：

连续工作

3.11设备重量：

～3t

3.12连续无故障时间：

投产后不小于12个月

4供货围

刮板输送机右装一台，配有：

4.1设备支架、检查孔。

4.2进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件

4.3电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。

4.4设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢总厂统一技术规定。

5结构及材料

5.1结构

链板式结构。

5.2材料。

壳体：

Q235-B

链板采用耐磨材料

6偏差

6.1进、出灰口偏差≤1.5mm。

6.2地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。

7试验及验收

7.1应有材料检验证书及机械合格证书。

7.2设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。

8卖方提供的技术文件和图纸

8.1提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。

8.2提供设备安装要领书。

8.3提供设备的使用说明书。

8.4提供设备的维修手册。

8.5提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。

9.附图：

刮板机外型见图50301EF858003-7

（四）H=23.151m斗式提升机（板链式）BE85801A

1用途

输送除尘器收集下来的焦粉尘。

2操作环境

2.1环境温度：

-3.4℃～36.5℃

2.2室外使用

3*技术要求

3.1输送灰量：

16m3/h

3.2料斗运行速度由厂家确定

3.3头尾轮中心距高度：

23.151m

3.4驱动电机功率：

7.5kW，380V

3.5焦粉温度：

常温，堆比重：

0.55～0.7t/m3磨琢性大

3.6进、出料口旁设检查孔

3.7传动电机防护等级为IP54（户外型）

3.8设备工作情况：

连续工作

3.9设备重量：

～13t

4供货围

多斗板链式提升机1台，配有：

4.1尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V，AC；开关容量：

300mA；检测距离：

15mm；输出形式：

常开接点。

刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个.

4.2检查孔。

4.3进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件

4.4电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。

4.5设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢总厂统一技术规定。

5结构及材料

5.1结构

多斗传动式结构

5.2材料。

壳体：

Q235-B

6偏差

6.1进、出灰口偏差≤1.5mm。

6.2地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。

7试验及验收

7.1应有材料检验证书及机械合格证书。

7.2设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。

8卖方提供的技术文件和图纸

8.1提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。

8.2提供设备安装要领书。

8.3提供设备的使用说明书。

8.4提供设备的维修手册。

8.5提供设备出厂前的各项试验及测试数据记录。

9.附图：

提升机外型见图50301EF858003-8。