瓦斯治理措施.docx

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瓦斯治理措施

新汶矿业（集团）有限责任公司

回采工作面补充措施

矿（井）名：

赵官煤矿

区队名：

综采一区

工作面名称：

22706工作面

措施名称：

瓦斯治理措施

编制日期：

2014年8月13日

措施编号：

22706--11﹟

编审单位签字

编制人：

年月日

施工负责人：

年月日

审核人：

年月日

技术部：

年月日

通防科年月日

通防副总：

年月日

安全副总：

年月日

采煤副总：

年月日

采煤矿长：

年月日

总工程师：

年月日

审批意见

总工程师：

22706工作面瓦斯治理全风险预评价记录表

施工单位：

综采一区

开始施工时间：

8月

施工地点：

22706工作面

施工内容：

22706工作面瓦斯治理

现场危险源辨识：

8月10日早班，由采煤副总尹中凯带领组织技术、通防、安监等部门及综采一区有关人员对22706工作面切眼初采初放，进行现场办公，对现场存在的危险源进行辨识，安排有关事宜。

现场存在的危险源有：

1、瓦斯超限；2、顶板来压；3、不持证上岗；4、

11、人的不安全行为；

确定的不安全隐患：

1、顶板冒落伤人；2、煤壁片帮伤人；3、误操作造成事故；4、水害增大威胁安全；5、损坏设备；6、顶板冒落、设备误操作伤人；7、机电事故；

8、大件伤人；9、歪架倒架伤人；10、单体卸荷伤人；11、不安全行为造成伤害；

防范措施：

针对上述隐患，制定措施。

现场施工严格执行措施中相关内容。

检查人员签字：

2014年月日

风险评价

对施工中出现的各种不安全隐患，严格落实本措施中的各项规定，确保安全生产。

负责人签字：

2014年月日

内容目录

一、编制说明………………………………………………………………………6

二、编制目的………………………………………………………………………6

三、瓦斯提前抽采治理方案………………………………………………………6

（一）保证工作面正常的通风要求

（二）工作面瓦斯治理措施

（三）抽采系统布置……………………………………………………………6

（四）抽采钻孔布置……………………………………………………………6

（五）抽采管理维护……………………………………………………………7

（六）煤层注水措施……………………………………………………………7

四、工作面瓦斯一般治理措施……………………………………………………8

1、运输巷瓦斯治理措施………………………………………………………8

2、工作面瓦斯治理措施………………………………………………………8

3、两隅角瓦斯治理措施………………………………………………………8

4、回风巷瓦斯治理措施………………………………………………………8

五、工作面瓦斯特殊治理措施预案分类………………………………………8

1、工作面割煤机道瓦斯浓度高………………………………………………8

2、割煤时工作面上瓦斯浓度高………………………………………………8

3、工作面隅角瓦斯浓度高……………………………………………………8

4、回风流瓦斯浓度高…………………………………………………………8

六、工作面瓦斯特殊时期预防与处理措施……………………………………8

一）工作面割煤时机道瓦斯浓度高预防与治理措施………………………8

二）工作面上瓦斯高预防与处理措施…………………………………………8

三）工作面瓦斯隅角高预防与处理措施………………………………………9

四）回风流中瓦斯浓度高预防与处理措施……………………………………10

七、安全技术措施…………………………………………………………………10

一、编制说明：

22706工作面瓦斯较高，需要采取瓦斯治理措施，为保证安全生产，特编制本措施。

二、编制目的

让职工明确施工方法及步骤，确保施工安全。

三、瓦斯抽采方案与措施

（一）在满足矿井通风需要的情况下，加大对22706采煤面的供风量，有效降低瓦斯。

（二）工作面瓦斯治理措施

通过对22706工作面瓦斯涌出来源及构成初步分析,工作面瓦斯涌出量主要来源于回采工作面落煤、临近层、采空区的瓦斯涌出,针对工作面瓦斯涌出的特点，设计确定采用本煤层孔瓦斯预抽、高低位钻孔采空区瓦斯抽采、隅角裂隙低位孔抽采、预留埋管、留巷充填墙插管抽放、Y型通风等瓦斯治理综合措施。

（三）抽采系统布置

22706采煤面利用井上、下泵站对本煤层钻孔、高低位钻孔进行井上下分源抽采、抽放。

1.井下泵站瓦斯抽采系统：

在22706上巷敷设Φ159mm瓦斯抽放管路1100m，在22706下巷敷设Φ159mm瓦斯抽放管路1200m。

2.井上瓦斯抽采系统：

在22706上巷敷设瓦斯抽放管路Φ259mm共计860m，实现了采空区。

（四）抽采钻孔布置

1、本煤层预抽钻孔

（1）工作面上巷本煤层钻孔

由切眼向上10m处开始施工，钻孔间距5m，与巷道夹角63°，单孔长度110m，共设计施工钻孔180个。

（2）工作面下巷本煤层钻孔

由切眼向上15m处开始施工，钻孔间距5m，与巷道夹角62°，单孔长度110m，共设计施工钻孔198个。

（3）22706中间巷

由22706上切眼5m处施工钻孔，钻孔间距2.5m，与切眼垂直，单孔长70m，共设计3个钻孔。

（4）22705切眼

由22705切眼2.5m处施工钻孔，钻孔间距2.5m，与切眼垂直，单孔长1100m，共设计6个钻孔。

2、高、低位采空瓦斯抽采钻孔

（1）在22706上巷施工5个高位钻场施工高位钻孔。

（2）在22706上巷施工17组低位钻孔，钻场间距50-100米。

（3）在22705切眼内（门口以里30米处）施工一组低位钻孔。

（4）“U”型通风期间施工隅角裂隙低位孔抽采

（5）“Y”型通风期间充填墙埋管抽放

22706工作面正常后期采用Y型通风方式，由22706下巷主进风，由22706上巷辅助进风，乏风由22706上巷留巷段进入回风巷。

（五）抽采管理维护

1、本煤层预抽钻孔抽采管理

开始抽采时间：

在工作面开采前开始对工作面切眼至200m的范围的本煤层钻孔即第一评价单元进行预抽，随工作面回采始终超前一个评价单元的钻孔预抽。

结束抽采时间：

当煤层孔临近切眼3-5m才可撤除抽采管路，并对钻孔进行封堵。

2、高位钻孔抽采管理

开始抽采时间：

高位钻场钻孔在工作面生产前完成单元范围内的钻孔，并联接，当工作推至钻孔长度范围内打开阀门进行抽采。

结束抽采时间：

当切眼至钻场50m范围时，原有Φ259mm抽采管路更换Φ108mm管路，当钻场临近20m范围内拆除钻场的抽采系统，留有钻孔管路直至撤除。

3、低位钻孔抽采管理

开始抽采时间：

低位钻场钻孔在工作面生产前完成单元范围内的钻孔，并联接，当工作推至钻孔范围内打开阀门进行抽采。

结束抽采时间：

当切眼至钻孔10m范围内拆除抽采管路。

4、中间巷、上巷隅角裂隙段低位钻孔抽采管理

开始抽采时间：

巷道中补充施工的隅角裂隙段低位钻孔在切眼推至钻孔范围内打开球阀抽采。

结束抽采时间：

当切眼推至钻孔时，进行埋管抽放，在钻孔套管下方支设1m*1m*1m的木垛保护套管，将Φ108mm的抽采管挪至巷道中，放置在地上，管路两侧堆25cm高的矸石袋，保护冒落时管子被砸坏，实现埋管抽采。

（六）煤层注水措施

一）注水设计

1、钻孔布置

22706采煤工作面长壁注水孔采用双向钻孔布置方式，下巷第一个孔位于距工作面切眼15米处，上巷第一孔位于距工作面切眼15米处。

钻孔开孔位于煤层，距煤层顶板0.5m。

2、钻孔长度L1

根据集团公司煤层注水规定“工作面单向钻孔长度应比采煤工作面长度短20～40m,双向钻孔长度比1/2工作面长度短5-8m。

”的规定，所以钻孔平均长度L1取122米。

下巷1#孔20米，2#-6#孔48米，7#孔67米，8#孔106米，9#-51#孔122米；上巷1#孔18米，2#孔38米，3#孔75米，4#至47#孔122米。

3、钻孔直径Ø

根据集团公司通防企业标准要求，50≤Ø≤90mm，由此Ø取90mm。

4、钻孔间距W

根据集团公司《关于加强综合防尘措施的通知》中的规定，钻孔间距W取20m。

5、钻孔个数N

工作面下巷走向长1007m,共计施工51个钻孔，工作面上巷974米，共计施工47个钻孔，合计总个数N=98个孔,单孔长122米。

6、钻孔的倾角：

顺煤层，倾角8°。

7钻孔夹角：

下巷钻孔与巷道夹角62°，上巷钻孔与巷道夹角63°。

二）注水设计

该工作面长壁钻孔前期采用脉冲动压注水经通防科验收合格后采用静压补水联合注水的方式，增大煤层水分含量降低瓦斯。

三）注水管理

脉冲动压结束后就进行静压补水，当工作面推进至离钻孔5-3米的距离时，便停止静压补水，拆除离面最近钻孔的注水装置，挪移到紧挨这组注水的临近钻孔。

以上具体措施及参数严格执行通防工区《22706工作面瓦斯治理措施》中的有关规定

四、工作面瓦斯治理一般处理措施

（1）运输巷瓦斯治理措施：

运输巷作为进风巷，保护好各煤层抽放管路及设备，严禁乱拆乱动，防止瓦斯溢出增加瓦斯浓度。

（2）工作面瓦斯治理措施：

工作面保证通风风量，工作面支架保持平直，无错差漏矸等现象，确保正常通风，防止瓦斯积聚。

（3）两隅角瓦斯治理措施：

因回风隅角空间过大，易造成瓦斯积聚或超限，必须确保挡风帘子悬挂合格，提前一茬回撤切顶排支柱，减少隅角空间和三角充填的方法进行处理，施工前必须先消除瓦斯积聚或超限，确保施工安全，溜头溜尾隅角挂好挡风帘子，防止向老空漏风，溢出瓦斯造成超限。

（4）回风巷瓦斯治理措施：

回风巷内严禁堆放物料，防止瓦斯积聚。

五、工作面瓦斯治理特殊处理措施预案分类

1、工作面割煤机道瓦斯浓度高。

2、割煤时工作面上瓦斯浓度高

3、工作面隅角瓦斯浓度高

4、回风流瓦斯浓度高

六、瓦斯治理预防与特殊处理措施

一）工作面割煤时机道瓦斯浓度高预防与治理措施

1、瓦斯预防：

工作面割煤时，煤机速度放慢，煤机喷雾正常开启，确保雾化效果良好，防止瓦斯在煤机附近积聚，

2、处理措施：

瓦斯浓度超高时，必须立即停机停溜，班长指定机电工闭锁工作面及回风流所有设备，工作面人员撤到运输巷进风流中。

二）工作面上瓦斯高预防与处理措施

1、预防措施：

工作面上支架确保平直，无错茬、咬架等现场，架间符合规定，确保通风畅顺，防止瓦斯积聚。

2、处理措施：

工作面上瓦斯较高时，立即停机停溜，并闭锁开关电源，确保停掉工作面及回风流一切开关电源，防止事故发生，所有人员撤到最近的新鲜风流中去。

三）工作面隅角瓦斯高预防与处理措施

1、预防措施：

隅角切顶排向外提前回撤一茬，隅角挂好挡风帘子，人员严禁站在溜尾出口，防止阻挡风流。

2、处理措施：

⑴用抽出式风机抽排隅角瓦斯

采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，采取措施，进行处理。

当采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥1%时严禁爆破作业，必须安装使用专用抽出式风机（双风机双电源）抽排回风隅角瓦斯，抽出式风机必须由专人负责，保证正常运转。

工作面在回风巷内，安装抽出式风机型号：

FBC2*11KW型风机，双风机双电源，风机到隅角之间用￠600mm骨架风筒连接到工作面隅角，风筒出口距离隅角不大于0.5m，防止瓦斯积聚。

1安全施工措施：

准备工作：

施工前风机风筒及开关电缆用单轨吊直接运到指定地点。

②安装完善风机：

降风机放在风机架上，施工时2人用手拉葫芦吊起风机，放在风机架上，施工时人员躲开风机下方及手拉葫芦受力方向，确保施工安全。

③风机接火及相关要求：

先检查瓦斯，确保合格后施工。

接解火前必须将前一级开关打至断电位置，挂好停电牌按专人看护，严格执行“谁停电谁送电制度和验电放电制度”，施工时必须使用等级相符完好的验电笔，坚持一人操作一人监护，风机采用双风机双电源，并能自动切换。

风机安装严格执行三专两闭锁制度，即专用开关、专用电缆、专用变压器，瓦斯闭锁、风电闭锁。

各个分路开关漏电保护班班试验并做好记录填写，确保灵敏可靠，开关上台上架，并有记录。

③风要求风筒使用塑料皮环环吊挂；接头严密不漏风，并反压边；巷道离地高度不小于0.3m。

严禁风筒花接和拐死弯。

连接风筒时，要两人操作，先将风筒拉直，并使风筒吊挂钩朝上，按照从外向里的顺序连接，风筒连接要严密，接茬处反向压边，破损处及时修补，确保严密不漏风，

④风机风筒其它要求：

抽排风机的风筒必须具有抗静电和阻燃性能，风筒内瓦斯浓度不得超过2%，与巷道回风混合后的浓度不得超过1%，否则必须自动切断抽出式风机电源；当抽出式风机停止运转，回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；严禁在工作面一侧采取增阻办法控制采空区瓦斯涌出；严禁利用普通局部通风机强制稀释回风隅角瓦斯。

四）回风流中瓦斯浓度高预防与处理措施

1、预防措施：

回风巷内严禁堆积杂物，确保通风断面，防止瓦斯积聚。

2、处理措施：

回风流中瓦斯浓度高时，工作面必须停止施工，并切断回风流中所有非本安型开关电源。

人员停止一切施工，撤到新风流中，通知相关部门按相关规定进行处理。

所有瓦斯瓦斯高或异常时，必须停止工作面上所有工作，人员撤到新鲜风流中，通知相关部门进行处理并按照以上措施进行落实处理。

七、安全技术措施

⑴施工过程中发现顶板来压，立即停止施工，撤到安全地点，待压力稳定后方可进入施工，确保施工安全。

⑵工作面相关人员必须佩戴瓦斯便携式报警仪，煤机、回风隅角必选悬挂报警仪并常开，按专人看管瓦斯探头，确保随时掌握了解瓦斯浓度情况，工作面各设备保护完好齐全，无失爆设备，断电仪器正常使用。

⑶采煤工作面上（下）隅角回柱放顶时，必须对20m范围内和上（下）隅角切顶排以内进行洒水灭尘。

回柱前必须由瓦斯检查员检查瓦斯，回柱时要采取有效措施防止因回柱造成顶板大量冒落，造成瓦斯超限，并要防止产生摩擦、撞击火花

⑷三角垒矸石袋子充填施工措施

随着工作面的推采，随着回撤支柱垒矸石袋。

将单体支柱编号，从里到外、从煤壁到支架顺序进行垒矸石袋，边垒矸石袋子边回撤支柱；

①回撤支柱时施工人员要确保退路畅通，两人合作，一人施工一人在其侧后方照明监护和辅助施工，矸石袋垒到1号支柱时，在关门点柱支撑下，用卸荷手把慢慢卸荷支柱，并观察顶板及煤帮的变化，确保安全后回撤1号支柱、铁鞋并及时垒矸石袋至2号柱顶梁下，为防止隅角积聚，可提前用矸石袋子把隅角最里处垒上袋子成弧形，防止积聚。

②当矸石袋垒到3号支柱时，在4号顶梁支护下用专用卸荷手把卸除回撤3号支柱及其铁鞋，回撤后及时垒矸石袋至顶梁下方。

③垒矸石袋时留出顶梁空间，当垒到顶梁位置，用锤把顶梁圆销打掉，人员在有效支护下抽出顶梁，抽出后施工人员用矸石袋子及时把顶梁位置填满填实，并接顶接实。

以后按此顺序进行回撤施工。

（如图）

⑸采煤工作面上（下）隅角回柱放顶时，必须对20m范围内和上（下）隅角切顶排以内进行洒水灭尘。

回柱前必须由瓦斯检查员检查瓦斯，回柱时要采取有效措施防止因回柱造成顶板大量冒落，造成瓦斯超限，并要防止产生摩擦、撞击火花。

⑹采煤工作面要优先选用本安型电气设备，所有电气设备及电缆要经常维护，杜绝失爆。

其它未及事项，严格执行《22706工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《一通三防技术管理规范》《煤矿安全技术操作规程》中有关规定。