甘肃单层钢结构排架厂房施工组织设计doc.docx

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甘肃单层钢结构排架厂房施工组织设计doc

**集团公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程

施工组织设计

批准：

审核：

编制：

**建设集团有限公司

2008年10月

**公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程

施工组织设计

第一节编制依据

1、中冶东方工程技术有限公司设计的本工程建筑及安装工程初步设计图和熔炼车间基础施工图。

3、本工程需执行的国家现行规范、标准、规程及相关法律法规。

4、我公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《管理办法/作业指导书》、《工艺标准》等企业标准。

5、公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。

6、我公司施工的同类大型工程成熟的施工经验。

第二节工程概况及特点

一、工程概况

（一）工程地点

本工程位于金昌市东区**集团公司三厂区内，北面有公路与厂区道路相通，交通便利。

（二）工程名称

**公司5000t/a镍及镍合金板带--热轧车间、冷轧车间

（三）工程内容

1、冷轧车间：

建筑面积24624m2（342.0ⅹ72.0m）,由冷轧跨、光亮退火跨、钢卷精整跨组成。

抗震设防烈度70，，耐火等级二级，持力层为卵石层。

钢排架结构，钢吊车梁；车间内设地下油库，钢筋混凝土结构，共3座；车间内电气操作室，结构形式为砖混结构和钢结构。

结构设计使用年限为50年。

车间基础为：

钢筋混凝土独立基础、方承台杯芯基础，墙基为钢筋混凝土带型基础。

车间内电气操作室等小房子为钢筋混凝土条形基础。

墙体▽0.000-1.200m为370厚烧结砖水泥砂浆砌筑；▽1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。

屋面为钢屋架，型钢檩条，保温夹芯彩色压型钢板。

门窗：

窗户为彩色涂层钢板窗，阳光板采光带，门为电动保温推拉大门。

楼（地）面：

混凝土垫层，整体耐磨涂层面层。

2、热轧车间：

建筑面积21060m2（270.0ⅹ78.0m）,由主轧跨、原料跨、成品跨等组成。

抗震设防烈度70，，耐火等级二级，持力层为卵石层。

钢排架结构，钢吊车梁；车间内设地下液压润滑站，钢筋混凝土结构，共3座；车间内综合办公楼地上共3层，建筑面积1945m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构；车间内电气操作室基础为钢筋混凝土基础，主体结构形式为钢结构；车间内主电室为钢筋混凝土框架结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础，建筑面积4530m2。

结构设计使用年限为50年。

车间基础为：

钢筋混凝土独立基础、方承台杯芯基础，墙基为钢筋混凝土带型基础。

墙体▽0.000-1.200m为370厚烧结砖水泥砂浆砌筑；▽1.200m以上采用保温夹芯彩色压型钢板。

屋面为钢屋架，型钢檩条，保温夹芯彩色压型钢板。

门窗：

窗户为硬聚乙烯塑钢窗，阳光板采光带，门为电动保温推拉大门。

楼（地）面：

混凝土垫层，整体耐磨涂层面层。

二、工程特点

1、现浇砼量大，柱基、设备基础、地面等砼量大。

2、钢结构构件制作、安装量大。

3、施工专业性强，土建、金属结构制作、吊装等分别需专业队伍施工，相互配合，协调作业工作量大,工程施工高空作业多，在各专业穿插施工过程中,成品保护难度大。

三、工程施工重点和难点

1、施工重点：

（1）为保证钢柱及钢吊车梁的安装精度，控制基础杯口的尺寸精度、缩小误差等是施工的重点。

（2）本工程基础表面平整度、轴线偏差及标高的控制是施工控制的重点。

（3）本工程钢柱制作精度、钢结构制孔精度是施工控制的重点。

（4）本工程钢柱的吊装是结构吊装中控制重点。

2、施工难点：

（1）本工程钢柱和钢吊车梁的吊装是施工过程中安装阶段控制的难点。

（2）车间基础为钢筋砼独立基础、方承台杯芯基础，拉梁式地梁，基础的位置、数量、深度、垂直度、砼密实度是施工中控制的难点。

（3）工程设备安装要求精度高，预埋件、基础预留洞较多，埋件、孔洞预留是控制的难点。

第三节项目管理目标

一、质量管理目标

该工程合同要求工程质量控制指标为合格率100%，争创省部级优质工程。

质量目标是：

分部、分项工程质量验收一次合格率100%，整体工程优良。

争创省部级优质工程。

二、工期目标

该工程计划2008年10月15日开工，2009年12月20日竣工，施工总工期为430日历天。

三、安全施工管理目标

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，安全生产管理目标达到合格。

杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生。

确保伤亡事故为零、重大设备事故为零，千人负伤率控制在3‰以内。

四、环境保护和文明施工目标

文明施工管理目标达到合格标准，创市级文明工地；认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

施工现场整洁有序,减少和降低施工噪音、粉尘、废水及建筑垃圾对周围环境的污染。

第四节施工管理

一、项目组织机构设置

1、项目管理组织机构设置计划

本项目被列为我公司重点工程，严格按“项目法”组织施工，由项目经理代表企业全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制工作。

项目经理部本着精干、高效、结构合理的原则组建，选配具有开拓精神、经验丰富、勤奋实干、科学务实且有同类工程施工经验的工程技术和管理人员组成项目管理班子。

2、项目管理组织机构的组建

根据本工程的特点，公司将任命具有丰富施工经验和同类工程施工经历的、具有国家一级项目经理资质、现任**集团公司副总经理的鲍晶同志担任本工程的项目经理。

同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬、具有同类工程创优经验的管理人员组成项目经理部管理层。

管理层由工程管理部、材料供应部、计划预算部、财务部等部门组成。

严格明确各部门职责，建立并健全质量岗位责任制。

结合本工程的具体情况，对工程各项目标进行分解，以利目标的全过程控制和资源的合理配置。

3、项目经理部管理部门机构图

项目经理部管理部门组织机构图见下图所示。

项目常务副经理

项目组织机构图

``

土建第一项目部

二、施工管理运行流程及措施

1、管理运行流程

2、施工管理措施

现场项目管理组织合理的组织结构和人员分工、严密的管理制度是工程合同得以履行的重要保证。

（1）为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，根据本工程特点,按《建设工程项目管理规范》成立“**公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程项目部”，下设两个土建项目部、一个安装项目部。

（2）项目经理部设有技术质量管理、施工管理、预算管理、材料设备管理、财务管理等五个部门，项目管理人员主要包括项目经理、项目副经理、项目技术负责人及施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、机械员等专业人员组成。

3、施工配合与协调措施

（1）建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。

由项目经理，统一指挥土建、钢结构制作、安装各项目部及专业工种之间的施工、协调、调度工作。

并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对厂房结构按伸缩缝划分流水段，确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。

建立一套贯彻、检查、调整的程序（施工进度控制的组织系统如下页图所示）。

（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

施工进度控制组织系统图

调整结束

施工总进度计划

（3）为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划，并充分利用计划指导工程施工。

工程开工后，项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主，以利于工程施工进度的监督和控制。

（4）定期召开生产例会和质量例会,每周定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。

使各专业队有条不紊地按总体计划进行。

（5）要理顺土建、制作及安装施工的协调关系。

以土建施工为先导，吊装、水电安装要积极配合，项目经理对出现的问题要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。

（6）协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。

（7）认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。

4、强制性标准施工规划与措施

（1）健全完整的施工验收规范体系，且保证其规范均为有效版本。

（2）熟练理解强制性标准、规范内容，做好施工前技术交底，加强操作人员的标准化、规范化意识。

（3）对现场施工过程应从严从紧，施工过程严格管理，高要求验收，紧抓不放。

（4）加强全员施工标准观念，动员施工现场所有操作人员严格按设计或标准施工。

（5）施工措施

1）施工中不应随意更改设计，按照标准和操作规程精心施工。

2）认真做好隐蔽工程验收工作，作好重要分部分项工程的抽样检测。

3）严格进行复验，执行见证取样制度，编制切实可行的施工方案，工程施工前进行技术交底。

4）施工管理人员加强施工过程检查及抽检工作，发现隐患及时处理。

5）定期对施工机械进行检查维修和保养。

5、与其他单位的配合措施

（1）在施工中，我方将自觉接受监理单位的监督管理，积极参与业主召开的生产协调会和监理单位召开的监理例会、协调会。

为了便于与业主、监理方及时勾通，项目部建立与业主、监理联系的通信联络渠道，保证工程质量和工程施工的顺利进行。

同时接受业主和监理工程师对双方的协调。

积极与设计单位沟通，对设计、施工中存在的问题主动磋商，对设计与施工不吻合或设计中隐含问题及时予以澄清和落实，使工程质量更加符合设计和业主的要求。

（2）与外施工单位需交叉配合的项目，由双方提出方案相互协商，以保证工程进度。

必要时业主、监理应协调。

（3）制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目经理部设专人联系，协调对外工作。

三、工程投入的主要施工机械设备情况、进厂计划

依据总体施工方案及施工总进度计划的安排配置施工机械设备，其主要施工机械必须经试运转合格后和检验试验设备必须经校验合格后方可投入本工程使用，本计划是按专业进行配置的施工机械设备。

拟投入的主要施工机械设备计划表

**公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

额定功率

生产能力

用于施工部位处

备注

1

挖掘机

R220LC5

2

1m3

基础

2

装载机

ZL-50

2

2m3

全场

3

自卸汽车

15T

6

土方

4

打夯机

HW-40

4

1.5×4KW

回填

5

液压汽车吊

QY-16D

4

钢结构及设备制安

6

液压汽车吊

QY-25K

3

钢结构及设备制安

7

液压汽车吊

QY-50E

4

钢结构及设备制安

8

载重汽车

20T

2

运输

9

平板运输车

LY9380JGJD

4

运输

10

混凝土搅拌机

JDY500

4

4×15.5KW

砼制备

11

砂石配料机

HPD-800

2

2×7.5KW

砼制备

12

无齿锯

Ф400

3

3×3KW

钢结构制作

13

机动翻斗车

1.5

8

砼水平运输

14

钢筋调直机

GJ4-14

4

4×9.5KW

钢筋制作

15

钢筋切断机

QJN-40

4

4×5.5KW

钢筋制作

16

钢筋弯曲机

WJ-404

4

4×3KW

钢筋制作

17

钢筋对焊机

UN1-100

2

2×75KVA

钢筋制作

18

交流电焊机

BX3-630/DF-500

19

19×24KVA

钢筋、钢结构焊接

19

插入式振动器

ZX50、30

6

6×1.1KW

砼浇筑

20

平板式振动器

ZB11

4

4×1.1KW

砼浇筑

21

龙门吊

16/3.2T

4

4×30KW

钢结构制作

22

电动桥式起重机

10T

2

钢结构制作

23

剪板机

Q11-20-2500

3

4×22KW

钢结构制作

24

钻床

DZ-63

2

2×7.5KW

钢结构制作

25

多头数控切割机

2

钢结构制作

26

双头半自动切割机

CG1-100

10

10×7.5KW

钢结构制作

27

翼缘矫正机

QY-40

3

3×7.5KW

钢结构制作

28

自动埋弧焊机

MZ-1000

10

10×64KW

钢结构制作

29

二氧化碳保护焊机

DK-500

30

钢结构制作

30

组对机

3

钢结构制作

31

焊条、焊剂烘干箱

180L/120L

3/4

4×6KW

叉车

8T

3

32

辊床

20×2500

2

钢结构制作

33

空压机

9M3

3

钢结构制作

34

碳弧气刨

8

钢结构制作

35

木工多功能刨床

2

细木加工

36

射线探伤仪

2

钢结构制作

37

超声波探伤仪

CTS-9002

4

钢结构制作

38

手拉葫芦

1-5T

12

钢结构及设备制安

落地式砂轮机

1

磨光机

6

6×1KW

四、劳动力计划安排计划

项目部对作业班组实行包工制，并签定项目劳务合同，以明确各自的责、权、利，确保项目劳务合同的全面履行。

参与施工项目的所有人员实行聘用制，引入“择优上岗、优胜劣汰”的竞争机制，全面推行“奖优罚劣、优质优价”的管理办法。

根据工期要求，组织两班作业。

具体劳动力安排见劳动力计划表。

拟投入的劳动力计划表

**公司5000t/a镍及镍合金板带材生产线土建安装工程表8.2

工种

按工程施工阶段劳动力情况

2008年

2009年

10月

11月

12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月10月

10月

11月

12月

测量放线

6

6

6

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

2

木　工

20

50

50

50

50

50

50

50

50

50

40

30

10

10

钢筋工

30

60

60

40

40

40

40

40

40

40

30

20

10

10

砼　工

20

30

30

30

30

30

30

30

30

30

20

10

10

10

电　工

6

6

6

8

8

8

30

30

30

30

30

30

30

20

6

机械工

10

16

16

20

20

20

16

16

20

20

20

16

16

16

8

抹灰工

4

8

8

12

12

20

30

30

20

20

20

20

10

10

8

油　工

4

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

18

16

12

6

瓦　工

10

20

20

20

20

40

40

40

40

40

40

20

10

10

10

电焊工

10

40

40

40

40

40

40

40

30

30

20

20

20

10

10

火焊工

4

16

16

16

16

16

10

10

8

8

8

8

8

4

4

架子工

16

20

30

38

38

38

38

20

20

20

20

20

20

20

起重工

2

10

10

30

30

30

30

30

30

20

20

20

10

10

10

铆工

10

50

60

60

60

60

60

40

40

40

30

30

20

10

10

钳工

2

16

16

16

16

16

16

16

16

16

10

10

10

10

10

修理工

6

8

10

10

10

10

10

10

10

10

10

6

6

6

6

无损检测

2

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

4

2

试验员

4

6

6

6

6

6

6

6

6

6

4

4

2

2

2

普　工

80

100

120

120

120

120

100

100

100

100

80

80

80

40

20

合　计

246

488

530

546

546

574

576

538

520

510

432

372

296

218

114

注：

本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的

五、主要施工料具的投入

为了确保施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工料具计划在开工后及时作出，并按施工进度及施工质量为目标配置施工料具，以满足总体施工方案。

施工料具投入计划

土建施工料具投入计划表

序号

名称

规格、型号

单位

数量

备注

1

组合钢模板

各种类型

M2

2000

地下砼结构

2

竹胶模板

2440×1220×12

M2

1200

框架施工

3

钢脚手架

Φ48×3.5

T

180

模板支撑及脚手架

4

扣件

各种型号

千个

25

与钢脚手配合使用

5

竹跳板

300×3000

块

1500

操作平台

6

密目网

标准

M2

3000

外脚手架立面封闭

7

倒链

2T

付

16

起吊杯芯模板

8

倒链

3T

付

10

钢结构制作

9

安全带

标准

条

150

高空作业用

10

钢平台

20米×30米

M2

600

结构制作

11

镝灯

30KW

个

8

夜间照明

12

压力胶皮管

Φ30

M

800

施工用水及砼养生

13

木方

50×50

M3

80

配合支模板

14

电缆

五芯

M

8000

施工用电

棕绳

米

600

钢结构安装

钢丝绳

米

400

钢结构制作、安装

滑子

个

8

吊装

15

焊管

Φ50

M

300

施工用水

16

焊管

Φ32

M

500

施工用水

第五节施工进度计划及工期保证措施

一、施工进度计划安排

1、计划开、竣工日期

计划开工时间为2008年10月15日，2009年5月01日必须具备设备安装条件，2009年11月30日全部工程完工进入设备调试和试生产阶段，2009年12月20日竣工。

2、施工进度计划

施工控制进度计划是按合同给定的总工期要求编制的,待施工图到位情况等工程具体情况再详细编制指导施工的进度计划。

施工过程中对中间交工工程的范围和竣工时间控制点如下：

（1）2008年10月15日-2009年1月31日，热轧、冷轧车间柱基础全部施工完；

（2）2009年2月1日-5月31日，热轧、冷轧车间主体结构吊装完；

（3）2009年3月1日-6月30日，热轧、冷轧车间设备基础、墙体砌筑施工完；

（4）2008年11月10日-2009年4月30日钢结构制作完；

（5）2009年3月10日-7月31日，热轧、冷轧车间彩板安装完；

（6）2009年6月1日-11月30日，热轧、冷轧车间设备、电气安装完；

（7）2009年3月1日-10月31日，公辅设施施土建施工完；

（8）2009年8月1日-11月30日，公辅设施设备、电气安装完；

（9）2009年6月1日-10月31日，厂区综合管网施工完；

（10）2009年11月1日-12月20日，设备调试，工程竣工。

二、施工进度网络

施工进度计划网络图

施工进度计划横道图

三、工期保证措施

在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施及有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定→执行→跟踪→反馈→修订→执行情况，确保网络计划落实在实处。

1、组织与协调的保证措施

（1）建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证，为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务，根据本工程特点,由项目经理鲍晶同志统一指挥土建、钢结构制作、安装各施工队及专业工种之间的施工、协调、调度工作。

并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对各子项工程按结构特点划分流水段，确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。

建立一套贯彻、检查、调整的程序。

施工进度控制组织系统图

计划检查

（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

（3）为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划。

并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据甲方的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并及时上报业主，以利于工程施工进度的监督和控制。

（4）定期召开生产例会和质量例会

每周定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。

使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

（5）以土建施工为主，吊装、安装等积极配合，理顺土建及各专业施工的协调关系，项目经理对出现的问题及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。

（6）协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。

（7）认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系，开好各方协调会，统一认识，步调一致，保证施工顺利进行。

2、制度保证措施

（1）项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。

（2）项目经理部每月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对部门岗位进行严格考核。

（3）项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线操作人员及管理人员倾斜，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项及节点，将给予奖励。

3、劳动力的保证措施

（1）加强劳动力的组织调配工作，实行两班工作制，人换机不停，节假日不休息，合理安排时间，保证施工进度。

（2）管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。

（3）集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据