锅炉中低压管道作业指导书.docx
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锅炉中低压管道作业指导书
1工程概况及工程量
1.1工程概况
芜湖发电厂五期2×660MW机组锅炉为北京巴威锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构п型锅炉半露天布置燃煤锅炉。
锅炉中低压管道主要包括压缩空气管道、清洗管道、疏水管道、以及冷却水管道等。
1.2工程量
1.2.1J1605供锅炉吹灰蒸汽管道安装图、J1655供锅炉吹灰蒸汽管道支吊架安装图
1.2.2J2604锅炉房杂用水管道安装图、J2654锅炉房杂用水管道支吊架安装图
1.2.3J2503锅炉房闭式循环冷却水管道安装图、J2553锅炉房闭式循环冷却水管道支吊架安装图
1.2.4J2505等离子发生器闭式循环冷却水管道安装图、J2555等离子发生器闭式循环冷却水管道支吊架安装图
1.2.5J1613供等离子暖风加热蒸汽管道安装图、J1663供等离子暖风加热蒸汽管道支吊架安装图
1.2.6J2405锅炉房压缩空气管道安装图、J2455锅炉房压缩空气管道支吊架安装图
1.2.7J1606制粉系统蒸汽灭火管道安装图、J1656制粉系统蒸汽灭火管道支吊架安装图
1.2.8J2603空气预热器清洗管道安装、J2653空气预热器清洗管道支吊架安装
1.2.9J0508锅炉疏水回收管道安装图、J0558锅炉疏水回收管道支吊架安装图。
1.2.10J2607锅炉房低位放水母管安装图。
2编制依据
2.1华东电力设计院提供的安装图纸
2.2上海电建芜湖项目工程公司《芜湖发电厂五期2X660MW扩建工程主体施工（2标段）施工组织设计》
2.3上海电建芜湖项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》
2.4DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇
2.5DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇
2.6DL／T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：
管道及系统
2.7DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）第一部分
2.8L5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。
2.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006版）。
3作业条件和施工准备
3.1作业人员要求
3.1.1参加组合安装的具体人员如下表：
序号
工种
人数
备注
1
钳工
12
2
焊工
6
3
起重、操作工
4
4
架子工
5
5
测量
2
6
电工
2
7
安全
1
8
技术管理
2
3.1.2火焊工必须有有效的焊工合格证
3.1.3起重、操作工必须具有起重、操作证书
3.1.4架子工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书
3.2主要机械及工、器、具如表：
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢卷尺
50m
2把
测量用
2
铁水平尺
2把
测量用
3
手拉葫芦
1t、2t
若干
设备临抛用
4
汽车
10t
1辆
设备运输
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
3.3.1.1作业指导书编制完成并已经审核。
3.3.1.2施工前做好技术交底工作。
3.3.1.3施工人员必须充分熟悉图纸。
3.3.1.4做好安装所需的技术记录。
3.3.1.5施工场地二次策划完成，并已根据定置化图布置。
3.3.1.6施工计量器具已经准备，检定合格并报审监理。
3.3.2施工现场条件准备
3.3.2.1现场主要道路畅通。
3.3.2.2施工现场的吊机已经安装并经检验，随时能投入吊装作业。
3.3.2.3施工现场电源已经布置，电源能力能满足施工用电要求。
3.3.2.4检查所有工作人员的安全配置，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。
3.3.3施工材料准备
3.3.3.1准备好安装所使用的工具，如撬棒、拖线盘等工具。
3.3.3.2准备充足的脚手板、脚手管利于高空施工作业
3.3.3.3准备高空施工用安全网、安全绳。
3.3.3.4钢丝绳、临时吊板、卸扣。
3.3.3.5运输通道准备铺设钢板。
3.3.3.6组件吊装辅材的准备（角钢、槽钢、钢板、圆钢）。
3.3.3.7设备按施工进度要求供货,并按图纸及供货清单,核对各零部件的数量,复核各部件的尺寸,并对外观进行检查,发现问题及时提出,以便尽快解决。
4作业程序和工艺措施
4.1作业程序流程
4.2工艺措施
4.2.1施工工艺要求
4.2.1.1管材、管件必须符合设计要求。
4.2.1.2阀门规格、型号必须符合设计要求。
4.2.1.3架空管道安装标高偏差＜±10mm；地沟管道安装标高偏差＜±15mm；埋地管道安装标高偏差＜±20mm。
4.2.1.4管道坡向、坡度符合设计要求。
4.2.1.5立管垂直度≤2/1000L，且≤15mm。
4.2.1.6交叉管间距偏差0－3mm。
4.2.1.7对口平直度Dn<100，＜1/200mm，对口平直度Dn≥100，＜3/200mm。
焊缝与弯管弯曲点的间距＞管子外径，且＞100mm。
4.2.1.8焊缝与支吊架边缘间距＞50mm。
4.2.1.9焊缝与开孔的间距＞50mm。
4.2.1.10焊接符合《验标》焊接篇。
支吊架安装符合设计，焊接牢固。
4.2.1.11支吊架安装规格、数量、型号符合设计。
4.2.1.12阀门安装位置与方向符合设计便于操作和检修。
4.2.1.13管道内清洁无杂物。
4.2.1.14系统严密性良好，无泄漏。
4.2.2管道施工中的注意事项
4.2.2.1高空布置的管道，应力求扩大组合安装以便于减少高空作业，条件允许时，应尽可能在吊装位置附近组合。
4.2.2.2组合件的重量和外形尺寸，应与吊装运输搬运机械和施工现场条件相适应，组合件应有足够的刚度防止运输起吊过程变形。
4.2.2.3管道安装前应对管道内部进行清理并封口。
4.2.2.4对口前管子和管件坡口及内外壁10－15mm范围内清理干净。
蒸汽管道焊接工艺必须采用氩弧焊打底，电焊盖面。
4.2.2.5管道布置走向合理，并有不小于2/1000的坡度，有良好的热补偿措施，管道倾斜方向按图纸要求。
4.2.2.6管子两个接口间距不得小于管子外径且不小于150mm。
4.2.2.7管子接口不应布置在支吊架上，接口距支吊架边缘不得小于50mm。
4.2.2.8管子的接口距弯管的弯曲起点不得小于管子外径，且不得小于100mm。
管道阀门安装便于操作和检修。
4.2.2.9疏水、排水管接入疏、排水母管处应按介质流动方向稍倾斜,不得随意变更设计将不同介质不同压力的疏、排水管接入同一母管。
4.2.2.10不回收的疏、排水应接入疏、排水总管或排水沟中，不得随意疏、排水或接入电缆沟。
4.2.2.11对蒸汽管道上阀门与法兰连接螺柱需热紧。
4.2.2.12阀门安装应根据其结构特点及介质流向，确定安装方向与位置。
法兰衬垫选用，按设计管道的介质种类、工作压力、温度选用合适的垫片。
4.2.2.13安装法兰垫片时只能放单一垫片，不得放多层垫片，也不得加偏垫。
4.2.2.14严禁法兰和阀门连接加装垫片后再进行法兰与管子焊接，防止垫片坏。
4.2.2.15安装法兰前必须对密封面进行检查，必要时进行修刮。
法兰与管子焊接时，应使法兰与管子保持同心，法兰面应垂直于管子轴线。
法兰螺栓拧紧后螺栓应露出螺母2－3丝扣。
4.2.2.16法兰与阀门、法兰与法兰连接应自然，不得强力对口，管子与设备的连接应在设备定位后进行。
平焊法兰与管子焊接时，内侧角焊缝不得漏焊。
4.2.2.17支吊架安装必须根据施工图纸的设计，不得任意更改支吊架形式、位置，不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个固定支架。
支吊架间距若无设计时，可根据管子外径和管道保温与不保温定出支吊架间距。
4.2.2.18为清除管道系统内部的污垢的杂物，于系统严密性试验合格后进行冲洗。
管道冲洗一般应按先主管，后支管，最后疏、排水的顺序进行。
4.2.2.19冲洗的排放管截面积不应小于被冲洗管道的60%。
4.2.2.20蒸汽吹洗的排汽管应引出室外，排向空处，并应具有牢固的支承。
4.2.2.21管道系统冲洗前，一般将系统内的流量孔板（或喷嘴）、节流阀阀芯、调节阀拆除。
4.2.2.22对隐蔽工程（埋管）做好防腐措施及严密性试验，并做好原始记录。
5验收的准则和接受的标准
5.1验收准则
5.1.1DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇
5.1.2DL／T5210.2-2009《电力建设施工质量检收及评价规程》第二部分：
锅炉机组
5.1.3DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇
5.1.4DL／T5210.5-2009《电力建设施工质量检收及评价规程》第五部分：
管道及系统
5.2质量标准
设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤
管道标高偏差：
架空＜±10mm
地沟＜±15mm
埋地＜±20mm
直管段二个焊缝的间距：
Dn≤500mm时，大于管子外径，且＞150mm
Dn＞500mm时，大于管子外径，且＞500mm
立管铅垂度：
≤2／1000L且≤15mm
对口平直度：
Dn≥100mm时，≤1mm
Dn＜100mm时，≤2mm
6应执行的强制性标准的条文
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047－1995
1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－1994
1.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。
3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。
3.5.2作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。
阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。
3.5.10对解体的阀门应对合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将检查结果做出记录）；
3.5.14阀门解体复装后应作严密性试验。
4.3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。
经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。
4.3.15高压焊制三通应符合下列要求：
1）三通制作及加固形式应符合设计图纸规定，加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材；
2）按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合格。
5.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。
开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物。
5.3.9埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。
被损坏的防腐层应予以修补。
5.5.16合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。
5.6.8管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。
6.1.12管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。
整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。
6.2.2管道系统清洗应在系统严密性试验合格后，按下列规定进行：
1）主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗；
2）给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗（根据锅炉水质要求而定）。
7职业健康安全和环境管理措施
7.1安全生产方针和一般要求：
坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，落实“全面、全员、全过程、全方位”的安全管理。
7.1.1施工人员必须遵守电力建设有关安全条例，进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，严禁酒后进入施工现场。
7.1.2施工中使用的电动工具必须检查其绝缘性能是否良好方可使用。
施工用机具要保持经常性的维护和保养，特别是用电机具，定期送有关部门检查。
7.1.3使用电磨、角向砂轮等电动工具，应戴好防护面罩。
7.1.4高空作业必须系好安全带，安全带挂钩应挂在上方的牢固可靠处，作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。
7.1.5搭设脚手架经验收合格挂牌后方可使用，每天使用前应检查其是否安全可靠。
7.1.6正确使用链条葫芦,严禁超载或直接使用链条葫芦钩子捆扎吊物。
7.2环境管理
7.2.1施工现场电焊机及氧乙炔的放置必须放在规定的位置。
电焊机统一放入规定的焊机棚。
综合管架上的施工作业，可将焊机置于黄鱼车上，但不得直接放置于地上。
氧乙炔放入规定的围栏内。
7.2.2按谁施工谁负责原则，做好“工完、料尽、场地清”的原则，施工人员对自己的作业区每日一清。
7.2.3运到施工现场的材料、设备，一般情况下应在当日安装完毕，特殊情况不得超过三天。
7.2.4提高成品保护意识，做好设备的保养工作。
7.2.5施工现场禁止流动吸烟、吸烟需到专门的吸烟点。
7.2.6通过安全制度标准化规范各级员工的作业行为，重点控制违章行为和不文明行为，坚决杜绝指挥性违章、装置性违章、作业性违章。
表1：
重大风险作业及控制措施清单
序号
工程名称
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
3.1.1
锅炉设备运输、倒运
锅炉设备运输
设备二次倒运
起吊运输重大设备不办理施工作业票。
人员机械伤害
5
4
6
120
Ⅱ
☆☆
必须填写安全施工作业票（单机起重机负荷大于85%），做好防范措施，并进行安全起吊运输重大设备及重量超过起技术交底。
起吊物绑扎不牢,吊点选择错误。
人员机械伤害
4
4
7
112
Ⅱ
☆☆
起吊运输设备时按作业指导书施工方案正确选择吊点，绑扎要牢固。
起重机起吊运输使用三个动作。
人员机械设备损坏
7
7
7
343
Ⅳ
☆☆☆☆
起重机（吊车）起吊运输过程中严禁三个动作同时进行。
风雪、雷雨天气起重作业。
人员机械设备损坏
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清信号时不得进行起重作业。
3.1.3
中低压管道安装
连结件坠落
人员设备伤害
3
6
7
108
Ⅱ
☆☆
起重吊装连接件必须绑扎牢固，螺栓必须拧紧。
工器具无防坠措施脱手
物体打击高空落物
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
高空作业使用的工器具必须置尾绳，使用后放入工具袋。
层间无安全设施。
物体打击
3
5
6
90
Ⅱ
☆☆
交叉作业必须采取隔离防护措施（如防护棚、层间安全网，滑线安全网等）。
危险区域无安全警示。
人员伤害
3
5
6
90
Ⅱ
☆☆
危险区域施工周围用围栏围起并挂上安全警示牌。
3.1.3
中低压管道安装
倒链链条断裂或滑落
人员伤害
设备损坏
高空坠落
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
1.使用前认真检查，并标识，并经负荷试验合格.2.严禁超载或双链改单链使用
3.起吊重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳
4.两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量
5.倒链的刹车片严禁沾染油脂
孔洞无盖板。
坠落
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
施工现场的孔洞采取围栏或盖板盖严措施。
脚手架搭拆未按规定施工
伤残
3
3
15
135
Ⅱ
☆☆
1.脚手架必须由持证的架子工搭设
2.施工人员在脚手架搭设过程中必须严格按有关规定及交底施工
3.作业后相关人员检查合格挂牌后方可使用
4.脚手架严禁超载使用
不按规程使用卷扬机
人员伤害、设备损坏
6
3
15
270
Ⅲ
☆☆☆
1.使用卷扬机前必须进行全面检查及荷载试验
2.起重指挥、卷扬机司机必须持证上岗
3.起吊前要详细对作业人员进行安全技术交底
起重作业区伸臂、吊物下停留或作业。
人员伤害
3
5
6
90
Ⅱ
☆☆
吊车起重臂下方严禁站人或通行。
施工现场照明不足。
人员伤害
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
夜间施工及光线不足区域必须装设足够的照明，安装临时照明灯。
钢丝绳使用方法不当，钢丝绳安全系数小。
人员设备伤害
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
钢丝绳按规程使用，使用前进行检查，棱角处垫半园管。
指导书中明确钢丝绳直径。
3.1.3
中低压管道安装
电焊机一、二次线裸露、防护罩不全。
触电、设备损伤。
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
电焊机一、二次线应完好，严禁裸露，接线处必须配齐防护罩。
砂轮片破裂。
伤人
3
5
6
90
Ⅱ
☆☆
砂轮片要经常认真检查发现异常立即更换新的。
孔洞无盖板。
人员设备伤害
6
6
7
252
Ⅲ
☆☆☆
施工现场孔洞必须采取防范措施（盖板、栏杆）。
表2：
重大环境因素及控制措施清单
8
锅炉专业
锅炉本体安全门调整噪音排放
大地、大气（施工现场）
少量
工作时
污染环境
现在
正常
33
调整锅炉安全门时要做好周围施工人员的宣传工作防止发生意外
管道吹管
大地、大气（施工现场）
少量
工作时
污染环境
现在
正常
27
吹管时做好周围的警戒，要派专人监护防止吹伤人群
乙炔泄漏
大气、（施工现场）
少量
工作时
污染大气污染环境
现在
正常
24
乙炔瓶严禁倒在地上，防止泄漏
8附录
8.1计量器具配备表
上海电力建设芜湖项目工程公司
SDA266FCGC11-2001
计量器具配备表
芜湖项目工程处日期：
编号:
序号
计量器具名称
规格
精确度
数量
备注
1
钢卷尺
50m
1
2把
经校验
2
铁水平尺
300mm
2/1000
2把
经校验
以下空白
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