振兴杯全国青年职业技能大赛技术文件之二.docx

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振兴杯全国青年职业技能大赛技术文件之二

第六届“振兴杯”全国青年职业技能大赛技术文件之二

机修钳工

决赛技术文件

全国青年职业技能大赛组委会

2010年6月

机修钳工决赛技术纲要

一、竞赛技术纲要制定的标准

本次大赛依据中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《中华人民共和国国家职业标准》——机修钳工高级工（三级）标准命题。

二、竞赛方式、时间及试题比重

（一）竞赛方式

分为理论知识竞赛（笔试）和实际操作竞赛两部分。

（二）竞赛时间

1．理论知识竞赛（笔试）时间90分钟，满分30分。

2.实际操作竞赛分为三部分，总时间420分钟，满分70分。

（三）试题比重

1．理论知识成绩占总成绩的30％（其中时事政治题，占总成绩的10％）。

2．实际操作成绩占总成绩的70％。

三、理论知识竞赛纲要

（一）试题范围

本职业（工种）工艺知识为主，相关知识为辅。

（二）试题内容

本职业工艺知识14分，机械基础知识6分，时事政治10分。

（三）试题类型

试题主要分四个类型，是非题、选择题、计算题和简答题。

（四）时事政治单独命题

（五）主要参考资料

（1）《机修钳工》（中级）ISBN978-7-5045-6632-4中国劳动社会保障出版社2008年1月出版；

（2）《机修钳工》（高级）ISBN978-7-5045-6689-8中国劳动社会保障出版社2008年1月出版；

（3）《机修钳工》（技师高级技师）ISBN978-7-5045-6655-3中国劳动社会保障出版社2008年1月出版；

（4）《机械基础》（高级）ISBN7-111-18233-2李培根主编机械工业出版社2006年3月出版；

四、实际操作竞赛纲要

实际操作竞赛分三部分进行，即刀架拆装、拆画零件图并编写工艺、钳工基本操作，其中刀架拆装总时间90分钟，该部分成绩占总成绩的25%，拆画零件图并编写工艺总时间120分钟，该部分成绩占总成绩的15%，钳工基本操作总时间210分钟，该部分成绩占总成绩的30%。

（一）刀架拆装

1.竞赛时间：

90分钟

2.竞赛内容对LDB4四工位刀架完成以下操作：

（1）拆卸。

要求除电机外，均拆成单件。

（2）装配。

（3）调试。

3.评分说明：

本项目总分25分，其中操作过程18分；操作质量验证4分。

时间配分3分。

参赛选手应在规定时间内完成操作，提前完成操作的选手，每提前5分钟得0.5分，此项得分不超过3分。

4.赛前准备：

见表1、表2所列清单。

表1刀架拆装选手自备工量辅具清单

序号

名称

规格

分度值

精度

数量

备注

1

内六角扳手

3、4、6

自定

2

螺丝刀（一字型）

自定

3

螺丝刀（十字型）

自定

4

木榔头

自定

5

铜棒

自定

拆卸轴承用

6

毛刷

自定

7

套筒垫

自定

拆卸轴承用

8

棉纱

若干

9

万用表

1块

注：

本清单以外工、量具不得带入赛场

表2刀架拆装赛场准备清单

序号

名称

规格

分度值

精度

数量

备注

1

电动回转刀架

LDB4

每工位1个

2

数控车床试验台

HED-21S

每工位1套

3

圆螺母扳手

每工位1个

4

起销器

每工位1个

用于M5内螺纹圆柱销

5

圆柱头螺钉

M6×40

每工位2个

6

柴油或煤油

若干

7

机油

若干

8

钙基润滑脂

若干

9

记录表草稿纸

每工位1套

垫板、纸、笔

10

剥线钳

3～5个

11

压线钳

3～5个

12

导线端子

若干

13

万用表

3～5块

（二）拆画零件图并编写工艺

1.竞赛时间：

120分钟

2.竞赛内容：

（1）应用AUTOCAD2004或CAXA2007依给定的装配图（装配体零件总数少于15件）拆画指定零件的零件图；

（2）编制该零件的加工工艺。

3.评分说明：

本项目总分共15分。

其中拆画零件图9分；编制工艺3分；时间配分3分。

参赛选手应在规定时间内完成操作，在基本完成前两项竞赛内容的前提下，每提前5分钟完成得0.3分，该项得分不超过3分。

4.赛场准备：

赛场为每位参赛人员配备一台电脑，电脑软硬件配置如下：

（1）处理器：

不低于IntelPentiumⅢ或兼容处理器，主频800MHz以上；

（2）内存：

不低于512MBRAM；

（3）硬盘：

可用磁盘空间（用于安装）不低于5G；

（4）显示器分辨率：

1024×768VGA，真彩色；

（5）操作系统：

MicrosoftWindowsXP（Professional、HomeEdition或TabletPCEdition，SP1或SP2）或Windows2000Professional（SP3）；

（6）绘图软件：

AUTOCAD2004和CAXA2007。

（7）Web浏览器：

MicrosoftInternetExplorer6.0（SP1或更高版本）；

打印设备2台，且应可联机打印或拷贝打印A4复印纸。

（三）钳工基本操作

1.竞赛时间：

210分钟。

2.竞赛内容：

参照附图1、附图2所示毛坯和表3、表4所列赛前准备清单，根据现场给定图纸完成竞赛试件的加工与装配。

3.评分说明：

（1）本项目总分30分，其中实际操作27分，按项配分，合格得分，不合格不得分。

时间配分3分。

在完成装配且基本符合装配要求的情况下，每提前5分钟得0.5分。

此项得分不超过3分。

（2）未注尺寸公差按IT12级加工和检验。

（3）因系手工操作，赛件表面沿周边1mm，不做检测要求。

（4）当赛件严重不符合图纸要求时，由裁判酌情扣分。

（5）在参赛过程中，发现使用钻模或二类工具者按零分计算。

（6）正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1-5分。

4.赛前准备：

见表3、表4所列清单。

表3钳工基本操作参赛选手自备工、量、辅具清单

序号

名称

规格

分度值

精度

数量

备注

1

高度游标卡尺

0～300

0.02

1

2

游标卡尺

自定

0.02

1

3

量块

83块/套

2级或5等

1

4

外径千分尺

0～25

0.01

1级

1

5

外径千分尺

25～50

0.01

1级

1

6

外径千分尺

50～75

0.01

1级

1

8

杠杆百分表

0～0.8

0.01

1

9

万能角度尺

0°～320°

2′

1

10

塞规

φ5H7、φ8H7

各1

11

刀口尺

125

1级

1

12

刀口角尺

自定

1级

1

13

塞尺

0.02～1

1

14

圆柱销

φ8×40

1

15

圆柱销

φ5×25

4

16

内六角螺钉

M5×20

4

17

内六角扳手

4

1

18

平板

300×300

1级

1

19

磁性表座

1

20

正弦规

100×80

1

21

钢板尺

0～150

1

22

什锦整形锉

自定

23

锉刀

自定

24

铰刀

φ5H7、φ8H7

自定

机用手用均可

25

直柄麻花钻

自定

自定

26

平面刮刀

自定

自定

27

红丹粉

28

中心钻

自定

29

手锯

1

30

锯条

300

若干

31

划规

1

32

划针

1

33

样冲

1

34

手锤

自定

1

35

活铰手（铰杠）

自定

1

36

等高垫铁

自定

37

压板及螺栓

自定

38

平口钳

自定

1

39

錾子

自定

1

41

软钳口

1副

42

锉刀刷

1

43

毛刷

44

活扳手

自定

45

计算器

1

46

防护眼镜

1

47

油壶

1

48

铜棒、投销棒

自定

各1

49

工作台灯

36V

1

注：

本清单以外工、量具不得带入赛场

表4钳工基本操作赛场准备清单

序号

名称

规格

分度值

精度

数量

备注

1

毛坯

每位选手2件

参见附图1、附图2

2

台钻

Z512B

Z516A

2

共15台

备压板及螺栓两套

3

台虎钳

每工位1个

4

低压电源

每工位1个

5

机油

6

乳化液

7

砂轮机

5台

8

工艺墨水

9

红丹粉

5．其它说明

（1）钳工工作台高度应符合标准要求，备有脚踏板。

（2）竞赛场地台钻的配备数量应不低于每3人1台。

（四）机修钳工安全操作规程

1.进入现场必须穿戴好个人劳动防护用品。

2.操作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。

3.装卸侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉；拆装弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。

4.卸下来的零件，不要乱丢乱放，并按规定做好原始记录。

5.使用工具时，应按正确的使用方法使用，用后放回原位。

6.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

7.清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。

不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。

废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。

8.机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车。

9.维修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除容器内气、液、渣，并采取通风措施。

10.各种设备维修后，必须把工具、零件等物品全部点清放妥。

试车前要检查电源接的是否正确，各部分的手把、行程开关、挡块等是否正常，传动系统的安全装置无问题，方能开车运转。

11.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件要卡牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。

12.钻孔时，钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专用工具。

操作时严禁戴手套，女工要戴工作帽，工装袖口要扎紧。

13.使用钻床时，工件应夹持牢固，严禁手扶施钻，严禁戴手套操作，袖口应扎紧。

14.不准用手摸旋转的钻头和其他运动部件，禁止用手制动，变速时必须停车。

15.使用砂轮机时，应站在侧面并戴防护眼镜；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；砂轮片有缺损或裂纹时者严禁使用。

用完后将电源关闭。

附图1：

钳工基本操作毛坯1

附图2：

钳工基本操作毛坯2