施工现场危险源辨识及评价表完整.docx
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施工现场危险源辨识及评价表完整
施工现场危险源辨识及风险评价表
编 制：
××
编制日期：
2012年1月28日
审 核：
××
危险源辨识及危险评价表
（临时设施施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
大临房屋搭设
临边防护不严，高处作业不系安全带．
高空坠落
10
3
15
450
5
完善临边防护设施，加强管理
夏天露天作业，紫外线照射
灼烫、中暑
6
3
7
126
3
调整作业时间
2
手持工具
漏电保护器失灵
触电
1
10
15
150
3
定期检查、及时更换
线路破损
触电
3
3
7
63
2
定期检查、及时更换
违章操作
触电
6
3
3
54
2
执行操作规程
无保护接零接地措施
触电
3
6
7
126
3
做好保护接零接地措施
一闸多用
触电
3
3
1
9
1
定期检查，纠正违章操作，加强安全教育
私接乱搭
触电
3
1
3
9
1
危害辨识及危险评价表
（临时设施施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
现场照明
同手持工具（同上）
临时电缆敷设不规范
触电
6
3
15
270
4
电缆敷设执行临电规范敷设符合操作规程要求
人为或机械损坏
触电
0.5
1
1
0.5
1
定期安全教育和检修
灯具高度不够
触电
3
1
1
3
1
安装符合规范
4
供电
电闸箱/电线短路
火灾
6
1
7
42
2
执行安全操作规程/配备灭火器材
5
易燃可燃材料使用
明火
火灾
3
3
15
135
3
执行安全操作规程/配备灭火器材
6
电气焊操作
明火/爆晒
火灾/爆炸
1
10
15
150
3
执行安全操作规程/配备灭火器材
无个人防护用品
触电/弧光/灼烫
6
2
1
12
1
佩戴合格的个人防护用品
7
车辆运输
短路/明火
火灾
1
1
15
15
1
定期检修
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
土方工程
挖掘机：
1距坑边距离太近
机械伤害
1
6
15
90
2
安全操作规范
2回转半径内有障碍物或无关人员
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
推土机/运输汽车：
1刹车失灵，未及时保养维修
机械伤害
6
2
15
180
3
定期检查，及时保养维修
2非司机操作
机械伤害
3
3
15
135
3
持证上岗
3疲劳驾驶
机械伤害
6
2
15
180
3
人员配置符合要求，合理安排作息时间
4障碍物过多
机械伤害
3
2
15
90
2
做好标识、及时疏通道路
5超高、超速行驶
机械伤害
3
2
7
42
2
设置限高、限速标识
振捣器：
1漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查，及时更换
2线路破损
触电
3
2
15
90
2
使用前检查、及时更换
3未按规定佩戴防护用品
触电
3
2
3
18
1
正确佩戴合格的防护用品
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
打夯机：
1不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋
触电
3
３
15
135
3
执行操作规程
2未接保护零线
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零
3无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期检查
4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责
5违章操作，无书面安全交底
触电/机械伤害
6
2
1
12
1
执行操作规程，及时进行针对性的安全交底
不戴安全帽
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽
未按基础土方施工方案规定进行边坡施工（包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量）、基槽周边未按规定堆物或堆物超载、基坑施工未考虑排水措施，基坑支护无变形检测
坍塌
6
3
15
270
4
按基础土方施工方案要求施工，坑边1m之内禁止堆物，基坑施工设置有效的排水措施，基坑支护有变形检测
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网
高空坠落
3
2
3
18
1
搭设规范的护身栏，夜间装好警示灯，系好安全带，支好安全网
2
防水工程
坑边堆有杂物
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽，及时把杂物清走
有毒有害气体挥发
中毒
10
6
15
900
5
保证工作环境有良好通风
使用喷灯
火灾
3
2
15
90
2
执行安全操作规程/配备灭火器材
潜水泵：
违章操作
触电
3
2
15
90
2
执行操作规程
井点钻孔设备：
1无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施
2无书面安全交底
触电
0.5
2
1
1
1
及时进行安全技术交底
3灯具高度不够
触电
3
2
1
6
1
安装符合规范
4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
钢筋工程
调直
卷扬机：
1对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断
机械伤害
3
2
3
18
1
随时检查，控制延伸率
2钢丝绳无定期检查、保养
机械伤害
1
2
1
2
1
随时检查、保养，及时更换
3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换
4线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换
5潮湿环境阴雨天操作
触电
0.5
2
1
1
1
执行安全操作规程
6无证、违章操作
触电
3
2
15
90
2
持证上岗、执行操作规程
7无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施
8私接乱搭
触电
6
2
15
180
3
执行操作规程
9一闸多用
触电
3
2
1
6
1
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
下料
切断机：
1戴手套作业
机械伤害
3
2
3
18
1
安全操作规程
2操作时精神不集中、违反操作规程
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程
3同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
无齿锯：
1无防护罩
机械伤害
6
2
15
180
3
安装防护罩
2锯料前方无挡板
机械伤害
6
2
1
12
1
设置挡板
3操作中用力过猛
机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程
4违章打磨金属
机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程
5锯片磨损过大，未及时更换
机械伤害
3
2
3
18
1
经常检查，及时更换
6同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
加工
弯曲机：
1机械过载作业、违章操作
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程
2同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
危害辨识及危险评价表
（基础施工阶段）
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
电焊机、对焊机：
1不戴防护用具（对焊机）
机械伤害
3
2
1
6
1
安全操作规程、正确佩戴合格防护用具
2光辐射（电焊机）
皮肤病
6
2
1
12
1
电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具
3烟雾排放（电焊机）
中毒
6
2
1
12
1
保持工作环境通风良好
4焊接火花（电焊机）
灼烫
3
2
7
42
2
电气焊操作规程
5同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
吊运
塔吊：
1塔基铺设未达到技术要求
起重伤害
1
2
40
80
2
按方案要求铺设、实施
2限位器失灵
起重伤害
1
2
3
6
1
及时检查、修理、更换
3非司机操作
起重伤害
3
2
15
90
2
持证上岗
4轨道铺设不符合安全使用要求
起重伤害
3
2
40
240
4
按方案要求铺设
5安全装置失灵失效
起重伤害
3
2
15
90
2
及时检查维修
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