机组MGGH改造工程施工组织设计.docx

机组MGGH改造工程施工组织设计.docx

《机组MGGH改造工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机组MGGH改造工程施工组织设计.docx（117页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机组MGGH改造工程施工组织设计

低低温烟冷器－WGGH配套改造工程

施

工

组

织

设

计

2015.12

1.第一章编制说明...............................................................................................1

2.第二章工程概况……………………………………………………………...1

3.第三章工程范围及主要工程量……………………………………………..3

4.第四章项目部组织机构设置、基本职责及劳动力等资源使用计划…….4

5.第五章主要施工机械、工具及总平面布置……………………………….6

6.第六章施工网络计划及施工方案………………………………………….9

7.第七章安全文明施工管理………………………………………………….23

8.第八章质量目标和质量管理……………………………………………….30

9.第九章季节性施工措施…………………………………………………….44

10.第十章设备及物资的管理…………………………………………………46

11.第十一章主要危险点（源）及控制措施………………………………….49

12.第十二章须执行的强制性条文及措施…………………………………….52

13第十三章重大事故应急响应预案………………………………………….63

14第十四章待报施工方案及作业指导书目录……………………………….69

15第十五章施工技术归档文件资料管理……………………………………69

16第十六章特殊施工过程（焊接和防腐）管理规定……………………….72

附页：

25吨塔吊性能表

130吨汽车吊性能表

塔吊布置图

汽车吊布置图

第一章编制说明

1．适用范围

按照工程招标文件及施工初步设计图纸确定的各项招标施工项目。

施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

施工现场临时设施的布置。

为保证工程顺利进行而必须采取的各类施工措施及施工工艺。

施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等措施。

施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。

同其它建设单位分包工程施工单位的配合。

工程完工后建筑物周边的场地清理及平整等。

2．编制依据

本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、须执行的强制性条文及措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、重大事故应急响应预案、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。

是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

本施工组织设计主要依据以下几项编制：

工程招标文件、工程施工初步设计布置图纸、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。

第二章工程概况

1．工程规模

本施工组织设计适用于电厂#2机组低低温烟冷器－WGGH配套改造工程，本改造项目在锅炉空预器出口与电除尘器入口烟道安装烟气冷却器，将锅炉排烟温度自123℃～140℃降低到90℃；同时在脱硫塔出口的烟道上设置烟气加热器，将吸收塔出口的净烟气从50℃加热到80℃，从而保证吸收塔尾部烟道及烟囱的运行安全。

烟气冷却器吸收的烟气余热在满足烟气加热器的需求后，多余的热量送入汽轮机凝结水系统，达到一定的节能效果。

WGGH系统主要由烟气冷却器、烟气加热器、循环泵、补水泵、热媒水箱、热媒水取样及在线监测系统、热媒水加药系统、补水系统、蒸汽辅助加热装置、凝水加热器系统、管道阀门及电控装置等组成，

2．编制依据

2.1工程建设文件

《电厂#2机组低低温烟冷器－WGGH配套改造工程招标文件》及技术协议

2.2规程、规范

2.2.1国家颁布的电力行业和建筑业强制性执行标准

2.2.2国家劳动部有关安全规程、法规

2.2.3《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）

2.2.4《电力建设施工及验收技术规范》

2.2.5《火电施工质量检验及评定标准》

2.2.6火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004

2.2.7焊接工艺评定规程DL/T868-2004

2.2.8电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

2.2.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

2.2.10建筑工程施工质量验收统—标准GB50300-2001

2.2.11钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

2.2.12机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009

2.2.13工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008

2.2.14电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：

锅炉机组DL/T5210.2-2009

2.2.15工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标（2006）102号

2.2.16《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔电建（1996）159号〕

2.2.17《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源（2002）49号〕

2.3其它技术资料

2.3.1施工现场施工资料

3.厂址简介

4.系统简介

WGGH系统，主要由烟气冷却器、烟气加热器、循环泵、补水泵、热媒水箱、热媒水取样及在线监测系统、热媒水加药系统、补水系统、蒸汽辅助加热装置、凝水加热器系统、管道阀门及电控装置等组成：

（1）WGGH的烟气冷却器安装在除尘器入口的水平烟道上，每台炉安装4台烟气冷却器；WGGH的烟气加热器安装在脱硫塔出口到烟囱之间的烟道上。

烟气冷却器与烟气加热器的水侧通过闭式热媒水相连，水侧系统设置2台热媒水泵，并设置2台变频循环泵。

系统设置辅助蒸汽加热器，当系统热量不足时（启动工况、低负荷工况、冬季工况、事故工况），通过辅助蒸汽加热器加热热媒水，以保证烟气加热器仍然能将净烟气加热到设计值。

蒸汽压力0.7MPa，温度300℃。

辅助蒸汽加热器的换热能力，保证在BMCR工况下，当烟气冷却器全部退出运行时，辅助蒸汽加热器单独加热热媒水时，可使净烟气的温度≥72℃。

（2）烟气加热器。

在烟温最低的入口段设置不少于8排的裸管，材质等级采用双相不锈钢2205（国标牌号00Cr22Ni5Mo3N），基管壁厚不小于3mm，错列布置，加热烟气，降低后续换热器中烟气的相对湿度，避免管排粘结积灰，同时拦截石膏液滴，有效保护换热面。

后面的中温段换热器采用316L，基管壁厚不小于3mm；高温段受热面用ND钢，基管壁厚不小于3mm，翅片与基管材质相同，翅片厚度不小于1.5mm，为了加强换热，采用螺旋翅片管。

低温段端板、密封板采用316L，壳体采用ND钢，厚度不小于6mm。

高温部分材料选用量要求不大于烟气加热器总传热面积40%。

裸管段和低温段管板材料均采用316L。

（3）WGGH水侧系统采用闭式热媒水，并设置3台变频循环泵，二用一备。

热媒水至WGGH的供、回水管道设置合理的放水、放气及取样管路，并在每条放水、放气及取样管路上设置必要的阀门及操作检修平台。

（4）吹灰器系统，吹灰器吹扫介质为压缩空气，采用空气吹灰器。

吹灰器保证换热设备的压损值。

吹灰器吹扫时保持规定的温度、噪音。

（5）电气系统，配套供应的电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级，防护等级不小于IP54。

供电电压为380V±10%，频率为50HZ±5%。

电机额定功率不小于被驱动设备所要求功率的120%。

电机满负荷运行，当频率变化为±机满、电压变化±电压变时，电机能正常运行而不发生损坏。

额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。

多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。

（6）仪表及控制系统，（WGGH）分散控制系统纳入主机DCS系统，并按照功能分散和物理分散相结合的原则设计。

新增设备的监控和远操通过对原有DCS系统进行增容实现。

本次改造后水媒介质换热器系统（WGGH）、脱硫风烟系统（含挡板和油站）均纳入新增容DCS进行控制。

第三章工程范围及主要工程量

工程包含#2炉WGGH系统中所有土建、机务、电气热控、保温、防腐等施工任务，具体见招标清单中的内容。

第四章项目部组织机构设置、基本职责及劳动力等资源使用计划

1项目管理组织机构和人员配置

施工方将设立电厂#2炉WGGH改造工程项目部，并实行项目经理负责制，即项目经理部受公司法定代表人委托，全面负责工程合同的履行，对整个工程项目负全面责任，项目经理部的全体员工在项目经理的领导下，各负其责、分工合作的完成合同的全部工作。

项目管理组织机构的设置，按有利于组织施工督导，力求“精简高效、优化配置”的机构设置原则，各工程施工单位配合业主及项目部做好质量、安全、保卫和工程资料的管理工作。

公司总部是项目部的支持中心，项目部有要求公司各部门提供业务指导、技术服务的权利和接受公司监督、控制的责任。

项目经理部作为公司的派出机构，具有对工程实施指挥、协调、监督、控制的职权和服务的义务。

1.1项目管理组织机构：

1.3岗位职责

1.3.1项目经理职责

在项目管理部的指导下，对工程项目的实施全面负责，代表公司全面履行项目合同，享有项目全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，对施工的安全、质量、进度负督导责任。

遵守国家和地方政府关于工程建设的政策、法律和法规，执行企业和上级有关的规定和制度，履行项目合同中各项条款，接受工程监理单位的监理，完成项目预定的目标和各项经济技术指标。

施工单位根据此大纲及自身实际情况组织编制和实施工程施工组织设计、工程施工计划以及技术、质量、降低成本、安全等项管理措施。

制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。

施工单位组织编写施工项目的年、季、月、旬（或周）计划以及劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。

施工单位负责工程项目施工的组织工作。

负责工程的统计工作，搜集、整理各种信息资料；及时总结经验、教训。

接受公司和政府职能部门的监督，及时向公司报告工作。

对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目经理部全员素质，提高管理水平。

1.3.2施工专业工程师职责

检查施工分包商的施工组织设计、重大施工方案。

参加图纸会审、设计交底。

在施工过程中对施工分包商的施工过程进行监督。

发现不合格品及时分析原因并采取纠正措施。

与施工分包商、业主、监理公司确定质量验收程序。

熟悉施工图纸和有关技术资料的质量要求，掌握技术标准、规程规范、检验评定标准的内容，并在实际质量监督中认真执行。

审查施工分包商特殊工种的上岗证及所完成的作业技术项目的符合性及焊接工艺评定报告。

监督、检查施工分包商的质量记录和文件，做到与施工进度同步。

对施工质量行使确认和质量否决。

参加对施工分包商的的施工质量评审活动，写出施工质量评估报告总结。

参加质量事故调查和分析会议。

收集、整理、管理施工质量记录。

1.3.3现场设备管理员职责

在现场项目部的领导下，具体负责现场与施工单位进行设备材料的共同点交、验货、管理工作。

负责与公司物资采购部及厂家的联络、厂家技术资料的交接、管理等工作。

协助采购经理组织厂家处理设备缺陷；负责组织施工单位进行设备一般缺陷的消缺工作。

办理现场可能出现的项目经理交给的临时采购任务。

1.3.4项目质安工程师职责

负责与业主协商确定专业验收评定标准及停工待检点；

具体负责施工现场的质量管理工作，确定质量控制点；

负责确定分项、分部、单位工程质量验收评定标准；

负责督促施工单位建立质量管理体系并正常运行；

负责编制质量月报、年报。

负责专业质量问题的预防控制工作，协调处理施工质量方面的问题；

参加审核施工单位编制施工组织设计质量部分；

具体负责工程项目质量验收工作，参与工程移交等工作；

具体负责工程验评资料的收集、整理及归档移交工作；

对工程施工质量进行总结。

负责施工现场的安全管理工作。

2劳动力使用计划

为了圆满完成电厂#2机组低低温烟冷器－WGGH配套改造的施工任务，保证施工进度，项目部做好劳动力安排计划

2014年劳动力使用计划：

序号

工种

1月

2月

3月

4月

备注

1

钳工

0

2

2

2

2

管道工

4

20

40

10

3

电工

2　

12

16

6

4

仪表工

6

6

5

焊工

6

12

20

10

6

铆工

10

50

20

8

7

保温工

45

20

8

起重工

6

6

2

9

架子工

2

15

15

4

10

技术人

2

4

4

4

11

管理人

3

4

4

3

12

物资

1

2

2

1

13

资料

1

1

1

1

14

土建

20

0

0

10

合计

51

118

161

97

第五章主要施工机械、工具及总平面布置

充分利用施工分包单位承建的工程的施工机械、工具及劳动力资源和施工场地，施工分包单位将对主要机械进行优化配置。

1大型机械、机具的配置

1.1冷却器及换热器安装，构件吊装初步拟订主要由25吨塔吊和150吨汽车吊负责，50t汽车吊和20t平板车负责运输（具体吊装措施将根据现场实际情况采取吊装措施）。

2主要施工机械、工具作业时段和布置

从机械配备实际情况出发，综合考虑工程的施工工期和现场可能出现的情况，合理的安排主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置是非常必要的。

主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置计划如下表：

2.1吊装机械

序号

吊车型号

作业时段

作业范围

1

25T塔吊

2014.2.8～2014.4

换热器、钢架、烟道安装

2

150t汽车吊

2014.2．8～2014.3

冷却器安装、烟道安装

3

50t汽车吊

2014.2～2014.4

移动卸车工作

4

20t平板车

2014.2～2014.4

运输

5

25t汽车吊

2014.2～2014.4

烟道组合及其他设备吊装

2.2焊接机械

序号

名称

数量

型号

工作时间

工作内容

1

逆变电焊机

20台

2014.01～2014.04

全厂焊接

2

焊条烘干箱

1台

2014.01～2014.04

烘烤焊条

3施工总平面布置

3.1施工区域划分和施工用地面积指标

WGGH改造主要的施工场地将根据电厂实际情况布置，主要包括烟道组装场地、土建配筋场地、设备堆场、现场办公室、库房、班组间、工具间等。

现场工具室原则上主要使用工具集装箱，可根据实际场地条件、大型吊装机械移动要求等情况，布置在主要施工点附近空地上几个区域。

3.2施工总平面布置

施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。

3.2.1施工管线平面布置

现场施工管线主要为水管道，水管道与业主提供水源接口相接，沿施工道路布置到施工用水区域，敷设一般采用直埋方式（注意已有地下设施及管道）。

3.2.3施工机械平面布置

根据电厂WGGH改造工程场地特点，计划布置1辆25t汽车吊，用来承担烟道组装、设备材料上下车和堆放等。

在WGGH施工现场，设置1台130吨汽车吊和1台25T塔吊，负责完成WGGH装置施工的主要吊装工作，如WGGH钢架吊装、烟道吊装、模块组合吊装等。

另外布置1台50t汽车吊作为机动吊车，完成设备转运。

和配合吊装工作。

配备1辆20t平板汽车，用作作大件设备的二次倒运。

电焊机按冷却器区、组合场、换热器区主要三个焊接区域集中布置。

3.3生活区布置

分包施工单位灵活掌握。

3.4施工生产区布置

施工现场用地由三个区域组成。

即：

项目部办公区及设备组合场地；现场施工场地；金属加工转运场地。

3.5项目部办公区及设备组合场地

施工临建主要包括现场办公室、班组间、工具间、材料库、设备材料堆放场地、施工机械停放地、加工制作场地等，施工单位根据现场实际情况考虑。

4.吊车平面布置图

5施工力能供应

5.1供电

本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在WGGH系统施工区域（WGGH区、组合场）。

施工用电主要为（根据施工单位实际情况）：

电焊机、磨光机、空压机、施工照明等，工程施工高峰负荷约250kW。

施工电源根据现场情况由业主指定布置。

施工用电由专人统一管理，实行用电申请审批制度。

5.2氧气、乙炔、氩气和压缩空气

WGGH工程施工用氧、氩、乙炔气均采用瓶装通过当地供气站供应，在组合区、安装区分别设置供气点，相对集中供气。

氧气高峰供应量按30瓶/日考虑，氩气高峰供应量按8瓶/日考虑，乙炔气按比例供给。

施工用压缩空气拟采用移动式空压机提供。

5.3供热

现场施工暂时不考虑蒸汽供应。

5.4通讯

通讯尽可能使用业主内部通讯系统，以确保与业主、监理、承包方及与施工单位之间信息的随时沟通。

施工点与施工点之间的通讯联络主要采用步话机和移动电话。

第六章施工网络计划及施工方案

1工程总体进度

烟气脱硝工程建设主要形象进度是：

开工日期：

自中标日开始

2014年4月5日#2机组烟气系统贯通（拟定）

工程建设形象进度

序号

工作内容

完成时间

备注

1

烟气冷却器区

2

钢架构加固施工

2015.12.25-2014.2.3

3

新增钢结构吊装

2014.2.20.-2014.2.28

4

烟道制作及拼装

2014.1.10-2014.2.20

5

烟道拆除

6

烟道保温拆除

2014.2.9-2014.2.11

7

烟道拆除

2014.2.11-2014.2.17

8

烟道拆除节点完成

2014.2.18

9

冷却器壳体、进出口烟道及模块安装

10

冷却器壳体及模块吊装

2014.2.15-2014.3.5

11

模块吊装完成

2014.3.6

12

模块间组对及壳体焊接

2014.2.26-2014.3.20

13

烟道封闭

2014.3.15-2014.3.31

14

吹灰器安装

吹灰器本体安装

2014.3.15-2014.4.1

吹灰器管道安装

2014.3.10-2014.4.15

管道及阀门安装

2014.3.10-2014.4.15

保温防腐施工

2014.3.10-2014.4.4

电气系统施工

2014.2.17-2014.4.15

热工系统施工

2014.2.17-2014.4.15

烟气加热器区

桩基施工

2015.12.20-2014.1.10

基础承台施工及养护

2014.1.1-2014.1.31

土建施工完毕

2014．1.30

烟气加热器及烟道吊装

烟道拆除

2014.2.11-2014.2.17

钢架吊装

2014.2.18-2014.2.28

烟气加热器模块吊装

2014.3.1-2014.3.15

模块间组对及壳体焊接

2014.3.5-2014.3.25

烟道封闭

2014.3.10-2014.3.30

水箱安装

2014.3.30-2014.3.31

热媒水泵及管道及阀门安装

2014.2.20-2014.4.15

蒸汽加热器及管道、阀门安装

2014.2.25-2014.4.15

保温防腐施工

2014.3.15-2014.4.20

烟道保温在4月3日完成

电气系统施工

2014.3.10-2014.4.20

热工系统施工

2014.3.10-2014.4.20

调试

管道试压

2014.4.16-2014.4.19

单体调试

2014.4.10-2014.4.15

分部试运

2014.4.16-2014.4.19

整套启动及168试运

2014.4.20

2主要图纸交付计划2014年1月5日前需要河北电气负责的全部图纸到位

3主要设备交付计划2014年1月31日前所有设备需要全部到场

4施工进度保证措施

4.1根据总体网络编制各级施工计划

我公司在电厂WGGH改造工程中，将根据业主的要求和里程碑控制点及一级控制计划，组织施工技术人员详细认真地分析研究。

遵循“自上而下进行细化，自下而上汇总协调”的原则，将工程项目施工内容进行详细分解，认真计算工程量、分解各施工单项的资源配备，进而确定施工工期，编制出项目的二级进度控制计划和设备到货计划及图纸交付计划。

二级施工进度计划编制完成后，及时上报业主及监理公司，二级计划中包含年度施工计划、季度施工计划。

项目部按照设定目标进行再细化从而分解成三级施工作业计划。

根据二级控制计划的项目施工作业段、作业时间，通过过滤、筛选和截取，将年度、季度施工计划分解成月时间段，并合理调配各种资源，形成可执行的月施工作业计划。

将月度计划按照当月的实际周数，分解作业项目和调配各项资源，并在每一周内进行再细划到班组作业内容，根据班组劳动定额，下达施工任务单，对每天的工作进行工序安排，每天消项式考核，并将完成情况及时汇总、积累数据、反馈施工各种数据和信息，为下个施工循环总结经验。

4.2用制度和措施保证计划的严肃性

合理安排建安交叉、安装与安装交叉、立体交叉等作业，多开创工作面，占满空间。

遵照自然规律，采取措施创造条件，将前后关系的工序重叠展开，如：

设备就位前展开系统管道施工，系统管道施工期间安排热控施工，热控接线期间交叉调门，烟气系统分段防腐为保温开展工作面等。

保证资源投入，满足工程计划需求。

倒排工期，分解计划，及时盘点，详细分解施工计划，使各参战人员心中有数，目标明确。

各项工作提前准备是控制进度的有效手段。

关键是关死后门，倒排工期，明确责任，及时盘点。

根据工程总体要求和二级网络控制节点要求，倒排施工项目和作业时间，编制出全年中各个月的施工作业计划，使月施工作业内容在总目标的控制之下。

根据月施工作业计划中，每个单位工程的作业内容和持续时间，分解成较容易操作和监控的分项工程的工序内容和完成时间，从而定出每周的作业计划。

再根据周计划制定出日计划，责任到人。

每日盘点完成的工程量，每周分析一次，找出存在的问题和解决办法，动态调整，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保年计划。

4.3充分准备、超前策划、加强协调

1）人力组织

组织强有力的合格工程项目领导班子进入现场，并开始前期准备工作，并在全公司范围内公开调整优秀工程技术管理人员上岗。

2）机械装备

建筑、安装工程施工机械充分配置，满足工程