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粘滞阻尼器施工组织设计

 

粘滞阻尼器施工组织设计

 

1工程概况

1.1工程简介

建设项目建设地点为A市,本工程为地上四层的框架结构,室内外高差150mm,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板顶)为19.950m。

本工程共有27套粘滞阻尼器。

1.2阻尼器布置介绍

表1阻尼器用量表

项目

名称

阻尼器名称

阻尼系数

C(kN/(mm/s)α)

阻尼指数α

阻尼力

(kN)

行程(mm)

数量(套)

粘滞阻尼器

110

0.3

620

±50

27

1.3施工要求及技术保证条件

1.3.1施工管理要求为了有效地对阻尼器安装的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标,我们将在本工程施工中组建有丰富经验的项目管理部并实行项目经理负责制。

项目部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理,其管理内容和要求如下:

(1)项目总体管理体系及其组织机构为了确保本工程施工的进度、质量、安全,必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位,为此,项目经理及项目部有关人员组成项目领导小组来综合管理本工程的业务、设计、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作。

具体由项目经理部负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。

项目部由项目经理统一负责,控制工厂和工地的所有有关本工程业务,包括设计、材料采购、机械设备、制作加工、运输、安装、质量控制、验收等工作。

(2)阻尼器及预埋件等运输及堆放要求

①垂直运输:

本工程垂直运输是直利用塔吊、升降机等设备将阻尼器及预埋件等大型材料垂直提升,摆放到相应楼层处。

其它材料使用楼梯人力运输。

起吊要平

稳,落地时不宜过快,落地处用垫木缓冲,确保平稳落地。

提升过程中应安排专业人员进行指挥,保证信号统一、联络清晰、可靠,严禁操作人员酒后作业。

因使用塔吊的工种较多,一方面塔吊时间难协调,另一方面阻尼器及预埋件的本身重量和体积也较大,这都使阻尼器的起重吊装的难度加大。

所以需与塔吊事先沟通并确保在阻尼器及预埋件施工时,塔吊无条件、全天候、全面配合阻尼器及预埋件吊装。

所以也请总包及业主协调,确保塔吊能全方面配合,以期顺利进行阻尼器及预埋件的安装。

②保护及堆放:

根据阻尼器及预埋件外形,运输中进行合适的绑扎固定,保护构件涂层不受损伤,保证阻尼器及预埋件和零件不变形、不损坏、不散失。

运输时选择合理的运输线路,提前选择合理的堆放地点。

防止阻尼器及预埋件受到损伤,在堆放地点设置安全警告标志,防止发生擦伤等安全事故。

③阻尼器及预埋件装卸时应合理布置吊点,防止发生过大变形或损坏,必要时应采用临时加固措施。

阻尼器及预埋件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好,杆件按类型和安装次序分区存放,支点应稳固,防止下滑。

构件迭放时,各层构件及阻尼器的支点不应在同一垂直线上,防止构件压坏或变形。

平面外刚度较小的构件,应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。

连接螺栓等散部件应按编号分别包装和存放。

④水平运输:

水平运输是指采用钢管、刚滚轮小车及自制小推车等,将粘滞阻尼器等水平搬移,摆放到相应轴线处。

1吨及以下的构件可直接在楼板面运输;1吨以上、5吨以下(含5吨)的构件水平运输线路,应在楼层面上铺设钢板;5吨以上的构件水平运输,则应在楼面上铺设型钢导轨或走管。

场内运输应提前选择好线路,线路选择遵循安全、便捷、经济的原则。

运输途中要保护好建筑物内的原有设备及物品。

(3)构件及阻尼器的现场检验接收要求

①构件及阻尼器运至现场,堆放到指定的临时堆放场地的指定位置,并做好标识。

②构件及阻尼器及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,保证安装工作按计划进行。

③构件及阻尼器到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,

构件是否配套,如发现问题,应立即通知加工厂迅速采取措施,更换或补充构件,以保证现场急需。

④所用计量检测工具要严格按照规定进行检验。

⑤构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应注意放在稳定的枕木上,先吊装的构件堆放在上面。

⑥构件及阻尼器的标记应外露以便于识别和检验。

1.3.2施工质量要求

(1)严格执行“三检制”,由项目部的质检员代表公司行驶质量监督权,在加强自检和互检的基础上,强化“一级专检”作用。

以质量检查把关,工序质量控制的质量信息反馈为基础,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程整体质量,最后使工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的。

(2)强化“一级专检”职能,发挥三级专检的作用,我方专职检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查验收。

对施工工序进行把关,认真行使“质量否决权”,凡是质量不符合标准规范要求的工序,不仅不能转入下道工序,而且不能统计上报工作量。

(3)积极主动配合建设单位、工程施工监理、市质量监督站的工作,通过质量检查计划,明确监理工程师确认和市质检站中间到位检查签证的项目。

接受建设单位委派的现场专家的指导,贯彻执行我方的工程质量管理办法,充分认识到建设单位的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。

(4)对所使用的机具、器具必须符合规定,器具在有效的使用鉴定期限内。

(5)特殊工操作人员必须持证上岗,焊工、气割工等必须在有效规范内,在规定的作业岗位上进行,并报监备案。

(6)坡口的碳渣、氧化层、铁锈清除干净,露出金属本色,剖口按图纸规定设置,在允许偏差范围内。

(7)焊接内在质量符合设计要求,外观质量符合规范,无飞渣、气孔、夹渣,焊接宽度等符合要求,禁止焊缝咬边、未熔合、焊瘤、凹坑等。

(8)按常规焊接工艺评定及作业指导书进行加工,特殊工艺待评定好之后进行,

无焊接工艺评定禁止焊接。

(9)焊接校正的质量控制、温度控制在900℃进行空冷,严禁水冷,校正后严禁第二次加热。

(10)手工焊焊接的外观质量均匀饱满,无气孔、夹渣、飞溅。

(11)焊接部位用手工砂轮清除飞溅、焊瘤、夹渣,局部补渣使焊缝完美。

(12)油漆按规定进行涂装作业,漆膜厚度按设计进行,无流淌、无气泡、无刮痕、无杂物,禁止出现涂装烧坏后清除不及时、不干净,油漆露底、流淌、皱纹、色泽不一。

1.3.3技术保证条件

(1)各方协调保证措施在项目粘滞阻尼器安装施工中,对外公共关系涉及到社会的各个行业,必须处

理好施工中各专业施工的衔接以及与建设单位,监理单位以及设计、相邻施工单位以及当地政府等相关单位的关系,为正常施工创造一个和谐宽松的外部环境。

搞好施工,保证质量,确保工期,主动与招标人、监理方、设计方密切配合,从大局出发,本着一切为工程负责的精神处理工程中的相关事宜。

①施工中队伍的协调配合本工程为粘滞阻尼器安装工程,需合理安排工序施工。

工程间工序施工要求是

下一道工序向上一道工序提出合理要求,并由各自所属的施工单位项目经理签字确认做为施工依据之一,如未按要求施工,造成返工由工序所属的责任单位承担相应责任。

②与总包单位的协调配合1)积极主动地做好与外界的协调,为总包单位减轻外部协调压力。

我们都将本

着为工程负责、为总包单位负责、同时为自己负责的态度积极努力的协调处理各种关系和问题,获得实效。

因为本项目施工存在三个工段,设置3个协调专员专门用于与三个工段的总包单位进行对接。

2)自觉做好新法规、标准及相关规定的学习和教育。

3)认真执行、服从总包单位指挥协调与指令,全面贯彻执行建设单位针对本工程制定的所有规章制度。

4)项目部做到机构健全,分工明晰。

项目部主要管理人员名单和职责上报总包单位备案,以便施工过程中对口管理,保持密切联系与沟通,有利于总包单位对工程全面监管。

5)本着对工程和业主负责的精神,在工程移交后的质量保修期内跟踪工程运行状况,及时反馈信息,对可能出现的问题及时通知业主并协商解决,以保证工程的安全运行。

③与监理单位的协调1)接受监理工程师的监督指导,积极配合填写施工资料及各种相关报表。

2)建立健全“三检”制度,检验合格后报监理,经监理验收合格后方可进入下一道工序施工。

3)施工材料进场之前,请监理提出建设性意见,进场后,及时申报经监理验收合格后方可使用。

4)在施工过程中如发现材料及施工质量问题,及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签字同意后实施。

④与设计单位的配合与协调1)参与施工图会审,深刻理解设计理念,熟悉图纸资料,充分考虑到施工过程

中可能出现的各种问题,提出合理化建议。

2)在施工过程中积极与设计单位配合,解决施工中的疑难问题。

3)严格按照设计图纸及设计变更施工。

⑤与其他单位的配合与协调1)在施工期间,本着为工程建设着想的原则在业主及工程师的指挥协调下,积

极主动地与其他承包商搞好关系。

尽量减少人为的因素影响工程施工。

2)我方在工程施工中服从和配合发包人对施工现场的总体协调管理,同时为其

他施工承包人提供施工场地,并做好与其他施工承包人的施工配合,配合其他施工承包人对成品、半成品的保护、修复,保证整体工程的施工进度,并负责施工场地内的安全和文明施工的监督管理。

3)与各施工单位加强沟通,在防止扬尘、安全防护、文明施工等方面互相配合,共同做好对施工现场资源的利用。

4)建立现场治安管理机构,密切同当地公安部门配合,搞好工地的治安保卫工作。

5)在施工期间要严格施工队伍管理的制度化和规范化,尊重当地的民风民情,提倡入乡随俗。

尽量吸收利用当地富余的劳力资源,加强与当地群众团结协作。

(2)工期保证措施为保证该项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对可能影

响工程按计划实施的因素进行分析,事先采取措施,实现对项目工期的主动控制。

影响项目进度的主要因素有计划管理因素、人员因素、材料和设备因素、机具因素、对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究、制定对策,以确保工程按期完成。

针对上述潜在工期制约因素,我们制定实施以下针对性措施,措施大体可分为组织、管理、技术、经济、资源保障、特殊季节安排、外部环境保障等方面。

①确保工期的组织措施1)成立管理组织机构

我们将充分发挥本公司的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

2)定期召开专题会议定期召开工期专题会议,会议由项目经理主持,召集各分管的负责人参加。

会议内容主要为:

a总结经验:

总结前一阶段工期管理方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;

b预测调整:

根据前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期计划并下达部署;

c兑现奖罚:

兑现工期奖罚。

3)开展工期竞赛活动

拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金,引入经济奖励机制,结合质量管理情况,奖优罚劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工期目标顺利实现。

4)本工程列为公司重点工程我们将本工程列为本年度的重点工程,从设备、人员、资金等各方面给予全力

投入,确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。

②确保工期的管理措施1)工期计划

a计划编制依据合同总工期要求编排合理的总进度计划,对生产诸要素(人力、机具、材

料)及各工种进行计划安排,在空间上按照一定的位置,在时间上按照先后的顺序,在数量上按照不同的比例,合理地组织起来,在总体工期统一的指挥下,有序地进行,确保达到预定的目的;

总进度控制计划依据与业主签定的合同,以整个工程为对象,综合考虑各方面的情况,对施工过程作出战略性的部署,确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序,明确施工的主攻方向;

b工期月报

每月25日向项目指挥部提供经监理确认的当月分包工程执行情况。

每月25日向项目指挥部提供经监理确认的下月施工进度计划。

应每月25日向项目指挥部提供经监理确认的各种资源与进度配合调度状况。

2)严格掌控设计工作详细的周全设计工作,支撑着整个项目运转,产品设计完成后,设计可以指导

材料采购、车间生产、现场安装等各环节,把控好设计工作,也就等于是抓住了工作的核心重点。

③确保工期的技术措施“科学技术是第一生产力”,先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最

直接的根本保障。

我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势,精心组织,精心施工,确保本工程顺利实现既定的工期目标。

1)编制科学合理的施工组织方案加工前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图:

据本工程的结构特点提出多种施工方案,通过对比从中选择既能保证质量、满足设

计要求,又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。

2)积极应用新技术,发挥技术优势

④确保工期的经济措施确保工程的专款专用,并另外筹措一部份专项保障基金,防止各种不可预计的

原因而引起的资金不位情况发生,不致于影响到工程的顺利开展,从经济层面确保工程能顺利实施。

⑤确保工期的资源保障措施资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等,如何保障

资源投入是确保工期的关键所在。

1)劳动力投入的保障措施

本工程施工较大,质量要求高,施工周期短,本公司决不另行分包,在本公司的职工中抽调具有丰富施工经验的技术人员、工人,组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。

2)施工机械设备投入的保障措施

3)材料供应的保障措施

⑥雨季施工及外部环境保障措施1)成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急措施。

雨期施工主要以预防为主,

采取防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工生产不受季节性条件影响。

2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天

气预报员,负责收听和发布天气情况,防止台风、暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。

3)做好施工人员雨期培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

4)积极主动与总包单位协调联系,取得他们的支持理解,为施工提供方便条件。

2编制依据

本次编制的《第二师华山职业技术学校综合技能训练中心建设项目》施工组织设计是用于详细指导所有粘滞阻尼器的现场施工,是对原总体方案的进一步修改、补充、优化。

我们以“科学、安全、经济、优质”为编制原则,指导现场顺利完成本项目粘滞阻尼器的安装工作。

●本方案未尽事宜及与实际工况不符之处应由相关人员会商后确定。

●本方案内容如与现行规范,规程有冲突之处,依现有规范、规程中的相关规定执行。

●本方对原总体方案的进一步修改、补充,优化,其它所有未说明处均可按本工程原总体施工组织设计。

●编制相关依据

●《钢结构设计规范》GB50017-2003

●《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

●《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

●《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

●《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

●《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

●《钢结构焊接规范》GB50661-2011

●《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

●《建筑消能阻尼器》JG/T209-2012

●《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

●《建筑消能减震技术规程》JGJ297-2013

●《建筑结构消能减震(振)设计》09SG610-2

●《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

●《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33

●《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82

●《工程测量规范》GB50026

●《建筑变形测量规范》JGJ8

●施工现场的作业条件、塔吊及起重技术性能表。

●国家和行业现行的施工及验收规范。

3施工计划

3.1施工进度实施计划本项目施工进度时间配合总包方主体时间安排。

本项目施工开工日期根据业主要求确定,预埋件/阻尼器的施工配合土建施工进度。

表1工期安排计划表

序号

工序名称

安装时间

备注

1

材料生产运输

开始时间由总包方通知

2

预埋件安装

开始时间由总包方通知

4

阻尼器运输

开始时间由总包方通知

5

阻尼器安装

开始时间由总包方通知

以上时间安排为安装设备实际工作天数,具体每一项的开始时间根据现场主体工程进度确定,可以通过进行交叉作业缩短总工期。

 

3.2设备配置计划

表2拟投入本项目的主要施工设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

用于施工部位

备注

1

电焊机

BX1-250F-2

节点安装

2

乙炔材料切割机

切割

3

手动葫芦

1T

吊装

4

升降机

1T

中国

吊装

5

角向磨光机

φ125

中国

节点安装

6

电锤

中国

节点安装

7

大榔头

中国

节点安装

8

氧气、乙炔

中国

切割

9

水平尺

中国

节点安装

10

卷尺

10米

中国

节点安装

11

力矩扳手

中国

节点安装

12

五线仪

中国

节点安装

 

3.3劳动力配置计划

 

表3劳动力计划表

单位:

单位:

阶段工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

深化设计

预埋件安装

现场清理

阻尼器安装

验收

技术工程师

1

电工

2

2

焊工

2

2

安装工

4

2

6

质检员

1

1

1

安全员

1

1

合计

1

10

2

12

1

注:

本计划以每班八小时工作制为基础

4施工工艺技术

4.1阻尼器设计要求及技术参数阻尼器设计要求:

(1)粘滞阻尼器采用材料均符合国家相关标准要求,活塞杆材质40Cr等主要承载件均需经过调质处理,辅助连接杆采用20#材料。

(2)粘滞阻尼器表面热喷锌加封闭油漆处理,阻尼器产品外观应表面平整、无机械损伤外表采用防腐措施,涂层应均匀、美观,防腐效果应不低于30年。

(3)阻尼器的使用寿命不小于30年。

(4)所有的相关性能测试项目均应符合《建筑消能阻尼器》JG/T209-2012和

《建筑消能减震技术规程》JGJ297-2013的要求。

(5)阻尼器的长度:

不超过产品设计值的±3mm。

(6)阻尼器截面有效尺寸:

不超过产品设计值的±2mm。

(7)阻尼器的极限位移:

实测值不应小于阻尼器设计容许位移的150%。

(8)阻尼器的最大阻尼力:

实测偏差应在产品设计值的±15%以内,实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内。

(9)阻尼系数:

实测偏差应在产品设计值的±15%以内,实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内。

(10)阻尼指数:

实测偏差应在产品设计值的±15%以内,实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内。

(11)滞回曲线:

实测滞回曲线应光滑、无异常,在同一测试条件下,任一循环中滞回曲线包络面积实测值偏差应在产品设计值的±15%以内,实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内。

4.2施工流程

 

4.3粘滞阻尼器的施工方法

4.3.1安装前准备

(1)粘滞阻尼器系统的安装要求粘滞阻尼器安装前应按照设计图纸要求进行抽样检测,检测比例根据图纸的设

计要求为50%,粘滞阻尼器的检测物理力学性能指标应符合相关要求。

粘滞阻尼器的检测依据《建筑消能阻尼器》JG/T209-2012中的相关规定,本次检测的主要设备为3500KN动载试验台(ZL002)。

粘滞阻尼器的力学性能要求需满足规范中的“表1粘滞阻尼器力学性能要求”如下:

表1粘滞阻尼器力学性能指标

 

①按照项目设计文件的指导要求,进行阻尼器的安装。

②如设计文件没有明确规定,为避免被邻近设备、结构件意外碰伤或焊接飞贱物损伤到阻尼器,阻尼器的安装应该在其邻近的设备、结构件安装结束后实施。

③预埋件的安装要严格按照图纸的设计,保证上下剪力墙悬臂墙的间距。

④剪力墙后面的砖墙必须在阻尼器安装完成后施工,这样才能保证有充足的空间吊装及施工。

(2)本项目粘滞阻尼器阻尼器安装形式

 

4.3.2预埋件安装

图1结构大样图

 

(1)预埋件安装

预埋件安装工艺流程:

放线、验线预埋件安装验收

①根据设计文件,在现场进行放线定位,确定预埋件的安装位置,将预埋件定位。

②把预埋件植入混凝土墙体内部,预埋件放置位置可根据现场实际情况进行适当调整。

保证符合阻尼器安装尺寸,避免出现预埋件歪纽等现象。

施工时,需使用

水平仪测量预埋钢板上表面是否水平,对预埋件进行找平校直,保证横向及纵向都为水平后与现场主筋点焊固定,放置预埋件因现场施工出现移动等产生误差,影响下一步施工。

验收合格后方可进行下一步施工。

 

图3预埋件安装效果图

4.3.3阻尼器安装

(1)结构大样图

①销轴;②上节点板;③下节点板;④粘滞阻尼器;⑤预埋件

 

(2)安装步骤

图4粘滞阻尼器墙式支撑结构大样图

①划线。

对照阻尼器深化图,用卷尺对阻尼器安装位置进行划线。

要求阻尼器位于上下墙体的中心位置。

②件③下节点板放置到位,点焊固定。

③用件①销轴将件④粘滞阻尼器与件②上节点板连接固定,件②与件①连接后的间隙公差不超过0.3mm。

④使用吊装设备将件④粘滞阻尼器与件②上节点板放置在相应位置。

用件①销

轴将件④粘滞阻尼器与件③下节点板连接固定。

⑤使用千斤顶或吊装设备将件④粘滞阻尼器调整至水平,使用水平仪测量,确定粘滞阻尼器水平且不偏不扭,误差小于±10mm后,件②上节点板与对应预埋件点焊固定。

⑥观察阻尼器整体安装的协调性,无误后将节点板与预埋件满焊固定,碰撞处补涂油漆。

最终判断阻尼器的安装位置是否符合设计要求及安装后阻尼器整体美观协调性。

完工。

4.4粘滞阻尼器的验收

4.4.1阻尼器单项验收流程

结合相关规范,粘滞阻尼器分项工程验收应严格按照技术要求执行,验收流程图如下:

 

4.4.2阻尼器单项验收资料

图7阻尼器单项验收流程图

 

阻尼器单项验收施工方需准备以下资料

⑴具有相关资质的阻尼器第三方检测报告;

⑵企业相关资质(企业营业执照、开户许可证及税务登记证等);

⑶预埋件及粘滞阻尼器进场验收申报;

⑷粘滞阻尼器安装装验收检验批申报;

⑸隐蔽工程验收记录;

⑹粘滞阻尼器的合格证、质量证明书等。

⑺质量控制资料齐全有效,在建设单位规定的时间移交档案馆;

4.4.3阻尼器单项验收

结合相关规范,粘滞阻尼器分项工程验收主要包括一般规定、进场验收、施工测量与安装矫正等方面。

⑴一般规定

①粘滞阻尼器工程作为主体结构分部工程的一个子部分工程进行施工,其也可以划分成若干个子分部工程。

②粘滞阻尼器子分部工程的施工,宜结合主体结构的材料、体系、消能部件及施工条件,编制施工组织设计,确定施工技术方案

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