桥面铺装总结 3.docx

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桥面铺装总结 3.docx

桥面铺装总结3

 

宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段

新建工程A1标段项目经理部

(K0+000~K18+900,全长18.9km)

 

桥面系标准化施工现场观摩会交流材料

 

中铁十五局集团第五工程有限公司

宁都至安远高速公路A1标项目经理部

桥面铺装标准化施工

一、工程简介

宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段新建工程路基路面工程A1标段,起点桩号为K0+000,位于宁都县赖村镇邮村,终点桩号为K18+900,位于于都线葛坳乡,全长18.9km,合同总造价52629万元。

全标段主要工程有大桥8座,共计2233延米;天桥3座,共计180延米;盖板涵、圆管涵及车行通道73座,共计4006.6延米;土石方工程共计865万方,其中挖方380万方,填方440万方。

二、桥面系施工工艺流程

体系转换→清除裸梁浮渣、清洗梁顶→精确测量放样→联测裸梁标高→调坡方案报监管部审批→安装高程控制带模板、绑扎钢筋→测量工程师复测→浇筑100cm宽高程控制带(防撞墙内侧)→标高控制带覆盖土工布洒水养生、等强→清洗桥面、清除杂物→安装桥面铺装层钢筋网片→浇筑混凝土铺装层混凝土、振捣密实→采用三辊轴设备整平→磨光机精平→覆盖土工布、洒水养生。

三、施工要素的配备

(1)人员配置

序号

姓名

职务

工作职责

1

张立民

现场副经理

施工现场组织协调

2

王奎

工程部长

技术指导、调坡方案

3

郎亚楠

工区技术主管

现场技术服务、质量监督

4

杨小龙

工区测量主管

现场测量放样、测量交底

5

姚建国

2#拌合站试验员

混凝土质量控制

6

万叶青

施工队长

全面落实施工生产任务

(2)设备配备

序号

设备名称

数量

工作内容

1

三辊轴摊铺机

1

混凝土整平

2

座驾式磨光机

2

混凝土精平

3

振捣棒

4

混凝土振捣密实

4

电镐

4

凿除标高控制带封堵砂浆

5

吹风机

2

清洗桥面

三辊轴设备(图一)

 

四、施工控制要点

1、清除落梁浮渣、清洗桥面

桥面铺装施工前,将梁板面预埋钢筋调整规范,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用高压水冲洗干净,确保桥面系混凝土与梁体混凝土联结密实。

2、测量放样、高程控制、调坡方案

首先对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面标高的准确性。

对全桥裸梁标高进行联测,每横断面5点,每片T梁中心为一个测点,每5m设置一个断面,控制点用钢筋固定,并用红油漆标记混凝土浇筑高度。

桥面铺装设计厚度为10cm,允许偏差为+10mm,-5mm,如不满足设计铺装层厚度且超过了规范允许偏差值,必须由现场技术员及测量员将原始测量记录上报工程部,对其标高结合纵横坡因素进行调坡,并上报调坡方案,经审批同意后方可实施,监管部测量工程师将调坡后标高交予路面单位,确保路基与路面的施工顺接。

3、标高带内侧止浆方案

方案一:

标高带内侧采用【50×30槽钢控制标高,槽钢通过支撑马蹄筋架立至调坡后设计标高,槽钢下为桥面系钢筋网片,网片下采用3cm橡胶水管及木条止浆,见图四。

标高控制带内侧止浆及标高控制方式一(图三)

方案二:

标高带内侧采用【50×30槽钢控制标高,槽钢通过支撑马蹄筋架立至调坡后设计标高,槽钢下为桥面系钢筋网片,网片下采用低强度砂浆止浆,待标高控制带混凝土终凝后用电镐凿除砂浆,见图五。

标高控制带内侧止浆及标高控制方式二(图四)

试验证明:

方案一有其适用性,但相比之下方案二更方便快捷,效果较好。

方案二的不足之处是加大了桥面清理的工作量,本项目拟采用方案二大面积施工。

4、标高带外侧止浆方案

标高带外侧采用L30×30角钢控制标高,角钢外侧设10cm竹胶板作为止浆挡板,如图三所示,施工操作方便,止浆效果较好,本项目拟大面积采用该方案。

5、浇筑标高控制带混凝土

标高控制到位后,报现场管理工程师确认,报请测量工程师复核后,方可开盘浇筑标高控制带混凝土,混凝土塌落度易小,控制在160mm左右较适宜。

加强混凝土的振捣,确保桥面铺装混凝土密实。

混凝土浇筑完,初凝之前拆除外侧止浆角钢,人工二次收面,保证标高控制带表面平整度满足要求。

初凝后对混凝土覆盖土工膜洒水养护,标高控制带混凝土施工见图六。

标高控制带混凝土用铝合金尺刮平(图六)

6、桥面铺装钢筋

桥面铺装钢筋采用冷轧带肋D10钢筋网片,间距为10cm×10cm。

铺设时必须保证网片离桥面铺装顶面3cm处,并植入短钢筋锚固架立,锚固架立点m²不低于4个,确保混凝土浇筑时钢筋网片不下陷,不移位。

钢筋网片采用平接法搭接,两块钢筋网片搭接长度横桥向为15cm,纵桥向为25cm,保证纵横对应,并采用点焊连接,点焊时注意不得烧伤钢筋,满足搭接强度要求。

钢筋网片搭接(图七)

7、桥面系混凝土浇筑

桥面混凝土的施工工序为:

布料—振动棒振捣—三辊轴摊铺机摊铺—收浆抹面—抹光机压光—覆盖养生。

在混凝土施工前,必须拉线检查钢筋保护层厚度,要求控制在3cm,严禁上保护层大于3.5cm,浇筑混凝土前20分钟,在桥面表面喷水湿润;混凝土浇筑应在全桥宽同时进行浇注。

注意混凝土施工严禁混凝土罐车直接开到桥面,压到钢筋网片上直接倾倒,因此本项目采用混凝土输送泵车逐段进行浇筑,每段长50m,每浇筑完成一段,泵车后退一次,安装一段钢筋网片。

砼浇筑采用砼泵车输送至桥面,人工铺料粗平,保证砼表面平整,振捣棒振捣密实,三辊轴摊铺平整。

砼浇筑过程中布料要均匀,严禁集中堆料用振动棒推移混凝土的方式进行施工;布料高度应略高于桥面标高,以备整平和收浆,严禁抛掷和搂耙,防止混凝土离析。

先用振捣棒进行预振,控制提浆时间,然后用摊铺机找平,切忌过振。

根据标高带,不断检查混凝土顶面标高,保证符合设计要求,初凝人工对混凝土进行一次收面,在15℃气温下,自浇筑混凝土开始六小时后使用抹光机压光,压光效果较好(具体时间根据混凝土塌落度、室外温度而定)。

混凝土采用泵车浇筑(图八)

桥面系混凝土三辊轴整平效果(图九)

8、混凝土养护

混凝土浇筑完毕收面磨光后铺设土工布洒水养护,养护期间保证混凝土表面湿润,养护时间不低于7天。

 

9、完工检查

项目

允许偏差

实测偏差

混凝土强度

C50

平整度(mm)

5

3、1、4、2、3、1、3、2、4、2、2、4

横坡(%)

±0.15

+0.03、+0.01、-0.1、+0.07、+0.05

厚度(mm)

+10,-5

+8、-3、-2、+5、+7、+3、-4、+6

五、注意事项

1、桥面铺装所用的水准点控制点必须使用批复的联测水准点。

2、根据定做的三辊轴摊铺机宽度确定标高带宽度,满足三辊轴与标高带搭接宽度满足摊铺行驶。

3、伸缩缝位置标高及平整度严格控制,保证两联铺装之间能够顺接。

4、冬季施工时,尽量避免在夜间施工,混凝土浇筑时温度不得低于+5℃。

5、混凝土浇筑时,必须保证混凝土的连续性,每一联一次连续浇筑完成,不得随意分几次浇筑,遇特殊情况,由技术员请示领导后,按照制定措施进行施工。

6、做好防雨措施,准备一联长度的彩条布,遇雨时及时覆盖,防止冲淋混凝土。

7、桥面泄水孔进水口位置应略低于桥面面层。

8、铺装施工完成后及时进行封闭,未达到设计强度不允许车辆经过。

六、总结

通过桥面铺装层首件工程施工过程来看,我标段所确定的桥面施工工艺满足施工的要求,可用于指导后期的桥面铺装施工。

通过首件施工,使全体桥面系施工人员加深了对桥面铺装施工工艺的理解,增强了质量意识。

同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。

在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进和优化工艺方案,优质、安全的完成我标段所有的桥面系施工。

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