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供电管线穿越工程施工组织设计

扬州市露营地供电管线穿越工程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设单位:

扬州市森林公园

 

编制单位:

扬州市双联非开挖工程有限公司

 

2011年10月19日

一、总体概述

 

2011年10月我公司受“业主”的委托,在近期内完成过扬瓜路与管委会东侧向扬瓜路边东

侧长约96米4孔160PE管为供电电缆保护管,用非开挖管道铺设施工方案的编制及递交

工作。

 

2011年10月115日起用时3个工作日,我公司组织了相关工程技术人员和自请权威单

位派驻的多位工程代表,针对本工程施工区域内已埋设的管线管网,综合本工程现场实际

情况及施工过程中施工工艺的“交接”和竣工后“检查井”的交接与砌建的特殊施工方案,再

结合实地踏勘、仪器定位后收集来的地形资料、地层分布情况(施工区地下植被不太明

朗,对施工影响较大),综合研究、认真分析、精心计算,一致认定本工程需铺设的管道

需由西向东至扬瓜路东侧绿化带边(根据施工实际情况另行上报),即:

(据以对公园开

发部受影响)“简要说明施工时设备的安装位置(届时根据现场另定),确定的井位统一向

西沿线侧移10-30米安装设备及施工操作区域……这样既保证了其它已埋设的管线管网不

受影响,又确保了本工程项目(管道非开挖铺设)的顺利实施。

 

为慎重起见,我公司在管线施工前运用综合物探方法(探测仪器为RD400管线仪,IDS探地雷达)对施工区的地下再采取多次勘测、实地试样,确保穿越的管线标准、规范符合国家和石油天然气行业标准、规范和其他有关标准、规范的规定,争创在优良工程的基础上创优工程。

 

1、“西侧入土、东侧出土”轨迹设计过程中,按管委会西侧向西平移8-10米区域确定的井

位以14度左右(深度3.3米)入土(以此类推),确保本工程管线的埋设达到“业主”及规范要求。

 

注:

设计轨迹线路时,按规范导向“角度”调整计算办法,每上升或下降3米,“角度”变化如下

 

2.9°—0.15m→5.7°—0.30m→8.5°—0.45m;

11.3°—0.60m→14.1°—0.75m→16.7°—0.90m;

 

19.3°—1.05m→21.8°—1.20m→24.2°—1.35m。

 

二、施工方案

 

1、设计依据

 

(1)根据现场实际施工条件

 

(2)非开挖水平定向穿越技术规程

 

2、非开挖定向穿越施工技术

 

非开挖定向越施工技术是在不开挖地表的情况下,用导向钻进过程中,地面接收仪随时显

示钻头的深度、倾角、温度等参数。

施工人员在地面导航仪引导下,从起点向终点钻一个

与设计轨迹尽量吻合的导向孔,且垂直及平面误差控制在要求数据(±3%)以内。

 

根据对地下勘测成果,我公司设计的拖拉管管底深度控制在图纸要求的范围内,标高达到

《穿跨越工程设计规范》的要求。

 

3、具体施工方案

 

3.1施工工艺流程

 

本工程工艺流程为:

 

轨迹设计

 

轨迹标定

 

钻机就位

导向钻进

 

回拖扩孔

 

回拖铺管

 

3.2施工主要技术措施

 

3.2.1轨迹设计与标定

 

根据设计图纸及现场条件进行桩位放线,明确管位中心线,根据管材的材质及所能承受的最

大曲率半径,钻机安装时,以角度14°入土.根据标定的轨迹线和倾角、深度设计合理的

轨迹线以满足设计及规范要求。

具体见施工平面图所示。

 

3.2.2钻机就位

 

将泥浆系统与钻机相连,水电系统接入,施工前对管线穿越范围及周边的建筑物进行详细的

调查,防止地下障碍对工程实施造成影响;下锚前应在浅层地下管线前面开探槽,以免对

地下管线造成破坏。

 

3.2.3导向钻进

 

导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。

导向钻具选用Φ85mm鸭掌式钻具,前置喷

嘴,以高压射流切割破坏土体。

根据设计的轨迹线和深度,随时监控,适时调整。

钻进中

采用轻压、慢转,注意控制钻头温度,切不可使探头过热。

控制好泵量、泵压。

若遇障碍

物时,要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施,切不可存在侥幸心理,违章作

业。

使其垂直及水平误差控制在±1米。

钻进导向孔时,每2-3米进行一次测量计算,并

在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图.

 

3.2.4回拖扩孔

在每级扩孔过程中,为防止扩孔跑偏轨迹,采用回拖扩孔。

扩孔时为保证管道可以顺利回

拖,要使钻孔直径达到管径的1.5倍,并用泥浆护壁,防止钻孔坍塌,保证土体对管壁无

损坏。

 

根据设备能力结合牵引方案,以确保安全高效为前提,确定扩孔级次为为Φ150mm→

Φ250mm→Φ350mm→Φ450mm

 

尽管钻孔轨迹处于粘土层中,地层具有自然造浆能力,但因根据成孔孔径较大,会导致孔壁稳定性较差,容易发生缩径或孔壁不稳的现象,如有需要采用优质化学泥浆作钻进液,钻进液质量的好坏对工程的成功起着非常大的影响,根据经验对泥浆的配制按如下技术要求:

 

①使用中性软水,PH值控制在6~7之间;

 

②泥浆的粘度控制在45~55S,泥浆的PH值控制在8~9之间;

 

③清孔时泥浆的粘度控制在65~70S。

 

3.2.5回拖铺管

 

铺管工作是非开挖施工的最后一道工序,也是铺管工程的目的所在。

拖管前,使用粘度在

65~70S的泥浆清孔,并用桶式钻头清孔,顺孔钻头为750mm.

 

在施工过程中重点抓好以下几项措施:

 

①拉管头连接牢固可靠,并进行抗拉试验,确保万无一失。

 

②管头焊接牢固,必须由专业技术人员现场实施操作。

 

③钢丝绳仔细检查,无断头毛剌,绳卡卡牢不打滑。

 

④为防止孔壁不稳定或缩径,拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。

⑤拖管时若发现阻力较大时,要加入适量润滑剂。

 

3.3保证措施

 

3.3.1进场前,对机械设备进行认真的检修,备齐相关材料及工具,保证施工的顺利进

行。

 

3.3.2挂施工铭牌、现场设备平面布置图、钻孔平面位置图及剖面图

 

3.3.3工程项目部工作人员坚守工地,加强管理工作,做好工序的衔接工作,提高施工效

率。

 

3.3.4施工程序:

 

①非开挖水平定向钻机全套设备进场。

 

②将泥浆系统与钻机相连,水电系统接入。

 

③从入土点到出土点钻一导向孔,导向孔的轨迹根据工程地点实际情况及技术部提供的技术资料为依据进行设计、钻凿。

 

④导向孔成型后,用直径为150㎜切扩器切扩,然后用250㎜-350→450㎜之间的挤扩

器配合进口化学剂挤扩,使钻孔直径达到管径的1.5倍,并用进口化学剂与优质膨润土调制的泥浆护壁,保证土体对管壁无损伤。

 

⑤在挤扩孔时段内,管材的熔接工作同时进行,确保工程施工在预设的工期内。

 

⑥将以备管材与挤扩器相连,拖入孔中,完成单项工程的管线铺设工作。

 

⑦此工作完成后,先行自检,再进行单项工程的图纸绘制工作并留存,便于整个标段单项工程全部竣工后,整体图纸的绘制及报审。

⑧以此类推,逐步完成7处管线的非开挖施工。

 

⑨本标段工程施工竣工后,再行自检合格后报“业主”验收并移交。

 

⑩同时,做好所有材料的整理、编制及报批工作。

 

三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

 

根据“业主”及施工工期要求设备数量另定,现按单台设备施工进度计划实施。

 

本工程单台设备施工计划工期40日历天(不可逆因素除外)。

 

1、单台非开挖水平定向钻机施工时,单项工程施工前期现场踏勘、报批等工作结束后,

施工人员、设备进场,施工场地规划,围挡搭建计1日历天时间,共计围挡搭建7日历

天。

 

2、实际非开挖埋设管道计划工期33日历天。

 

3、为了保证工期,我公司采取以下措施:

 

①、所有设备在进场前均经过严格检修,确保进场机械完好率100%。

 

②、配备专职的维修人员,随时对设备进行检查、修理。

 

③、安排好合理的工序流程,采取平行、交叉相结合的作业方式,合理调度设备和人员,尽量缩短各工序作业时间。

 

④、开好班前、班后会,使班前任务明确、分工明确,班后有总结。

 

⑤、充分利用奖惩制度,落实责任制度,调动全体员工的积极性。

 

四、施工机械设备

设备名称

型号规格

产地

数量

备注

HDD钻机

GD-380

中国

1台

38T

导向仪

DCIeclipse

美国

1台

挖机

中国

1台

HTW-30

发电机

中国

1台

30KW

 

五、工期、质量保证措施及应急措施

 

公司抽调业务精、素质高工程技术人员组织项目管理班子,负责项目的组织和协调。

 

加强施工管理,工程部现场负责,以工序管理为重点,以工作质量保证工程质量。

 

要求施工人员严格执行有关规范、规程中的各项技术措施,特别在成孔工艺、管道的安装工艺等工序上严格按操作规程执行。

 

加强各项工作的合理安排,提高各工序的有效衔接。

 

确立三级检查验收制度,每项工序完工后,经技术部检查复核后方可进入下道工序施工,对检查不合格的工序要采取有效措施整改。

 

以“安全、优质、高效、低耗、文明”为目标,建立健全内部管理网络和管理体系,运用行

政、技术、经济手段,加强项目内部管理,贯彻落实各项保证措施,把目标、任务分解落

实到各项施工环节中,层层落实,确保整个项目施工圆满完成。

 

六、MPP管热熔接工艺程序

MPP管采用热熔对接工艺,热熔对接是利用电加热元件(既热平板模,也称电热铁)所产生的高温,加热焊件的焊接面,直至熔融翻浆,然后抽去加热元件,对两个接触面施加一定的外力,将两接触面迅速熔融压合在一起,冷却后将会连接牢固。

 

热熔对接工艺流程:

管子对口→找平行和同心度→夹进电热平模板→卸除电热平模板→接口→冷却

 

七、安全生产及环境保护措施

 

安全管理组织网络图:

 

公司质检

 

项目经理

 

施工队长(安全管理工作责任人)

 

工地专职安全员

 

工地施工员

 

各班组安全员

 

1、成立施工安全管理领导小组,建立项目安全生产责任制施工生产、安全两手抓,建立

安全保障体系,分解安全管理职能,在生产与安全发生矛盾时,要首先确保安全生产。

 

2、各种电动机械设备必须由可靠的接地和保护装置才能使用,须设置各类警示牌。

 

3、现场配备一定数量的外伤急救药品。

 

4、做好各单项工程泥浆的清理工作,保持施工场地整洁。

5、为防止非开挖工程对地下基础以及对周围环境产生影响,需专门组织有关人员,在施

工期间,采取各种检测等手段,如发现问题,必须及时解决,确保安全。

 

6、如发生意外,应迅速采取措施,保护现场,与急救中心联系;作好现场记录。

 

八、周围环境保护措施

 

1、进场前进行勘察,深入了解情况,将沿路段内已知地下植被情况等有关材料进行仔细

研究,并进行备案。

 

2、通过物探手段详细查明地下情况现场备案。

施工中,请相关人员进行现场监督。

 

3、开挖前,先做样洞,将疑问地段尽可能暴露出来,并采取相应的措施。

 

4、确保管线施工符合预先设计的导向轨迹图解,达到图纸要求及施工质量、技术规范。

 

5、若有意外情况发生,必须保护好现场,并立即向有关部门报告。

 

6、施工前甲方单位,首先向路政管理部门申办掘路执照,到相关部门办

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