顶新集团仓库完全手册.docx
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顶新集团仓库完全手册
顶新集团仓库完全手册
成品科总册
撰写单位:
成品科
版本:
第A版
发行日期：
1996年12月
秘密等级:
□秘密□普通
算计页数:
共37页
核
审
制
准
核
定
成品科任务人员管理制度
文件类别：
程序文件
文件编号：
P--001
撰写单位:
成品科
版本:
第A版
发行日期：
1996年12月
秘密等级:
□秘密□普通
算计页数:
共5页
核
审
制
准
核
定
顶新国际集团
杭州顶育食品
成品科管理制度
文件类别：
程序文件
文件编号：
P--002
撰写单位:
成品科
版本:
第A版
发行日期：
1996年12月
秘密等级:
□秘密□普通
算计页数:
共32页
核
审
制
准
核
定
顶新国际集团
杭州顶育食品公司
文件修正履历表
日期
修正页次
修正版序
修正版本
文件央求单编号
顶新国际集团
杭州顶育食品
称号
成品科总册
文件编号:
目录页数
1.成品科任务人员管理制度………………………………………………..5
2.成品科管理制度……………………………………………………………32
失效日期
页次
版序
A
表号:
P-□□□□-002-A文件标号
顶新国际集团
杭州顶育食品
称号
成品科管理制度
文件编号:
P--002
1.目的：
为增强消费部成品库管理，使成品出、入任务有章可循，特制定此制度
2.范围：
成品科,生管科,营管部,品管部,财务部,警卫科
3.权责
成品科担任公司产品的贮存和发货；及日报、周报、月报的上呈；品管部负
责产品的质量监视和废品的监毁；营管部担任将调拨单送到成品科；财务部
担任废品的监毁；警卫科担任货车的过磅。
4.定义
4.1库区定义
4.1.1待检品库：
制造部门依据生管下达的消费义务（非试车义务）而消费进
入仓库，等候品管做供货前检测的产品（普通为七天周期）。
4.1.2良品库：
在库产品己经品管检测确认，能为顾客所接受的产品。
4.1.3次品库：
由于各种缘由形成产品外观受损，不能为顾客所接受，但已
经品管检测内容物完整，可以饮用的产品〔此类产品可作内
部处置〕。
4.1.4待处置品库：
由于各种缘由而使最终属性不能确定的产品或需经过整
理再确定、或需经过品管〔研发〕进一步检测再确定、
或需等候报废；其中包括退回产品、QC控制品、试车品
废品等。
4.1.5退回产品：
由于运输或营销缘由运营管赞同必需退回公司处置之产品。
4.1.6QC控制品：
由于制造或仓储的潜在危害性而给产品最终属性的正常判
定形成困难，需求进一步检测或整理的产品。
4.1.7试车样品：
为了测试机器设备的运转状况或更改配方、或运用新的包
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称号
成品科管理制度
文件编号:
P--002
装资料等而消费的产品。
4.1.8废品：
已由品管确认需由财务来监毁，但未经总经理同意的产品。
5.作业内容
5.1总那么
5.1.1仓库重地，未经当班班长赞同，非仓库人员制止入内。
5.1.2成品库内制止吸烟。
5.1.3制止破坏库房内各种消防器材，在库房内未经公司消防部门同意，
不得动用明火,电气焊,接明线等。
5.1.4未经本科主管赞同，库内任何物品不得携带出库。
5.1.5制止在库房内睡觉,喝酒,打牌,看书报做与任务有关的事情。
5.1.6进入成品仓库应穿着一致的任务服,佩戴员工证。
5.1.7成品库内任何设备〔如叉车,堆垛机,打检机等〕，只允许专业人员
运用，其他人员未经当班责任人赞同，一概不得动用。
5.1.8本仓库为食品仓库，因此应坚持库区内及一切设备之卫生，不准随
手丢弃杂物，不准随地吐痰。
根绝一切不卫生的行为发作。
5.1.9成品科全体员工不得以任何理由接纳或向客户〔司机〕讨取任何物
品。
5.1.10全体员工应严厉遵守公司各项规章制度
5.2库管员管理制度
5.2.1严厉遵守公司及成品科各项规章制度。
5.2.2库管员应有很强的任务责任心，保证成品出入的合理性，严厉把关
仔细细心。
5.2.3分工担任，控管好成品的数量、种类，监视引导叉车司机按要求码
垛。
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成品科管理制度
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5.2.4做好上下班的清点任务，做到账物相符。
5.2.5应该随时依据成品的发货、入库状况，明白掌握各种类的库存数
量、批号，依照各种类的实践库存，在出货单上签字，帐务员方可
依此入帐。
5.2.6遇到有改票异常状况，必需按公司管理制度方法或及时向当班主管
汇报反映，共同处置。
5.2.7不准随意脱岗和睡岗，不准在岗位上打逗，做与任务有关的事情。
5.2.8保证库区卫生整洁，成品按库位线码放划一，当天破损的成品当天
必需整理好；并且报品管签认后，处置。
5.2.9一切成品必需按批号码放，严厉执行先进先出的原那么。
5.2.10待检品不得发货，特殊状况必需按批号发货并且注销备查。
5.2.11平面库的货物必需按批号、货层一致出货并且按出完一层再出一
层的原那么，不得随意出货。
5.2.12为了提高发货速度，实行夜班按数量一致出货格的原那么,尽量做到
第二天所出的货物夜班一次下清。
5.2.13库管员在平面库出货时必需按所输入电脑的种类、货格依次全部下
齐必需做到电脑与实践货格相符。
5.3出库管理制度
5.3.1成品科作为公司对外之任务部门，要求出库检数员行为必需规严
格遵守公司内的各项规章制度。
5.3.2出库员必需按规则穿好任务服，佩戴员工证。
5.3.3出库员必需提早进入本岗位，做好签字及发货预备，接库管员通知
后立刻末尾发货。
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5.3.4任务时期制止私自离岗〔发货站台〕，如需求分开时，要失掉当班
主管赞同布置好替代人员才干离岗。
5.3.5出库员必需严厉依照出库的工艺流程出库，仔细审核、发货单、认
真反省所发货能否与单据相符，要求数字准确，种类准确，假定发现
出库的货物与单据不符及时通知库管员矫正。
5.3.6出动库员担任站台的片面管理，要求车支站台清，关于站台一切物
品及时清算。
5.3.7出库员担任运货车辆的管理。
5.4库房卫生管理制度
5.4.1每天交接班时，接班组长在当班组长的陪同下反省整个库房的卫生
状况，特别是死角地带，要求做到空中整洁，无杂物，无卫生死角
栈板内无赃物。
5.4.2每发完一垛位，工人必需立刻清扫洁净，然后才干重新码放。
5.4.3平面库通道内无杂物、无积水，每天由工人清扫并用拖把拖一次。
5.4.4每个月底整个库房彻底清扫一次，由科长反省，合格为止。
5.5交接班规则
5.5.1本班入库员下班之前，必需将本班所入货物的状况在交接班本上填写清楚。
5.5.2本班入库之货物由本班开出入库单。
5.5.3接班入库员依据入库单清点下班所入货物的数量及货格位置。
5.5.4下班前入库卫生区当班入库员清扫洁净。
5.6栈板管理操作制度
5.6.1发完货的空栈板必需码放划一,并按规范高度码放在栈板区。
5.6.2库区内不准有零散空栈板。
5.6.3好、坏栈板必需在进库区前分好，坏栈板必需及时送维修处维修。
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5.7推垛机管理
5.7.1平安操作规程
为保证堆垛机的正常运转，确保成品按时出、入库，应明白以下
操作规程：
A只要以下人员才干操作堆垛机：
a指定的操作人员；b在指定人
员直接监视下的受训人员；c维修调试时为执行义务，而必需操
作机器的人员；d检验人员。
B操作人员应该熟习堆垛机的功用和操作方法，关于突发事故应迅
速并武断处置。
C通电开机前必需按规程反省确信巷道中不阻碍物，必需反省确认
操作开关位置能否正确后，方可开机。
D通电后，应反省各信号灯显示和机器的形状，如有不正常不得使
用自举措业方式。
E堆垛机作业中途发作缺点停车，应到机器跟前观察现场状况，
剖析判明缺点缘由，或许维护现场，请维修人员前来反省，确定
缺点缘由，作出正确恰当的处置。
F手动操作时，操作人员必需登机站在任务台上，堆垛机运转时身
体的任何局部都不得延伸出控制柜以外。
G手动操作伸叉时必需小心慎重，应事前反省，确认正确后才干伸
叉，货叉伸出后，不得开动运转机构和高速升降，只能在高位和
低位的90MM之间升降。
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5.7.2操作保养要求
A坚持水平运转轨道外表清洁，以不粘油污以及果汁为主，坚持每
周擦洗一次。
B坚持电气控制箱、操作箱、货叉等零件的外表清洁，必需每天擦
洗。
C每次操作前请留意光电开关、纵向检测片、上下检验测片外表是
否有脏物，发现脏物及时对其清算。
D入库端运用栈板前请校验栈板的尺寸，主要尺寸是弓高140MM、
总高180MM。
尺寸不契合要求的或全体有损坏的栈板严禁运用。
E每次入库操作请留意观察叉车工堆放栈板在货台上的位置能否正
确如有倾斜及时校正，否那么严禁入库。
F当维修人员停止巡回反省活期检修
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