武钢科技管理篇.docx

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武钢科技管理篇

武钢科技管理篇3

一、认　证3

武钢桥梁用钢通过中国船级社现场认证3

武钢正式通过本田HES认证3

武钢钢轨通过中铁认证4

“武钢牌”液态医用氧获国家药监局生产许可4

武钢两个牌号汽车高强钢通过标致雪铁龙认证4

武钢热水器内胆用钢通过格力体系认证5

武钢铁道货车用钢板通过中铁检验认证中心认证5

二、标准6

武钢八项检测方法作为国家标准颁布实施6

武钢负责制定的二项国家标准通过审定6

武钢制定三个冶金行业标准颁布实施7

武钢负责修订的二项国家标准达国际领先水平7

三、专利8

武钢获得一项日本专利授权8

武钢首次转让专利所有权8

武钢U型钢板桩矫直拼圈技术获国家实用新型专利8

武钢“VCI防锈编织布”获国家新型实用专利9

四、奖项9

武钢三冷轧工程获国家优质投资项目奖9

武钢15项QC成果在省冶金行业获奖9

昆钢高强度抗震钢筋荣登品质卓越产品10

“武钢气体”荣获中国石化行业知名品牌11

武钢信息化再获国资委评价A级水平11

武钢质检中心获评全国质量文化标杆单位12

五、工作室与实验室12

武钢（北京）新材料研究中心一期建成投入运行12

昆钢首个云南省级技能大师工作室挂牌成立13

华中科技大学——武钢研究院研究生工作站揭牌13

武钢抗H2S腐蚀实验室建成投入使用14

武钢——铁锚焊接联合实验室揭牌成立14

六、课题成果15

“重轨超声波检测设备研究及改进”项目达国际先进水平15

武钢重工两项自主成果获大奖15

武钢矿渣微粉项目获国家节能减排补助资金2200万16

武钢一重轨项目获市科技经费补贴16

武钢重轨探伤除水装置获国家实用新型技术专利16

武钢大型水电站用磁轭钢达国际领先水平17

武钢炼焦配煤技术降低稀缺炼焦煤消耗18

武钢高强度高塑性连续油管用CT70钢带达国际先进水平18

武钢报废汽车回收拆解项目获中央财政资金补贴693万元19

武钢钢电公司脱硝工程获市政府900万元节能补贴19

武钢电缆用盘条DL05达国际先进水平20

硅钢事业部一成果获全国职工优秀创新成果三等奖20

冷轧总厂攻克酸洗焊缝课题21

武钢取向硅钢分析技术成果达国际先进水平21

武钢低温轧制新技术达国际先进水平22

武钢宽板坯连铸机关键技术及应用达国际先进水平22

武钢低温压力容器钢新品通过锅容标委技术评审23

武钢X70级超长浆体输送焊管达国际先进23

武钢热轧产线最高强度结构钢达国际先进水平24

武钢CSP分厂翻板机改造项目获国家实用新型专利25

武钢热轧免酸洗钢制造技术达国际先进水平25

武钢“RIMST60塔式支撑架体系”列为湖北成果推广项目26

武钢科技管理篇

一、认　证

武钢桥梁用钢通过中国船级社现场认证

2013年1月，中国船级社认证公司对武钢生产的桥梁用钢进行现场认证，对武钢桥用钢板的质量保证体系、人员培训、分供方评价、工艺设备的生产能力、质量检验和检查、物流和仓储等九个方面进行了全面评价，最终武钢桥梁用钢认证通过中国船级社现场认证。

武钢早在2008年就通过中国船级社认可，此次为到期换证。

近年来，武钢桥梁用钢生产品种效益逐年增加，武钢桥梁钢成功应用于多座特大型桥梁工程。

武钢正式通过本田HES认证

2013年2月，武钢研究院收到本田技术研究所签发的HES认证通知书，标志着历时近5年之久的本田HES认证终于取得重大突破。

武钢成为国内第二家正式通过本田HES认证的钢铁企业，武钢4个牌号冷轧深冲钢正式进入本田采购体系，获得东风本田、广汽本田等中高端日系本田合资汽车厂的供货资格。

截至目前，武钢已正式进入日产、丰田、本田三大日系合资汽车厂采购体系，为武钢汽车板产品迈向中高端市场提供坚实支撑。

针对本田HES认证，研究院依托公司产销研平台成立认证团队，按照“认证过程流程化、认证流程模块化、认证模块参数化”工作思路，组织了产品设计研发、样品测试分析、工程审核等全方位对接和快速响应。

为了满足本田对钢种成分焊接疲劳性能的特殊要求，研究院在现有成分体系的基础上，进行了产品重新设计，在两个月时间内完成了本田专用钢的研发设计、实验室试验、上线出样品等项工作，刷新了武钢汽车用钢新品种开发速度，产品各项指标通过了HES认证的测试。

武钢钢轨通过中铁认证

2013年9月，武钢条材总厂高速铁路用U75VG、U71MnG钢轨和铁路用U71Mn和U75V等3个规格型号4个品种的钢轨接到中铁铁路产品认证中心（CRCC）的认证证书，此举标志着武钢产钢轨质量保证能力已全面具备铁路用产品生产标准。

2012年，国家铁路系统为确保铁路运行安全，要求涉及铁路安全的产品必须通过CRCC认证。

钢轨产品被列入第一批认证目录，CRCC认证成为铁路系统对各钢轨生产厂重轨采购必备条件之一。

“武钢牌”液态医用氧获国家药监局生产许可

2013年9月，武钢氧气公司顺利取得了液态医用氧的注册文号，成为武汉市首家拥有液态医用氧生产许可的企业。

液态医用氧适用于缺氧的预防和治疗。

2013年8月“武钢牌”液态医用氧顺利通过了国家食品药品监督管理局药品审评中心的技术审评，9月份国家食品药品监督管理局批准其注册。

至此，武钢氧气公司正式获得液态氧的注册文号，取得产品上市许可。

武钢两个牌号汽车高强钢通过标致雪铁龙认证

2013年11月，武钢研究院收到标致雪铁龙集团（PSA）上海研发中心的正式通知，武钢两个牌号的镀锌低合金高强钢通过了PSA的认证，正式进入其采购体系，这是武钢汽车板认证和高强钢开发取得的又一突破。

标致雪铁龙集团是仅次于德国大众汽车的欧洲第二大汽车制造商，已经有100多年的历史，目前在中国有神龙汽车和长安标致雪铁龙两大合资企业，并在上海设立有研发中心，其对材料认证的管理和审核非常严格。

目前，武钢已经在IF钢、高强IF钢、BH钢、低合金高强钢、双相钢等不同类别的系列冷轧汽车板均通过了上海PSA的认证，并具备了向PSA高端子品牌DS（由长安标致雪铁龙生产）供货的资格，大大提升了武钢汽车板竞争能力。

武钢热水器内胆用钢通过格力体系认证

2014年1月，由武钢自主研发的热水器搪瓷内胆用热轧酸洗钢RST330顺利通过国内家电行业巨头———珠海格力电器集团有限公司体系认证。

这是继2012年叩开青岛海尔大门之后，武钢高端家电用钢在该领域市场实现的又一重大突破。

格力集团在珠海、合肥、武汉有三条不同产线，各产线设备状况各有不同，并且相对于海尔、格力的生产设备对钢板强度适应性更有限，对产品性能稳定性要求更高，允许产品性能波动的范围更小。

因此RST330要同时满足格力三线产线的生产要求无疑是难上加难。

热轧酸洗搪瓷钢因其使用性能优于不锈钢内胆，使用寿命长、安全性较高，是目前国内家电行业替代进口冷轧搪瓷板以及不锈钢内胆进行产品升级换代所需的重要原料，具有较为广阔的市场前景。

据悉，格力集团欲将其在武汉的生产线打造成全国最大的空气能热水器生产基地。

此次RST330通过认证，为武钢高端家电用钢市场开拓奠定了坚实基础。

武钢铁道货车用钢板通过中铁检验认证中心认证

2014年2月，中铁检验认证中心发出《关于武汉钢铁股份有限公司铁道货车用高耐蚀型耐候钢热轧钢板（带）（S350EW、S450EW）生产质量审查结果的通知》：

经审查和检验，上述产品生产质量审查结果显示：

武钢股份有限公司具备铁道货车用高耐蚀型耐候钢热轧钢板（带）（S350EW、S450EW）的质量保证能力。

这标志着武钢产铁道货车用高耐蚀型耐候钢热轧钢板（带）（S350EW、S450EW）全面具备进入铁路用钢市场的资质。

二、标准

武钢八项检测方法作为国家标准颁布实施

2013年1月，由武钢质检中心起草的国家标准GB/T28290-2012《电镀锡钢板表面涂油量试验方法》和GB/T28291-2012《电镀锡钢板表面铬量试验方法》正式在国内冶金行业实施。

截至目前，武钢质检中心共有8项化检验方法被国家采纳为标准，分别为《各品级批量萤石的水分测定》、《钢铁锰含量的测定火焰原子吸收光谱法》《钢铁多元素含量的测定X射线荧光光谱法》、《非合金钢低碳含量的测定第二部分感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法》、《冷轧薄钢板（带）表面粗糙度和峰密度测量方法》、《金属洛氏硬度试验第一部分试验方法》、《钢产品镀锌层质量试验方法》、《镀锡钢板（带）镀锡量试验方法》。

武钢负责制定的二项国家标准通过审定

2013年7月，由武钢负责起草的《金属材料残余应力测定钻孔应变法》和《金属材料残余应力测定全释放应变法》2项国家标准在北京通过了全国钢标准化技术委员会的审定。

审定意见认为，该两项国家标准建立了当今国际上先进的残余应力测试方法，在钢结构等工程领域具有广泛的推广应用前景，达到国际先进水平。

残余应力的存在是钢结构产品中遇到的世界性难题，如何准确测量残余应力的大小及分布，进而避免残余应力危害和控制钢结构的产品质量，是钢结构领域的关键技术。

武钢制定三个冶金行业标准颁布实施

2013年10月，由武钢负责制定的3个冶金行业标准颁布实施。

其中，《家电用彩色涂层钢板及钢带》（冶金行业标准），获全国钢标准化技术委员会专家组表决一致通过，并达到国际先进水平。

同时审定的其它两个冶金行业标准《钢桶用冷轧钢板和钢带》和《自行车用碳素和低合金钢热轧钢板和钢带》均获专家组一致通过。

武钢负责修订的二项国家标准达国际领先水平

2013年10月，全国钢标委冶金非金属矿产品分技术委员会审定并通过了由武钢负责修订的《石灰石、白云石化学分析方法磷含量的测定》和《石灰石、白云石化学分析方法硫含量的测定》两项国家标准。

其中《石灰石、白云石化学分析方法硫含量的测定》标准，在国际上首次建立了高频红外吸收测定石灰石及白云石中硫含量的方法，检测速度比原标准中的化学方法提高一倍以上，达到国际领先水平。

另一项《石灰石、白云石化学分析方法磷含量的测定》标准引入精密度函数关系式，分析精度大幅提高，达到国际先进水平。

石灰石、白云石是具有重要经济价值的矿产资源，广泛用于化工及钢铁的冶炼和烧结工序。

武钢研究院在国内率先开展了石灰石、白云石化学分析技术的系统研究，并于80年代负责制定了《石灰石、白云石化学分析方法》系列国家标准。

随着现代工业和仪器技术的发展，对石灰石、白云石品位质量的要求越来越高，相应对其标准分析方法也提出了更高的要求，全国钢标委因此再次向武钢下达修订该系列标准的任务。

武钢研究院历经三年完成了此系列标准的修订工作，继2011-2012年完成《氧化钙和氧化镁含量的测定》等7项标准修订后，又完成上述2项标准修订，完善了石灰石、白云石分析方法的标准体系，将对石灰石、白云石等产品质量控制具有重要意义。

三、专利

武钢获得一项日本专利授权

2013年4月，武钢知识产权管理部收到日本特许厅发来的一项专利授权通知，由武钢申报的《薄板坯连铸连轧生产宽带钢的方法及其系统》继获得美国专利授权后，今年又获得日本专利授权。

近几年，知识产权管理部贯彻公司知识产权战略和国际化战略，加大了对公司核心技术和前沿技术在国外的专利申请力度，以保护自主知识产权。

同时，对专利侵权案件积极应对，今年对他人仿冒我方专利申请的《一种激光强化和激光毛化组合设备》专利向国家知识产权局提出无效申请并获得成功，净化了知识产权的保护环境

武钢首次转让专利所有权

2013年4月，武钢小型智能惰性气体净化器由质检中心自主研发的专利产品，已在3月底转让给睿肯公司，这也是武钢首次转让专利所有权。

惰性气体净化器是大型理化分析仪器配套使用产品，用于增强分析数据可靠性和稳定性。

近3年，该中心共申请专利46件，95%以上在实践中得到运用，，不但“专利多”，更要“应用好”。

中心给政策激励，给软件和硬件支持，乐见其成，就是为了“出成果、出效益、出人才”。

武钢U型钢板桩矫直拼圈技术获国家实用新型专利

2013年8月，由条材总厂大型分厂自主设计的U型钢板桩矫直辊拼圈技术，被国家知识产权局授予实用新型专利证书。

钢板桩因热轧冷却后垂直方向弯曲较大，导致其在矫直过程中对辊圈生产较大的磨损消耗。

此外，原辊圈采用整体设计，单件制造费用高，其修复加工的车削余量也有限，制约着辊圈的使用寿命。

针对原辊圈的上述缺陷，该厂在不改变辊圈轮廓尺寸及圆弧半径的前提下，变整体设计为拼圈设计，辅以新的辊圈车削方式，使一套辊圈的使用寿命由8次提高到24次，极大地降低了这一大型工具的消耗成本。

同时，辊圈采取拼圈方式后，操作人员可根据上工序来料的变化，及时增减辊圈调整辊圈宽度，确保了钢板桩的矫直质量。

武钢“VCI防锈编织布”获国家新型实用专利

2013年8月，由武钢实业印刷总厂密封包装材料分厂自主研发设计的新型防锈包装材料———VCI防锈编织布被国家知识产权局授予实用新型专利证书。

VCI防锈编织布作为钢材新型包装材料，其防锈性能比气相防锈纸更加稳定，不受气候环境影响，可再次回收利用，从根本上解决了环保问题。

替代现有的气相防锈纸加塑料薄膜的包装方式，可大幅降低钢材的包装成本。

四、奖项

武钢三冷轧工程获国家优质投资项目奖

2013年4月，武钢新建三冷轧工程项目荣获2012-2013年度国家优质投资项目奖。

三冷轧工程是武钢“十一五”规划的重点工程，是公司首次自主集成建设的冷轧项目。

该工程建设中严格按照“以国产化为主，自主集成创新，新建现代化轧机，生产一流汽车板”的总体要求，通过坚持自主集成、技术创新、严把工程质量关等环节，圆满完成工程建设并实现达产，创造了良好的经济效益和社会效益。

武钢15项QC成果在省冶金行业获奖

2013年6月，从湖北省冶金行业第三次质量小组代表会议上传来喜讯，武钢15项QC成果在省冶金行业获奖，其中特等奖8项、一等奖6项、成果展示第一名1项。

获得湖北省冶金行业QC成果特等奖的是：

矿业公司大冶铁矿的《降低卷扬电气系统故障率》、《提高充填站充填量》，鄂州球团厂的《提高生球质量合格率》，条材总厂大型分厂的《降低百米轨吊车掉钢支数》，重工集团的《提高康铜铸渣机的生产产量》，实业公司的《皮带输送机手动调节芯研制》，鄂钢炼钢厂的《提高板坯金属收得率》、《提升管线钢的性能合格率》。

获得湖北省冶金行业QC成果一等奖的是：

烧结厂的《提高熔剂粒度合格率》，炼铁厂的《降低高炉入炉焦比》，建工集团的《武钢热轧钢板桩营销模式创新》，鄂钢能动厂的《降低水处理药剂消耗》、鄂钢条材总厂的《降低精轧辊箱润滑油消耗》，矿业公司金山店铁矿的《提高-354米水平掘进巷道光面爆破合格率》。

同时，矿业公司金山店铁矿选矿车间精选工段过滤班的《千甑百“滤”出品位，质量效益乐人生》获成果展示第一名，并获湖北省冶金行业“最佳质量信得过班组”称号。

昆钢高强度抗震钢筋荣登品质卓越产品

2013年12月，中国质量协会冶金工业分会公布了2013年度冶金行业“品质卓越产品”名单，昆钢股份生产的高强度抗震钢筋位列其中，这是该产品继2010年首次获得该项荣誉后持续保持并再次通过认定。

昆钢股份高度重视高强度抗震钢筋的研发生产、推广应用和质量的持续改进工作，形成了一批具有自主知识产权的高强度抗震钢筋关键核心技术。

“昆钢”牌高强度抗震钢筋先后荣获并保持了国家“冶金产品实物质量金杯奖”、冶金行业“品质卓越产品”、“云南名牌”等称号，以其成分均匀、性能稳定、抗震性能和焊接性能优良等特点，广泛应用于国家重点工程、云南省市政建设及公路桥梁建设。

2012年，400MPa及以上高强度抗震钢筋产量占到当年钢筋总产量的80%以上，尤其是500MPa高强度抗震钢筋的推广应用取得了突破，产销量连续多年居全国第一。

“武钢气体”荣获中国石化行业知名品牌

2013年11月，武钢气公司生产的“武钢牌”稀有气体产品获得中国石油和化工行业知名品牌，该公司成为国内工业气体生产企业唯一获此殊荣的单位。

目前，氧气公司已建成亚洲最大的稀有气体产销基地，拥有11项稀有气体相关专利技术，并成为国家气体标准的编制单位和气体标准物质的研制单位。

该公司稀有气体产能占全国总量的72%以上，产品纯度达到99.999％的国家高纯气体标准，部分关键单项杂质指标优于进口同类产品，生产工艺技术水平处于国内领先、国际先进位置。

武钢信息化再获国资委评价A级水平

2014年1月，国务院国资委公布了央企信息化水平评价结果，武钢在113家央企中获得最高等级——A级水平。

自2008年以来，武钢连续三次保持A级水平。

央企信息化水平评价工作于2013年11月启动，武钢信息中心迅速行动，组织专班研究评价指标体系，在公司20多家相关单位的支持下，完成了数据采集、专家审核、数据上报、结果跟踪等工作。

该评价指标体系全面客观地反映了武钢信息化建设与管理成果和不足，信息中心也以此为契机，进一步加强信息化管理工作，持续提升武钢信息化水平。

 武钢信息中心于2013年8月组建，展信息化调研，传播信息化新理念、凝聚信息化工作新能量，同时及时为现场提供服务，帮助现场解决实际问题。

组织专班完成了在产品“零”库存报表系统开发工作，对于公司降低库存和资金占用，加快物流的周转提供了决策支持。

武钢质检中心获评全国质量文化标杆单位

2014年2月，第四届全国质量文化建设成果发布及经验交流会上，武钢质检中心荣获由中国质量协会授予“全国质量文化建设标杆单位”荣誉称号。

全国质量文化建设成果发布及经验交流会每两年举办一次，旨在推动我国企业加强质量文化建设工作，深入巩固和宣传已取得的企业质量文化建设成果和优秀经验，进一步挖掘和推介质量文化在组织持续发展中的作用及方法。

五、工作室与实验室

武钢（北京）新材料研究中心一期建成投入运行

2013年6月，武钢（北京）新材料研究中心（以下简称新材料中心）一期建成，正式投入运行，目前已经获得北京市科学技术委员会400万元重大项目资助。

新材料中心将充分利用北京地域、政策优势，筑巢引凤，引进国内外冶金行业的高层次人才，以未来冶金科技、功能材料、能源环保、制造技术研发及相关新兴产业研究为主导，在促进企业经济发展方式转变、调整产品结构、培育核心竞争力等方面发挥本行业前沿引导作用，建设成为国际领先、世界一流的多功能、开放型研发基地。

引进一批高层次海外人才，取得一批本行业核心技术和核心技术战略储备，全面提升公司及行业核心竞争力。

昆钢首个云南省级技能大师工作室挂牌成立

2013年11月，以杨永生高级技师命名的昆钢公司首个云南省级技能大师工作室挂牌成立。

云南省级技能大师工作室的建立旨在发挥高技能领军人才在带徒传艺、技能攻关、技艺传承、技能推广等方面的重要作用，为企业、行业职工及相关人员开展培训、研修、攻关、交流等活动，推广技术技能革新成果和绝技绝活。

杨永生技能大师工作室以荣获全国冶金行业技术能手、全国行业技术能手、云南省十大能工巧匠、国务院津贴享受者、玉溪市杰出人才获得者杨永生命名组建。

该工作室将依托昆钢股份玉溪联合企业线带厂和棒材厂的相关设备设施，以研发轧钢新工艺、现有设备优化改造、提升产能、降低损耗、打造高技能人才为主要任务，通过工作室平台实现企业技能人才培养、交流、资源整合等推广应用工作，为云南省和昆钢培养和造就更多的高技能人才创造条件。

华中科技大学——武钢研究院研究生工作站揭牌

2013年12月，“华中科技大学——武钢研究院研究生工作站”揭牌仪式在华中科技大学——WISCO联合实验室大楼报告厅举行，标志着武钢与华中科技大学在创新人才培养模式方面迈出重要的一步。

该工作站是华中科技大学首个校企合作研究生工作站，是探索“校企深度交融、工学有机结合”人才培养模式的举措，是企业与学校在人才培养和技术研究方面强强联合的桥梁及纽带。

工作站将采取校企双导师制的培养方式，学生属于国家统招统分研究生，与武钢建立毕业双向选择关系。

武钢将为学生提供丰富的社会实践教育资源，为学校研究生培养和学科创新构筑新的平台。

武钢能够依托学校的人才及资源，开展面向武钢现实和未来发展需要的新技术、新工艺、新材料研究，进一步深化产学研合作，提高武钢技术创新能力。

通过培养人才，武钢能够更好地选择适合企业发展所需的人才，为武钢人才选择及培养提供了更有力的支撑。

武钢抗H2S腐蚀实验室建成投入使用

2013年12月，武钢抗H2S腐蚀实验室完成8组X65MS管线钢抗H2S腐蚀试验，标志着武钢的抗H2S腐蚀实验室已顺利投入运行。

具备抗酸性、抗腐蚀性是管道工程用钢的发展趋势，是否能通过抗氢致开裂（HIC）和应力腐蚀开裂（SSCC）检测是判定管线钢是否具备抗酸性的国际标准，钢厂在交付管线钢时必须附上这两项检测合格证方能顺利交货。

武钢具备了国际抗酸管线钢主体钢级X65的批量供货能力，而此前却缺乏抗HIC和SSCC的试验手段，检测只能通过外委解决，严重阻碍产品的研发和生产。

武钢——铁锚焊接联合实验室揭牌成立

2014年2月，武钢研究院与武汉铁锚焊接材料股份有限公司组建的武钢——铁锚焊接联合实验室正式揭牌成立，标志着研究院大力推进联合实验室建设工作的全面启动。

武汉铁锚焊接材料公司是中国船舶重工集团下属的唯一焊接材料制造企业，其产品涵盖手工焊条、埋弧焊丝、气保焊丝及药芯焊丝，广泛用于各种船舶、桥梁、核电、建筑、石油化工、工程机械等行业。

武钢在钢铁材料焊接技术研究方面具有深厚的技术积累，在高端焊材开发和重大工程焊接技术服务领域处于行业领先地位。

长期开展高性能结构用钢、汽车用钢的焊接工艺研究、焊接质量检验，以及金属结构制作、高频焊管制作、冶金备件修复、钢卷在线拼焊等，是高性能焊材研发主要基地之一，开发了20个高性能焊材品种，广泛应用于石油管线、桥梁、大型建筑等国家重点工程，部分用于出口。

六、课题成果

“重轨超声波检测设备研究及改进”项目达国际先进水平

2013年7月，由研究院与条材总厂共同完成的“重轨超声波检测设备的研究及改进”项目，通过了科技创新部的科技成果鉴定。

与会专家一致认为：

该项目在同类产品中达到国际先进水平，推广应用前景广泛。

重轨超声波在线检测设备，主要用于检测重轨内部不同层面的缺陷，是产品出厂前一道重要的工序。

进口超声波检测设备整体性能优良，但因对产品几何尺寸及现场工况条件要求很高，使用过程中仍存在缺陷。

为此，“重轨超声波检测设备的研究及改进”项目组首创性地提出了重轨在线随动性探伤工艺方案，完成了该方案的原理设计、动画设计及结构优化设计，探索并确定了该工艺中探头灵敏度的校正方法，研制出一套具有武钢自主知识产权的重轨在线超声波随动性探伤装置，并成功应用于武钢重轨在线超声波检测中，填补了国内同类设备空白。

该装置的投用使得重轨在线检测的各项经济技术指标得以大幅提高，并创历史最好水平：

超声波探伤综合误报率下降74.1%，关键备件费用下降82.2%，创效显著。

项目研究过程中，形成各项技术专利8项（含发明专利1项），制订企业标准1项，有力推动了武钢重轨超声波探伤设备的科技进步。

武钢重工两项自主成果获大奖

2013年8月，武钢重工两项自主管理成果获大奖；其中《提高冷却壁异型水管煨制合格率》获2013年“昆钢杯”冶金行业优秀QC小组成果发表竞赛一等奖；《提高康铜铸渣机生产产量》获湖北省冶金质量协会特等奖，上述两项成果均被推荐角逐2013年度全国优秀质量管理小组评审。

武钢矿渣微粉项目获国家节能减排补助资金2200万

2013年10月，武钢2012年申报的中央国有资本经营预算节能减排补助资金已获批，金资公司“120万吨矿渣微粉”循环经济项目获得补助2296万元。

“120万吨矿渣微粉”项目，是武钢金资公司与新加坡昂国集团合资成立的武汉武新建材公司的（一期）微粉项目，是构建“绿色武钢”的重点项目之一。

该项目是对高炉水渣进行深加工，生产能替代高牌号水泥熟料、配制高耐久性混凝土结构的粒化高炉矿渣微粉。

矿渣微粉是世界公认的绿色低碳、环保新型建材，生产能耗仅为水泥的13%-17%，二氧