闸门及启闭机安装方案完整资料doc.docx

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闸门及启闭机安装方案完整资料doc

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一、工程概况

1、概况

龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。

本工程共2扇闸门，分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。

泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门，门叶尺寸3500mm*2000mm，重约2.5t，配检修闸门启闭机一台，为电动葫芦MD1-50Kn-9.0m配工字钢轨道40b，长约16.5m；节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门，门叶尺寸5900mm*5410mm，重约12t，配卷扬式启闭机一台，型号QHQ2×125kN-8.5m，启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m（遥控控制）配工字钢轨道25b，长约13m。

由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的金属结构安装方面，其主要内容为：

我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。

工作特点：

本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。

2、施工目标

（1）工期目标：

根据总进度及水下部分进度要求，节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成；泵站检修闸门由于房建工程的施工，需等厂房外墙施工完成后再安装，约7月份。

（2）质量目标：

按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程质量，施工质量实行“三检制”。

工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T2334-2013）认定的合格等级。

二、施工方案

1、工程安装引用的标准

1.《水利水电钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94

2.《水利水电启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

3.《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T2334-2013）

4.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

5.《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）

2、埋件安装方案

（1）工地安装人员到达现场，首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，所有部件在吊卸、运输、堆放过程中有无碰撞变形，如有变形，进行矫正处理。

（2）检查分清各部件永久性编号标识，逐件分拣埋件。

（3）根据土建提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件位置线和相应的辅助检查线。

（4）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，对构件较长，刚度较差构件要采取相应的加强措施，防止在吊装过程中再产生变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其相对位置、垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反轨各构件与结构钢筋不接触，所有支撑及加固采用独立结构。

为确保主反轨安装质量，采用先点焊后经质检人员按图纸尺寸及规范进行检查，自检合格做好检测记录，报监理工程师验收认可，转下道工序浇筑。

3、闸门安装方案

由于工程东岸为居民区，不具备大型设备及机械进场条件，故本工程节制闸工作闸门吊装只能选择在西岸吊装。

节制闸钢闸门门体重约12吨，由于孔口中心距起吊中心较远，故闸门起吊设备拟选用200t汽吊吊装，汽吊坐落于清污机桥墙后回填土上。

闸门吊装完成后安装卷扬式启闭机，同时进行闸门各配件的安装，然后进行全行程无水调试，直至满足设计及规范要求。

内河检修闸门位于泵站侧，距起吊中心较紧，可以选择就近吊装。

（1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。

（2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸及规范要求，复测底槛埋件平直度，以闸室中心线复测门槽内侧止水座、主轨、反轨的宽度，平直度，做好检测记录，对吊装过程中产生变形等问题进行彻底处理，防止安装闸门时与埋件不吻合。

（3）将在厂制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。

如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正，在转运过程中闸门要垫平、垫实，确保每扇闸门无变形、无损坏，保证闸门在安装前的完好性。

（4）门叶安装用吊车进行，先将四根钢丝绳分别捆住闸门的四个主轴，将闸门从车上吊起平放至地面，然后再用两根钢丝绳分别扣住闸门两个上滚轮的两根主轴，将闸门垂直吊起，缓慢起吊至闸门倾斜轨道上，再缓慢下降至门槽内，在底槛上放两根同等高程枕木，方便安装时人员通过。

闸门调整完毕，侧止水安装到位后撤去枕木，将门叶放到底，并检查侧轨、主轨间隙，两侧止水压缩量是否相等，底止水橡皮与底槛是否接触，底止水橡皮是否有压缩量，以上检查部位做好检测记录，进行大致调整。

（5）在启闭机安装后，把门叶上下启动调整，直至闸门启闭平稳、无震动、无异常声，止水橡皮压缩良好，无间隙，做好安装检测资料，报业主和监理验收认可（在调试过程中向轨道与橡皮接触处冲水，保护止水橡皮）。

4、卷扬启闭机安装方案

节制闸启闭机采用卷扬式启闭机，经监理工程师出厂检验合格后出厂。

按安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。

安装好的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合要求。

机座和基础螺栓的混凝土，符合施工详图的要求，在混凝土强度未达到设计强度前，不准许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行。

启闭机的电器设备、控制线路和控制操作盘等电器安装，按机电安装的有关条款及技术规范的规定进行。

启闭机安装好后，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及相关部位灌注润滑油。

润滑油的规格性能符合要求。

对启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、主控制器等，在启闭机安装好后派专人负责调试。

对调试合格的装置，供调整的螺栓等部位由专人用专门的油漆涂封。

三、人员组织机构

拟实施本合同工程项目经理部人员表

项

目

经

理

：

孙月虎

现场负责人

：

王志仙

项

目

总

工

：

刘敬

技术部：

朱行武

物供部：

徐峰

质检部：

张德祥

生产部：

施宝武

财务部：

方国亮

设备部：

陈广云

安全科：

王国芳

四、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

（1）《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001：

2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。

本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求，通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理，提高产品质量、满足顾客要求的目的。

（2）质量方针：

产品适宜、质量上乘、服务满意

（3）质量目标：

金属结构及其附属产品优良率90%以上；

2、质量目标措施

（1）质量目标及管理

闸门启闭机安装质量目标：

所有埋件、门体、启闭设备安装误差控制在规范允许范围之内。

质量管理：

为实现安装工程的优良的质量目标，立以项目经理为首的安装工程质量管理小组，责任到人。

质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。

安装队设兼职质检员，负责本队的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。

具体实施措施如下：

A、实行“三全”管理体制

全员管理：

工地成立质量检查小组，以全体安装人员为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“质量在我手中，我要优良工程”来对照自己的工作。

全工地管理：

工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。

全过程管理：

从埋件安装到门体安装到启闭机安装到联合运行调试，始终贯彻执行质量第一的方针。

B、实行三级检查制度

在每道工序施工过程中，都实行生产班组自检，工种队复检，质检员终检后，报监理工程师抽检的质检程序。

凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。

C、实行双线质量控制

生产质量贯彻实施线：

从图纸的设计技术交底到熟悉图纸，根据施工图纸制定具体的施工方案。

以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。

3、质量控制措施

针对本工程闸门、启闭机安装的特点，我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系，产品质量实行一票否决制。

项目经理是产品质量的第一负责人，对施工质量负总责。

项目经理部总工程师具体负责质量管理，下设技术部、质检部等，并建立质量管理小组，负责制造的质量管理与监督，同时，配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。

项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导，负责图纸技术、质量工作，安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。

五、工期保证措施

1、工期保证措施

（1）及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握，确保人人掌握图纸信息，保证安装工作的及时、准确进行。

（2）确保生产任务的及时下达。

（3）配足施工资源，提高劳动生产率：

充分利用施工机械和设备，扩大机械适用范围，提高项目的机械化程度；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。

努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制施工质量，确保工程安全施工。

（4）优化进度计划，确保工期目标：

我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标，将工期落实到每一天。

对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。

（5）合理进行资源配置：

对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键，切实安排好材料的采购、供应工作，满足工作需要。

必须重视对施工工作的管理优化，保证在使用过程中处于良好状态，减少闲置，提高利用效率。

六、安全生产及文明施工保护措施

1、安全生产保证措施

（1）安全生产目标：

本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。

（2）管理机构：

由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组，按照国家有关规定配置专职安技人员，各工种队配备兼职安技员，制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，定期进行安全生产检查，采取一切可能的措施，防止事故的发生。

（3）为安全生产、保质保量地完成本项目，我项目部经过认真研究，特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行：

A、抓生产必须抓安全，安全才能生产，我项目部在本项目中必须确保安全无事故。

全面落实安全生产保证措施，采取预防为主原则。

B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则，采取切实可行的安全措施，防止事故发生。

我项目部每月定期开展教育，不定期进行施工（加工）现场检查，层层管理，责任到人。

C、对上岗人员进行安全知识教育，按工种学习操作规程，严格实行安全管理，做到有布置、有落实、有检查，对于特殊工种，需持有效合格证上岗。

D、对全体人员进行文明施工教育，强化安全意识，制定规章制度，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝不良现象的发生。

E、安全现场管理，安装前，由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育，按工种学习操作规程，特种作业人员持证上岗。

做到有布置、有落实、有检查，进入施工现场必须戴安全帽。

F、本项目工期紧，任务重，因此要投入较大的人力和物力，施工中在确保安全和质量的前提下，尽量合理使用发挥机械的工效。

2.安全管理制度

（1）坚持预防为主，安全第一的原则。

吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案，并加强安全设置的搭建，为安装人员提供一个安全的工作环境。

临空面超过两米必须正确佩戴安全带。

每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。

（2）坚持全员管理，树立安全第一的思想。

每个参加安装的人员，无论管理人员还是操作人员，均需参加安全生产教育。

（3）做到安全管理，贯穿整个安装的全过程，针对施工现场的实际情况和可能遇到的安全问题，对不安全因素加以分析，制定预案，采取措施。

（4）建立安全保障措施，使安全管理标准化、制度化。

（5）优化安全管理方法，建立安全责任制，明确技术干部、班组、工人在施工生产中的安全责任制。

（6）设置安全措施，在施工现场坚持使用安全帽、安全带。

安全员在施工过程中，如有发现有不安全因素或事故苗头，安全员有权责令暂停工作，并加以处罚，向主管领导汇报。

3、文明施工保护措施

我项目部将一如既往地积极创建文明工地。

（1）文明施工。

首先，对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，制定各种规章制度，使职工人人思想上意识到文明施工的重要性。

其次，加强施工现场管理，保证道路通畅，安装所用材料按类别堆放整齐，先后有序。

（2）环境保护。

环境保护也是文明施工的重要保证，我项目部将遵守国家有关环境保护的法令，在安装过程中对施工现场的植物及建筑物尽力维持原状，施工范围内建筑物、河堤岸坡将采取有效的保护措施。

保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾并将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理，严禁将建筑垃圾倒入河中。

全部工程完成后，除已征得业主同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施。

拆除后的场地彻底清理。