一采区b7煤层回风上山作业规程完结.docx

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一采区b7煤层回风上山作业规程完结

 

一采区B7煤层回风上山(炮掘)

作业规程

 

巷道名称:

一采区B7煤层回风上山(炮掘)作业规程

编制人:

赵新宇

区队长:

施工单位:

河南省平顶山煤业(集团)昌盛工程公司

批准人:

编制日期:

2010年6月20日

执行日期:

年月日

第一章规程编制依据

1、《煤矿安全规程》

2、新疆准南煤田玛纳斯县塔西河煤矿《勘探报告》

3、新疆天富煤业有限公司塔西河煤矿《初步设计》

4、天富煤业塔西河煤矿《一采区B7煤层回风上山》施工图

5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》和《煤矿安全质量标准化标准》

6、国家和自治区有关的法律、法规、规范、规定及其它相关资料

第二章工程概况

本《作业规程》的掘进巷道为一采区B7煤层回风上山。

开口位置于+1310m水平B7运输巷内820m处,上山巷为半圆拱形断面,断面积为10.89㎡(掘进断面),采用锚杆、金属网、喷砼联合支护。

巷道设计长度:

一采区B7煤层回风上山设计工程量为108.74m,沿煤层底板掘进上山(煤层倾角为25°)。

第三章水文地质

一、地质构造:

本巷道所在煤层地质构造简单,为一结构简单的厚煤层,顶板为细砂岩、泥质粉砂岩、泥岩,局部为含炭泥岩,底板为细砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩,局部夹有1层粉砂岩、泥岩、含炭泥岩夹矸。

该煤层厚度在5.46—7.68米之间,变异系数8.6%,全层厚度平均为6.54米,可采厚度平均为6.30米,全区可采,为稳定煤层。

二、巷道位置:

本巷道北部为一采区B7煤层轨道上山,南部为一采区B7煤层回风上山下部车场,西部为绞车硐室,周边无采空区。

三、巷道与地表建筑物、公路、河流上下关系:

施工巷道地表为荒山,施工范围内无建筑物。

四、水文情况:

B7煤层回风上山与河床相对位置较远,火烧层在1350m水平以上(本巷道变平点为+1360m水平),煤层顶板或煤层也有可能存在部分裂隙水,其它有无溶洞积水和地下蓄水等,尚不十分明确,地质报告和老矿井对情况有所提供,但不详尽,故在施工过程中,必须严密注意观察各种征兆,做到“逢掘必探,先探后掘”一旦发现有水,立即停止作业,采取有效措施进行处理。

五、瓦斯、煤尘、自燃情况:

根据“新煤行管发[2004]546号、547号、549号、550号”文件,对天富煤业公司玛纳斯塔西河煤矿一、二、三、四号井瓦斯鉴定报告的批复,在本井田内开采+1300m以上水平的四个矿井,绝对瓦斯涌出量为0.39-0.62m3/min,相对瓦斯涌出量为2.81-3.96m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.48-0.75m3/min,相对涌出量3.46-4.75m3/t,属低瓦斯矿井。

由于该巷道在煤层中掘进,会产生瓦斯聚积,施工中要加强监测监控,并由专职瓦检员使用光学瓦斯检测器检测,加强工作面通风管理,防止瓦斯灾害的发生。

根据地质报告提供资料,井田内各煤层的火焰长度大于400㎜,扑灭火焰的岩粉量一般在65%-75%之间,本煤层具有爆炸危险性。

本煤层均属于易自燃煤层,发火期为6个月。

第四章巷道布置

一、巷道布置

一采区B7煤层回风上山为沿底板上山爆破掘进,断面设计为B=3500mm,H=3250mm的半圆拱断面(净断面),采用锚网、喷砼联合支护。

(见巷道断面布置图附图:

一)

二、巷道掘进

本巷道为炮掘巷道,根据巷道断面计算,工作面一次爆破炮眼数为27个,共分为掏槽眼、辅助眼、周边眼及底眼。

(见爆破三视图)

三、巷道支护

巷道特征及每米巷道支护材料消耗附表:

巷道

特征

巷道所处层位

B7煤层中

掘进断面(㎡)

10.89㎡

净断面(㎡)

10.03㎡

每米

支护

材消

料耗

名称

规格

单位

数量

金属锚杆

Φ16×2000mm

13.75

锚固剂

Z2335

27.5

金属网

10#铁丝编制60×60mm网格

Kg

21.9

附图:

第五章施工工艺

第一节施工方法

沿煤层底板放炮掘进,溜槽、胶带式输送机配合排矸;矿车、材料车运料;采用液压钻机打锚杆,进行锚网支护;打眼与备料平行作业,支护单行作业。

附表:

施工顺序

炮掘,沿底板掘进至斜巷设计尺寸后,施工一采区B7煤层回风上山下部车场。

施工方法

沿煤层底板炮掘,溜槽、胶带式输送机配合出碴

 

运输

方式

出碴

工作面→溜槽→刮板运输机→B7运输上山溜槽→1250m水平B7运输巷胶带式输送机→煤仓→地面.

运料

副井→+1310水平穿河回风大巷→1310水平B7回风巷→工作面

施工工序

1.工作面交接班→自检→打眼运料→装药放炮通风→临时支护→出碴→永久支护→自检

工作制度

采用三八制作业,运料、机修可根据实际情况具体安排。

第二节爆破

1、打眼顺序:

严格按照“先掏槽后辅助,先中间后四周”的打眼顺序打眼。

打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理。

打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作。

严格按照《炮眼布置图》打眼,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。

炮眼深度应与钎子长度相匹配,严格按炮眼设计深度打眼。

2、装药要求:

装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。

装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

炮眼封口应用黄土正规制作,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;严禁裸露爆破,严禁放糊炮和用非发爆器起爆。

3、爆破材料选型

爆破材料选用毫秒延期电雷管和煤矿许用乳化炸药;发爆器选用MFB—200型。

4、爆破顺序:

采用光面爆破法爆破,顺序为:

掏槽眼→辅助眼→周边眼和底眼。

第三节支护

1、打锚杆眼

打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时,必须在前探支架的掩护下操作。

打眼的顺序,应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆

安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。

吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的钻机卡住螺帽,开动钻机,使钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌旋转时大于35秒后,方可撤去钻机,卸下螺帽,上好托盘,拧上螺帽,5分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力。

3、支护材料选型

锚杆选用Φ16×2000mm的金属锚杆,托板选用150×150×8mm的铁托板,间排距为800×800mm。

树脂锚固剂药选用规格为Z2335,每根锚杆安装2卷。

金属网选用10#铁丝编制60×60mm网格的菱型网。

4、安装顺序

打一个眼安装一根锚杆,然后铺设金属网。

自溜

第四节装、运煤(岩)方式

自溜

人工攉煤

工作面溜槽刮板运输机→B7运输上山溜槽→1250水平B7运输巷胶带式输送机→煤仓→地面。

第五节管线及轨道敷设

1、管子安装

该巷道施工期间管子安装在巷道一帮,供水管路采用89mm、供风管路采用108mm、排水管路采用108mm钢管,风管在上,供水管在中间,排水管路在下,两管路间隔100mm~200mm。

管子安装高度:

最下面钢管距底板不小于1.5m。

固定方法:

采用管勾子固定在帮部,固定点按每条管子固定一处。

掘进期间风管按50m设一阀门,方向与巷道高度方向一致;清水管要接口严密,不得出现漏水现象,风水管距迎头20m范围内使用一寸胶管,要随工作面前进及时延长,以备迎头正常使用。

质量要求:

管路吊挂齐直,同时管路要作防腐处理。

2、电缆吊挂

该巷道施工期间电缆钩子吊挂在巷道左帮,电缆钩1.5米一个。

电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂,垂度适当。

3、风筒吊挂:

风筒布置在巷道下帮,保证平直;风筒接头严密,无破口,风筒口距迎头距离不大于5m。

第六章生产系统

第一节爆破

1、打眼方式:

采用煤电钻打眼,先掏槽后辅助,先中间后四周。

2、材料选型:

爆破材料选用毫秒延期电雷管和煤矿许用乳化炸药;发爆器选用MFB—200型。

3、爆破顺序:

采用光面爆破法爆破,顺序为:

掏槽眼→辅助眼→周边眼和底眼。

4、参数计算:

a、炮眼深度的确定

L1=L/(N·n·a·b)

式中:

L1:

——炮眼平均深度

L:

——月进尺,按120m计算

N:

——每月实际用于掘进的天数,30d

n:

——每日可能完成的掘进循环数,3个

a:

——正规循环率,0.8

b:

——炮眼利用率,0.85

L1=1.96取炮眼深度2.0m

b、炮眼直径的选择

∮=d+(4—6)=35+(4—6)=39----41mm

式中:

d:

——炸药药卷直径,mm

∮42mm钻头满足要求。

c、装药系数

根据《光面爆破参数表》中显示f=4~6以下时,每米周边炮眼平均装药量为13~133g(二级、三级煤矿许用乳化炸药),周边眼眼距为300~400mm,由此可得周边眼装药系数为0.15~1.46kg/m3,取平均数为1.61kg/m3;

d、炮眼数目的确定

根据单位炸药消耗量计算

N=(q·S·m·b/a·p)·2

式中:

q:

——定额单位炸药消耗量,q=1.61kg/m3

S:

——井筒掘进断面,S=10.89㎡

m:

——药卷长度,m=0.15

b:

——炮眼利用率,0.7

a:

——装药系数,0.6(一般取0.5~0.7)

p:

——单卷药重量,0.15㎏

周边眼的装药系数与辅助眼、掏槽眼的比例为1:

0.75:

0.5(底眼:

辅助眼:

周边眼),故而乘以2。

经计算N=39-40个,本断面取炮眼为39个

爆破原始条件附表:

序号

项目

单位

数量

序号

项目

单位

数量

1

掘进断面

m2

10.89

5

炮眼深度

m

2

2

岩石硬度

f

2—3

6

炸药

煤矿许用乳化炸药

3

炮眼个数

39

7

涌水量

m3/h

4

雷管个数

39

8

瓦斯情况

0.62

预期爆破效果附表:

序号

项目

单位

数量

序号

项目

单位

数量

1

炮眼利用率

%

85

5

单位炸药消耗

kg/m3

1.0

2

循环进尺

m

1.7

6

循环雷管消耗

39

3

循环实体矸

m3

18.5

7

单位雷管消耗

个/m3

2.1

4

循环炸药消耗

kg

20.25

8

循环炮眼长

m

77.6

炮眼布置及装药量附表:

眼号

炮眼

名称

眼深

角度

装药量

起爆

顺序

联线

方式

水平

垂直

卷/眼

小计kg

1—4

掏槽眼

2

2.2

75

90

5

3

5—17

辅助眼

2

2

90

90

3

5.85

18—33

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