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陈全超综合实习

中南林业科技大学

实习报告

 

实习名称:

综合实习报告

学生姓名:

陈全超

学号:

20096376

专业年级:

2009级环境科学1班

 

林学院环境科学教研室

1.综合实习目的

综合实习是环境科学教学的一个重要环节,本校环境科学专业的综合实习主要包括:

水污染控制工程实习、环境监测实习、环境评价实习、生活实习等。

通过上述一系列的相关实习,使我们对所学的专业知识以及本专业在的社会生产上的应用有了进一步的了解。

在综合实习中,不仅锻炼了我们通过在团队合作发现问题,解决问题的能力,同时也端正了我们独立思考,独立思维的学习态度。

不管是哪一项实习,都要求我们能够运用在校所学及生活常识,在老师不在场的情况下随机应变,安全顺利地完成任务。

2.综合实习小结

通过本次的综合实习,使书本上的知识学以致用,同时还学习到了课本之外的专业知识,开阔了我的视野,锻炼了我的与专业相关的实践能力,使得我能够更好地将在学校学习到的知识应用到生活实践中去。

还更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,感受到了环境治理工作的一些具体的工艺设备已经在此过程中的重点和难点,同时在实习的过程中,我能够充分利用实习基地的有利条件培养我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

3.实习报告

基本要求:

◎对实习过程中获得的各种资料,进行整理、概括和总结。

特别注重对图、表资料的整理与分析。

◎对感性获得的知识或提问获得的解答加以整理和总结。

◎结合实习消化和巩固理论知识方面着重阐述。

实习报告正文

一、麦岛污水处理厂实习

(1)麦岛污水处理厂概述

麦岛污水处理厂位于青岛市前海东部地区,东海路南侧,南临黄海,东近海洋娱乐城,西邻渔轮修造厂。

一期工程于1999年底建成投产,设计规模为10万m3/d,工程占地1.71hm2,污水经预处理后通过DN1000、长1030m的管道深海排放。

工程污水处理工艺为预处理、一级处理、Biostyr生物滤池二级处理、三级处理;污泥处理工艺为污泥脱水、外运混燃;臭气处理工艺为集中收集化学处理。

该工程设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。

考虑到续建工程周边地区环境和景观的敏感性和高标准的要求,本工程采用全地下式的布置方式。

麦岛污水处理厂二期汇水区域为麦岛污水系统,西起青岛路东至石老人,南临黄海北靠崂山山脉,西与团岛北与海泊河排水系统相邻,东西长约20km,南北宽1~3km,总面积35km2,沿途污水通过多级泵站提升进入处理厂。

扩建后污水处理流程高效,构筑物结构紧凑。

扩建工程设计规模为14万m3/d,工程总用地4.54公顷,总投资2.44亿元。

2005年8月开工建设,在2006年8月奥帆测试赛期间第一阶段运行,2007年6月开始试运行,2007年7月正式运行。

扩建项目由威立雅水务及光大投资,建成后由青岛威立雅水务运营有限公司运营。

麦岛污水处理厂污水处理构筑物由粗格栅及进水提升泵站、细格栅及除油沉砂池、MULTIFLO-300初沉池、BIOSTYR生物滤池、MULTIFLO-300反冲洗沉淀池、UV消毒池、排海泵站组成。

进厂水质为:

BOD5200mg/L,SS260mg/L,pH6.5~8.0。

经过处理后,出水水质为:

BOD5≤20mg/L,SS≤30mg/L;pH6.5~8.0。

在工艺流程方面,污水处理采用鼓风曝气式活性污泥法二级生化处理工艺;污泥处理采用污泥浓缩后经二级消化,带式压滤脱水后外运。

    

(二)基本工艺简介

1、粗格栅

污水进入格栅井,在格栅间设置两道粗格栅以去除污水中的悬浮物质,粗格栅根据格栅前后液位差及预先设定的时间间隔及持续时间来实现自动控制,污水流经粗格栅后接着进入沉砂池泵房。

沉砂池为2座PISTA20沉砂池,每个沉砂池设置1套尘砂设备(包括电动阀、砂泵、砂水分离器)。

2、细格栅

在除油沉砂池的前部设置细格栅,主要是去除粗格栅未能去除的物质,保护下游的除油沉砂单元。

细格栅间隙为6mm,满足BIOSTYR曝气生物滤池的要求。

栅宽为1500mm,安装角度为55°。

系统由2套往复式自动细格栅和1套备用的阶梯自动格栅组成,细格栅根据前后液位差及预先设定的时间间隔及持续时间来实现自动循环运行控制。

1套安装在细格栅后的螺旋输送压榨机(D=280mm),将栅渣压实后送到储渣斗中,螺旋输送压榨机与细格栅联动,并在细格栅运行循环停止后继续延时运行5min后停止。

在自动格栅堵塞或事故情况下使用。

格栅前后设有悬梁门用于格栅的检修。

3、除油沉砂池

经细格栅处理后的水通过4套手动闸门进入2座除油沉砂池,除油沉砂池为混凝土矩形曝气池,空气通过潜水曝气机注入,每个池子配有5台曝气机,能有效的去除污水中的油脂类物质(﹥80%)和大于0.2mm的沙石(﹥90%)。

每座除油沉砂池设有除油刮砂机(1套/池)用于去除底部砂砾和表面的油脂,在每个池子端头设有储砂斗用于收集和排放砂砾,沉淀后砂砾由除油刮砂机刮向储砂斗,然后由排砂泵(2套/池)提升至砂水分离器(共1套),砂砾经进一步浓缩后排到储斗中。

池子末端设有油脂收集槽,注入水中的空气将油脂提升到表面,再通过除油刮砂机刮至油脂收集槽,通过浮渣池的浮渣切割机(共1套)和浮油泵(共2套,1用1备)输送到消化池处理。

排砂泵通过时间或流量两种模式来实现自动运行控制,砂水分离器与排砂泵联动,并在排砂泵运行循环停止后继续延时运行60min后停止。

浮渣切割机和浮油泵通过浮渣池的超声波液位计的液位反馈实现自动联动运行控制。

4、MULTIFLO-300初沉池

MULTIFLO-300初沉池由3组混凝池、絮凝池、沉淀和污泥浓缩池组成,集混凝池、絮凝池、沉淀和污泥浓缩池于一体,可以去除部分悬浮物(88%)和碳污染物(66%COD,68%BOD)及大部分的磷(80%)。

5、BIOSTYR生物滤池

二级处理采用具有硝化/反硝化作用的BIOSTYR生物滤池过滤系统,此系统用好氧固定床反应器,内填附着生物膜的滤料层(聚苯乙烯小球,密度0.5),完成氨化的同时进行硝化和部分反硝化以及对预沉淀处理水的过滤。

生物滤池为1座2组,每组包括4个BIOSTYR滤池单元,共8个滤池单元组成。

2组滤池间为鼓风机房、反冲洗废水池、空压机房、服务水泵房及循环水池。

生物滤池可以截留水质的悬浮物(78%)和去除水中的碳污染物(74%COD,85%BOD)及部分磷(65%)。

6、UV消毒池

出水消毒采用目前较为先进的紫外线消毒工艺,该工艺具有灭菌范围广,效果好,无需投加化学药剂,使用方便,并且不会造成二次污染。

紫外线是一种有效的杀死病毒和细菌的方法,用于消毒经一级和二级处理后的污水。

本工艺使用低压灯管,滤池处理后出水流入4个UV处理渠,每渠4组,每组20个共80个UV灯管,本系统共320个UV灯管。

UV的最佳杀菌范围是250至260nm,可以破坏微生物的DNA,UV系统通过其自带PLC程序来实现自动运行控制,出水通过2个电动控制闸阀,闸阀的开度是通过UV渠内的液位反馈信号来实现自动控制,以控制UV水渠的水位,确保UV系统的正常运行。

7、消化池

自MULTIFLO-300初沉池的初沉污泥、自MULTIFLO-300反冲洗沉淀池的生物污泥、自格栅及除油沉砂池的油脂,前2部分污泥分别通过污泥泵提升后进入操作楼的污泥均质池,经均质后的污泥进入污泥消化池,油脂直接进入污泥消化池,污泥经中温厌氧消化稳定处理后排入污泥脱水间的污泥均质池,然后进行高速离心脱水机脱水处理,脱水后的污泥含固率可达22%以上,脱水后的污泥直接装车外运至城市垃圾填埋场填埋,保证厂区内脱水污泥不会落地。

8、沼气利用

消化池沼气经砾石过滤器过滤后进入沼气储存系统。

本工艺沼气柜1座,对污泥气产气量进行调节,使污泥气发电系统能正常连续进行。

沼气柜为双膜结构。

污泥消化产生的沼气优先用于4台沼气发电机组发电的燃料,发电机发电经变压后与外来供电并网,能满足厂内70%的用电量,发电过程中产生的余热对污水进行中文厌氧消化及用于厂房供热,有效地降低运行能耗。

沼气还用于2台沼气热水锅炉,以解决污泥加热所需的燃料消耗,补充消化池的热量,剩余的沼气通过沼气火炬燃烧。

二、梅花车身厂污水处理系统实习报告

(一)梅花车身厂简介

长沙县梅花车身厂位于长沙市东郊,距省会长沙39公里,黄花国际机场15公里,319国道傍厂而过,交通繁荣、通讯便利,地域辽阔、风景秀丽宜人。

梅花车身厂是全国大二型企业和湖南省“百强乡镇企业”、“长沙市明星企业”、湖南省交通厅定点生产汽车车身的专业厂家,工厂占地面积40公顷,建筑面积10万平方米,拥有固定资产原值8800万元,流动资金6200万元,其中自有流动资金5200万元,总员工1400余人,技术力量雄厚,有各类专业技术职称任职资格人员300余人。

其中获高级职称的4名,有进行大规模技术改造、开发新产品的能力,同时具有成功的经验。

(二)梅花车身厂废水处理站介绍

1、各生产工艺废水成分

脱脂工艺:

P2O5,SiO2,NO2,Na

表调工艺:

Ti

磷化工艺:

Pa3-,En2+,Fe2+,Fe3+

电泳工艺:

聚丁二烯树脂,丁醇,乙二醇,乙二醇乙醚,氨氮,颜料,

填料等

2、水量与进出口水质

每日废水水量:

600m3/日

进出口水质变化:

项目

进水(mg/L)

出水(mg/L)

BOD5

824.6

30

COD

1683

100

石油类

10

5

磷酸盐

5

0.5

Zn

28

2

PH

6~7

6~7

SS

70

3、成本预算

药剂:

0.29元/t电费:

0.48元/t人工工资:

0.12元/t

(三)梅花车身厂废水处理工艺

1、工艺流程

2、各工艺技术参数

A、初沉池

有效容积为45m3,水力停留时间为1.5h,BOD5的去除率为40%。

B、调节池

调节时间为12h,池底有高压风管,其作用为:

调节污水浓度,均匀水质,防止污泥沉降。

出水方式为浮球式,抽取的是调节池中的上清液。

C、斜管沉淀池

原理:

斜管蜂窝异向流,进水从斜管层的下部进入后,由下向上流经斜管,悬浮颗粒沉降在斜管底面,在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。

主要参数:

长1000mm,宽500mm。

高860mm,斜管孔径26mm。

D、厌氧池

复合式厌氧池是废水处理厌氧反应器。

厌氧池隔成宽度不同的多个反应池,池内装有弹性填料,填料附着有大量厌氧微生物生物膜。

废水中的有机物在厌氧微生物的作用下水解,产酸和甲烷化。

非溶解性有机物变成溶解性打的大分子,大分子变成已于微生物分解的小分子,从而达到出去大部分有机物的目的。

其有效容积为480m3,BOD的去除率为40%。

E、生物接触氧化池

好氧池分割成为6个宽度不同的反应池,在反应池中设置填料,将其作为生物膜的载体。

填料上附着大量好氧微生物。

待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。

其BOD的去除率为80%。

采用罗茨鼓风机进行水下曝气,其工作原理为:

利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

它靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。

F、气浮池

原理:

悬浮物表面有亲水和憎水之分。

憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法。

亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。

水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。

再者,水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。

气浮池结构参数:

9x2.8x2.6m,最大产水量为:

60t/h。

G、贮水池

贮水池主要用于贮存处理后的达标的废水的蓄水构筑物,此贮水池中的水中水中水回用,从而达到废水资源化利用。

中水回用:

用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理,达到工艺要求的水质,然后回用到工艺中去,从而达到节约水资源,减少环境污染的目的。

H、生化污泥池,物化污泥池

生化污泥池中的污泥主要来自厌氧池,生物接触氧化池,气浮池,属中细粒度有机污泥,含纤维体的脱水性能较好,其余可压缩性能和脱水性能一般;物化污泥池中的污泥主要来自斜管沉淀池,属粗粒度疏水性无机污泥,可压缩性能和脱水性能很好。

I、加药泵

J、污泥脱水间

梅花车身厂采用板框压滤机进行污泥脱水,其原理为:

由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。

滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。

过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。

洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。

随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板框,开始下一工作循环。

污泥脱水间分成两个部分,第一部分有两台板框压滤机,主要对生化污泥进行污泥脱水,另一部分有一台板框压滤机,主要对物化污泥进行污泥脱水。

(三)实习体会

通过这一段时在麦岛的实习,对我来讲是一个理论与实践相结合的过程。

在麦岛一个多月的实习,我不但掌握一些,平时很少遇到的具体环节,而且也巩固了我在学校期间所学的课堂上的理论知识,更加深切的对专业知识的掌握和理解,以及真正的运行当中所需要掌握的基本技术。

4.实习评定

实习效果评定

 

评定教师签字:

评定时间:

实习纪律评定

 

评定教师签字:

评定时间:

实习成绩评定

 

教研室主任签字:

评定时间:

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