bj市节能专项资金项目可行性报告 lf.docx

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附件2

北京市节能专项资金项目

可行性报告

项目名称

：

新余热发电机组CES-WHG节能项目

申请单位

：

北京市琉璃河水泥有限公司

项目负责人

：

通讯地址

：

北京市琉璃河车站街15号

联系电话

：

传真

：

申请日期

：

长沙市能源管理办公室制

一、企业基本情况

企业名称

北京市琉璃河水泥有限公司

法定代表人

企业地址

北京市琉璃河车站街15号

联系电话

企业登记

注册类型

国有企业

职工人数

（人）

管理人员（人）

技术人员（人）

230

隶属关系

隶属于北京金隅集团

银行信

用等级

固定资产

（万元）

3.3亿元

固定资

产投资

（万元）

流动资金（万元）

主要生产经营范围或产品；生产能力；国内市场占有率

主要经营水泥生产

年度

（近两年）

企业

经营情况

年

年

备注

销售收入（万元）

利润（万元）

税金（万元）

二、企业上年能源消耗基本情况

能源消耗量

电kWh/年，油t/年，煤t/年，

天然气ｍ³/年，水t/年，

其它

总消耗量（吨标煤/年）：

万元产值能耗（吨标煤/万元产值）：

能源费用（万元/年）：

能源费用占生产成本（%）：

主要耗能设备：

发电机组及配套设备

能耗分类（实物单位/年）：

生产耗能：

辅助生产耗能：

空调耗能：

照明耗能：

其他耗能：

三、项目基本情况

1、项目背景或必要性：

1.1项目提出背景

本项目实施之前的北京市琉璃河水泥有限公司机组冷端系统，由于凝汽器污垢问题未彻底解决，致使发电机组发电量较低，清理污垢的费用也比较大，所以改造汽轮机冷端系统是必要的。

而国家发改委正在重点推广深圳市世能科泰公司专利技术--汽轮机冷端优化节能系统（CES-WHG），故我们采用这项技术来改造北京市琉璃河水泥有限公司的汽轮机冷端系统。

1.2项目建设的必要性

实施本项目的目标是提高机组的发电量，使余热的发电效益进一步增加，实现节能减排，改善余热发电机组的冷端性能。

并减少冷端系统的维护费用。

与此同时，该改造相应地提升余热发电设备的安全性能，对其系统运行数据统计管理实现自动化、精确化。

项目改造之前的数据全是技术人员手抄的报表，一个小时一个数据，数据往往不精确。

而CES-WHG节能项目使用的COS-8000系统自动记录的数据库，每30秒采集一个数据，更具精准性，还减少了相关人员的抄表工作。

2、项目简要说明（新建、扩建、技术改造等）：

北京市琉璃河水泥有限公司新余热发电机组CES-WHG技术改造内容：

2.1汽轮机冷端系统简介：

图3.1汽轮机冷端系统组成简图

1--汽轮机；2—发电机；3—冷却塔；4—凝汽器；

5—抽气器；6—凝结水泵；7—循环水泵

汽轮机冷端系统是由汽轮机低压缸的末级组、循环供水系统、循环水泵、冷却塔、凝汽器等几部分构成。

按它的介质换热过程，可将汽轮机冷端系统划分为两台换热设备和两个子系统，即凝汽器设备、冷却塔设备、凝结水系统和循环水系统。

图3.2汽轮机改造后冷端系统组成简图

1--汽轮机；2—发电机；3—冷却塔；4—凝汽器；

5—抽气器；6—凝结水泵；7—循环水泵

2.2改造技术原理

保持凝汽器真空是汽轮机节能的一项重要内容，措施是保持凝汽器内壁清洁，改善汽轮机凝汽器壳管的换热效率，提高机组性能，进而达到节约能源的效果。

本技术利用胶球清洗，并能长期保持95%以上的收球率，能确保凝汽器所有的冷却管都能得到清洗，使凝汽器时刻保持最佳的清洁状况，彻底免除停机人工清洗。

凝汽器真空保持系统依靠压缩空气作为动力，在微电脑控制程序的控制下，间歇地将清洁球瞬间同时一次性发射入凝汽器的入口，对凝汽器所有的冷却管进行擦拭清洗，清洗后的胶球由回收装置收回。

2.3关键技术

1）根据凝汽器污垢实时形成的特点，将传统的胶球清洗装置的定期连续清洗方式改为适时清洗的方式，使污垢刚附着在冷却管就能及时被清除；

2）将传统胶球清洗装置的输送胶球的动力源由胶球泵改为压缩空气，大大增强装置的发球能力；

3）每一次发球过程中，数量众多的胶球瞬间同时一次性发射入凝汽器的入口，从而保证每一次的清洗流程中，绝大多数的冷却管都能得到清洗；

4）本技术的回收装置能在极短时间（100s以内）将数量众多的球回收。

2.4工艺流程

凝汽器真空保持系统与凝汽器冷却水系统一同工作。

其工艺流程为每隔30～60min清洗运行一次，每次的清洗流程包括：

压缩空气储气罐加压，压力释放，发球装置瞬间将胶球发射入凝汽器入口，数量众多的胶球对凝汽器冷却管进行清洗，清洗过后，胶球通过回收装置被收集回主体柜中的集球器，启动主体柜内的胶球清洁程序，对胶球进行清洗去污，随后一次清洗流程结束。

其工艺流程和设备简图分别见图1和图2。

2.5COS-8000系统功能

COS-8000系统每30秒采集一个数据，自动记录发电机功率，精确得出发电机输出的发电量；还自动检测凝汽器内部污垢积累程度，如果超出设定值，则释放出胶球清洗。

2.6冷端优化节能综合解决方案（CES-WHS）在生产中的作用

冷端优化节能综合解决方案（CES-WHS）是对机组及冷端系统的历史运行数据进行统计分析，并对冷端系统设备进行必要的性能试验，通过定量分析的方法对冷端系统进行诊断，找出影响冷端性能的主要因素，在保证机组安全运行的情况下，对冷端系统进行节能技术改造和运行方式的优化，从而全面改善冷端系统运行经济性、提高冷端性能，在冷端系统设备消耗最小的前提下获取最有利的运行真空，进而实现降低汽轮机热耗和降低冷端系统设备用电率的目标。

3、技术线路（可用框图表示）：

由深圳市世能科泰能源管理技术有限公司负责。

4、主要设备与工程预算

节能项目主要设备名称、数量、单价、总金额，辅助设备名称、

数量、单价、总金额，相关物料名称、数量、单价、总金额，施工

安装工时及费用，其他工作及费用等。

根据典型用户（苏州太仓港协鑫发电有限公司、苏州蓝天协鑫热电有限公司）的建设规模、技改内容、投资额、建设期分析，该项目所要技改的内容为1×310MW机组。

估计得出其投资额为500万元。

5、资金来源

项目总投资，其中直接用于节能项目的投资。

资金来源，不同来源的资金占项目总投资的比例。

资金来源：

详见“北京市琉璃河水泥有限公司”与“深圳市世能科泰能源管理技术有限公司”签订的“节能效益分享型的合同能源管理模式”（EMC）相关文件。

6、实施条件与工作方案

节能项目的基本施工条件，包括场地、配套设施、施工队伍等情况。

施工进度，包括设计、开工、竣工、验收等。

施工场地：

1#、2#机组的所在地

配套措施、施工队伍：

深圳市世能科泰能源管理技术有限公司

施工进度：

建设期40天。

四、项目的技术及经济效益评价

1、技术特征、与国内外同类项目的比较。

该技术是国家重点节能技术推广目录（第三批）序号为5的节能技术。

名称为火电厂凝汽器真空保持节能系统技术，适用于各种规格的火力发电机组水冷式凝汽器。

该技术是国家先进生产技术。

2、项目完成后效果。

对企业实际能源消耗和经济效益的影响，和对周围环境的影响（必须说明项目实施后达到的具体目标，如节能××吨标煤，节电××万千瓦时，节水××万吨等）。

经过改造后一个月（即2013年6月）的运行数据和改造前类似工况一个月（即2012年6月）运行数据对比，我们得出：

表4-1考核月与对比月的平均发电功率变化率

单位：

kW

日期

1#机组平均发电功率

2#机组平均发电功率

2012年6月

3977.1

4523

2013年6月

4241.7

4768

平均发电功率变化率∑ηP

6.24%

5.14%

注：

平均发电功率变化率相对于3013年6月的变化率

1）机组在相同耗热量情况下多发电量（△P）

经用2013年6月的总耗热量对2012年6月份进行同一口径分析后，可得出通过CES-WHG节能技改，在相同的耗热量下，系统投用前后的平均发电功率增加值。

为保证分析数据的准确，用机组2013年6月份的实际总发电量抄表数计算。

计算方法为：

ΔP=P×∑ηP

1#机组ΔP1=2821320×6.24%=176050.37kWh

2#机组ΔP2=3175360×5.14%=163213.50kWh

1、2#合并ΔP=ΔP1+ΔP2=339263.87kWh

表4-2考核月与对比月的自用电变化率

单位：

kWh

日期

1#机组发电量

2#机组发电量

合并发电量

1#机组用电量

2#机组用电量

合并自用电量

合并自用电率%

2012年6月

2347920

2773760

5121680

123048

218720

341768

6.673

2013年6月

2821320

3175360

5996680

221616

186880

408496

6.812

Z1-Z2

-0.139

2）在相同的发电量下，机组自用电量的变化（△Z）

本项目因2台机组共用循环水系统，自用电量应综合考虑。

计算方法为：

ΔZ=P×（Z1-Z2）

ΔZ=5996680×（-0.139%）=-8335.3852kWh

3）当月总节能量（⊿M）

⊿M=ΔP+ΔZ=330928.49kWh

4）总节能效益⊿Y（本合同结算电费单价为0.546元）

⊿Y=⊿M×0.546=180686.95元

通过对比2台机组CES-WHG节能技改前后（2012年6月份和2013年6月份）的运行数据和发电量，得出6月份共节电330928.49kWh，总节能效益180686.95元。

表明CES-WHG节能专利技术在全面改善机组的冷端性能、提高机组的运行经济性、提高安全和运行管理水平、实现节能减排效益等方面具有显著的技术优势，彻底解决了余热发电机组普遍存在的汽轮机冷端系统问题。

3、项目社会效益、经济效益分析

该技术预计2015年在行业能推广到20%，该项目为这个目标推进了一步，具有良好的社会效益。

仅6月份一个月就能节电330928.49kWh，为企业节约了成本，提高了生产效益，具有很好的经济效益。