奥维乾元锅炉汽机联锁保护概况.docx
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奥维乾元锅炉汽机联锁保护概况
锅炉及汽轮机联锁保护投入情况
一、锅炉联锁保护
1、引风机联锁保护
1.1引风机启动允许条件:
(1)引风机电机前后轴承温度都低于70℃;
(2)引风机定子线圈温度都低于110℃;A\B\C每项2取2后再3取1;
(3)引风机入口挡扳开度不大于5%;液力耦合器勺管开度不大于5%;
(4)引风机风机前后轴承温度都低于70℃;
(5)引风机处于“远控”位置;
(6)无电气故障信号。
1.2引风机跳闸条件:
(1)引风机前轴承温度高于80℃,延时5秒;(已投入)
(2)引风机后轴承温度高于80℃,延时5秒;(已投入)
(3)引风机电机电气保护动作;(已投入)
(4)引风机前后轴承振动≧100μm,延时5秒;(已投入)
(5)定子线圈温度≧150℃延时5秒;A\B\C每项2取2后再3取1。
(已投入)
1.3两台引风机跳闸后的联锁保护:
(1)甲、乙引风机同时跳闸联锁停一次风机、二次风机、返料风机及给煤机,所有燃油、燃气速断阀及调节阀关闭,石灰石系统停止,两台冷渣机停止;(已投入)
(2)单台引风机跳闸,延时5s关闭入口电动风门及液力耦合器转速调节器至0%;(已投入)
2、一次风机联锁保护
2.1一次风机启动允许条件:
(1)甲、乙任一台引风机运行;
(2)风机定子线圈温度任意一点低于110℃;
(3)电机前、后轴承温度都低于60℃;
(4)风机前、后轴承温度都低于60℃;
(5)一次风机入口挡扳开度小于5%,液力耦合器勺管开度不大于5%;
(6)风机轴承润滑油供油压力大于0.05Mpa;
(7)无电气故障信号;
(8)一次风机处于“远控”位置;
2.2一次风机跳闸条件:
(1)一次风机前后轴承温度高于70℃,延时5秒;(已投入)
(2)一次风机电机前后轴承温度高于70℃,延时5秒;(已投入)
(3)风机轴承润滑油供油压力小于0.03Mpa;(已投入)
(4)甲、乙引风机全跳闸,延时1s;(已投入)
(5)一次风机电机电气保护动作;(已投入)
(6)炉膛压力高于1.5Kpa,延时5秒;(已投入)
(7)操作员手动跳闸(按下紧急停止按钮);(已投入)
(8)汽包水位高于+200mm(3取2),延时5秒;(未投入)
(9)汽包水位低于-300mm(3取2),延时5秒;(未投入)
2.3一次风机跳闸后联锁保护:
(1)MFT动作,停全部称重给煤机、燃油速断阀、所有燃气速断及调节阀关闭,石灰石系统停运;(已投入)
(2)联锁停二次风机,两台返料风机、两台冷渣机,关闭一级和二级减温水调节门到零;(已投入)
(3)延时5s关闭一次风机入口电动风门及液力耦合器转速调节;
3、二次风机联锁保护条件
3.1二次风机启动允许条件:
(1)甲、乙任一台引风机运行;
(2)一次风机运行;
(3)二次风机电机定子线圈温度低于110℃;
(4)二次风机电机前、后轴承温度都低于70℃;
(5)二次风机前、后轴承温度都低于70℃;
(6)二次风机入口挡扳开度小于5%,液力耦合器勺管开度不大于5%;
(7)风机轴承润滑油供油压力大于0.05Mpa;
(8)二次风机处于“远控”位置。
(9)无电气保护动作信号。
3.2二次风机跳闸条件:
(1)两台引风机全停;(已投入)
(2)一次风机停止,延时2秒;(已投入)
(3)二次风机前后轴承温度高于80℃,延时5秒;(已投入)
(4)二次风机电机前后轴承温度高于80℃,延时5秒;(已投入)
(5)二次风机电机定子线圈温度高于150℃,延时5秒;(已投入)
(6)风机轴承润滑油供油压力小于0.03Mpa;(已投入)
(7)二次风机电机电气保护动作;(已投入)
(8)二次风机电机前后轴承振动大于100μm,延时5秒。
(已投入)
3.3二次风机跳闸后联锁保护:
二次风机跳闸后延时5s关闭入口电动风门及液力耦合器转速调节勺管;(已投入)跳燃气系统(关闭所有燃气快关阀及调节阀,同时打开之间的放空阀)。
(未投入)燃气系统未加入运行
4、返料风机联锁保护条件
4.1返料风机启动允许条件
(1)甲、乙引风机任一台运行;
(2)一次风机运行;
(3)返料风机在“远控”位置
(4)电气无故障信号。
4.2返料风机跳闸条件:
(1)甲、乙引风机全停,延时2s;(已投入)
(2)一次风机停止,延时2s;(已投入)
(3)返料风机前后轴承温度大于80℃,延时5s;(已投入)
(4)返料风机电气保护动作;(已投入)
4.3返料风机跳闸后联锁保护:
(1)相对应给煤机停止(甲侧返料风机停运则停1#、2#给煤机,乙侧返料风机停运则停3#、4#给煤机)(已投入)
5、称重给煤机联锁保护条件
5.1投煤允许条件
(1)甲、乙引风机任一台运行;
(2)一次风机运行;
(3)床温不低于400℃,10个床温10取6;
(4)MFT已复位;
5.2称重给煤机启动允许条件:
(1)给煤机处于“远控”位置;
(2)给煤机内部温度正常;
(3)无给煤机出料口堵料报警信号;
(4)无称重给煤机故障信号;
(5)给煤机出口闸门开到位;
(6)无给煤机断链信号;
(7)无给煤机皮带跑偏信号。
5.3称重给煤机跳闸条件
(1)甲、乙引风机全停,延时1s;(已投入)
(2)一次风机停止,延时1s;(已投入)
(3)MFT动作;(已投入)
(4)甲侧返料风机跳闸跳1#2#给煤机,乙侧返料风机跳闸跳3#4#给煤机(已投入)
(5)给煤机出口堵煤,延时1s;(已投入)
(6)给煤机内部温度超过150℃,延时1s;(已投入)
(7)给煤机出口闸阀关闭,延时1s;(已投入)
(8)称重给煤机电机电气保护动作;(已投入)
(9)给煤机断链;(未投入)由于清扫链运行时一直存在断链信号,无法投入。
(10)给煤机皮带跑偏;(未投入)由于运行中大部分时间均存在跑偏信号,无法投入。
5.4称重给煤机跳闸后的联锁保护
称重给煤机跳闸后的联锁保护关相应给煤机出口电动闸板阀;(已投入)
6、冷渣机联锁保护条件
6.1冷渣机启动允许条件:
(1)一级链斗机运行;
(2)二级链斗机运行;
(3)冷渣机变频器无故障;
(4)冷却水流量大于10t/h;
(5)冷渣机回水温度小于等于70℃;
(6)冷渣机处在“远控”位置;
6.2冷渣机跳闸条件
(1)一级链斗机跳闸;(已投入)
(2)二级链斗机跳闸;(已投入)
(3)冷渣机变频器故障;(已投入)
(4)冷渣机回水温度大于80℃,延时5秒;(已投入)
(5)冷却水量小于5t/h,延时5秒;(已投入)
6.3冷渣机跳闸后的联锁保护
两台冷渣机跳闸后延时10min,停一级、二级链斗机;(已投入)
7、一级链斗机联锁保护条件
7.1一级链斗机启动允许条件:
(1)一级链斗机无电气故障;
(2)二级链斗机已运行;
(3)一级链斗机处于“远控”位置;
7.2一级链斗机跳闸条件:
(1)二级链斗机跳闸;(已投入)
(2)一级链斗机电机电气保护动作;(已投入)
8、二级链斗机联锁保护条件
8.1二级链斗机启动允许条件:
(1)二级链斗机电气无故障;
(2)二级链斗机处于“远控”位置;
8.2二级链斗机跳闸条件:
(1)渣仓料位高高;(已投入)
(2)2#输渣机电气保护动作;(已投入)
(3)断链保护;(未投入)由于链斗输渣机尾部链轮处接近开关一直未安装,无法投入。
9、向空排汽电动门联锁保护
(1)集汽集箱压力大于10.3MPa,延时3秒,开向空排汽电动门;(已投入)
集汽集箱压力小于9.5MPa,延时3秒,关向空排汽电动门;(已投入)
10、紧急放水电动门联锁保护
(1)汽包水位大于+200mm,打开紧急放水电动门;(已投入)
汽包水位小于+100mm,关闭紧急放水电动门;(已投入)
11、锅炉主燃料跳闸(MFT)保护
11.1锅炉主燃料跳闸(MFT)条件
(1)床温高于1050℃(任意三点),延时5秒;(已投入)
(2)一次风量低于70Km³/h,延时1分钟;(已投入)
(3)一次风机停;(已投入)
11.2锅炉主燃料跳闸(MFT)联锁动作以下设备:
(1)停全部称重给煤机,燃油速断阀、所有燃气速断及调节阀关闭,石灰石系统停运;(已投入)
(2)联锁停二次风机,两台返料风机、两台冷渣机;(已投入)
12、点火允许(燃油快关阀打开)条件:
(1)至少一台引风机运行;
(2)一次风机运行,风量大于70Km³/h,时间大于5min;
(3)布袋除尘器六台旁通阀至少4个在开位置;
(4)油压正常(>0.3Mpa),压缩空气压力正常(>0.4Mpa);
(5)无MFT信号;
13、布袋除尘器联锁情况:
(1)布袋除尘器前后压差大于1800Pa时,连锁开旁路6,同时关对应仓室提升阀。
(已投入)
(2)布袋除尘器储气罐前压缩空气压力低于0.40Mpa时,连锁开旁路6,同时关对应仓室提升阀。
(已投入)
二、汽轮机联锁保护
1、给水泵联锁保护条件
1.1给水泵联锁启动条件
(1)给水泵前后轴瓦温度<80℃;
(2)给水泵电机前后轴瓦温度<80℃;
(3)稀油站油位正常,供油油压大于0.08Mpa,供油温度小于50℃;
(4)给水泵出口电动门关闭
(5)给水泵再循环电动门全开
(6)1#高压除氧器或2#高压除氧器液位大于1500mm;
(7)无电气故障信号;
(8)给水泵处于“远控”位置;
(9)给水泵电机线圈温度小于110℃
1.2备用给水泵联锁启动条件
(1)给水母管压力小于12.5Mpa;
(2)运行给水泵有一台跳闸,且备用泵在连锁投入位置(满足启动条件)。
1.3给水泵联锁跳闸条件
(1)给水泵前后轴瓦温度大于95℃,延时5秒;(已投入)
(2)给水泵电机前后轴瓦温度大于95℃,延时5秒;(已投入)
(3)稀油站供油压力<0.05Mpa,延时3秒;(已投入)
(4)给水泵再循环门和给水泵出口门同时关闭。
(已投入)
(5)给水泵电机线圈温度大于150℃,延时5秒。
(已投入)
1.4给水泵出口电动门联锁
(1)给水泵启动,延时5秒,联开给水泵出口电动门;(已投入)
(2)给水泵跳闸,联关给水泵出口电动门;(已投入)
2、凝结水泵联锁保护条件
2.1凝结水泵联锁启动允许条件
(1)热井水位大于500mm.
(2)凝结水泵无电气故障信号;
(3)凝结水泵处于“远控”位置;
2.2备用凝结水泵联锁启动条件
(1)热井水位大于等于800mm,延时3秒;
(2)运行凝结水泵事故跳闸;(已投入)
2.3凝结水泵跳闸条件
(1)凝结水泵轴承温度大于80℃,延时3秒;(已投入)
(2)热井水位小于等于200mm,延时3秒;(已投入)
2.4凝结水泵出口电动门
(1)凝结水泵启动后延时3秒连锁开;(已投入)
(2)凝结水泵跳闸时连锁关;(已投入)
3、真空泵联锁保护条件
3.1真空泵启动允许条件
(1)真空泵无电气故障
(2)真空泵处于“远控”位置;
3.2真空泵进口气动阀连锁
(1)真空泵进口气动阀前后的真空差≥1Kpa时连锁开;
(2)真空泵停止连锁关。
3.3备用真空泵联锁启动条件
(1)凝汽器绝对压力大于20Kpa,延时3秒;
(2)运行真空泵事故跳闸;
3.4真空泵跳闸条件
(1)真空泵电气保护动作;(已投入)
4、高压启动油泵联锁保护条件
4.1高压启动油泵启动允许条件
(1)高压启动油泵无电气故障信号;
(2)高压启动油泵处于“远控”位置;
4.2高压启动油泵联锁启动条件
(1)安全油压小于1.0Mpa;
(2)主油泵油压小于1.3Mpa;
4.3高压启动油泵跳闸条件
(1)高压启动油泵电气保护动作;(已投入)
5、交流润滑油泵联锁保护条件
5.1交流油泵允许启动条件
(1)交流润滑油泵无电气故障信号;
(2)交流润滑油泵处于“远控”位置;
5.2交流润滑油泵联锁
(1)润滑油压小于等于0.055Mpa连锁启;
(2)汽轮机转速小于2850rpm连锁启;
(3)自动主汽门关闭连锁启。
5.3交流润滑油泵跳闸条件
(1)交流润滑油泵电气保护动作;(已投入)
6、直流润滑油泵联锁保护条件
6.1直流润滑油泵允许启动条件
(1)直流润滑油泵无电气故障信号;
(2)直流润滑油泵处于“远控”位置;
6.2直流润滑油泵联锁启动条件
(1)润滑油压小于等于0.04Mpa。
6.3直流润滑油泵跳闸条件
(1)直流润滑油泵电气保护动作;(已投入)
7、顶轴油泵联锁保护条件
7.1顶轴油泵允许启动条件
(1)顶轴油泵无电气故障信号;
(2)顶轴油泵处于“远控”位置;
7.2顶轴油泵连锁
(1)汽轮机转速小于等于1150rpm连锁启;(已投入)
(2)汽轮机转速大于等于1250rpm连锁停;(已投入)
7.3备用顶轴油泵联锁启动条件
(1)运行泵跳闸;
(2)顶轴油压小于9Mpa。
7.4顶轴油泵跳闸条件
(1)顶轴油泵电气保护动作;(已投入)
8、盘车联锁保护条件
8.1盘车启动允许条件
(1)顶轴油泵任一台运行;
(2)润滑油压大于0.078MPa;
(3)交流润滑油泵、直流润滑油泵任一台运行;
(4)盘车电机处于“远控”位置;
8.2盘车联锁跳闸条件
(1)润滑油压小于0.03Mpa;(已投入)
(2)两台顶轴油泵都跳闸。
(已投入)
9、汽轮机及公用系统电动门联锁
(1)后汽缸排汽温度大于65℃,联锁打开喷水电磁阀;(已投入)
后汽缸排汽温度小于60℃,联锁关闭喷水电磁阀;(已投入)
(2)发电机主开关跳闸或主汽门关闭信号到,联锁关抽汽电动门和抽汽逆止门;(未投入)因抽汽系统尚未投入,未投入此连锁。
(3)高压除氧器水位高于2700mm,联锁开高压除氧器放水电动门;(已投入)
高压除氧器水位低于2600mm,联锁关高压除氧器放水电动门;(已投入)
10、汽轮发电机的主保护停机
(1)汽轮机超速110%;(已投入)
(2)轴向位移超过+1.3mm或-0.7mm;(已投入)
(3)润滑油压≤0.04Mpa;(已投入)
(4)DEH系统中各连锁保护;(已投入)
(5)手动停机。
(已投入)
发电机变压器组主保护动作联跳汽轮机,只是发电机主开关跳闸不联锁跳汽轮机;汽轮机跳闸联跳发电机。