场平工程监理细则.docx

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场平工程监理细则

巫溪县先锋小学校场平工程

监

理

实

施

细

则

编写：

审批：

2019年2月

一、工程概况及专业工程特点：

（一）、工程概况

本工程占地面面积27519.48平米，挖方量约172955.54m3，填方量约59613.27m3，土石方外运总量约113342.27m3，外运距离5km，土石比按3:

7。

总投资784.0490万元。

计划工期：

90日历天

工程名称：

巫溪县先锋小学校场平工程

工程有关单位：

建设单位：

监理单位：

施工单位：

（二）、专业工程特点

经现场调查结合地勘资料，拟建场地范围内区域构造作用轻微，未发现断裂构造，亦未发现滑坡、危岩崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象，无不良地质现象不发育地段。

场地内未见“河道、沟滨、墓穴等对工程不利的埋藏物。

土石方工程施工中，做好地表及地下排水设施，地表出现异常变形迹象时应立即采取措施，土石方工程开挖过程中应进行地质编录，并留影像资料。

土石方工程开挖、等施工危险大，施工过程中应加强防护，以免安全事故的发生。

二、土石方工程监理细则编制依据

1.《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）

2.《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2013）

3.已审批的监理规划

4.工程设计及设计图纸

5.图纸会审纪要、设计变更等。

6.已审批的《施工组织设计》、土石方专项施工方案等。

三、土石方工程监理工作流程

四、监理工作控制重点及目标值

（一）削剥减载

1.监理质量控制点设置

⑴测量放线成果复核

⑵机械削坡

⑶人工整修

⑷压实

2.工序控制要点

⑴复核测量放线成果，重点控制削坡边界及高程；

⑵检查控制削坡范围、厚度、坡度及削坡方法是否符合设计要求，避免超挖。

削掉的土必须及时运走，防止因堆土不当导致灾害。

若削坡后需做浆砌石或混凝土预制块护坡，必须清除松软填土，以避免沉降、解体；

⑶人工整修：

检查削坡后人工整修情况；

⑷检查回填土压实质量，压实系数满足设计或规范要求。

3.质量控制目标值如下表

根据建设单位和施工单位签订的工程总承包合同中所确定的工程质量标准，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）进行验收。

削坡减载工程质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查数量

检验方法

单位

数值

主控项目

1

削方

体积

机械削方、机械削坡

%

-2

全数

测量、计算

机械削方、预留人工削坡层

%

-1

测量

一般项目

1

减载范围

mm

±500

全站仪，经纬仪，水准仪测量剖面图，对比剖面数据

2

平台平面位置

机械削方、机械削坡

mm

±200

机械削方、预留人工削坡层

mm

±100

3

坡度

机械削方、机械削坡

%

±3

机械削方、预留人工削坡层

%

±2

4

机械削方、机械削坡

mm

±100

机械削方、预留人工削坡层

mm

±50

（二）压脚

1.监理质量控制点设置

⑴测量放线成果复核

⑵清除软土检查

⑶填土及压实质量控制

2.监理工序控制要点

⑴填土前必须检查植被、耕植土及其它软弱土是否清除干净；

⑵重点控制压脚土、石成份、含水量、分层碾压铺土厚度、压实系数是否满足设计与规范要求。

碾压后要采样检查土的密实度（干密度）；

3.质量控制日标值如下表

填方压脚工程质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查数量

检验方法

单位

数值

主控项目

1

填料质量

设计要求

同一产地、每5000立方米至少1次，不足此量按一批次进行

观察、查试验报告

2

压实系数

填土

每压实层至少1处，且见证取样送

环刀法、灌砂法、查施工记录、土试验报告

填石

检数量不少于检验总数的10%

查施工记录

3

填方体积

%

0，+10

全数

每5-10米测量一条纵剖面，且不少于三个进行计算。

一般项目

1

平面位置

mm

±500

全数

测量

2

分层厚度

mm

±50

每层每1000平米至1处,且每层不少于3处

尺量,查施工记录

3

坡度

不陡于设计

每5-10米至少1条纵剖面,且不少于3条

进行计算,对比数据

4

高程

mm

±50

五、监理工作措施和方法

（一）施工前质量控制

（1）施工单位必须建立质量保证体系。

明确施工过程中的质量控制点，明确质量责任人。

（2）审查施工单位编制的施工组织设计或施工方案，明确质量要求，质量保证措施和验收标准。

（3）对施工队伍中参加本工程的技术人员逐一查验，检查资格证书及上岗证，特别对测量人员上岗证要认真查验。

（4）对进场施工机械设备逐一查验。

（5）复核施工单位的定位放线成果。

（6）对测量控制点及水准点交接确认及工程放线的质量控制。

（7）对施工单位测量仪器技术精度进行查证。

（8）对施工单位土工实验室技术能力查验。

（9）审查和控制施工单位对施工环境与条件方面的准备工作质量。

（10）主动联系当地质量监督站，由业主委托质量监督站实施全程行政监督。

（11）施工前要求施工单位熟悉地下管网及其它资料。

（12）作好周边排水措施。

（13）土石方运输必须选择合理的线路，避免对滑坡、边坡的稳定产生不利影响，弃渣应运至指定地点堆放。

（14）开挖施工中应自上而下，分层逐段进行，分层厚度宜不小3m，不应在减载体上形成反坡和积水坑槽，禁止在暴雨和饱水状态下进行施工。

（15）施工过程中，如出现较大变形迹象应立即采取以下措施：

1）暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点；

2）根据变形迹象设置观测点进行观测，并做好记录；

3）及时反馈停息，通知有关单位，及时处理。

（16）施工前，应收集或测量场地现状地形图（1：

500比例尺）、地下管网（线）图、构筑物竣工图等资料。

（17）填方基底的处理，应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：

1）清除树墩、草皮和垃圾等杂物；

2）填方区域内的坑穴、水田、沟渠或池塘应排水疏干；

3）填方区域内淤泥应挖除运走；

4）将清理好的基底挖成反坡台阶。

（18）填方前，应对填方基底和隐蔽工程进行检查验收，并做好记录。

（19）填筑作业应按水平层次铺填，不应顺坡填筑。

分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡形，上、下层接缝应错开不小于1.0m，碾迹宜重叠0.5-1.0米。

（20）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，预留沉降量不一般不超过填方高度的3%。

（21）填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应做成适当的排水坡度，边坡不应用透水性较小的填料封闭。

如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面做成适当的排水坡度或设置盲沟。

（22）填方压脚坡顶面应按设计要求进行排（封）水处理。

（二）施工过程中质量控制

1.施工工艺

施工前，施工单位应合理设计土石方调配方案，土石方采用的施工方法，征得监理工程师同意后方可进行。

填筑施工时，严格按照技术规范的要求施工，划分作业段，采用“四区段，六流程”施工法，四区段：

填土区段、平整区段、夯实区段、检查区段；六流程：

施工准备、测量放样、填前处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证。

2.填方前应对填方的基底和已完的隐蔽工程地蚝检查验收合格

填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。

如设计无要求时，应符合下列规定：

1）碎石类土、砂土（不含细粉砂）和石碴，可用作表层以下的填料；

2）禁止选用淤泥和淤泥质土作填料；

3）填料中碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；

4）石碴填料最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾时，不应超过每层铺填厚度的3/4。

铺填时，大块料不应集中，且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。

3.填方的分层压实系数应符合设计要求

4.挖方施工主要技术规定

1）开挖应从上至下分层逐段进行，分层工作高度不宜超过3米，随时将坡面作成一定坡度。

削方减载后形成的边坡高度大于8米时，应边开挖边护坡，禁止一次开挖到底。

2）为了减少超挖对边坡的扰动，机械开挖宜预留0.2-0.5米保护层，人工开挖至设计位置。

3）禁止在不利于滑坡、边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动。

4）施工中需设置临时性挖方边坡时，应根据工程地质条件、边坡高度、岩土体的稳定性等进行确定，高度在8米以内的临时性挖方边坡坡度参照表3.2.2执行。

临时性挖方边坡坡度值

土的类别

边坡坡度（高：

宽）

粘性土

坚硬

1：

0.75~1.1

硬塑

1.1~1:

1.25

碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土

1:

0.5~1:

1

充填砂土

1:

1~1:

1.5

注：

有成熟施工经验时，可适当放宽。

5.填方基底的处理应符合设计要求。

设计无要求时，应符合下列规定：

1）清除树墩及主根、草皮和垃圾、坑穴积水和杂物等。

2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压或夯填密实。

3）当山坡地面坡度陡于1：

5时，应将基底挖成阶梯形，台阶高度不应大于0.5米，阶宽不小于1米。

6.填方土料应符合设计要求。

设计无要求时，应符合下列规定：

1）回填压脚填料宜采用块碎石土，块碎石含量宜为30%-50%。

块碎石土最优含水量由现场碾压试验确定，含水量与最优含水量误差应小于3%。

2）粘性土填料施工含水量的控制范围，应在填料的最大干密度、含水量关系曲线中根据设计最大干密度确定，无击实试验条件时，最优含水量宜为塑限+2%。

若含水量偏高，可采用翻松、晾果、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措施；若含水量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。

3）淤泥和淤泥质土不能用作填料，碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

4）块碎石类土或石碴用作填料时，其最大粒径不应超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动碾时，不应超过每层铺填厚度的3/4）。

铺填时，大块料不应集中，且不应填在分段接头处或填方与山坡连接处。

7.填方施工主要技术要求

1）填料为爆破石碴、块碎石类土、杂填土或粉土的大型填方，宜选用振动平碾，填料为粉质粘土或粘土时，宜选用振动凸块碾。

2）碾压机械压实填方，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压，行驶速度，不宜超过下列规定：

平碾：

2.0km/h；羊足碾：

3.0km/h；振动碾：

2.0km/h。

3）填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，或按照表3.3.4选用。

填方每层的铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定，或按照表3.3.4选用

填方每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

200-300

6-8

羊足碾

200-350

8-16

蛙式打夯机

200-250

3-4

人工打夯

不大于200

3-4

使用8-15吨重的振动平碾压实爆破石碴或块碎石类土时，铺土厚度不宜大于1米，宜先静压，后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6-8遍。

4）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1米，上、下层接缝应错开不小于1米。

5）填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不应用透水性较小的填料封闭。

如因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水