岗位安全操作规程.docx
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岗位安全操作规程
一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程
1、操作人员必须持安全作业证上岗,熟练掌握各项操作规程及安全防护措施,遵守各项规章制度。
2、必须穿戴好劳动防护用品,防止与有毒、有害气体密切接触。
3、严格执行各项工艺指标及操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行。
4、防止毒物泄露,提高各种阀门、法兰、填料、风机的密封性能,降低各设备、管线的泄露率,发现泄露立即处理。
5、严格执行公司动火规程,动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。
6、熟悉防火、防爆规程,会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。
7、会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。
8、设备交出检修时,必须切断气源、水源、电源,并挂牌提示。
卸压置换合格时,加上盲板并挂上盲板指示牌。
9、特殊情况,需在有毒环境中工作时,应采取特殊的防护措施,如佩戴防毒面具、加强局部通风以及轮换工作,缩短工作时间等。
10、气体着火先切断气源、电源,着火先切断电源,然后用合适的灭火器具进行灭火。
11、进入设备检修,必须做安全分析,合格后按规定要求办理入塔进罐作业证,并有专人监护的情况下方可进入。
12、取样分析样品应妥善保存、处理。
13、所有漏液不得存于管沟,应采取妥善方式引走,并防止环保超标。
14、加强厂房通风,防止少量毒气在环境中积累,放空管、排液管必须按规定有足够高度,并于厂房有一定距离,阴井,地沟应采取密闭措施。
厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测,发现超标应立即采取措施加以消除。
15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用,如出现报警,岗位人员应戴好个人防护器具,然后仔细查找、确认泄露方位、原因,并采取有效措施进行处理。
16、发现有人中毒,应立即脱离现场,移至空气新鲜处,并根据中毒原因采取积极、有效、相应的救护措施进行现场急救,中毒严重者,必须立即送医院救治。
二、转化岗位安全操作规程
1、投氧前转化炉上层温度必须达到上,转化炉床层出口温度达到500℃以上。
2、投氧前,氧气送到系统前,必须置换和分析氧气纯度≥96%。
3、投氧前,系统工艺条件必须稳定,低流量,低压力的原则,即系统压力保持在0.8MPa,原料气流量保持在3000Nm3/h。
4、投氧前后转化炉系统必须在现场就近排空,避免氧气在后系统内集聚,形成爆炸气体。
5、投氧时,要稍开旁通阀,要平稳,缓慢引入氧气,防止投氧过快,以免烧坏转化炉温度计套管及耐火材料。
6、投氧后,仔细观察转化炉温升情况。
若投氧没有成功,必须立即关闭氧气阀,待系统吹除一小时后进行第二次投氧。
以防氧气在系统中积聚。
7、提负荷时必须严格按照蒸汽、原料气、氧气的顺序增加量,决不能颠倒。
8、减负荷时必须严格按照氧气、原料气、蒸汽的顺序减量,决不能颠倒。
9、氧气管道和阀门必须脱脂处理,严禁带油操作。
10、严密注视气液分离器的液位不能超过高报警线,严禁将水带入氧化锌脱硫槽内。
11、严密注视汽包液位,决不允许废锅干烧,一旦锅炉水中断,立即切断氧气和原料气,作紧急停车处理。
12、生产岗位严禁吸烟。
13、上班前不准喝酒,上班时要穿戴劳动保护用品,禁止穿钉子鞋上岗。
14、修理煤气设备时,不准用铁锤敲打。
15、运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。
16、控制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。
17、消防工具齐全,必须由专人保管,并按时检查,保证随时可用。
18、各运转设备必须有安全罩,电器设备接地线必须保持完好。
三、精脱硫岗位安全操作规程
1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。
2、界区内严禁烟火。
若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。
660℃以上,氧气温度预热到300℃以3、界区内不能堆放易燃易爆物品。
4、各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。
5、熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。
6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。
事故过大时要如实向车间汇报。
7、禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。
8、严禁超温超压操作。
在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。
且在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。
9、凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。
10、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性,掌握消防用具和防护器材的使用方法。
四、粗脱硫岗位安全操作规程
1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。
2、界区内严禁烟火。
若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。
3、界区内不能堆放易燃易爆物品。
4、各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。
5、熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。
6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。
事故过大时要如实向车间汇报。
7、禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。
8、严禁超温超压操作。
在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。
且在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。
9、凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。
10、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性,掌握消防用具和防护器材的使用方法。
五、脱盐水岗位安全操作规程
1、严格遵守甲醇厂各项安全管理制度,保证生产顺利完成。
2、员工进厂必须进行三级安全培训教育,并考试达标。
3、教育车间工人,安全操作,四懂四会。
工作不违章、不违规。
4、脱盐水工应经培训,并考试合格,获得上级有关部门颁发的操作证,方准独立操作。
无证不得独立操作。
5、工作前两穿一戴要整齐,并检查设备各部位和安全附件、附机等,确认良好后,方可操作。
6、脱盐水箱保持4米以上液位。
7、保证设备的正常运行,巡回检查,检查设备各部件和安全附件,确认良好。
消灭滴、漏、跑、冒现象,发现问题及时解决。
8、脱盐水泵要运行良好,备用泵要处于良好备用状态。
9、做好设备运行记录和工艺操作记录,并且及时准确、完整、全面,用仿宋体填写,不得涂改。
10、检查酸碱储罐,以防泄漏。
11、根据反渗透的产水量及水质变化,及时向上级领导汇报,并做好反渗透装置情况准备工作。
11、脱盐水质量要求:
硬度≦0.02mmol/L电导率小于10vs/cmPH7~8之间。
12、及时了解水质变化情况,并随时向领导反映。
13、及时和调度室确认,保证供水,为生产顺利提供优质服务。
六、循环水岗位安全操作规程
1、严格遵守厂内各项安全管理制度,顺利完成生产任务。
2、员工进厂前必须进行三级安全教育,考试合格方能上岗。
3、上岗要穿戴好劳动防护用品,严格进行交接班,即状态交接、现场交接、记录交接、异常情况交接等。
4、认真学习操作规程、了解设备性能,保持良好运行状态,并进行现场跟踪和巡回检查,发现异常及时解决,并做好记录。
5、服从调度安排,听从安全员管理,对于违章作业坚决予以反对,上班期间不允许做与工作无关的事。
6、认真操作,提高技术,精益求精,完善自我。
7、保证循环水的正常供应,提供合格的水质,根据水质报告进、补、排水量,计算加药量,并正常操作。
8、正确操作使用各种水泵,确保系统压力、流量稳定,并做好维护保养工作。
9、运行记录必须“准确、及时、完整、全面”,并用仿宋体填写,不得涂改。
10、巡回检查,避免跑、冒、滴、漏。
发现问题及时解决。
11、保证消防用水水泵正常运行,应对突发事件。
12、学会并熟练使用各种消防器材。
13、电气设备发生问题时应及时通知电工,操作工不能自行处理,否则以违章操作论处。
14、对于电气等操作时不得用湿布擦洗,以免带电。
15、登高作业,必须有防护设施(防护栏)方可作业。
16、传动系统必须经常查看液位,注意加油,以保证正常运行。
17、注意凉水池液位高于1m。
18、根据水温及工艺要求,合理控制高低速运转。
19、保证系统压力大于0.4mPa,PH值7-8.5,水质,保证进出水温度控制在正常范围。
七、脱氧水岗位安全操作规程
1、严格遵守中铁各项安全管理制度,保证生产顺利进行。
2、员工进场必须进行三级安全培训教育,考试合格。
3、上班穿戴工服、安全帽,严格交接班,脱氧水工必须经过技术培训,水质符合要求,按时供应。
4、严格操作、准确加药,按工艺控制脱氧水槽温度(105度),根据化验测试结果,进一步加联氨进行化学脱氧。
5、巡回检查,消灭滴、漏、跑、冒现象。
6、及时和中控沟通,听从调动安排。
7、熟练各种泵的操作规范及运行注意事项,及时填写压力和流量。
8、做到“四稳一畅通”,即:
温度稳定、压力稳定、流量稳定、液位稳定,并保证各管线的畅通。
9、登高作业,必须有防护栏设施,并有专人监控。
10、各种运行记录,“准确、及时、完整、全面”,并用仿宋体填写。
11、开工前必须做好气密试验,并进行热紧(中压管件)。
12、开工前必须制定开工方案,并得到领导确认。
八、甲醇合成岗位安全操作规程
1、合成岗位导气升压或放空不可太快,以防带醇和摩擦产生静电引起着火。
一般在0.5MPa/分钟的升降速率,这样也避免损坏设备。
2、运输和吊装合成塔内件时,严防震动和碰撞,以免损坏和变形。
3、合成压缩机不得断油,否则易损坏设备。
4、电加热器开启前,必须先开循环压缩机并运转正常,停循环压缩机时,首先应停电加热器,以防烧坏电炉丝。
5、塔外壳温度指标一般规定小于120℃,因为塔壳由碳钢制作,又经常承受较高的压力。
如果温度过高,会使钢材过早疲劳,强度下降,同时还会加速氢氮气体对塔壳的腐蚀,缩短使用寿命,因此通过主阀、副阀进塔的气体要适当。
6、合成塔进出口压差,一般不应超过1.5MPa,以免压瘪内筒。
7、合成塔在拆卸小盖时时常会发生爆炸,因为拆卸前合成塔未用惰性气体置换,故塔口有爆炸气体存在,当用铁器橇小盖时产生火花,有时催化剂粉末飞出在空气中被氧化着火而造成爆炸,因此,在拆小盖前,要用惰性气体置换,如无法置换,塔内催化剂温度要降至室温,并保持微正压,防止空气进入。
8、严格控制醇分液位,防止带醇和高压气体带入低压系统,造成爆炸,控制中间槽内甲醇在85%以下。
9、甲醇贮槽要搭棚或喷水,防止温度过高,引起着火爆炸。
10、进入罐区动火作业,要严格按有关规定执行。
九、甲醇精馏岗位安全操作规程
1、进公司的新学员和外单位来公司培训、学习人员,必须经公司、车间、班组三级安全教育,否则不准进入生产岗位。
2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识,严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程。
有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
3、严格遵守岗位纪律,不串岗、不睡岗、不看书、不看报、不干与生产无关的事,有事离岗要请假。
4、严格工艺纪律,精心操作,做好各种记录。
交接班时必须交接清楚安全生产情况。
交班者要为接班者创造良好的安全生产条件。
5、按时巡检,及时清除不安全因素。
不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。
6、按要求着装,持安全作业证上岗,爱护和正确使用防护用具和消防器材。
7、对岗位和设备的安全装置、联锁信号、事故信号不得随意调试、拆除,发现失灵立即向车间和值班调度汇报。
8、对交出的检修设备,必须进行彻底的安全工艺处理,并负责检修的安全监护,同时对相关的阀门开关情况、安全设施的拆装等要有详细的书面记录。
交接班时要交接清楚检修的部位、检修项目、检修进展情况及应注意的问题。
9、本岗位受压容器、设备、管道正常操作时不得敲击,不经有关方面许可,不得随意紧固螺栓,振动时需及时加固。
本岗位解决不了的问题,及时向有关人员汇报。
10、按时进行巡回检查,发现不安全因素及时消除,不能消除的要向值班长、车间汇报。
11、班前、班后会,班长要详细布置、总结本班安全生产情况。
13、岗位上发生了责任事故、设备事故、人身事故、重大未遂事故,应立即召开事故分析会,做到“四不放过”。
并及时按规定写出事故报告。
14、外来参观人员,必须在本公司有关人员陪同下、佩戴参观证,并严格遵守本岗位安全注意事项,否则岗位人员有权谢绝参观。
十、甲醇储罐区安全注意事项
1、严禁烟火,严禁将火种带入罐区。
2、严格执行操作规程和安全技术规程。
3、严禁汽车、摩托车进入储罐区。
4、除持有按程序审批的“动火许可证”者外,不允许任何人在罐区所管范围内动火。
5、必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法,并定期检查、维护消防器材和消防系统。
6、必须熟悉防毒面具(过滤罐、空气呼吸器)的存放点并熟练掌握其使用方法,定期检查防毒面具、甲醇报警仪是否完好。
当大气中甲醇蒸汽超过允许浓度时,应立即佩戴防毒面具。
7、绝对禁止饮用被甲醇污染的水源,禁止用含甲醇的水洗衣服和手脸。
8、发现设备、管道的连接处有泄漏要及时汇报,操作岗位应尽力消除,应戴防毒面具,穿胶鞋戴橡胶手套,及防护用具。
9、平时应关闭压力比例混合器至泡沫液贮槽进出管上阀门。
防火泡沫应充装好,以备着火紧急时使用。
十一、甲醇分析化验岗位安全操作规程
1、所有分析化验人员都应严格执行分析操作规程和安全分析规程。
2、认真规范操作,熟悉所有化学药品的物理、化学性质,仪器设备的性能及操作方法和注意事项等,保质保量地完成分析任务。
3、深入了解化验室安全常识,遇到紧急情况及时采取相应的急救措施。
4、严格遵守电、气、火、热、药品和玻璃物品有关规定,特别注意易燃、易爆品如氢气、氧气钢瓶的使用,防止中毒腐蚀、化学灼烧,烫伤割伤、燃烧和爆炸等事故的发生。
5、有害废物须经过处理后才能倒入指定地点。
6、分析结束后,所有的仪器设备要清洁妥善放置;并切断水、电、气源;标准溶液、试剂要摆放整齐。
十二、甲醇保全维修岗位安全规程
1、维修人员应熟练钳工维修技术,熟悉检修设备的原理、结构、性能、用途。
作业前穿戴好相应的劳动保护用品。
2、工作前认真检查所用的工具(含专用工具)是否完好,检查场所是否有危险物。
设备检修应严格执行工艺操作规程。
3、在与电源、气源、水源、油源有关的设备检修时,应请相关人员切断相应的电、气、水、油的来源,经确认无误后方可工作。
4、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具时工具脱落及铁锈飞溅造成伤害。
(从事飞溅物工作时,戴好防护眼镜)
5、设备的拆除、起吊、搬运、修理、调整、安装和试车等需多人进行操作时,必须有专人统一指挥,密切配合。
6、高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠,并系好安全带。
工具必须采取防掉落措施,不准往下扔东西。
7、凡检修与氧气接触的零件、管道、阀门、仪表等,都要严格除油,除锈方可。
操作者手臂及工具都应脱脂处理。
8、使用电动工具及专用维修设备时,应熟悉工具的原理、性能、用途、
按工具的安全使用要求正确操作。
十三、甲醇电工维修安全规程
1、电工是特殊工种之一,责任重大,必须经过专业培训。
持有地方有关部门颁发的合格证书,方可上岗。
2、禁止非电工人员进行电器操作,禁止电工人员在未充分熟悉电器设备性能前,进行电器设备的检修和操作。
3、凡视力不好、听觉不好、精神错乱、高血压、心脏病、抽风病者均不能从事电器作业,更不能从事高空作业。
4、电器作业必须两人以上,禁止单人作业。
5、禁止带电作业,特殊情况须经安全部门或上级领导批准,采取安全防护措施后方可作业。
电器发生故障后要先停电然后查找原因,禁止带电查找原因。
6、电器作业前,首先要严格挂“警示牌”。
不在电源处挂好“警示牌”,禁止进行电器作业,根据实际情况,必要时加派专人监护。
7、电工从事高空作业(两米以上)必须戴好安全带。
8、进行电气作业之前,电工首先要检查周围环境,存在哪些不安全因素待排除后方可作业,作业时要互相照应防止各类事故发生。
9、电工作业前,必须劳保穿戴齐全方可作业,作业时禁止穿布鞋、皮鞋、带钉鞋。
10、各种电气设备的金属外壳及要求接地的二次接线(如天车轨道)等都必须有接地线。
并经常检查接地电阻,每次安装可更换一千伏以上的电器,接地电阻值不得大于10欧姆。
接地时要用焊接也可用螺栓紧固,不容许用锡焊,接地线不准用铝线。
变压设备的地线要有铁管和角铁保护,防止碰坏。
11、闸刀开关、接触器、启动器、空气开关等控制设备必须有保护罩,失落损坏的要补上,不得任意拆除。
12、在容易磨损和碰压的地方铺设线路,要采用套管保护,线路穿过墙壁、地板、梁木等采用瓷管保护。
埋伏电缆时,深度不宜小于0.7米并设置标志。
电缆线不准与暖气、煤气管道贴近平衡铺设。
13、停送电要实行“安全确认制”。
确认断电后方能进行检修作业。
送电一定要确认无危险发生的情况下,才能送电,并且保持“谁停电、谁送电”的原则,防止人多混乱,造成差错事故的发生。
14、雷雨潮湿天气,不得在架空线下及其引入线路设备上工作,以防雷击及触电事故的发生。
15、禁止带负荷停电、送电。
16、高压开关、操作人员要戴好绝缘手套,并站在绝缘板上,绝对不容许用手去触摸带电部分检查有无电。
17、严禁带电作业、带电清扫和用风管吹扫正在运行的电气设备。
18、对电工所用的检测工具、仪表和电工防护用品,需设置专人保管。
使用前必须做认真检查。
是否处于安全状态。
在使用中电源中断或工作告一段落后,离开现场时,都必须切断电源。
临时使用工具,用后要立即拆去电源线,长期或经常使用的工具,则要安装插座开关,不准采用挂、勾线的方法接电源使用工具。
19、与钳工或岗位协作处理电器故障时,停、送电要全体人员明确,并严格执行挂牌操作制度和停送电制度。
对协作者要做好保护。
20、电工处理电气故障完毕,要会同现场有关人员试车,确认事故消除后方可交付使用。
21、高压线及低压明线不准在建筑物上面架设。
22、人员在房顶上作业时,行走要踏安全地方,防止踏在石棉瓦上及没有承受力的木板上造成坠落事故。
23、高空作业时,工具和材料要用绳子往上吊往下放,不准到处乱放乱扔,防止物体从高处坠落伤人。
24、各种电气设备裸露的转动部分和高压电气设备,必须安装防护罩和围栏。
25、不允许擅自更换大容量保险和使用铜、铝线代替,使保险失去保险作用。
十四、甲醇仪表维修岗位安全操作规程
1、仪表维护人员要牢固树立“安全第一”的思想,确保人身及设备的安全,做好仪表、计算机的维护工作。
2、工作时必须按规定穿戴好劳动保护用品,带好随用工具。
不准在岗位上喝酒、打闹或做与工作无关的事。
3、动用仪器、检修设备和停运、安装、拆装仪表设备时,必须得到相关负责人的批准,并事先同现场操作人员联系好,方可进行。
不允许拆动与仪表、计算机设备无关的其它设备。
4、检修和维护氧气设备必须两人以上,不允许吸烟或有明火产生,所使用的工具必须符合要求,并进行脱脂处理。
5、在开车前,必须确认温度、压力、差压、轴位移及自动调节系统能正常工作,确认开车条件是否满足。
6、登高作业、爬梯等均应扶牢栅栏,必要时带上安全带,拴在可靠的地方,防止坠落。
7、各地仪表用导压管,导线电源等必须有明显的标志牌,以免发生差错。
8、检修气动阀门时应在中控室内悬挂警示牌,对于必须要拆卸下来进行修理的仪表要采取适当措施,以防止停车、误报警及破坏正常情况。
9、仪表人员禁止对计算机设备进行任何形式的操作。
10、妥善保管汽油、酒精、502胶水等易燃危险品,严密放火,防烧、防毒措施。
指定专人保管、专人使用。
河北富越化工科技有限公司
2011年5月25日