奈莫泵维护检修管理措施规程方法.docx
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奈莫泵维护检修管理措施规程方法
奈莫泵维护检修管理措施规程方法
一.奈莫泵泵的工作原理
奈莫泵是一种工作可靠而结构简单的偏心转子式空积泵。
泵的主要部件由一定外型面的转子(螺杆)和对应内型面的定子组成。
转子是一个具有大导程、大齿高和小螺纹内径的螺杆,定子是一个具有双头螺旋线的弹性衬套。
由于定子导程为转子螺距的两倍,转子在定子内啮合形成特殊的接触线(密封线)将定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。
当转子在定子内转动时,密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出部方向动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
由于定子采用弹性良好的橡胶制成,当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用,定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状。
因此奈莫泵可以输送含有固体颗粒的介质。
耐驰生产的奈莫NEMO泵转子用普通材料及特殊材料制成,具有耐磨及防腐蚀性。
经过表面硬化处理后的转子更适合不同介质的输送。
采用圆柱销型、齿形等多种结构的万向节传动轴设计,强度高、寿命长、传动稳定性好。
定子选用不同配方的橡胶满足耐油、耐磨、耐高温等不同的工况需要。
二.奈莫泵的特性
1、适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。
含气量可达75%,介质粘度可达50000mPa.S,含固量可达60%,允许固体颗粒直径≤3.5~32mm,允许纤维长度≤37~272mm。
2、自吸能力强,吸上高度可达8.5m。
启动无需灌引水,因此可以方便地输送地面污水池内的泥沙及污水。
3、泵内液体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。
泵转速低、震动小、噪声低、运行平稳可靠。
定子和转子使用寿命长。
4、流量与转速成正比,在低转速低流量下可保持压力的稳定,具有良好的调节性能,便于实现自动化控制。
5、系统效率高,达82%以上,不需要出口控制阀门,减小了管路阻力,提高了经济效益。
6、运行可靠、结构简单,维修方便。
三、注意事项
1、泵应经常清洗,以免介质凝固在泵里。
2、如需将泵打开清理,拆泵前须断开电源。
3、清理周期取决于介质和运行方式。
4、当发生出口管路堵塞或操作不当时,会造成泵超压运行,很容易损坏零部件。
因此,必须在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀,或在出口管路上安装压力开关。
5、在无来液或进口管路堵塞时,会造成泵的干运行,造成定子因磨擦温度升高,橡胶老化,甚至烧坏。
因此在进口管路上要装压力开关或在定子上配温控开关。
6、为了防止在停泵时出口管路液体回流,设计流程时,应在出口管路上安装止回阀。
生产合理化改善-IE工业工程实务训练营
付
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生产合理化改善-IE工业工程实务训练营?
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下载报名表?
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内训调查表
【课程描述】
“所谓精益生产方式,就是把工业工程运用到极致”——丰田公司
工业工程(IE)主要是以生产过程为研究对象,以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标,特别注重因素研究,主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等,充分发挥投入资源的作用,并使它们有效结合,达到投入少、产出多的效果。
IE技术以生产系统的整体效果为出发点,研究各个要素如何发挥最佳效能。
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【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解,请参考>>>德信诚工业工程IE手册
【课程对象】
生产第一线的管理者:
企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。
【课程大纲】
1.工业工程研究的目的和基本方法
2.动作分析
◇动作分析的目的与改善顺序
◇Therblig分析与作业改善具体方法
◇动作经济原则
◇案例研究
3.流程分析
◇流程分析概述
◇流程分析记号与基本步骤
◇制品流程分析与案例
◇作业者流程分析与案例
◇联合流程分析与案例
◇事务流程分析与案例
4.时间分析
◇标准时间与生产平衡分析
◇时间分析
◇稼动分析与损耗
5.搬运与工厂布置提高效率
四、泵的清洗方式
1、通过泵吸入室上的清理窗清洗泵。
2、将泵拆开人工清洗。
3、C·I·P(非拆卸式清洗)自动清洗(仅适用于有清洗口的泵清洗)驱动轴轴承的润滑。
五、奈莫泵的维护与保养:
1、装配前,须用适当的去油剂将轴承表面的油脂洗干净。
然后重新抹上润滑油脂。
轴承类型及所需油脂的数量见表
2、填料式密封
3、不要接触转动的传动轴,以免伤及身体。
Φd
直径
轴?
?
?
?
?
?
承
轴承架
型号
轴承A
轴承B
数量
型号
DIN标准
油脂量/轴承(克)
数量
型号
DIN标准
油脂量/轴承(克)
12
NM011
1
6203.C3
625
3
1
6002.C3
625
2
14
NM015
1
628
4
1
6303.C3
625
4
14
NM021
1
628
4
1
6303.C3
625
4
16
NM031
1
628
6
1
6304.C3
625
6
22
NM038
1
628
10
1
6305.C3
625
8
28
NM045
1
628
20
1
6307.C3
625
15
32
NM053
1
628
35
1
6308.C3
625
30
38
NM063
1
628
40
1
6309.C3
625
30
48
NM076
1
628
50
1
6311.C3
625
40
55
NM090
1
3314.C3
628
95
1
6313.C3
625
70
60
NM105
1
3314.C3
628
95
1
6313.C3
625
70
75
NM125
1
3317M.C3
628
160
1
6316.C3
625
160
85
NM148□1
1
3320M.C3
628
220
1
6319.C3
625
220
4、SM—销子联轴节的润滑
在下列情况下更换油并检查密封:
——当更换联轴节部件时
——因其它原因将泵拆开时。
每个联轴节所需加油量如下表:
联轴节的外径D
(mm)
联轴节规格
须加油量/联轴节
(cm3)
Series?
?
NM
Series?
?
N….
25
28
30
40
48
54
65
76
83
102
125
148
NM003-011
NM015
NM021
NM031
——
NM038
NM045
NM053
NM063
NM076
NM090
NM105
——
——
N…015
N…020
N…025
N…030
——
N…040
N…050
N…060
N…080
N…100
1
1.5
2
5
11
15
22
36
78
165
205
450
奈莫泵故障现象及解决方法
泵启动不起来
泵吸不上介质
流量太小
压力太低
流量不稳定
泵运行噪音太大
泵被卡住或堵住
驱动超负荷
定子寿命短
转子寿命短
轴封泄漏
原因分析
解决方法
*
*
新泵或新定子,静摩擦力太大
给定子里面加润滑油,人工转动转子几圈,使转子和定子配合面充分润滑
*
*
*
*
电器(如电机)与供电系统不匹配
核对合同,检查电器装置(可能是两相)
*
*
*
*
压力太高
用压力计测定压力,核对产品说明书
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*
*
泵里有大的物块堵塞
清除泵内的固体颗粒和杂物
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*
*
*
*
介质温度太高,定子橡胶变形较大
如果介质温度降不下来,则更换直径较小的转子
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*
*
定子橡胶膨胀,失去弹性
核对定子材质是否适合所抽送的介质,否则更换定子(核对选型单)
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*
*
*
介质中固体颗粒含量太高导致堵塞
给介质中加液体以稀释介质
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*
*
*
*
泵体内有太多的沉淀物及坚硬的固体颗粒
将泵内的沉积物清洗干净
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*
在吸入管道中有空气
提高进口液面高度以防止紊流和气泡进入泵内
*
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*
吸入管道泄漏
检查吸入口连接管道是否完全密封,然后紧固螺栓
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*
*
*
轴封泄漏
对填料密封,应拧紧填料压盖螺母,或更换填料;对机械密封,应清洗里面杂物或予以更换
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*
转速太低
如转速可调,应提高转速
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*
*
因运行温度没达到设计温度,转子定子间间隙过大
加热泵(定子)使其达到运行温度
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*
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*
*
吸程过高,吸入管路太长或灌注压力太低
减少吸上阻力,降低介质温度降低泵安装高度
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*
*
*
*
泵处于干运行状态
给泵内(定子)加润滑油或介质
*
*
*
*
定子被严重磨损,介质温度太低
更换新的定子或者确保合适的介质温度
*
*
*
*
*
*
定子橡胶材质太脆
核对介质与定子材质是否相匹配,否则更换其它材质的定子
*
*
*
*
*
转子被严重磨损
检查转子是否磨损,撕裂,腐蚀,点蚀,如需要,更换其它材质的转子或进行表面涂层处理
*
万向节被严重磨损
更换有关的磨损件,注意密封和润滑
*
泵轴与电机轴不同心
重新调整泵传动轴和电机轴的同轴度
*
电机联轴器与泵联轴器之间的弹性块严重磨损
更换弹性块,并调整好同轴度
*
*
轴承已被损坏
更换轴承,润滑脂及密封部件,在较高温度下观察润滑脂及轴承的情况
*
转速太高
降低转速(在速度可调情况下)
*
介质粘度太高,比重太大
测量粘度值,必要时,应采措施降低粘度或更换驱动装置
*
介质中含有太多其它比重较大的固体颗粒
设法减少介质中固体颗粒含量或更换驱动装置
*
*
填料函体压紧方式不合理
重新调整压紧程度(如传动周已被磨损,更换传动轴)如有必要,可重新修研传动轴
*
填料与介质不匹配
按有关标准选择合适的填料
*
*
机械密封:
转动方向不正确
改变电机旋转方向
*
机械密封:
零件被严重磨损
更换磨损件
*
机械密封:
弹性体损坏膨胀或脆裂
更换弹性件,检查介质与弹性件材质是否匹配,如需要,改用其它材质
六、奈莫泵的故障与处理方法
1、故障表
下页的故障表列出了可能出现的各种故障
——各种故障
——产生的原因
——解决的办法
(1)一种故障的产生可能有几种原因,在故障表的左边竖列里用“*”表示。
(2)同样一种原因可能导致不同的故障。
2、如何根据出现的故障来寻找产生的原因?
——一个故障可能有一种或几种产生的原因。
——对于一种故障,找出对应的可能产生的几种原因及解决的办法,这样产生故障的原因被缩小在很小的范围内,最终被发现解决。
——如在故障表里左边的栏里的其中一行有许多打“*”的小格,由于每一个小格都有一个对应的问题,那么在右边的栏里应可以找到产生这些问题的原因及解决办法。
当发生一些较复杂的故障而无法解决时,请与制造厂联系咨询。
附:
奈莫泵可能出现的问题、原因及解决办法