建筑工程质量通病防治施工方案.docx
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建筑工程质量通病防治施工方案
建筑工程质量通病防治施工方案
医学教育综合楼工程 质量通病防治施工方案
医学教育综合楼工程
质量通病防治施工方案
批准：
审核：
编制：
青岛****建设集团有限公司
二Ｏ一年月
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医学教育综合楼工程 质量通病防治施工方案
目 次
一、工程概况1二、现浇混凝土楼板裂缝防治措施3三、填充墙墙面裂缝防治措施10四、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施13五、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施13六、外窗渗漏防治措施27七、有防水要求的房间地面渗漏防治措施29八、屋面渗漏防治措施29九、栏杆、扶手施工控制措施33十、安全玻璃施工控制措施32十一、室内标高和几何尺寸施工控制措施35十二、地漏安装不规范，水封深度不足防治措施37十三、散热器安装不规范，散热器支管渗漏防治措施35十四、通风、空调风量达不到设计要求防治措施39十五、卫生间局部等电位联结做法不规范防治措施40十六、金属配管及桥架电气接地不可靠防治措施41十七、新型电气金属导管机械联结不良防治措施42十八、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺防治措施42十九、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患防治措施43二十、编制依据 44
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医学教育综合楼工程 质量通病防治施工方案
一工程概况工程概况
序号12345678910项目工程名称建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位计划工期工程地点质量目标主要功能医学教育综合楼内 容青岛市建筑工务局、青岛大学、青岛****集团有限公司青岛市**测绘研究院上海**建筑设计有限公司青岛****建筑设计研究院青岛*****监理有限责任公司青岛****建设集团有限公司20XX年9月13日至20XX年3月15日青岛大学校园内，南邻宁德路，西邻青岛市软件园工程质量达到合格标准，主体结构创青岛市优质结构办公室，实验室，解剖室，动物房，尸体库，地下车库等工程自然条件
本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。
其主要气象特征为：
年平均气温℃，最高气温32℃，最大降雨量，年平均相对湿度68%，最低气温-12℃，雨季主要集中在7～8月，年平均降雨量为714mm；年最大冻土深度40cm，年降雪量270mm。
本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多东南风，秋冬多西北风，瞬时最大风速米/秒。
本地区海雾频繁。
本工程基础持力层主要为○18花岗岩微风化带。
建筑和结构特征
建筑特征
本工程建筑性质为高层公建。
地上结构分为A#、B#、C#、D#、E#、F#六
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个部分，共设计一个地下室。
地下一层，地上主楼A#14层，C#16层，F#12层，建筑总高度米。
地下部分为车库，地上部分为办公室、实验室。
总建筑面积为51608㎡，其中地下建筑面积为6343㎡，地上面积45265㎡。
地下室层高。
标准层层高为4m。
本工程地下一层防火分区一为人防工程。
地上耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。
屋面防水等级为Ⅰ级，地下室防水等级为一级,设计使用年限50年，外墙外保温系统使用年限25年。
结构特征
本工程建筑抗震设防类别为丙类建筑。
抗震设防烈度为7度，抗震措施按照设防烈度六度取用。
基础为钢筋混凝土独立基础加防水板。
A#、C#楼为框架剪力墙结构，其余塔楼均为框架结构，抗震等级:
三级。
本工程设南北方向后浇带3条，设东西方向后浇带2条。
后浇带沿基础底板、地下室外墙至地上顶板连续设置，宽度均为1米，将地下室底板分为7个施工单元。
墙柱混凝土强度：
负一层至6层混凝土等级为C40，7-10层为C35，10层以上为C30；梁板混凝土强度均为C30。
±标高以下基础、防水底板、筏板、地下室外墙、消防水池墙、车库顶板均为微膨胀混凝土（内掺聚合物膨胀纤维抗裂剂）；地下室外墙及基础底板基础埋深小于10米时抗渗等级P6。
基础埋深大于10米时，抗渗等级P8。
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二、现浇混凝土楼板裂缝防治措施
楼板设计
1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。
现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于
90mm。
对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定
加密分布筋的配置。
3、现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于的板应配制
双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。
5、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于。
6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的%，且不小于Φ6@200。
7、现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗
裂措施。
8、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在
中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
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楼板裂缝施工预控
1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
3、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。
对楼板配筋
方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
4、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方
案。
专项施工方案应当施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案，不得随意变动。
5、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：
预拌混凝土进场验收技术要求；
向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。
模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；
模板周转套数；
钢筋位置、保护层厚度控制；电气线管位置、多层线管交叉控制；板厚控制；混凝土浇捣控制；
混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；混凝土养护方式与时间控制；终凝后上人放线时间控制；
钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；拆模时间控制；
其他必要的控制措施。
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6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。
7、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。
预拌混凝土生产与供应
1、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程
不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。
掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，最大不应超过30%。
2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施
工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
3、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设
计及计量。
掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单
位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
注意事项主要包括：
混凝土初、终凝时间；
混凝土强度达到75%以上的预计龄期；
混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；
混凝土养护方式及时间建议；
混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。
5、严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
楼板裂缝施工过程控制1、预拌混凝土进场验收
预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；
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预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
2、模板体系施工
模板支撑系统必须经过计算。
模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠。
模板支撑体系立杆底应设置垫板。
模板体系周转套数不宜少于4套。
模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3、钢筋绑扎与线管敷设
应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。
马镫底部应有防锈措施。
板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数
量每不少于1个。
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管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线
管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
①线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二
层管线。
严禁三层及三层以上线管交错叠放。
②线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的
集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管
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底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
③当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方
向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位
有双层布筋。
④线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
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4、混凝土浇捣与养护
施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确。
根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。
①拉控制线法
施工要点：
楼板施工前，在每跨柱子的插筋上根据标高标出结构+50点，且用红油漆做好标识。
+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。
浇注混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离
为500mm。
最后根据控制点，采用两米刮尺将每跨的混凝土面
找平。
②预埋插筋法
施工要点：
在混凝土浇注前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5m
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