产品技术工艺试题汇总.docx

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产品技术工艺试题汇总

产品技术工艺（培训/考试题题库）

2007-2-26日修订

一、相关术语

01.所谓门扇的开关/关面指与明合页同侧的门扇表面为开面，相对面为关面。

02.FH\FW\DH\DW是指FH-框高FW-框宽DH-扇高DW-扇宽

03.防火门是指用冷轧薄钢板做门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的

能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门

04.防盗门是指在一定时间内抵抗一定条件下非正常开启，带有专用锁和防盗装置的门

05.2.0标准门框没有护套（护边）的2.0厚门框

06.状态标识是指因产品是否合格而赋予产品的特定的阶段划分。

包括：

待检、合格、不合格、已检待判定

07.首件是指本班组同一合同，同一规格的第一件

08.自检本班组自己加工的产品在转序前根据相关技术要求进行检查的确认

09.互检是指下道工序在接收上道工序的产品时，对产品是否符合要求的检查

10.不合格品是指不满足技术、工艺等要求的产品

11.合格品是指满足技术、工艺等要求的产品

12.返工是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施

13.返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施

14.工艺检查是指技术、检验等部门对加工过程中的技术、工艺等要求进行的抽查性检查

15.FB1门型是指单面六花压格门

16.FB2门型是指双面六花压格门

17.FC1门型是指单面两花压格门

18.FC2门型是指双面两花压格门

19.FD1门型是指单面八花压格门

20.FD2门型是指双面八花压格门

21.静电粉末喷涂是指通过静电发生器产生高压静电，利用静电的引力将粉末涂料吸附在门体表面，然后经高温加热后固化在门体表面的工艺。

22.涂料固化温度和时间是指粉末涂料在高温固化的额定温度和时间

23.2.0护套门框有护套（护边）的2.0厚门框

24.产品标识是指产品本身的特定信息，如颜色、数量、方向等

25.FF门型是指普通平板门

26.开启方向均以观察者站在室外确定

二、门框和门扇尺寸关系

01.1.6mm框常规扇尺寸关系：

带下框DW=FW-66；DH=FH-65

02.1.6mm框常规扇尺寸关系：

无下框下埋20mm，DW=FW-66；DH=FH-57

03.1.6mm框常规扇尺寸关系：

无下框下埋100mm，DW=FW-66；DH=FH-137

04.1.6mm框常规扇尺寸关系：

无下框无下埋，DW=FW-66；DH=FH-37

05.1.6mm框超高扇尺寸关系：

带下框DW=FW-66；DH=FF-67

06.1.6mm框超高扇尺寸关系：

无下框下埋20mm，DW=FW-66；DH=FF-57

07.2.0mm框框扇尺寸关系：

标准门框（不带护套）：

DW=FW-86；DH=FH-85

08.2.0mm框框扇尺寸关系：

标准门框（带护套）：

DW=FW-87；DH=FH-90

09.中横框门计算方法：

下部标准扇高=标准框高-65，上部小扇=FH-标准框高-35

10.中横框门计算方法：

上部门扇低于450时不能做可拆式门扇。

11.若无特殊原因，无下框时下埋20mm；外框高度包括下埋量；

三、门框和门扇下料

01．防火门A、B面钢板：

下料对角线差≤1mm；

02.防火门A、B面钢板：

A面板宽下料：

DW+73；B面板宽下料：

DW+67

03.防火门大小双面钢板：

大双面板宽下料：

DW+98；小双面板宽下料：

DW+42

04.防盗门四面护边门A、B面钢板：

A面板宽下料：

DW+66；B面板宽下料：

DW+116

05.防盗门一面护边门A、B面钢板钢板：

A面板宽下料：

DW+84；B面板宽下料：

DW+67

06.防火门DH=2005开关面板下料高度:

开面2005，关面2003

四、门框和门扇成型

01.门框成型的弯曲度1mm/m；

02.门框成型的扭曲度1mm/m；

03.防火门A、B面钢板：

成型后门板对角线差≤2mm；

04.防火门A、B面钢板：

成型后门板宽度方向弯曲度≤2mm；

05.防火门A、B面钢板：

成型后门板平面度≤2mm；

06.防火门A、B面钢板：

门扇顶边、底边宽度差≤1mm；

07.1.6mm标准立框宽度100mm，上、下框宽度96mm；

08.控制大边顶、底部咬合处缝隙差≤0.5；

09.门扇成型后A面板合页侧保证为90±1度；

10.门扇成型后B面板锁侧保证为90±1度；

11.大双成型后锁侧、合页侧保证为90±1度；

12.门扇大边的平行度是≤1mm。

13.描述加工100扇914*2025门扇钢板成型的过程

五、五金件孔位

01.门镜孔至扇底高度1500；

02.欧宝602型闭门器门扇安装孔，平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值120

03.欧宝603型闭门器门扇安装孔，平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值90

04.欧宝602型闭门器门扇安装孔，垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值60

05.欧宝603型闭门器门扇安装孔，垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值65

06.神奇闭门器门扇安装板不打孔时，垂直安装时门扇加强板中心距扇边值250

07.45KG神奇闭门器门扇安装孔，垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值60

08.60KG神奇闭门器门扇安装孔，垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值80

009.45KG神奇闭门器门扇安装孔，平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值163

10.60KG神奇闭门器门扇安装孔，平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值163

11.导轮顺序器安装板两孔中心线值184.5

12．镰刀顺序器安装加强板至框中心值70

13.门扇上部暗插销开孔中心至扇由原来的200更改为206

14.门铃方孔中心至扇底高度1430，圆孔中心至扇底1500

15.门铃方孔尺寸75*100

16.插式合页开孔：

在框高为1910≤FH<2010之间时，门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350。

17.暗合页开孔：

门扇第一个合页中心至扇顶155

18.暗合页开孔：

门框第一个合页中心至框顶内口值158

19.暗合页开孔：

门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1650（2010≤FH≤2110）

20.暗合页开孔：

门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1550（1910≤FH<2010）

21.暗合页开孔：

门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1650（2010≤FH≤2110）

22.暗合页开孔：

门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1550（1910≤FH<2010）

23.暗合页开孔：

在框高为1910≤FH<2010之间时，门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1550。

24.暗合页开孔：

在框高为2010≤FH≤2110之间时，门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1650。

25.FH≤1910时，两个合页时合页间距计算公式FH-400

26.FH≤1910时，三个合页时，第二三合页间距计算公式FH-700

27.门框上4个合页间距计算位置公式：

第3、4合页间距=（FH-700）/2

28.矮门FH≤1910时，门框锁高为FH/2，相应门扇锁高为FH/2-33（有1.6mm下框，下门缝3）

29．垂直装2把锁时，下部锁具高度同上，上部锁具中心线距下部锁具中心线200mm；

30.标准防火门：

无下框时锁孔中心至扇底高度为935；

31.标准防火门：

下门缝为3mm时锁具中心线至扇底高度为937

33.插式合页开孔：

门扇第一个合页片中心至扇顶135

34.插式合页开孔：

门扇第二个合页片中心至扇顶435

35.插式合页开孔：

门框第一个合页片中心至框顶内口202

36.插式合页开孔：

门框第二个合页片中心至框顶内口502

37.插式合页开孔：

门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350（2010≤FH≤2110）

38.插式合页开孔：

门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1250（1910≤FH<2010）

39.插式合页开孔：

在框高为1910≤FH<2010之间时，门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1250

40.描述门扇A\B面板冲门铃孔/门镜孔/悦鑫孔/防火锁孔的加工过程

41.描述冲门扇第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程

42.描述冲门扇第一个/第二个暗合页孔的加工过程

43.描述冲门框第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程

44.小视窗中心至扇底高度1500mm。

45.小视窗正方形开孔是在B。

A室内B室外

六、其余开孔

01.FL型门：

全部采用集装箱百页方式加工，门扇DW≤A时门扇冲一排百页孔；

A.750B.700C.550D.600

02.FL型门：

全部采用集装箱百页方式加工，门扇C≤门扇DW≤时门扇冲两排百页孔；

A.650，1050B.700，1100C.750，1050D.800，1100

03.FL型门：

全部采用集装箱百页方式加工，门扇大于D时冲三排百页孔；

A.900B.950C.1000D.1050

04.FL型门：

全部采用集装箱百页方式加工，百页排与排之间间距B；

A.90B.100C.110D.120

05.FL型门：

全部采用集装箱百页方式加工，冲制百页孔时距门扇底边A；

A.150B.160C.170D.180

七、焊接

01.门扇锁具支架和暗插支架焊点数每侧4点；

02.在你班组出现的划伤原因，你认为应如何避免？

03.写出门扇成型组所有焊接件的有哪些？

用压力焊（平台点焊机）焊接的辅件：

锁具加强板、闭门器加强板、防盗链加强板、拉手加强板；

用CO2焊机焊接的辅件：

锁具支架、锁具护圈、锁头护圈、锁具护盒、锁具垫片、合页加强板、暗插加强板、门铃护圈、门筋与门槽连接板、合页加强板挡片（暗合页）、防盗销护盒、抠手护圈及抠手孔挡片、小视窗护圈和各种封口封堵的焊接；

04.门框加强板焊接点数每侧至少2点；

05.门框三角托架焊点数每侧至少1点；

06.门框合页加强板焊接点数：

（1）插式合页焊接每侧4点均布；

（2）暗合页每侧焊接5点；

07.门框（合页）护盒焊接点数3点；

08.门框45度、90度对焊时背面应满焊，若正面有大于1mm缝隙时应补焊并磨平；

09.门扇闭门器加强板应均布焊接6点以上（压力焊）；

10.门扇焊接洞口封堵时，首先将封堵置于BC面板

A.AB.BC.大双D.小双

11.工艺中，门槽焊点直径值范围4~7

12.工艺中，门筋焊点直径值范围4~7

13.工艺中，压力焊机焊点直径值范围4~7

14.工艺中，二氧化碳焊机焊点直径值范围4~7

15.门扇焊接120*750洞口封堵时，平均每边焊点不少于C点

A.1B.2C.3D.4

16.用电焊机将标准封口槽与门板焊接，焊点间距：

端部不少于C点，间距C

A.1，10B.2，15C.3，20D.4，10

17.用电焊机将标准封口槽与门板焊接，焊点间距：