KOMAX机器资料.docx

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KOMAX机器资料

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KOMAX设备使用来加工电线的设备，包括Alpha433s、

Gamma333PC/PC-B,Alpha411,Alpha355,Alpha455,Alpha488等，

使用的软件为Topwin,Topwin在各种机器上的视图基本相同，这

里我们仅以Alpha433为例制作培训资料，客户在使用它对操作

者培训的时候请根据实际针对的机器类型做适当调整，由有经验

的人员进行示范是最佳的培训方式。

一，设备简介

1，功能：

设备功能（下料，压接，穿防水塞）

①双端/单端全剥/半剥

②打印文字

③压端子

④压端子穿防水塞

2，俯视图：

机器主要部位分布

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3，操作台分布图：

4，TOPWIN各个界面简介

a）配置界面：

用于机器配置，操作者用不到

b）工艺界面：

设置工艺参数，（见软件详解）

c）样品界面：

加工样品取样，（见软件详解）

d）生产界面：

用于自动生产，（见软件详解）

e）错误统计：

显示错误信息，操作者用不到。

f）状态统计：

显示生产状态，操作者用不到

二，软件详解

a）工艺界面总体视图：

在工艺界面中，我们可以根据工艺卡的规定的导线规格、长

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度、剥头长度、端子和雨塞等建立待加工产品或者选择以前建立的工艺进行加工。

对应上图中所标数字部位的说明：

①：

后端剥皮长度，鼠标左键点击数字可更改，单位是毫米

②：

加工长度，鼠标左键点击数字可更改，单位毫米

③：

前端剥皮长度，鼠标左键点击数字可更改，单位毫米

④：

进线驱动部位，鼠标左键点击可进入导线选择和编辑界

面

⑤：

端子压接机，鼠标左键点击可进入端子选择和编辑界面

⑥：

雨塞加工设备，鼠标左键点击可进入雨塞选择和编辑界

面

⑦：

背景黄色并显示电源可打开，此时可按下给电按钮

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i.选择或添加导线（名称，线径，颜色）

第一步：

第二步：

（鼠标点击上图所示后弹出下面窗口）

第三步：

（在第二步中选择建立/复制后弹出下面界面）

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第四步：

输入导线规格颜色

①这里输入导线截面积，比如0.5平方毫米

②这里输入导线芯线直径，一般使用默认值即可

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③这里输入绝缘皮直径，一般使用默认值即可④这里用来设置线的颜色，可设多色线⑤点此按钮将正在编辑的线加载为要加工的线

ii.选择或添加端子（名称，尺寸，外观）

第一步：

鼠标左键点压接机位置（类似于添加线）

第二步：

选择你需要的端子，如果没有选择“建立/复制”

第三步：

输入端子序号（类似于添加线）

第四步：

输入端子数据，如下图

①鼠标点这里可进入速度设置界面，可使用默认选项

②鼠标点这里进入CFA设置界面，操作者禁用

③这里输入端子长度，参考⑥位置所示

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④这里输入该端子需要的剥头长度，工艺卡上有规定

⑤端子样式，都是开式端子垂直地，不需要更改

⑥端子图象，可以看到端子长度剥头长度测量位置

iii.选择或添加雨塞（名称，尺寸，颜色）

雨塞的选择和建立复制过程等同与端子，不再复述。

iv.工艺的保存和调出

如上图所示，当工艺编辑完成并做过短试样确定尺寸合格

后，可以使用工艺菜单保存，下次再生产同样工艺时可直

接使用“开”选项调出使用，避免了重复编辑过程，节省

了时间。

b）样品界面主视图：

样品界面用来检查和调整实际产品与工艺卡规定是否相符，可生产样品或短试样然后检查

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样品界面1

①微调界面，可对端子、雨塞和剥头长度进行+/-1.0毫米微

调

②CFA压接监测，通过为绿色，否则为红色，旁边数字为允许误差

③样品数量

④短试样长度

⑤双三角符号表示未取样压接，红色符号表示线长未确认，

可在微调界面确认

⑥样品按钮，点击后加工样品数量中指定数量的样品

⑦短试样按钮，点击后加工样品数量中指定数量的短样品

⑧不做压接和雨塞及剥头，只加工指定长度的导线

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⑨取样按钮，让压接机CFA取样

样品界面2

①在这里输入实际测量的线长，即可实现长度校准

②线的借面积参数，可适当根据实际情况修改

③取样的数量，最少为3根

c）生产界面：

生产界面就是用来实际进行生产的界面，这里会需要输入生

产的数量，批数量等，同时显示生产进度

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①这里输入所需的生产数量

②这里输入每单批数量

③如果操作者发现而机器未发现做坏的线，在这里增加需要

重新生产的数量

④生产计数清零

⑤这里显示机器每小时可生产数量

⑥这里显示收线槽中坏线数量

⑦点击此按钮开始生产

⑧单步进行加工，一般是为了对零位或观察生产状态

⑨启动送线驱动部分，按送线按钮（在进线驱动部位）进线

⑩点此按钮倾倒收线槽

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三，压接机和雨塞机的使用（以MCI711和MCI761为例）

右侧图示为OMI的样式

①显示屏

②旋转盘，可转换选项或更改数字

③确认按钮，进入下级菜单或确认输入

④返回按钮，返回上级菜单或取消操作

MCI711中，操作者需要用到：

1，singlecycle（单动作）

2，slowmotion（慢动作）

MCI761中，操作者需要用到：

1，

singlestep（

单步动作）

2，

singlecycle

（单循环）

注：

请维修人员现场示范上述几种功能的用法

四，范例

下面给出一个范例：

（最好是由维修人员或老操作者示范一

遍，新人再做一遍）

要求：

线径：

1.5平方毫米

线色：

黑色

线长：

200毫米

前端（一区）穿防水塞S5

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前端（一区）压端子T5，端子长度为20，剥头长度4.5毫

米

后端（二区）剥皮5.0毫米，半剥

要求生产100根，每捆20根

工艺要求保存为“testart”

步骤：

1.准备物料：

线、端子、防水塞、模具、雨塞工装、合适的导管导嘴

2.打开机器主电源，输入用户名和密码，TOPWIN自动运行，屏幕右下角出现黄色背景提示“电源可打开”后，按一

下给电按钮，出现“重设”按钮后鼠标左键点击“重设”，此时机器会有动作，注意安全

3.安装：

上线、上模具、上雨塞工装（这里必须维修人员示范并反复练习）

4.在工艺界面选择工艺→新工艺

5.选择导线或复制/建立新导线，规格是1.5平方毫米，

黑色，然后载入

6.修改线长为200毫米，后端剥皮长度5.0毫米，半剥

7.鼠标点击一区压接机，选择或复制/建立端子T5，载入

8.将鼠标放在压接机位置，看到有端子图形显示后按住左键拖动到线前端位置

9.鼠标左键点击一区雨塞机，选择或复制/建立雨塞S5，

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载入

10.将鼠标放在雨塞机位置，出现雨塞图形后按住左键拖动到线前端位置

11.选择“设置单步级”→整付刀片→移到加工位→定位（对端子雨塞定位）→继续

12.做短试样，检查雨塞位置和端子压接情况，好坏的区

分标准请咨询质量检查人员。

如果位置不好，请进入样品主界面中的微调界面调整。

13.核对线长，如果不合格请到微调界面输入实际测量的线长

14.保存工艺为testart

15.进入生产界面，输入总件数

100件，批数20

16.开始生产

五，确认新操作者已经掌握后，填写培训记录

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